Tapa de quemador y soporte de olla para un punto de cocción a gas, punto de cocción a gas y campo de cocción a gas.

La invención se refiere a tapas de quemador y/o soportes de olla de material vitrocerámico,

de fácil limpieza y visualmente atrayentes. El material vitrocerámico aquí divulgado ofrece la ventaja relativa a que es fácil de procesar, y hace posible una conformación tridimensional compleja. Asimismo, la invención se refiere a puntos de cocción a gas y a campos de cocción a gas que se caracterizan porque comprenden las tapas de quemador y/o soportes de olla mencionados anteriormente.

Tapa de quemador y soporte de olla para un punto de cocción a gas, punto de cocción a gas y campo de cocción a gas.

Campo técnico

La presente invención se refiere a tapas de quemador y/o soportes de olla de vitrocéramica de fácil limpieza y procesamiento sencillo.

La presente invención se refiere además a un campo de cocción a gas, así como a un punto de cocción a gas, los cuales comprenden al menos una tapa de quemador y/o un soporte de olla de conformidad con el tipo expuesto anteriormente.

Estado de la técnica

Desde hace algunos años, se conocen y pueden obtenerse comercialmente las cocinas de gas o cocinas eléctricas/de gas con superficies de cocción de vitrocerámica. De modo similar a las encimeras de acero o acero inoxidable esmaltado, estos aparatos de cocción son accionados con quemadores de gas atmosférico, y se caracterizan por una apariencia estética en comparación, y una gran facilidad para la limpieza.

La utilización de vitrocerámicas de aluminosilicatos de litio como se divulga, por ejemplo, en la WO 97/00407, está ampliamente extendida para la fabricación de superficies de cocción de vitrocerámica, ya que este material se caracteriza por lo general por coeficientes de expansión térmica muy bajos, a través de lo cual se consigue una gran resistencia en relación a cambios en la temperatura de varios cientos de grados.

Estas vitrocerámicas son fabricadas partiendo del llamado vidrio precursor. La composición química específica del vidrio precursor posibilita en ello una cristalización controlada, la cual es iniciada y dirigida mediante un tratamiento térmico apropiado (ceramización) .

Por lo general, ha de observarse que las vitrocerámicas anteriormente mencionadas son adecuadas básicamente para geometrías sencillas (como, por ejemplo, placas planas) , aunque una conformación tridimensional más compleja sólo pueda conseguirse con un gran gasto. A modo de ejemplo, es conocido el enfoque consistente en que el vidrio precursor sea vertido o prensado antes del proceso de ceramización en un molde hueco con la geometría deseada. No obstante, al realizarse esto surge a menudo el problema de que la viscosidad del vidrio precursor en el momento de la ceramización térmica sea demasiado elevada, con lo cual sólo son posibles flexiones o deformaciones con radios de curvatura elevados.

La solicitud WO 01/50065 divulga una tapa de quemador de vidrio de borosilicato transparente para el control visual de la llama del quemador. Este borosilicato se caracteriza por una resistencia excelente al choque térmico y una temperatura de contacto elevada, con el fin de soportar una carga provocada por la llama del quemador de gas.

El calentamiento local de la vitrocerámica para su deformación, tal y como es habitual en el caso de los vidrios convencionales, tiene a menudo la desventaja relativa a que se dañe en gran medida la apariencia por la cristalización desordenada y la heterogeneidad en el punto calentado y que, además, se favorezcan las tensiones y la formación de fisuras.

Especialmente en los soportes de olla o de sartén instalados por separado de la placa de cubierta del campo de cocción a gas, los cuales presentan a menudo formas complejas, tridimensionales, como por ejemplo marcos de soporte con dedos que sobresalen hacia dentro, la fabricación de vidrio templado o vitrocerámicas convencionales con coeficientes de dilatación térmica bajos resulta difícil, por lo que preferiblemente se recurre a componentes metálicos.

Ya que, en comparación con el material vitrocerámico, generalmente es de procesamiento más sencillo y económico, para la fabricación de soportes de olla y tapas de quemador se utiliza habitualmente metal, como por ejemplo acero inoxidable o aluminio. Sin embargo, la desventaja de tales materiales se encuentra en la insuficiente facilidad para la limpieza, y el consecuente detrimento de la apariencia.

Para la mejora de la apariencia, se ha propuesto por tanto proveer los componentes metálicos mencionados de recubrimientos protectores compuestos por polímeros resistentes al calor. Junto al hecho de que el coste de fabricación se vea incrementado considerablemente por el proceso de recubrimiento, la limpieza de los recubrimientos poliméricos protectores es habitualmente más complicada que la de las vitrocerámicas.

Tal y como se extrae de las realizaciones anteriores, las tapas de quemador o los soportes de olla y de sartén conocidos son por tanto a menudo el resultado de un compromiso entre una apariencia positiva, de fácil limpieza, y un proceso de fabricación sencillo.

Además de una solución para los problemas anteriormente mencionados, sería deseable poner a disposición campos de cocción a gas que estén provistos de una indicación relativa al calor para el control visual directo de la potencia de la llama.

Descripción de la invención: tarea, solución, ventajas Por tanto, la tarea de la presente invención consiste en proporcionar tapas de quemador, así como soportes de olla o de sartén, instalados por separado de la placa de cubierta del campo de cocción a gas, los cuales sean a la vez de fácil limpieza, ofrezcan un aspecto atrayente, puedan fabricarse con facilidad, y proporcionen una posibilidad sencilla para la indicación relativa al calor.

Esta tarea se resuelve mediante la tapa de quemador y/o soporte de olla según las reivindicaciones 1 a 5, el campo de cocción a gas según la reivindicación 6, así como mediante el punto de cocción a gas según la reivindicación 7.

El material vitrocerámico empleado para la presente invención se caracteriza por una resistencia al choque térmico, una resistencia química y una resistencia mecánica excelentes.

Asimismo, éste presenta un aspecto atrayente y una ventajosa facilidad para la limpieza, ya que es apto para las máquinas lavavajillas.

Una ventaja importante del material vitrocerámico utilizado para la presente invención consiste en el sencillo procesamiento. Puesto que, durante la fabricación de las tapas de quemador y de los soportes de sartén o de olla, aquel puede ser vertido, o bien, conformado por prensado en caliente, en moldes de manera especialmente ventajosa, son posibles múltiples conformaciones tridimensionales.

Asimismo, la vitrocerámica prevista para la utilización según la invención no contiene ningún derivado de bifenilopolibromado, derivado de éter dietílicopolibromado, éter de decabromodifenilo, ni compuestos de los elementos plomo, mercurio, cadmio y cromo. Por lo tanto, queda excluido el peligro de una potencial liberación de sustancias tóxicas y peligrosas durante la utilización de la vitrocerámica.

Otra ventaja de la presente invención en relación a las tapas de quemador y soportes de olla convencionales de hierro fundido o aluminio consiste en que no sea necesario recubrimiento protector adicional alguno para mantener una apariencia atrayente y una limpieza sencilla.

Además, la composición de vitrocerámica que aquí se divulga permite una indicación relativa al calor integrada, pudiéndola vitrocerámica modificar el color en caso de influencia térmica. Por consiguiente, el consumidor obtiene directamente de manera ópticamente atrayente información visual acerca de la temperatura de los componentes calentados.

Forma de realización preferida de la invención La presente invención se refiere a un campo de cocción a gas que presente al menos una tapa de quemador desmontable o al menos un soporte de olla o sartén desmontable de material vitrocerámico, así como a un punto de cocción a gas que presente al menos un campo de cocción a gas según el tipo expuesto anteriormente.

La composición del material vitrocerámico comprende de manera preferida los siguientes componentes en los porcentajes en peso indicados a continuación:

Tabla 1

Compuesto Porcentaje (% en peso)

SiO2 45-80, por ejemplo 45-75 Al2O3 10-28 MgO 0-8 TiO2 0-10 ZnO 0.5-3, por ejemplo 1-3 ZrO2 0.5-10, por ejemplo 1-10

En una forma de realización especialmente ventajosa, la composición de la vitrocerámica comprende básicamente los siguientes componentes en los porcentajes en peso indicados a continuación:

Tabla 2

Compuesto Porcentaje (% en peso)

SiO2 70-75 Al2O3 16-20 MgO 0-2 TiO2 2-6 ZnO 1-2 ZrO2 1-3

En una forma de realización más preferida, la composición de la vitrocerámica comprende básicamente los siguientes componentes en los porcentajes en peso indicados a continuación:

Tabla 3

Compuesto Porcentaje (% en peso)

SiO2 71’5-73’0 Al2O3 18-20 MgO 0’5-1’5

TiO2 3-5

ZnO 1-2

ZrO2... [Seguir leyendo]

1. Tapa de quemador y/o soporte de olla para encimeras de cocción a gas, caracterizados porque la tapa de quemador y el soporte de olla están realizados de material vitrocerámico, donde el material vitrocerámico presenta la siguiente composición:

Compuesto SiO2 Al2O3 MgO TiO2 ZnO ZrO2 Porcentaje (% en peso.

4. 80, por ejempl.

4. 75 10-28 0-8 0-10 0.5-3, por ejemplo 1-3 0.5-10, por ejemplo 1-10

5 2. Tapa de quemador y/o soporte de olla según la reivindicación 1, caracterizados porque el material vitrocerámico presenta la siguiente composición:

Compuesto SiO2 Al2O3 MgO TiO2 ZnO ZrO2 Porcentaje (% en peso.

7. 75 16-20 0-2 2-6 1-2 1-3

10 3. Tapa de quemador y/o soporte de olla según la reivindicación 1 ó 2, caracterizados porque el material vitrocerámico presenta los siguientes componentes:

Compuesto SiO2 Al2O3 MgO TiO2 ZnO ZrO2 Porcentaje (% en peso) 71’5-73’0 18-20 0’5-1’5 3-5 1-2 1’5-2’5

4. Tapa de quemador y/o soporte de olla según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizados porque el

material vitrocerámico presenta una resistencia a la flexión de entre 60 y 120 N/mm2, por ejemplo entre 60 y 15 90 N/mm2.

5. Tapa de quemador y/o soporte de olla según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizados porque el material vitrocerámico presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a 3·10-7 K-1.

6. Tapa de quemador y/o soporte de olla según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizados porque el material vitrocerámico presenta una densidad de entre 2’4 y 2’7 g/cm3.

7. Campo de cocción a gas, caracterizado porque comprende tapas de quemador y/o soportes de olla desmontables según una de las reivindicaciones 1 a 6.

8. Punto de cocción a gas, caracterizado porque comprende un campo de cocción a gas según la reivindicación 7.

9. Utilización del material vitrocerámico según una de las reivindicaciones 1 a 6 para la fabricación de una tapa 30 de quemador y/o de un soporte de olla para encimeras de cocción a gas.