Sistema de transporte.

Un sistema de transporte para el transporte de artículos a lo largo de una trayectoria de transporte,

comprendiendo el sistema una pluralidad de elementos de empuje (81) acoplada a un mecanismo de control para mover los elementos de empuje a lo largo de la trayectoria de transporte; un soporte fijo que se extiende a lo largo de la trayectoria de transporte para soportar los artículos a medida que son empujados por los elementos de empuje; y un sistema de pesaje que incluye un elemento de pesaje (34) soportado en un dispositivo de detección de peso, donde el elemento de pesaje está adaptado para transferir un artículo desde el soporte para el elemento de pesaje y fuera de contacto con los elementos de empuje por el movimiento del elemento de pesaje relativo al soporte entre una posición de reposo por debajo del soporte y una posición de pesaje donde sobresale por encima del soporte con el fin de levantar un artículo fuera del soporte.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/GB2006/000449.

Solicitante: ISHIDA EUROPE LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: 11 KETTLES WOOD DRIVE, WOODGATE BUSINESS PARK BIRMINGHAM B32 3DB REINO UNIDO.

Inventor/es: HODGSON,IAN, MORGAN,David.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • G01G15/00 SECCION G — FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01G DETERMINACION DEL PESO.Dispositivos para controlar el peso de productos suministrados en recipientes amovibles.
  • G01G19/03 G01G […] › G01G 19/00 Aparatos o métodos de pesada adaptados a fines particulares no previstos en los grupos G01G 11/00 - G01G 17/00. › para pesar durante el movimiento (G01G 19/04, G01G 19/07 tienen prioridad).

PDF original: ES-2469591_T3.pdf

 

  • Fb
  • Twitter
  • G+
  • 📞
  • Pinit
Sistema de transporte.

Fragmento de la descripción:

Sistema de transporte La invenciïn se refiere a un sistema de transporte para el transporte de artïculos, por ejemplo, bandejas que contienen productos alimenticios, tales como productos de aperitivo, a lo largo de una trayectoria de transporte.

El sellador de bandejas de Ishida Qualitech transporta bandejas abiertas en la parte superior de un sistema de llenado de la bandeja donde un producto alimenticio es cargado en la bandeja a un sistema de sellado de bandejas donde una cubierta de plïstico es sellada por calor a la bandeja.

El sellador de bandejas incluye un sistema de transporte formado por una secuencia de pasadores verticales acoplados a travïs de una cadena sin fin que empuja respectivas bandejas a lo largo de un par de barras de soporte separadas lateralmente. El sistema puede ser operado de forma continua o intermitente segïn sea necesario.

Sistemas de transporte conocidos se describen en los documentos US 4 238 027, GB 1 180 030, DE 100 10 543 C1 y US 6 396 002.

Recientemente, ha habido una necesidad de confirmar que la bandeja se ha llenado correctamente con producto antes de que se selle. Por lo tanto, incorporamos un control de peso en el sistema de transporte. Nuestra soluciïn era hacer una pequeïa secciïn de las barras de soporte independientes del resto de las barras de soporte y fijar la pequeïa secciïn de una cïlula de carga de manera que cuando una bandeja se coloca en la pequeïa secciïn, podrïa ser pesada. Un problema con esto es que el sistema de transporte requiere un par de barras de guïa separadas lateralmente para evitar que las bandejas se deslicen fuera de las barras de soporte y la bandeja permanece en contacto con las guïas mientras estï siendo pesada y por lo tanto podrïa resultar un peso errïneo. Ademïs, la bandeja puede permanecer en contacto con el elemento de empuje que a su vez darï lugar a un error en el peso medido.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invenciïn, se proporciona un sistema de transporte para el transporte de artïculos a lo largo de una trayectoria de transporte, comprendiendo el sistema una pluralidad de elementos de empuje acoplada a un mecanismo de control para mover los elementos de empuje a lo largo de la trayectoria de transporte; un soporte fijo que se extiende a lo largo de la trayectoria de transporte para soportar los artïculos a medida que son empujados por los elementos de empuje; y un sistema de pesaje que incluye un elemento de pesaje soportado sobre un dispositivo de detecciïn de peso, donde el elemento de pesaje estï

adaptado para transferir un artïculo desde el soporte al elemento de pesaje y fuera de contacto con los elementos de empuje por el movimiento del elemento de pesaje con respecto al soporte entre una posiciïn de reposo por debajo del soporte y una posiciïn de pesaje donde sobresale por encima del soporte con el fin de levantar un artïculo fuera del soporte.

En esta invenciïn, el artïculo, tal como una bandeja, es levantada efectivamente del apoyo por el elemento de pesaje y por lo tanto el apoyo no interfiere con el artïculo cuando se pesa. Por otra parte, ya que los artïculos tïpicos como bandejas tienen una pared lateral cïnica, el acto de levantar el artïculo del soporte podrïa tambiïn aumentar la distancia entre los elementos de empuje adyacentes y el artïculo.

Con el fin de minimizar el riesgo de contacto entre el artïculo y el elemento de empuje, preferiblemente el sistema de pesaje incluye un sistema mïvil de elemento de pesaje para mover el elemento de pesaje con componentes de direcciïn tanto vertical como hacia adelante, con respecto a la direcciïn de movimiento de los elementos de empuje, cuando se mueven desde la posiciïn de reposo a la posiciïn de pesaje.

Con esta disposiciïn, el artïculo se levanta hacia arriba y hacia delante con respecto al elemento de empuje. Esto es particularmente conveniente si los elementos de empuje se accionan de manera intermitente, pero tambiïn podrïa utilizarse donde los elementos de empuje se hacen funcionar continuamente. Por ejemplo, el proceso de pesaje se puede hacer relativamente corto (como se explica mïs adelante) y por lo tanto los elementos de empuje, tales como clavos o placas verticales, no se habrïn movido significativamente mientras que el artïculo estï fuera de contacto 55 con el soporte. Como alternativa, el control de los elementos de empuje podrïa ralentizarse ligeramente durante el proceso de pesaje.

La combinaciïn de movimiento vertical y hacia adelante podrïa lograrse en una variedad de maneras usando los mecanismos de montaje X, Y o similares. Preferiblemente, sin embargo, el mecanismo de movimiento del elemento de pesaje comprende uno o mïs brazos de montaje de manera pivotante del elemento de pesaje a un elemento de base. Esto proporciona una forma muy simple de lograr el movimiento deseado con un mïnimo de componentes mecïnicos.

Hemos descubierto ademïs que la cantidad de movimiento relativo entre el elemento de pesaje y el soporte se 65 puede hacer muy pequeïa, tïpicamente no mïs de 15 mm y preferiblemente en el intervalo de 10 a 15 mm. Esto es suficiente para evitar la interferencia entre el soporte o el sistema de guïa y el artïculo. Tiene la ventaja de que el sistema de pesaje sïlo necesita un corto perïodo de tiempo en el orden de 200-300 milisegundos para estabilizarse.

Una ventaja adicional de esta realizaciïn de la invenciïn es que cuando el elemento de pesaje estï en su posiciïn retraïda, es posible calibrar el sistema de pesaje para una carga cero.

Tïpicamente, el dispositivo de detecciïn de peso comprende una cïlula de carga, aunque otros dispositivos de detecciïn convencionales tambiïn podrïan utilizarse. Un calibrador de tensiïn estï normalmente instalado en la cïlula de carga para proporcionar una seïal elïctrica indicativa de la carga en el dispositivo de detecciïn de peso.

Convenientemente, el movimiento relativo entre el elemento de pesaje y el soporte estï controlado neumïticamente aunque otros sistemas de control conocidos, tales como servomotores o de control hidrïulico tambiïn se podrïan usar.

El soporte comprende preferentemente dos o mïs barras separadas lateralmente.

El mecanismo de control comprende una cadena continua a la que los elementos de empuje estïn conectados.

Los elementos de empuje pueden comprender clavijas o placas o barras transversales verticales.

De acuerdo con otro aspecto de la invenciïn, un sistema de llenado y sellado de bandejas comprende un sistema de transporte de acuerdo con el primer aspecto de la invenciïn adaptado para el transporte de bandejas; un sistema de llenado de la bandeja aguas arriba del sistema de pesaje y un sistema de sellado de bandejas aguas abajo del sistema de pesaje, siendo el sistema de transporte operable para transportar bandejas del sistema de llenado de la bandeja a travïs del sistema de pesaje al sistema de sellado de bandejas.

Un ejemplo de un sistema de transporte de acuerdo con la invenciïn se describirï ahora junto con un ejemplo comparativo con referencia a los dibujos que se acompaïan, en los cuales:

La figura 1 es un alzado lateral de un ejemplo del sistema de transporte segïn la invenciïn;

La figura 2 es un plan del sistema de pesaje del sistema de transporte que se muestra en la figura 1; La figura 3 es un alzado lateral del sistema de pesaje que se muestra en la figura 2; y, La figura 4 es un alzado lateral de parte de un ejemplo comparativo del sistema de transporte que tiene un sistema de pesaje diferente al primer ejemplo.

El sistema de transporte que se muestra en la figura 1 se basa en el Ishida Tray Sealer y comprende un par de cadenas separadas lateralmente, alargadas (no mostrado) donde estïn montados los elementos de empuje en forma de clavijas. Las cadenas estïn montadas sobre un bastidor 10 que se extiende desde un ïrea de la bandeja de carga 12 donde bandejas con la parte superior abierta 14 se cargan manualmente sobre las cadenas. Por supuesto, tambiïn se podrïa proporcionar un cargador automïtico de bandejas. Las cadenas a continuaciïn, pasan horizontalmente a lo largo del bastidor 10 a fin de llevar las bandejas 14 a travïs de una estaciïn de pesaje 16 y un punto de rechazo 18 donde las bandejas que no pasan la prueba del peso se expulsan de las cadenas. Las bandejas 12 a continuaciïn, pasan a un ïrea de clasificaciïn 20 donde se recopilan juntas en grupos que se transfieren en una estaciïn de sellado 22 para el sellado de las cubiertas de plïstico en las bandejas previamente abiertas. Las bandejas selladas a continuaciïn, pasan fuera de la estaciïn de sellado a un lugar de alimentaciïn de 45 salida 24. Cuando las bandejas 14 se mueven a lo largo de la... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un sistema de transporte para el transporte de artïculos a lo largo de una trayectoria de transporte, comprendiendo el sistema una pluralidad de elementos de empuje (81) acoplada a un mecanismo de control para 5 mover los elementos de empuje a lo largo de la trayectoria de transporte; un soporte fijo que se extiende a lo largo de la trayectoria de transporte para soportar los artïculos a medida que son empujados por los elementos de empuje; y un sistema de pesaje que incluye un elemento de pesaje (34) soportado en un dispositivo de detecciïn de peso, donde el elemento de pesaje estï adaptado para transferir un artïculo desde el soporte para el elemento de pesaje y fuera de contacto con los elementos de empuje por el movimiento del elemento de pesaje relativo al soporte entre una posiciïn de reposo por debajo del soporte y una posiciïn de pesaje donde sobresale por encima del soporte con el fin de levantar un artïculo fuera del soporte.

2. Un sistema de acuerdo con la reivindicaciïn 1, que comprende ademïs un sistema de movimiento del elemento de pesaje para mover el elemento de pesaje tanto en componentes de direcciïn vertical y hacia adelante, con respecto a la direcciïn de movimiento de los elementos de empuje, ya que se mueve desde la posiciïn de reposo a la posiciïn de pesaje.

3. Un sistema de acuerdo con la reivindicaciïn 2, donde el mecanismo de movimiento del elemento de pesaje comprende uno o mïs brazos que montan de manera pivotante el elemento de pesaje a un elemento de base. 20

4. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el elemento de pesaje comprende una plataforma.

5. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde la cantidad de movimiento relativa

entre el elemento de pesaje y el soporte no es mïs de 15 mm y preferiblemente se encuentra en el intervalo de 1015 mm.

6. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mecanismo de control estï

adaptado para mover los elementos de empuje de forma intermitente. 30

7. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mecanismo de control estï adaptado para mover los elementos de empuje de forma continua.

8. Un sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el dispositivo de detecciïn de 35 peso comprende una cïlula de carga y un medidor de deformaciïn.

9. Un sistema de llenado y sellado de la bandeja que comprende un sistema de transporte de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores adaptado para el transporte de bandejas; un sistema de llenado de la bandeja aguas arriba del sistema de pesaje y un sistema de sellado de bandejas aguas abajo del sistema de pesaje,

siendo el sistema de transporte operable para transportar bandejas del sistema de llenado de bandejas a travïs del sistema de pesaje al sistema de sellado de bandejas.


 

Patentes similares o relacionadas:

Sistema transportador que comprende una pluralidad de miembros de soporte y procedimiento del mismo, del 11 de Abril de 2018, de Optimus Sorter Holding B.V: Un sistema transportador para transportar artículos desde una sección de recepción hasta una sección de salida, comprendiendo […]

Imagen de 'Sistema de pesaje' Sistema de pesaje, del 28 de Septiembre de 2016, de WIPOTEC WIEGE- UND POSITIONIERSYSTEME GMBH: Sistema de pesaje para el pesaje de artículos móviles, que comprende a) al menos una célula de carga (W) con un receptor de carga asociado (B), b) un […]

Imagen de 'Balanza telemática móvil y sistema de balanza telemática móvil…' Balanza telemática móvil y sistema de balanza telemática móvil que usa dicha balanza, del 24 de Febrero de 2015, de CARIPSC ANDINO, INC: Balanza telemática móvil y sistema de balanza telemática móvil que usa dicha balanza. Balanza de qué manera remota y automática autentifica […]

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA PESAR PRODUCTOS., del 1 de Mayo de 2007, de METTLER-TOLEDO GARVENS GMBH: Procedimiento para pesar productos en el que los productos son alimentados individualmente a un trayecto de medición, transportados a lo largo […]

METODO Y DISPOSITIVO PARA PESAR., del 16 de Mayo de 2006, de TAMTRON OY: Un método para pesar una carga móvil, método que comprende las etapas de - medir un peso cinético de la carga, donde peso cinético significa el peso de la […]

DISPOSITIVO DE PESAJE., del 1 de Septiembre de 2005, de VAGAGENTUREN WANELID AB: La presente invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para pesar objetos en movimiento, y se caracteriza porque se llevan a cabo al menos dos mediciones […]

METODO Y MAQUINA PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO., del 1 de Septiembre de 2004, de BOTTERO S.P.A.: PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR ARTICULOS DE VIDRIO , EL CUAL INCLUYE LOS PASOS DE FORMAR UNA SERIE DE ARTICULOS DE VIDRIO DENTRO DE MOLDES CORRESPONDIENTES ; […]

Imagen de 'Sistema y método para pesar recipientes' Sistema y método para pesar recipientes, del 21 de Noviembre de 2018, de I.M.A. INDUSTRIA MACCHINE AUTOMATICHE S.P.A.: Grupo para pesar recipientes , que incluye: un miembro desplazable para extraer al menos un recipiente , caracterizando al miembro desplazable […]

‹‹ Método y sistema para presupuestar recursos dedicados a procesar tráfico de datos de no voz

Regímenes de dosificación de un agente antitumoral que comprende un derivado de desoxicitidina ››