Dispositivo para verter un producto en una máquina de llenado.

Dispositivo para verter un producto en una máquina de llenado,

que comprende:

- un cuerpo principal (2);

- una boquilla de vertido (3) fijada al cuerpo principal (2) y que presenta una boca de salida (3a) desde la cual viene suministrado el producto;

- un elemento valvular (5) alojado dentro de la boquilla de vertido (3) y móvil entre configuraciones de la boquilla en las cuales la boca de salida (3a) está abierta y cerrada, respectivamente;

- un tabique (9), que ocupa un espacio vacío (8) dentro del cuerpo principal (2) y conectado al elemento valvular (5), el cual delimita una primera cámara (10a) y una segunda cámara (10b) de volumen variable complementarias entre sí;

- una primera fuente (11) de fluido y una segunda fuente (12) de fluido, distintas entre sí, conectables selectivamente por medio de respectivas cañerías (13, 14) a la primera cámara (10a) y a la segunda cámara (10b) de manera de desplazar el elemento valvular (5) entre la configuración abierta y la configuración cerrada;

caracterizado por el hecho que

el fluido viene suministrado por la primera fuente (11) y por la segunda fuente (12) a presiones diferentes, que pueden ser modificadas para adaptarse a diferentes condiciones operativas.

Dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado.

La presente invenciïn se refiere a un dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado, de conformidad con el preïmbulo de la reivindicaciïn 1 y segïn lo descrito en el documento EP 1.731.478, y a un dispositivo de llenado en el cual estï incluido tal dispositivo vertedor.

La presente invenciïn puede ser aplicada a un sistema para llenar una sucesiïn de contenedores con productos lïquidos o semilïquidos, tïpicamente productos alimenticios tales como, por ejemplo, leche, aceite, miel y jugos de fruta, o artïculos no alimenticios tales como, por ejemplo, detergentes u otros artïculos.

Las mïquinas de llenado tradicionales comprenden un carrusel rotativo con una pluralidad de estaciones de llenado, cada una de ellas alojando un respectivo contenedor para ser llenado con el producto lïquido.

Cada estaciïn de llenado estï provista de un correspondiente dispositivo desde el cual verter el producto, cada dispositivo, a su vez, comprendiendo una boquilla y dentro de la boquilla, un elemento valvular mïvil mediante el cual es posible abrir y cerrar alternativamente un orificio de salida que permite el paso del producto.

Dicho elemento valvular comprende un vïstago conectado a un elemento ojival situado en correspondencia del orificio de vertido.

En su interior el vertedor presenta una cïmara de volumen variable conectada a una fuente de aire presurizado.

En particular, la cïmara de volumen variable estï delimitada en parte por un diafragma deformable elïsticamente si viene sometido a la fuerza del aire presurizado.

La extremidad del vïstago distante con respecto al elemento ojival viene fijada al diafragma, de modo que cuando la cïmara viene conectada a la fuente del aire presurizado, el diafragma se deforme elïsticamente, haciendo retroceder el vïstago y el elemento ojival dentro de la boquilla. En esta situaciïn, el orificio de salida viene liberado y, por ende, la boquilla vertedora abierta.

Para cerrar la boquilla vertedora viene extraïdo el aire presurizado de la cïmara, despuïs de lo cual el diafragma y el vïstago de la vïlvula pueden volver a su posiciïn inicial.

Mïs exactamente, el aire viene expulsado de la cïmara de volumen variable a travïs de un conducto de expulsiïn, a lo largo del cual hay un estrangulamiento; este estrangulamiento es ajustable a travïs de medios de rosca.

De este modo, es posible regular el tiempo necesario para vaciar la cïmara y, por consiguiente, tambiïn el tiempo necesario para cerrar el vertedor.

En efecto, en funciïn de la viscosidad del producto a verter es imperioso controlar el tiempo de vaciado y, por lo tanto, la velocidad de cierre del vertedor.

Mïs exactamente, en el caso de producto de alta viscosidad, el tiempo de cierre debe ser corto, de modo de interrumpir instantïneamente a todos los efectos el flujo del producto. Un ejemplo de un producto muy viscoso es la miel.

Por el contrario, en el caso de un producto sumamente fluido y tïpicamente espumable, el tiempo de cierre debe ser relativamente largo, de modo de limitar todo lo que fuera posible la formaciïn de espuma.

Por otro lado, en este ïltimo caso es preferible maximizar el tiempo necesario por parte del vertedor para su apertura, ya que ello impedirï la creaciïn de turbulencias que pueden generar espuma.

Sucintamente, el tiempo necesario para la apertura y el cierre del vertedor viene establecido en funciïn del producto que debe ser tratado.

Como se ha indicado con anterioridad, el tiempo viene establecido ajustando el estrangulamiento dispuesto en el conducto de salida mencionado con anterioridad.

El ajuste viene efectuado manualmente, a travïs de medios de rosca dispuestos de modo de coincidir con el estrangulamiento, y se obtiene a travïs de aproximaciones sucesivas, con la finalidad de identificar la configuraciïn mïs apropiada para el producto que se estï vertiendo.

Tambiïn cabe seïalar que, ademïs, el tiempo de los vertedores debe ser establecido en base a otros parïmetros tales como, por ejemplo, nivel de fluido en el tanque donde viene contenido el producto o presiïn que actïa sobre el producto tanto dentro del tanque como en otras partes del sistema de alimentaciïn al cual estï conectado el tanque.

Obviamente, teniendo en cuenta lo dicho con anterioridad, este mïtodo de control por aproximaciones sucesivas no garantiza un nivel de precisiïn suficientemente elevado y, ademïs, es extremadamente laborioso, dado que las 5 operaciones esbozadas arriba deben ser llevadas a cabo por cada vertedor asociado con cada uno de los dispositivos de llenado individuales instalados en el carrusel de la mïquina de llenado.

En aras de lo anterior, el objetivo de la presente invenciïn es el de proporcionar un dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado y un dispositivo de llenado que comprende tal dispositivo vertedor, en el cual vienen eliminados los inconvenientes asociados con la tïcnica conocida y descritos con anterioridad.

En particular, un objetivo de la presente invenciïn es el de proporcionar un dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado y un dispositivo de llenado que comprende tal dispositivo vertedor, de manera que pueda ser adaptado con precisiïn a diferentes tipos de producto tratados por la mïquina de llenado.

Los objetivos seïalados de la presente invenciïn se logran substancialmente mediante un dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado y un dispositivo de llenado que comprende tal dispositivo vertedor, cuyas caracterïsticas esenciales estïn descritas en una o varias de las reivindicaciones anexas.

A continuaciïn se describirï la presente invenciïn en detalles y a tïtulo ejemplificador, haciendo referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

-la figura 1 muestra una primera vista en secciïn longitudinal de un dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado, de conformidad con la presente invenciïn; 25 -la figura 2 muestra una segunda vista en secciïn longitudinal del dispositivo exhibido en la figura 1; -la figura 3 es un diagrama esquemïtico del dispositivo vertedor de las figuras 1 y 2, exhibido segïn una primera ejecuciïn; -la figura 4 es un diagrama esquemïtico del dispositivo vertedor de las figuras 1 y 2, exhibido segïn una segunda ejecuciïn.

Haciendo referencia a los dibujos anexos, el numeral 1 denota un dispositivo, en su totalidad, por medio del cual verter un producto en una mïquina para el llenado de contenedores de cualquier tipo, de conformidad con la presente invenciïn.

El dispositivo, o vertedor (1) , comprende un cuerpo principal denotado con el numeral 2, y una boquilla vertedora (3) fijada al cuerpo principal (2) de manera que las dos partes se combinen para determinar un grifo, o vïlvula.

El dispositivo vertedor (1) viene montado por medio del cuerpo principal (2) en un dispositivo de llenado (no exhibido) .

La boquilla vertedora (3) es hueca y tubular, dispuesta alineada coaxialmente con el cuerpo principal (2) , y presenta una boca de salida (3a) desde la cual viene suministrado el producto.

Un acoplamiento (4) , situado de un lado de la boquilla vertedora (3) , estï conectado por medio de una caïerïa (no 45 exhibida) a un tanque (no exhibido) lleno del producto a dosificar.

El numeral 5 denota un elemento valvular alojado de modo coaxial y deslizante en la boquilla vertedora (3) .

Mïs en particular, el elemento valvular (5) comprende un vïstago (6) conectado en correspondencia de una extremidad inferior, denotada 6a, a un elemento ojival (7) , y puede moverse entre una configuraciïn cerrada de la boquilla, en la cual el elemento ojival (7) cierra la boca de salida (3a) , y una configuraciïn abierta, en la cual el elemento ojival (7) estï alejado de la boca de salida (3a) , permitiendo asï el suministro del producto.

El cuerpo principal (2) comprende dos porciones diferentes (2a y 2b) y acopladas entre sï.

Las dos porciones (2a y 2b) presentan respectivas superficies cïncavas enfrentadas entre sï de manera de crear un espacio vacïo (8) .

Dispuesto dentro del espacio vacïo (8) e intercalado entre las dos porciones (2a y 2b) hay un tabique, o diafragma (9) , cuya porciïn central estï fijada de manera permanente a la extremidad superior (6b) del vïstago (6) del elemento valvular (5) .

En particular, el tabique o diafragma (9) se compone de un elemento deformable elïsticamente cuya geometrïa es circular.

La deformaciïn del diafragma (9) , de esta manera, inducirï un movimiento axial en el vïstago (6) , provocando, por... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo para verter un producto en una mïquina de llenado, que comprende:

-un cuerpo principal (2) ; -una boquilla de vertido (3) fijada al cuerpo principal (2) y que presenta una boca de salida (3a) desde la cual viene suministrado el producto; -un elemento valvular (5) alojado dentro de la boquilla de vertido (3) y mïvil entre configuraciones de la boquilla en las cuales la boca de salida (3a) estï abierta y cerrada, respectivamente;

-un tabique (9) , que ocupa un espacio vacïo (8) dentro del cuerpo principal (2) y conectado al elemento valvular (5) , el cual delimita una primera cïmara (10a) y una segunda cïmara (10b) de volumen variable complementarias entre sï; -una primera fuente (11) de fluido y una segunda fuente (12) de fluido, distintas entre sï, conectables selectivamente por medio de respectivas caïerïas (13, 14) a la primera cïmara (10a) y a la segunda cïmara (10b) de manera de desplazar el elemento valvular (5) entre la configuraciïn abierta y la configuraciïn cerrada;

caracterizado por el hecho que el fluido viene suministrado por la primera fuente (11) y por la segunda fuente (12) a presiones diferentes, que pueden ser modificadas para adaptarse a diferentes condiciones operativas. 20

2. Dispositivo de vertido segïn la reivindicaciïn 1, que comprende al menos un componente de control (15) que se compone de medios valvulares direccionales, situados a lo largo de las caïerïas (13, 14) , mediante los cuales las fuentes (11, 12) y las respectivas cïmaras (10a, 10b) vienen conectadas selectivamente de manera que la primera cïmara (10a) y la segunda cïmara (10b) puedan ser llenadas con fluido y vaciadas de fluido,

selectivamente.

3. Dispositivo de vertido segïn la reivindicaciïn 2, donde el componente de control (15) puede ser conmutado entre una primera posiciïn, en la cual el fluido presurizado puede fluir entre la primera fuente (11) y la primera cïmara (10a) e impedido de fluir entre la segunda fuente (12) y la segunda cïmara (10b) , y una segunda posiciïn, en la cual el fluido presurizado puede fluir entre la segunda fuente (12) y la segunda cïmara (10b) e impedido de fluir entre la primera fuente (11) y la primera cïmara (10a) .

4. Dispositivo de vertido segïn la reivindicaciïn 2 o 3, donde el componente de control (15) comprende al menos una vïlvula de control direccional (16) que actïa simultïneamente sobre las dos caïerïas (13 y 14) , 35 preferentemente la vïlvula de control direccional (16) siendo una vïlvula de dos posiciones y cinco vïas.

5. Dispositivo de vertido segïn la reivindicaciïn 2 o 3, donde el componente de control (15) comprende al menos dos vïlvulas de control direccional (16) , cada una de ellas actuando sobre una respectiva caïerïa (13, 14) , preferentemente las vïlvulas de control direccional (16) siendo vïlvulas de dos posiciones y tres vïas.

6. Dispositivo de vertido segïn una cualquiera de las precedentes reivindicaciones, donde la primera fuente (11) y la segunda fuente (12) comprenden un generador (17) ïnico de fluido presurizado, y estrangulamientos o medios valvulares de control de presiïn (18, 19) situados a lo largo de las dos caïerïas (13, 14) respectivamente.

7. Dispositivo de vertido segïn una cualquiera de las reivindicaciones de 2 a 5 y la reivindicaciïn 6, donde los estrangulamientos o medios valvulares de control de presiïn (18, 19) estïn dispuestos aguas arriba del componente de control (15) .

8. Dispositivo de vertido segïn la reivindicaciïn 6 o 7, donde los estrangulamientos o medios valvulares de control de presiïn (18, 19) son ajustables de manera independiente entre sï.

9. Dispositivo de vertido segïn una cualquiera de las reivindicaciones de 6 a 8, que comprende una unidad central

de control (22) mediante la cual los estrangulamientos o medios valvulares de control de presiïn (18, 19) 55 vienen mandados de manera de ajustar los valores de presiïn del fluido de salida.

10. Dispositivo de llenado en una mïquina de llenado, caracterizado por el hecho que comprende un dispositivo de vertido segïn una o varias de las precedentes reivindicaciones.