Películas opacas multicapa, artículos que incluyen dichas películas, y usos de las mismas.

Uso de una película multicapa que comprende una capa central cavitada,

dos capas de revestimiento y al menos una capa de unión entre la capa central y una de las capas de revestimiento, dicha capa de unión comprende desde el 1 al 25% en peso de un polímero blando seleccionado de elastómeros basados en propileno, plastómeros de etileno, polietileno lineal de baja densidad catalizado por metaloceno y combinaciones de los mismos, que tiene una densidad en el intervalo de 0,850 g/cm3 a 0,920 g/cm3 y un punto de fusión por calorimetría diferencial de barrido (DSC) en el intervalo de 40ºC a 125ºC, dicha película multicapa tiene una densidad de entre 0,50 a 0,85 g/cm3 como artículo de etiquetado, en particular etiquetado reposicionable.

Pelïculas opacas multicapa, artïculos que incluyen dichas pelïculas, y usos de las mismas Reivindicaciïn de prioridad

Esta solicitud reivindica la prioridad y el beneficio de la solicitud EP No. 09177934.8, presentada el 3 de diciembre, 2009.

Campo de la invenciïn Esta invenciïn se refiere al uso de pelïculas opacas multicapa que comprenden una capa central cavitada, dos capas de revestimiento y al menos una capa de uniïn intermedia a la capa central y una de las capas de revestimiento en artïculos de etiquetado. Las pelïculas opacas multicapa usadas segïn la invenciïn tienen resistencia aumentada a la separaciïn nuclear. Por ïltimo la invenciïn se refiere a artïculos de etiquetado hechos de estas pelïculas.

Antecedentes de la invenciïn Las pelïculas multicapa basadas en polipropileno se usan ampliamente en aplicaciones de etiquetado y embalaje, tales como, por ejemplo, etiquetas sensibles a la presiïn o embalaje flexible. En algunas de estas aplicaciones se usan pelïculas opacas obtenidas por cavitaciïn de al menos una capa. Las pelïculas opacas habitualmente se producen por cavitaciïn de al menos la capa central. Sin embargo, la fuerza cohesiva de la capa cavitada podrïa ser baja y esto produce que la pelïcula se separe cuando sus superficies se someten a fuerzas de tracciïn. Tal fenïmeno, habitualmente llamado separaciïn del nïcleo, puede limitar el uso de pelïculas opacas en aplicaciones tales como etiquetas reposicionables y embalaje resellable.

El documento US 2007/082154 A1 divulga una pelïcula multicapa adecuada para aplicaciones de embalaje, y posiblemente aplicaciones de etiquetado, que incluye en el siguiente orden una capa central, al menos una capa de uniïn hecha de al menos el 10% en peso de un primer polïmero y dos capas de revestimiento. El primer polïmero de dicha capa de uniïn tiene una densidad en el intervalo de 0, 850 a 0, 920 g/cm3, y un punto de fusiïn por DSC en el intervalo de 40 a 160ïC, y lo mïs preferiblemente es un elastïmero basado en propileno tal como Vistamaxx de la gama VM1600 y VM3000. Dicha capa de uniïn ademïs contiene otro polïmero, que comprende preferiblemente de un PP isotïctico o y un copolïmero de etileno-propileno, en una cantidad que varïa entre el 10 al 90% en peso. La capa central preferiblemente estï hecha de un PP isotïctico y puede contener agentes de cavitaciïn. La capa de revestimiento preferiblemente contiene un terpolïmero de EPB.

Compendio de la invenciïn Se ha descubierto ahora que la resistencia a la separaciïn del nïcleo de las pelïculas multicapa que tienen una capa central cavitada y dos capas de revestimiento mejora aïadiendo a tal estructura al menos una capa de uniïn entre la capa central y una capa de revestimiento, dicha capa de uniïn comprende uno o mïs polïmeros blandos.

Estas pelïculas multicapa son particularmente adecuadas para producir etiquetas reposicionables.

Segïn esto, la presente invenciïn se refiere al uso de pelïculas multicapa que comprenden una capa central cavitada, dos capas de revestimiento y al menos una capa de uniïn entre la capa central y una de las capas de revestimiento, dicha capa de uniïn comprende desde el 1 al 25% en peso de un polïmero blando que tiene una densidad en el intervalo de 0, 850 g/cm3 a 0, 920 g/cm3 y un punto de fusiïn por calorimetrïa diferencial de barrido (DSC) en el intervalo de 40ïC a 125ïC, las pelïculas tienen una densidad entre 0, 50 a 0, 85 g/cm3 como un artïculo de etiquetado y en particular en etiquetado reposicionable. Preferiblemente, las pelïculas usadas en la invenciïn tienen una densidad entre 0, 54 a 0, 80 g/cm3.

Breve descripciïn de las figuras En las figuras:

La figura 1 ilustra el medidor usado para caracterizar la separaciïn del nïcleo de las pelïculas; y

La figura 2 ilustra la separaciïn del nïcleo de las pelïculas producidas en los ejemplos.

Descripciïn detallada de la invenciïn La capa central de las pelïculas multicapa usadas segïn la invenciïn generalmente comprende un homopolïmero de propileno, un copolïmero de etileno-propileno o cualquier combinaciïn de los mismos y al menos un aditivo de cavitaciïn o de iniciaciïn de vacïo para crear la pelïcula opaca. En una forma de realizaciïn preferida, la capa

central comprende al menos el 70% en peso basado en la capa central total de un homopolïmero de propileno o de un copolïmero aleatorio de propileno y etileno que contiene menos del 4% en peso de etileno. El polïmero de la capa central usado en las pelïculas segïn la invenciïn es mïs preferiblemente un homopolïmero de propileno isotïctico. Los homopolïmeros de propileno isotïcticos utilizables segïn la presente invenciïn tienen tacticidad de triada de tres unidades de propileno, medida por 13C RMN, del 90% o mïs, o incluso del 92% o mïs. El homopolïmero de propileno y/o los copolïmeros de etileno-propileno pueden ser el/los ïnico (s) polïmero (s) usado (s) para producir la capa central. Tambiïn se pueden mezclar con otro (s) polïmero (s) preferiblemente con diferentes polïmeros de alfaolefinas que pueden provenir del reciclaje de los recortes de los extremos o de pelïculas recogidas. Se contempla que el homopolïmero de propileno y/o el copolïmero de etileno-propileno comprenda al menos el 90% en peso, preferiblemente al menos el 92% en peso y mïs preferiblemente al menos el 95% en peso del peso total del/de los polïmero (s) presente (s) en la capa central, con la excepciïn de cualquier polïmero usado como aditivo de cavitaciïn.

Los aditivos de cavitaciïn o de iniciaciïn de vacïo incluyen cualquier material orgïnico o inorgïnico adecuado que sea incompatible con el material del polïmero de la capa central a la temperatura de orientaciïn. Los ejemplos de partïculas de iniciaciïn del vacïo adecuadas son tereftalato de polibuteno (PBT) , nailon, esferas de vidrio preformadas sïlidas o huecas, bolas o esferas de metal, esferas cerïmicas, carbonato de calcio, talco, caliza, o combinaciones de las mismas. El diïmetro medio de las partïculas de iniciaciïn del vacïo tïpicamente puede ser desde 0, 1 hasta 10 μm. Estas partïculas de iniciaciïn del vacïo pueden estar presentes en la capa central a menos del 30% en peso, preferiblemente menos del 25% en peso, lo mïs preferiblemente en el intervalo desde el 2-20% en peso, basado en el peso total de la capa central.

Segïn una forma de realizaciïn especïfica la capa central comprende al menos el 85% en peso de homopolïmero de propileno y hasta el 15% en peso de un aditivo de cavitaciïn seleccionado de PBT y carbonato de calcio.

La capa central puede contener otros aditivos tales como rellenos inorgïnicos, pigmentos, antioxidantes, eliminadores de ïcido, absorbentes de ultravioleta, auxiliares de procesamiento tal como estearato de zinc, auxiliares de extrusiïn, aditivos de deslizamiento, modificadores de permeabilidad, aditivos antiestïticos y agentes β-nucleantes.

Preferiblemente, la cantidad total de aditivo (s) en la capa central comprende menos del 30% en peso del peso total de la capa central. Las capas centrales que comprenden menos del 25% en peso, ventajosamente desde el 2 al 20% en peso de aditivo (s) basado en el peso total de la capa central proporcionan buenos resultados.

La capa central preferiblemente tiene un espesor en el intervalo desde aproximadamente 5 μm a 100 μm, mïs preferiblemente desde aproximadamente 15 a 60 μm. El espesor de la capa central se mide segïn el mïtodo descrito posteriormente con respecto a los ejemplos.

Las pelïculas multicapa usadas segïn la invenciïn comprenden dos capas de revestimiento. Como se sabe en la tïcnica, las capas de revestimiento se proporcionan para mejorar las propiedades de barrera, procesabilidad, capacidad de impresiïn y/o compatibilidad para metalizaciïn, recubrimiento y laminaciïn a otras pelïculas o sustratos de las pelïculas. Las capas de revestimiento de las pelïculas usadas segïn la invenciïn generalmente comprenden al menos un polïmero seleccionado de homo-o copolïmeros de etileno, homo-o copolïmeros de propileno, terpolïmero de etileno-propileno-buteno, copolïmero de propileno-buteno, polïmero de etileno-alcohol vinïlico (EVOH) , y combinaciones de los mismos. Los polïmeros que comprenden unidades derivadas de propileno, etileno y/o buteno generalmente son preferidos. Las capas de revestimiento pueden estar hechas de diferente (s) polïmero (s) o del/de los mismo (s) polïmero (s) en diferente o en la misma proporciïn. Las capas de revestimiento tambiïn pueden contener ventajosamente otros aditivos tales como pigmentos, antioxidantes, eliminadores de ïcido, absorbentes de ultravioleta, auxiliares de procesamiento, auxiliares de extrusiïn, antibloques,... [Seguir leyendo]

1. Uso de una pelïcula multicapa que comprende una capa central cavitada, dos capas de revestimiento y al menos una capa de uniïn entre la capa central y una de las capas de revestimiento, dicha capa de uniïn 5 comprende desde el 1 al 25% en peso de un polïmero blando seleccionado de elastïmeros basados en propileno, plastïmeros de etileno, polietileno lineal de baja densidad catalizado por metaloceno y combinaciones de los mismos, que tiene una densidad en el intervalo de 0, 850 g/cm3 a 0, 920 g/cm3 y un punto de fusiïn por calorimetrïa diferencial de barrido (DSC) en el intervalo de 40ïC a 125ïC, dicha pelïcula multicapa tiene una densidad de entre 0, 50 a 0, 85 g/cm3 como artïculo de etiquetado, en particular etiquetado reposicionable.

2. El uso segïn la reivindicaciïn 1, en donde la pelïcula multicapa tiene una densidad entre 0, 54 y 0, 80 g/cm3.

3. El uso segïn la reivindicaciïn 1 o 2, en donde la capa central de la pelïcula multicapa comprende al menos el

85% en peso de un homopolïmero de propileno isotïctico y hasta el 15% en peso de un aditivo de cavitaciïn seleccionado de PBT y carbonato de calcio.

4. El uso segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la pelïcula multicapa comprende una segunda capa de uniïn entre la capa central y la segunda capa de revestimiento. 20

5. El uso segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la capa de uniïn de la pelïcula multicapa comprende desde el 4 al 8% en peso de polïmero blando.

6. El uso segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la capa de uniïn de la pelïcula multicapa

comprende desde el 75 al 99% en peso de al menos un polïmero de alfa-olefina que tiene un punto de fusiïn mayor que el polïmero blando o mezcla de los mismos.

7. El uso segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la pelïcula multicapa comprende una capa central cavitada que comprende al menos el 90% en peso de un homopolïmero isotïctico de propileno, una primera capa de revestimiento que comprende un terpolïmero de propileno-buteno-etileno, una segunda capa de revestimiento que comprende un terpolïmero de propileno-buteno-etileno y una capa de uniïn entre la capa central y cada una de las capas de revestimiento dichas capas de uniïn comprenden menos del 10% de un polïmero blando, hasta el 90% de un homopolïmero de propileno y un pigmento, la densidad de dicha pelïcula multicapa estï en el intervalo de desde 0, 50 a 0, 85 g/cm3.

8. Artïculo de etiquetado que comprende una pelïcula multicapa que comprende una capa central cavitada, dos capas de revestimiento y al menos una capa de uniïn entre la capa central y una de las capas de revestimiento, dicha capa de uniïn comprende desde el 1 al 25% en peso de un polïmero blando seleccionado de elastïmero basados en propileno, plastïmeros de etileno, polietileno lineal de baja densidad

catalizado por metaloceno y combinaciones de los mismos, que tiene una densidad en el intervalo de 0, 850 g/cm3 a 0, 920 g/cm3 y un punto de fusiïn por calorimetrïa diferencial de barrido (DSC) en el intervalo de 40ïC a 125ïC, dicha pelïcula multicapa tiene una densidad de entre 0, 50 a 0, 85 g/cm3.