Método y unidad para suministrar perlas.

Un método para suministrar perlas o bolitas, en una unidad para transferir una corriente de perlas (2) en un sistema de la industria del tabaco,

desde receptáculos de recepción (18) hasta receptáculos de salida (21), en el que las perlas son trasferidas a lo largo de ranuras de guiado (5A, 5B, 6A, 6B, 6C) dispuestas en placas de guiado (5, 6) que comprende al menos las etapas en las que:

las perlas (2) son suministradas a una cámara de guiado (22, 22', 22''') formada en la intersección de la ranura de guiado (5A, 5B) de una primera placa de guiado (5, 5') y una ranura de guiado (6A, 6B, 6C) de una segunda placa de guiado (6, 6');

al menos una placa de guiado es girada con relación a la segunda placa de guiado, lo cual fuerza el movimiento de la cámara de guiado (22, 22', 22'') de manera que la distancia de la cámara de guiado (22, 22', 22'') al eje de rotación de las placas de guiado cambia;

las perlas son transportadas desde la cámara de guiado (22, 22', 22'') a un receptáculo de salida (21, 21').

Mïtodo y unidad para suministrar perlas El objetivo de la solicitud es un mïtodo y una unidad para suministrar perlas o bolitas utilizadas en los filtros de los productos de la industria del tabaco, particularmente cigarrillos.

La invenciïn se refiere al suministro de objetos esfïricos u ovalados que son posteriormente colocados en el material de filtro. Por motivos de simplificaciïn, tales objetos se denominarïn, en lo sucesivo, perlas. Los productos conocidos en el mercado son cigarrillos cuyos filtros estïn provistos de perlas que contienen sustancias aromïticas o de sabor. Las sustancias contenidas en las perlas son liberadas durante la acciïn de fumar o incluso antes de encender el cigarrillo apretando el filtro produciendo la rotura de la perla.

En el proceso de producciïn, un problema que es difïcil de resolver y al mismo tiempo muy significativo es el suministro de perlas individuales a una mïquina que forma filtros a elevadas velocidades de manera que se garantice que las perlas permanecen intactas y que se mantiene una elevada eficiencia de suministro, es decir, que cada filtro fabricado realimente contiene una perla.

En los alimentadores de perlas conocidos, se utilizan canales para el suministro de perlas al ïrea desde la cual son transferidos a una rueda de reparto de perlas, con la funciïn de que dicha rueda coloque las perlas repartidas en el material de filtro.

En la patente de Estados Unidos 7.975.877 B2 se expone un alimentador de perlas en el cual la unidad de suministro de perlas estï provista de una pluralidad de canales dispuestos radialmente conectados con un cuenco, en el que los canales giran con el cuenco, y las perlas son recogidas por transferencia por vacïo por una rueda transferencia desde los receptïculos situados en las salidas de los canales y despuïs son transferidas a una rueda de reparto de perlas.

El documento WO 2009/071271 describe un alimentador de perlas en el que la unidad de alimentaciïn de perlas estï provista de pasajes que giran con el cuenco, en el que las perlas son suministradas a una rueda de reparto de perlas despuïs de separar la perlas mïs inferiores de las situadas encima de ella utilizando un elemento estacionario arqueado con forma de cuïa.

El documento WO 2009/071272 describe un alimentador de perlas similar, en el que las perlas son suministradas a una rueda de reparto de perlas utilizando dos placas que tienen una pluralidad de aberturas y que giran una con relaciïn a la otra, y una perla es suministrada despuïs de alinear las respectivas aberturas directamente una en la parte superior de la otra.

La patente de Estados Unidos 7.833.146 B2 muestra un dispositivo para suministrar perlas mediante canales curvados desde un cuenco directamente a una rueda de reparto de perlas, en el que los canales giran con el cuenco de perlas, y las perlas son recogidas del cuenco mediante transferencia por vacïo.

En los dispositivos presentados anteriormente, las perlas son transferidas desde los receptïculos de retenciïn de los canales de suministro a las ruedas de transferencia o a una rueda que reparte las perlas en el material de filtro. Sin embargo, en el caso de eficiencias muy elevadas, la construcciïn de los elementos puede ser tan complicada o puede requerir tanto espacio que para asegurar la correcta transferencia de las perlas puede ser necesario un cambio del diïmetro en el que las perlas son transportadas. Un cambio del diïmetro tambiïn se puede forzar por la construcciïn de los elementos que recogen las perlas con el fin de transferirlas a una rueda que reparte las perlas en el material de filtro.

El objetivo de la invenciïn es desarrollar una unidad de suministro de corriente de perlas en la que el flujo de las perlas, con forma de una pluralidad de corrientes de perlas individuales separadas a los largo de un primer arco con un primer radio, es transformado en un flujo de perlas con forma de corriente arqueada de perlas individuales a lo largo de un segundo arco con un segundo radio.

La materia objetivo de la invenciïn es un mïtodo de sumisito de perlas, en una unidad para transferir una corriente de perlas en un sistema de la industria del tabaco, desde los receptïculos de recepciïn hasta los receptïculos de suministro, en el que las perlas son transferidas a lo largo de ranuras de guiado dispuestas en placas de guiado, que comprende etapas en las que: las perlas son suministradas a una cïmara de guiado formada en la intersecciïn de una ranura de guiado de una primera placa de guiado y una ranura de guiado de una segunda placa de guiado; al menos una placa de guiado es girada con relaciïn a la segunda placa de guiado, lo que fuerza el movimiento de la cïmara de guiado de manera que la distancia de la cïmara de guiado al eje de rotaciïn de las placas de guiado cambia; las perlas son transportadas desde la cïmara de guiado al receptïculo de salida.

La materia objetivo de la invenciïn es tambiïn una unidad para el suministro de una corriente de perlas en una mïquina del sistema de la industria del tabaco, desde los receptïculos de recepciïn hasta los receptïculos de salida, a travïs de ranuras de guiado dispuestas en las placas de guiado. Una unidad de acuerdo con la invenciïn comprende dos placas de guiado situadas una encima de la otra, mientras que la ranura de guiado de la primera placa de guiado y la ranura de guiado de la segunda placa de guiado intersectan formando al menos una cïmara de guiado de perlas en donde al menos una de las placas de guiado es mïvil.

Una unidad de acuerdo con la invenciïn se caracteriza por que la primera placa de guiado es estacionaria.

Una unidad de acuerdo con la invenciïn se caracteriza por que un canal de guiado de la primera placa de guiado forma una pluralidad de cïmaras de guiado con una pluralidad de canales de guiado de la segunda placa de guiado.

Una unidad de transferencia de perlas de acuerdo con la invenciïn permite el suministro de una corriente de perlas de tal manera que en cada etapa de la transferencia de perlas la posiciïn de las perlas estï totalmente controlada, es decir, no es posible que una perla tenga una posiciïn aleatoria, que darïa lugar por ejemplo a la rotura indeseada de la perla. La unidad se puede utilizar en cualquier alimentador de perlas en el que sea necesario cambiar el radio del arco sobre el que se mueve la corriente de perlas. La unidad hace posible la transferencia de una corriente de perlas individuales a una velocidad ajustada a mïquinas de fabricaciïn de filtros altamente eficientes.

El objetivo de la invenciïn se muestra en una realizaciïn preferida en un dibujo en el que:

la Fig. 1 muestra un alimentador de perlas en una vista en perspectiva,

las Figs. 2a a 2d muestran un fragmento de un alimentador de perlas de la primera realizaciïn en una vista superior en sucesivas etapas de transferencia de perlas,

la Fig. 3 una vista en secciïn de un receptïculo de retenciïn de la primera realizaciïn del canal de guiado, marcado en la Fig. 2a como A-A, antes de empujar una perla fuera del receptïculo de retenciïn,

la Figura 4 muestra una vista en secciïn del receptïculo de retenciïn de la primera realizaciïn del canal de guiado, marcado en la Fig. 2a como B-B, despuïs de transferir una perla a la rueda de reparto,

la Fig. 5 muestra una vista de un receptïculo de retenciïn en una segunda realizaciïn del canal de guiado, marcado en la Fig. 2a como A-A, antes de la transferencia de una perla,

la Fig. 6 muestra una vista en secciïn del receptïculo de retenciïn de la segunda realizaciïn del canal de guiado, marcado en la Fig. 2a como B-B, despuïs de transferir una perla a la rueda de reparto,

las Figs. 7a a 7c muestran un fragmento del alimentador de perlas de la segunda realizaciïn en una vista superior en sucesivas etapas de transferencia de perlas.

La Fig. 1 muestra un alimentador 1 para perlas 2 provisto de un recipiente de almacenamiento 2A para perlas 2, una unidad de alimentaciïn de corriente de perlas 3, una unidad 13 para transferir las perlas a una rueda de reparto y la rueda de reparto 7 para repartir las perlas 2 en el material de filtro transportado a lo largo de un embudo 9. Por razones de simplificaciïn, los elementos que sujetan las unidades individuales no han sido mostrados.

La Figura 2A muestra un fragmento de un alimentador de perlas 1 en una vista superior. Una unidad de suministro 3 de perlas 3 estï provista de una pluralidad de canales estacionario con forma de tubos 4 separados en un arca de radio R1, siendo dichos tubos suministrados desde el recipiente 2A, a la vez que se muestra una perla 2 encima de la entrada a uno de los tubos. En las salidas de los tubos 4 estïn situados los... [Seguir leyendo]

1. Un mïtodo para suministrar perlas o bolitas, en una unidad para transferir una corriente de perlas (2) en un sistema de la industria del tabaco, desde receptïculos de recepciïn (18) hasta receptïculos de salida (21) , en el que las perlas son trasferidas a lo largo de ranuras de guiado (5A, 5B, 6A, 6B, 6C) dispuestas en placas de guiado (5, 6) que comprende al menos las etapas en las que:

las perlas (2) son suministradas a una cïmara de guiado (22, 22´, 22´´´) formada en la intersecciïn de la ranura de guiado (5A, 5B) de una primera placa de guiado (5, 5´) y una ranura de guiado (6A, 6B, 6C) de una segunda placa de guiado (6, 6´) ;

al menos una placa de guiado es girada con relaciïn a la segunda placa de guiado, lo cual fuerza el

movimiento de la cïmara de guiado (22, 22´, 22´´) de manera que la distancia de la cïmara de guiado (22, 22´, 22´´) al eje de rotaciïn de las placas de guiado cambia;

las perlas son transportadas desde la cïmara de guiado (22, 22´, 22´´) a un receptïculo de salida (21, 21´) .

2. Una unidad para suministrar una corriente de perlas (2) en una mïquina de un sistema de industria de tabaco, desde receptïculos de recepciïn (18) a receptïculos de salida (21, 21´) a travïs de ranuras de 15 guiado dispuestas en placas de guiado, caracterizada por que comprende dos placas de guiado (5, 5´, 6, 6´) situadas en la parte superior una encima de la otra, mientras que una ranura de guiado (5A, 5B) de una primera placa de guiado (5, 5´) y una ranura de guiado (6A, 6B, 6C) de una segunda placa de guiado (6, 6´) intersectan formando al menos una cïmara de guiado de perlas,

al menos una de las placas de guiado (5, 5´, 6, 6´) es mïvil.

3. Una unidad para suministrar una corriente de perlas como la reivindicada en la reivindicaciïn 2, caracterizada por que la primera placa de guiado (5, 5´) es estacionaria.

4. Una unidad para suministrar una corriente de perlas como la reivindicada en la reivindicaciïn 2, caracterizada por que el canal de guiado (5B) de la primera placa de guiado (5´) forma una pluralidad de

cïmaras de guiado (22, 22´, 22´´) como una pluralidad de canales de guiado (6B, 6C) de la segunda placa de guiado (6´) .