Placa de soporte fotoconductora referenciada a un centro.

Una placa de soporte (100a, 100b) adaptada para soportar rotatoriamente un tambor fotoconductor (20) que tiene un árbol central (24),

comprendiendo:

un cuerpo (102) que tiene un primer lado (104a), un segundo lado (104b), una superficie de borde (104c) entre el primero y segundo lados, y un orificio central (106) que se extiende a través del cuerpo desde el primer lado (104a) hasta el segundo lado (104b) adaptado para recibir rotatoriamente un extremo del árbol central y referenciar posicionalmente una superficie exterior (23) del tambor fotoconductor con respecto a un eje central (107) del orificio central; y

un brazo de soporte (108) que se extiende desde el cuerpo (102);

caracterizada por que el brazo de soporte tiene dispuesta una superficie de montaje (110) adaptada para montar un rodillo de carga (62), teniendo el rodillo de carga un árbol central (64) posicionalmente referenciado con respecto al eje central (107), y adaptado para montar una cuchilla de limpieza (42), adaptada para retirar tóner de la superficie exterior (23) del tambor fotoconductor (20), posicionalmente referenciado con respecto al eje central (107); comprendiendo la superficie de borde (104c) la superficie de montaje que se extiende en una dirección no radial con respecto al eje central (107);

un dispositivo de alineación (114) formado en la superficie de montaje (110) del brazo de soporte (108) adaptado para ser aplicado cooperativamente a medios de montaje (50) del rodillo de carga (62) y a la cuchilla de limpieza (42) y a alinear el rodillo de carga y la cuchilla de limpieza con respecto al eje central (107).

Placa de soporte fotoconductora referenciada a un centro Referencias cruzadas a aplicaciones próximas Ninguna.

Declaración respecto a investigaciones o desarrollos patrocinados federalmente

Ninguno.

Referencia a relaciones secuenciales, etc.

Ninguna.

Antecedentes Campo de la invención

La invención presente se refiere en general a un conjunto para ser usado en un dispositivo formador de imagen electrofotográfico y, más particularmente, a una placa de soporte para soportar rotatoriamente un tambor fotoconductor en el conjunto.

Descripción de la técnica anterior más próxima

En un proceso de imagen electrofotográfico en color en línea típico, las imágenes latentes son formadas en uno o más tambores fotoconductores, y cada una de ellas se revela siguiendo un turno y usando un color de tóner predeterminado. Un dispositivo formador de imagen puede incluir una pluralidad de tambores fotoconductores, cada uno con un color deseado correspondiente, por ejemplo, negro, magenta, turquesa y amarillo. Cada color de tóner forma una imagen individual de un color único que es combinada a capas para crear la imagen multicoloreada final. Un dispositivo formador de imagen monoelectrofotográfico incluye al menos un tambor fotoconductor. Las imágenes reveladas son transferidas desde el/los tambor(es) fotoconductor(es) a una superficie receptora de tóner tal como un medio de transferencia intermedio o a una lámina de medio (tal como papel) que se desplaza más allá del/de los tambor(es) fotoconductor(es).

El/los tambor(es) fotoconductor(es) incluye(n) un cuerpo de tambor y miembros de soporte, tal como placas de soporte. El cuerpo de tambor tiene una forma tubular. Los miembros de soporte soportan rotatoriamente la superficie periférica exterior del cuerpo de tambor fotoconductor. Típicamente, el tambor fotoconductor se mueve dentro de una delgada banda de desgaste plástica o soportes de tapa que están montados de forma especular en cada extremo del tambor fotoconductor. Las placas de soporte están dispuestas en un bloque de montaje con una hendidura con forma de V dispuesto adyacente a cada extremo del tambor fotoconductor.

En esta configuración, un tambor fotoconductor que no tiene una forma redonda precisa puede causar problemas de registro periódicos (o de AC) en el proceso de Impresión. Estos problemas de registro pueden ser causados por un error de posición de una estación de cartucho con relación a otra estación de cartucho en la dirección del proceso del tambor fotoconductor. Los problemas de registro pueden ser causados también por el movimiento senoidal de un tambor fotoconductor que no tiene una forma redonda precisa que se produce porque el tambor no está restringido cuando se mueve sobre los lados delantero y trasero del bloque de montaje con una hendidura con forma de V.

En esta configuración, las placas de soporte poseen simetría bilateral o especular una respecto a otra y están instaladas en cada extremo del tambor fotoconductor, magnificando el efecto de cualquier error dimensional del soporte. Además, el tambor fotoconductor, el rodillo de carga y la cuchilla de limpieza están montados en un alojamiento de limpieza, que es una gran pieza de plástico con deficiente precisión dimensional. Variaciones dimensionales entre componentes electrofotográflcos, por ejemplo, entre cada placa de apoyo, pueden causar una desviación entre la lámina del medio y el tambor(es) fotoconductor(es) así como una variación de cartucho a cartucho tal que, por ejemplo, una primera Imagen de tóner de color está desplazada respecto a una segunda Imagen de tóner de color. Se conocen placas de apoyo según el preámbulo de la reivindicación 1 de las patentes de los EE.UU. US 7734219 y US 7272342. Según lo anteriormente descrito, se apreciará que se necesita un conjunto que haga disminuir la variación entre componentes electrofotográflcos para que disminuya la ocurrencia de la desviación y aumente el control dimensional.

Compendio

En la reivindicación 1 se define una placa de apoyo según la Invención. Se definen realizaciones preferidas en las reivindicaciones dependientes. Las realizaciones Incluyen aquellas en las que una sección superior del cuerpo Incluye una hendidura en la superficie de borde adyacente al brazo de soporte. La hendidura tiene una superficie de fondo que forma un ángulo obtuso con la superficie de montaje del brazo de soporte.

En algunas realizaciones, una primera superficie de posicionamiento y una segunda superficie de posicionamiento se extienden radialmente desde la superficie de borde de la placa de soporte. Las superficies de posicionamiento sitúan la placa de soporte en un bloque de montaje con una hendidura con forma de V con relación a una superficie de recepción de tóner. Las realizaciones incluyen aquellas en las que la primera superficie de posicionamiento y la segunda superficie de posicionamiento tienen forma arqueada y están definidas por un radio desde el eje central del orificio central y están referenciadas posicionalmente con respecto al eje central. Cada superficie de posicionamiento no tiene sustancialmente conicidad a través de una anchura de la superficie de posicionamiento. En una realización preferida, una distancia radial desde el eje central a cada una de la primera superficie de posicionamiento y de la segunda superficie de posicionamiento es aproximadamente 15,5 mm.

Las realizaciones incluyen aquellas en las que un saliente se extiende desde el primer lado del cuerpo adyacente al orificio central. En algunas realizaciones, un rebajo del saliente ortogonal al orificio central permite que se pueda insertar un pasador transversal en un orificio radial correspondiente a través del eje central. Realizaciones adicionales incluyen un rebajo en la superficie de borde ortogonal al orificio central que permite que el pasador transversal pueda ser insertado en el orificio radial. Puede usarse una pluralidad de miembros de guía alineados entre el rebajo en la superficie de borde y el rebajo en el saliente y que se extienden desde el primer lado del cuerpo para dirigir el pasador transversal hacia el orificio radial.

Un conjunto para ser usado en un dispositivo formador de imagen según una realización ejemplar incluye un tambor fotoconductor que tiene un árbol central y un par de placas de apoyo sustancialmente idénticas según se definen en la reivindicación 1 montadas en extremos en oposición del tambor fotoconductor. El árbol central tiene un orificio radial dispuesto en él adyacente a un extremo del árbol central. Las placas de soporte están separadas entre sí y tienen orientaciones sustancialmente idénticas. Cada placa de soporte tiene un orificio central dispuesto en ella para recibir de manera rotatoria un extremo respectivo del árbol central y referenciar posicionalmente una superficie exterior del tambor fotoconductor respecto a un eje central que se extiende entre el centro de cada orificio central y a lo largo de la línea central del árbol central. Se inserta un pasador a través del orificio radial entre un extremo del tambor fotoconductor y la placa de soporte adyacente.

Las realizaciones incluyen aquellas en las que un rodillo de carga con un árbol central está montado en los brazos de soporte de las placas de soporte. El rodillo de carga se extiende axialmente a través del tambor fotoconductor y tiene una superficie exterior en contacto con la superficie exterior del tambor fotoconductor para cargar eléctricamente la superficie exterior del tambor fotoconductor. Realizaciones adicionales incluyen una cuchilla de limpieza montada en los brazos de soporte de las placas de soporte. La cuchilla de limpieza se extiende axialmente a través del tambor fotoconductor y está desviada contra la superficie exterior del tambor fotoconductor para retirar tóner de la superficie exterior del tambor fotoconductor. En algunas realizaciones, hay montado un apoyo en la superficie de montaje de cada brazo de soporte. El rodillo de carga está montado en el apoyo y la cuchilla de limpieza se extiende desde el apoyo hacia el tambor fotoconductor. Un dispositivo de alineación de la superficie de montaje de cada brazo de soporte está aplicado cooperativamente a un extremo respectivo del apoyo para situar el rodillo de carga y la cuchilla de limpieza con relación al eje central del árbol central del tambor fotoconductor. En algunas realizaciones, el conjunto incluye un par de miembros de retención cargados mediante resorte. Cada miembro de retención está montado en un extremo respectivo del apoyo y recibe a un extremo respectivo del árbol central del rodillo de carga. Los miembros de retención desvían el rodillo de carga contra el tambor fotoconductor.

Las realizaciones incluyen aquellas en... [Seguir leyendo]

1. Una placa de soporte (1a, 1b) adaptada para soportar rotatoriamente un tambor fotoconductor (2) que tiene un árbol central (24), comprendiendo:

un cuerpo (12) que tiene un primer lado (14a), un segundo lado (14b), una superficie de borde (14c) entre el primero y segundo lados, y un orificio central (16) que se extiende a través del cuerpo desde el primer lado (14a) hasta el segundo lado (14b) adaptado para recibir rotatoriamente un extremo del árbol central y referenciar posicionalmente una superficie exterior (23) del tambor fotoconductor con respecto a un eje central (17) del orificio central; y

un brazo de soporte (18) que se extiende desde el cuerpo (12);

caracterizada por que el brazo de soporte tiene dispuesta una superficie de montaje (11) adaptada para montar un rodillo de carga (62), teniendo el rodillo de carga un árbol central (64) posicionalmente referenciado con respecto al eje central (17), y adaptado para montar una cuchilla de limpieza (42), adaptada para retirar tóner de la superficie exterior (23) del tambor fotoconductor (2), posicionalmente referenciado con respecto al eje central (17); comprendiendo la superficie de borde (14c) la superficie de montaje que se extiende en una dirección no radial con respecto al eje central (17);

un dispositivo de alineación (114) formado en la superficie de montaje (11) del brazo de soporte (18) adaptado para ser aplicado cooperativamente a medios de montaje (5) del rodillo de carga (62) y a la cuchilla de limpieza (42) y a alinear el rodillo de carga y la cuchilla de limpieza con respecto al eje central (17).

2. La placa de soporte de la reivindicación 1, comprendiendo además una primera superficie de posicionamiento (112a) y una segunda superficie de posicionamiento (112b) extendiéndose radialmente desde la superficie de borde (14c) adaptadas para situar la placa de soporte en un bloque de montaje con una hendidura con forma de V (15), estando la placa de soporte posicionalmente referenciada con respecto a una superficie receptora de tóner (17).

3. La placa de soporte de la reivindicación 2, en donde la primera superficie de posicionamiento (112a) y la segunda superficie de posicionamiento (112b) tienen forma arqueada, estando definidas por un radio desde el eje central (17) del orificio central (16) y posicionalmente referenciadas con respecto al eje central.

4. La placa de soporte de la reivindicación 3, en donde una distancia radial desde el eje central (17) a cada una de la primera superficie de posicionamiento (112a) y de la segunda superficie de posicionamiento

(112b) es 15,5 mm.

5. La placa de soporte de la reivindicación 2, en donde la primera superficie de posicionamiento (112a) y la segunda superficie de posicionamiento (112b) no tienen sustancialmente conicidad a través de una anchura de cada superficie de posicionamiento.

6. La placa de soporte de la reivindicación 1, comprendiendo adicionalmente:

una hendidura (118) en la superficie de borde (14c) en una sección superior del cuerpo (12) adyacente al brazo de soporte (18) teniendo una superficie de fondo (12), formando la superficie de fondo de la hendidura y la superficie de montaje (11) del brazo de soporte un ángulo obtuso entre ellas ; y

una pared (122) que se extiende hacia arriba desde la superficie de fondo de la hendidura en oposición a la superficie de montaje del brazo de soporte.

7. La placa de soporte de la reivindicación 1, comprendiendo además un saliente (124) extendiéndose desde el primer lado (14a) del cuerpo (12) adyacente al orificio central (16) y un rebajo (126a, 126b) en el saliente ortogonal al orificio central adaptado para permitir que un pasador transversal (34) sea insertado en un orificio radial correspondiente (32) a través del árbol central (24).

8. La placa de soporte de la reivindicación 7, comprendiendo además un rebajo (128) en la superficie de borde (14c) ortogonal al orificio central (16) adaptada para permitir que el pasador transversal (34) sea insertado en el orificio radial (32).

9. La placa de soporte de la reivindicación 8, comprendiendo además una pluralidad de miembros de guía (13a, 13b) alineados entre el rebajo (128) de la superficie de borde (14c) y el rebajo (126a, 126b) del saliente (124) y extendiéndose desde el primer lado (14a) del cuerpo (12) adaptados para dirigir el pasador transversal (34) hacia el orificio radial (32).