Método y molde para la producción de cuerpos en material plástico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sí por un único pasador de rotación.

Método para la producción de cuerpos en material plástico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sí por un único pasador de rotación,

que comprende los siguientes pasos:

- a) predisponer un molde (100) provisto de al menos dos cámaras distintas (10, 20) de formación de dichas dos porciones (1, 2), estando conformadas dichas cámaras de manera que dichas dos porciones (1, 2) se forman ya posicionadas en una posición de acoplamiento recíproco, comprendiendo dicho molde una cámara tercera (30) de formación para dicho único pasador (3), estando hecha dicha cámara tercera (30) de tal manera que dicho pasador (3) se forma y se alinea a lo largo del eje de bisagra, estando provisto dicho molde de un par de espigas (21, 22) que son deslizables a lo largo de dicho eje (X) de bisagra entre unas posiciones operativas primera y segunda, que permanecen axialmente distanciadas una de otra para formar dicha cámara tercera (30), funcionando en dicha posición operativa primera una espiga primera (21) como núcleo para definir asientos abisagrados (14, 24, 34) en dichas dos porciones (1, 2) y funcionando en dicha posición operativa segunda una espiga segunda (22) como empujador de dicho único pasador (3) dentro de dichos asientos (14, 24, 34);

- b) posicionar dichas espigas (21, 22) en dicha posición operativa primera;

- c) inyectar material plástico dentro de dichas cámaras (10, 20 y 30) de formación;

- d) desplazar dichas espigas (21, 22) desde dicha posición operativa primera a la segunda, llevando dicho pasador (3) hasta su aplicación dentro de dichos asientos (14, 24 y 34) creando por ello una bisagra entre dichas dos porciones (1, 2); y

- e) abrir dicho molde y extraer dichas dos porciones (1, 2), abisagradas entre sí por dicho único pasador (3).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2010/054702.

Solicitante: Meus S.r.l.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: Via Leonardo da Vinci 24 35028 Piove di Sacco, Padova ITALIA.

Inventor/es: CHIARIN,ULISSE, SGARAVATTO,ROBERTO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61M5/32 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61M DISPOSITIVOS PARA INTRODUCIR AGENTES EN EL CUERPO O PARA DEPOSITARLOS SOBRE EL MISMO (introducción de remedios en o sobre el cuerpo de animales A61D 7/00; medios para la inserción de tampones A61F 13/26; dispositivos para la administración vía oral de alimentos o medicinas A61J; recipientes para la recogida, almacenamiento o administración de sangre o de fluidos médicos A61J 1/05 ); DISPOSITIVOS PARA HACER CIRCULAR LOS AGENTES POR EL CUERPO O PARA SU EXTRACCION (cirugía A61B; aspectos químicos de los artículos quirúrgicos A61L; magnetoterapia utilizando elementos magnéticos colocados dentro del cuerpo A61N 2/10 ); DISPOSITIVOS PARA INDUCIR UN ESTADO DE SUEÑO O LETARGIA O PARA PONERLE FIN. › A61M 5/00 Dispositivos para introducir agentes en el cuerpo vía subcutánea, intravenosa o intramuscular; Accesorios correspondientes, p. ej. dispositivos de llenado o de limpieza, reposa-brazos (conectores o acoplamientos para tubos, válvulas o conjuntos de derivación, especialmente concebidos para uso médico A61M 39/00; recipientes especialmente adaptados para fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00). › Agujas; Detalles de agujas relativos a su conexión con la jeringa o con el manguito de empalme (agujas de perfusión A61M 5/158 ); Accesorios para introducir la aguja en el cuerpo o mantenerla en esta posición; Dispositivos para la protección de agujas.
  • B29C45/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Moldeo por inyección, es decir, forzando un volumen determinado de material de moldeo a través de una boquilla en un molde cerrado; Aparatos a este efecto (moldeo por inyección-soplado B29C 49/06).

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Fragmento de la descripción:

Mïtodo y molde para la producciïn de cuerpos en material plïstico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sï por un ïnico pasador de rotaciïn

Campo de aplicaciïn La presente invenciïn se refiere a un mïtodo para la producciïn de cuerpos en material plïstico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sï por un ïnico pasador de rotaciïn.

Ventajosamente, el mïtodo de acuerdo con la invenciïn puede ser usado para hacer componentes destinados para el uso en la esfera clïnica, tal como componentes de dispositivos para tomar muestras de sangre.

En particular, el mïtodo de acuerdo con la invenciïn puede ser usado para hacer pantallas para proteger agujas provistas de un collar de acoplamiento abisagrado y asociable a un porta-viales, o para hacer puntas de porta-agujas provistas de pantallas protectoras abisagradas.

La presente invenciïn tambiïn se refiere a un molde para la inyecciïn de material plïstico para formar al menos dos porciones abisagradas entre sï por un ïnico pasador de rotaciïn, utilizable en particular para implementar el mïtodo de acuerdo con la invenciïn.

Antecedentes de la invenciïn En el campo clïnico se percibe considerablemente la necesidad de tomar muestras de sangre de forma segura usando dispositivos de aguja provistos de medios que ofrecen al operario apantallamiento total frente a la aguja despuïs de tomar la muestra de sangre para evitar el riesgo de contacto accidental con la aguja misma.

Una de las soluciones propuestas contempla proporcionar al dispositivo para tomar muestras una pantalla protectora mïvil que, mecïnicamente conectada a ïl de manera estable, puede ser movida de una posiciïn no activa, en la que no interfiere con la aguja, a una posiciïn activa, en la que encierra la aguja dentro de ella, apantallïndola mediante ello.

Un dispositivo de este tipo para tomar muestras se describe, por ejemplo, en la patente europea EP 56671 B1. La pantalla protectora estï conectada al dispositivo, en este caso un porta-viales, por una lengïeta flexible H (bisagra viva; como se muestra en la figura 1 aquï adjunta, extraïda del documento EP 56671 B1) .

Un dispositivo similar para tomar muestras se describe en la patente norteamericana 5207653. La pantalla protectora estï conectada al dispositivo, en este caso, un conector de porta-agujas, por una bisagra. En una realizaciïn primera la pantalla estï abisagrada al conector por medio de dos pasadores P’ que sobresaliendo desde dicha pantalla encajan a presiïn en dos asientos en forma de taco P’’ hechos en el conector (como se muestra en la figura 2, extraïda del documento US 5207653) . En una realizaciïn segunda la pantalla estï abisagrada al conector por medio de un ïnico pasador M alojado en asientos pasantes hechos para estar alineados en el conector y en la pantalla (como se muestra en la figura 3, extraïda del documento US 5207653) .

Otro dispositivo mïs se describe en la patente europea EP 995455 B1. La pantalla protectora estï conectada al dispositivo para tomar muestras, en este caso, un conector de porta-agujas, mediante un sistema de acoplamiento a presiïn. Tal sistema estï compuesto por un gancho en forma de U, que sobresaliendo desde el conector de portaagujas define el asiento abisagrado con una ranura abierta, y por una barra B, que sobresaliendo desde la pantalla por medio de dos brazos estï alineada a lo largo del eje de rotaciïn y dimensionada para sujetarse a presiïn al gancho en una relaciïn de libre rotaciïn actuando como un pivote (como se muestra en la figura 4, extraïda del documento EP 995455 B1) .

La soluciïn descrita en la patente europea EP 56671 B1 (dispositivo con lengïeta flexible) es simple de construir si consideramos que no requiere acoplamientos mecïnicos de partes pequeïas. Sin embargo, esta soluciïn tiene lïmites operativos vinculados al hecho de que, como resultado de la memoria de forma, la lengïeta flexible tiende a retomar su posiciïn original adquirida en el momento del moldeo.

Este problema no surge sin embargo en las soluciones que adoptan una junta de tipo mecïnico.

De las soluciones con una junta de tipo mecïnico, la soluciïn de la patente EP 995455 B1 (dispositivo con sistema de sujeciïn a presiïn y barra-gancho) y la primera soluciïn de la patente US 5207653 (dispositivo con sistema de sujeciïn a presiïn compuesto por dos pares de asientos de pasador, vïase la figura 2) tambiïn tiene la ventaja de ser simple de producir desde un punto de vista estructural. Las dos partes a ser abisagradas pueden, de hecho, ser moldeadas de forma separada y despuïs subsiguientemente ensambladas fïcilmente una con otra.

Las dos soluciones mencionadas anteriormente no son, sin embargo, enteramente satisfactorias operativamente, a

pesar de garantizar la funcionalidad en tïrminos de seguridad al proteger la aguja cuando la pantalla estï en la posiciïn activa de apantallamiento. Esto es debido esencialmente al hecho de que la estructura de las juntas mecïnicas usada en estas dos soluciones no asegura una conexiïn estable de la pantalla protectora cuando esta ïltima estï en la posiciïn no activa. De hecho, en caso de impacto lateral (es decir, dirigido paralelo al eje de rotaciïn de la pantalla) la pantalla puede ser empujada fuera del asiento abisagrado y por ello ser desconectada del dispositivo.

Esto pasa, en particular, con la soluciïn descrita en la patente EP 995455 B1, es decir, con el dispositivo provisto de un sistema de sujeciïn de barra-gancho. El gancho define un asiento abisagrado abierto a lo largo de toda su extensiïn axial. Cuando la pantalla es posicionada en el lado abierto del gancho (en la posiciïn no activa de apantallamiento) , los dos brazos de soporte de la barra no interfieren lateralmente con el gancho y no pueden por lo tanto impedir desplazamientos laterales de la pantalla.

La junta de tipo mecïnico adoptada en la realizaciïn segunda de la patente US 5207653 (dispositivo con una ïnica bisagra y asientos pasantes, vïase la figura 3) garantiza mïs bien una conexiïn estable de la pantalla al dispositivo gracias a la presencia de una ïnica bisagra que se extiende a lo largo del eje abisagrado.

Esta soluciïn tiene la desventaja sin embargo de ser mïs complicada de producir en tïrminos de construcciïn que las otras soluciones con juntas mecïnicas. El paso crïtico es el ensamblaje de los componentes. Esta operaciïn es difïcil no solo debido a tener que manejar partes pequeïas (especialmente el pasador) , sino tambiïn debido al hecho de que el ensamblaje de la bisagra requiere forzar el pasador dentro de los asientos pasantes. El pasador estï dimensionado de hecho para trabajar con una relaciïn de interferencia al menos con algunas secciones de los asientos pasantes, siendo la interferencia esencial para impedir que el pasador se salga accidentalmente del asiento abisagrado y para que la pantalla rote libremente sobre el pasador por gravedad, por su propio peso, impidiendo por ello el uso normal del dispositivo. El documento DE-A-19757387 divulga un molde de acuerdo con el preïmbulo de la reivindicaciïn 12 y un mïtodo correspondiente para la producciïn de cuerpos de plïstico abisagrados.

Presentaciïn de la invenciïn En consecuencia, el propïsito de la presente invenciïn es superar las desventajas de la tïcnica anterior descritas anteriormente, al facilitar un mïtodo para la producciïn de cuerpos de material plïstico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sï mediante un ïnico pasador de rotaciïn, posibilitando simple y econïmicamente la producciïn de un sistema de bisagra mecïnicamente estable y eficaz.

Un propïsito adicional de la presente invenciïn es proporcionar un molde para el moldeo por inyecciïn de materiales plïsticos para implementar el mïtodo de acuerdo con la invenciïn.

Breve descripciïn de los dibujos Las caracterïsticas tïcnicas de la invenciïn, en relaciïn con los propïsitos anteriores, pueden ser vistas claramente a partir de los contenidos de las siguientes reivindicaciones y las ventajas de la misma serïn comprensibles mïs claramente a partir de la descripciïn detallada siguiente, hecha en referencia a los dibujos adjuntos, que muestran una o mïs realizaciones a modo de ejemplos no limitativos, en los que:

- las figuras 1 a 4 muestran respectivamente cuatro dispositivos para tomar muestras de sangre provistos de pantallas protectoras abisagradas de acuerdo con soluciones de la tïcnica anterior;

- la figura 5 muestra un paso del mïtodo de acuerdo con la invenciïn relativo a inyectar material plïstico en un molde hecho de acuerdo con la invenciïn;

- la figura 6a muestra una vista de un detalle... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Mïtodo para la producciïn de cuerpos en material plïstico que comprenden al menos dos porciones abisagradas entre sï por un ïnico pasador de rotaciïn, que comprende los siguientes pasos:

- a) predisponer un molde (100) provisto de al menos dos cïmaras distintas (10, 20) de formaciïn de dichas dos porciones (1, 2) , estando conformadas dichas cïmaras de manera que dichas dos porciones (1, 2) se forman ya posicionadas en una posiciïn de acoplamiento recïproco, comprendiendo dicho molde una cïmara tercera (30) de formaciïn para dicho ïnico pasador (3) , estando hecha dicha cïmara tercera (30) de tal manera que dicho pasador

(3) se forma y se alinea a lo largo del eje de bisagra, estando provisto dicho molde de un par de espigas (21, 22) que son deslizables a lo largo de dicho eje (X) de bisagra entre unas posiciones operativas primera y segunda, que permanecen axialmente distanciadas una de otra para formar dicha cïmara tercera (30) , funcionando en dicha posiciïn operativa primera una espiga primera (21) como nïcleo para definir asientos abisagrados (14, 24, 34) en dichas dos porciones (1, 2) y funcionando en dicha posiciïn operativa segunda una espiga segunda (22) como empujador de dicho ïnico pasador (3) dentro de dichos asientos (14, 24, 34) ;

- b) posicionar dichas espigas (21, 22) en dicha posiciïn operativa primera;

- c) inyectar material plïstico dentro de dichas cïmaras (10, 20 y 30) de formaciïn;

- d) desplazar dichas espigas (21, 22) desde dicha posiciïn operativa primera a la segunda, llevando dicho pasador

(3) hasta su aplicaciïn dentro de dichos asientos (14, 24 y 34) creando por ello una bisagra entre dichas dos porciones (1, 2) ; y

- e) abrir dicho molde y extraer dichas dos porciones (1, 2) , abisagradas entre sï por dicho ïnico pasador (3) .

2. Mïtodo de acuerdo con la reivindicaciïn 1, en el que dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) de formaciïn estïn separadas una de otra por tabiques (41, 42) por las partes (1A, 2A) definiendo el ïrea abisagrada entre dichas dos porciones (1, 2) .

3. Mïtodo de acuerdo con la reivindicaciïn 2, en el que dichos tabiques (41, 42) estïn provistos de aberturas pasantes (43, 44) para dicha espiga primera (21) alineada a lo largo de dicho eje (X) de bisagra.

4. Mïtodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas, en el que dicho molde estï dividido de acuerdo con una superficie (S) de separaciïn en un medio molde macho (110) y un medio molde hembra (120) , dividiendo dicha superficie (S) dichos tabiques (41, 42) por dichas aberturas (43, 44) .

5. Mïtodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas, en el que durante dicho paso de inyecciïn dicha cïmara tercera (30) de formaciïn se comunica de forma fluida con una de dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) .

6. Mïtodo de acuerdo con la reivindicaciïn 5, en el que dicha cïmara tercera (30) se comunica de forma fluida con una de dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) por las partes (1A, 2A) que definen el ïrea abisagrada entre dichas dos porciones (1, 2) .

7. Mïtodo de acuerdo con la reivindicaciïn 5 ï 6, en el que la abertura (31) de comunicaciïn entre dicha cïmara tercera (30) y dicha cïmara primera o segunda (10, 20) tiene una extensiïn (L) en una direcciïn axial en un intervalo de 0, 02 mm a 0, 2 mm, y preferiblemente de 0, 05 mm.

8. Mïtodo de acuerdo con la reivindicaciïn 7, en el que al final del paso de inyecciïn primero c) dicho pasador (3) es conectado a dicha porciïn primera (1) o dicha porciïn segunda (2) por mediaciïn de un diafragma (32) que se extiende en dicha abertura (31) de comunicaciïn, rompiïndose dicho diafragma (32) en dicho paso de desplazamiento de las espigas (21, 22) cuando dicho pasador (3) es progresivamente empujado dentro de dichos asientos abisagrados (14, 24, 34) .

9. Mïtodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas, en el que dicho paso de desplazamiento d) de las espigas ocurre a la vez que dicho paso de apertura e) del molde.

10. Mïtodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas, en el que dicho molde (100) comprende un carro (50) asociado con dicho medio molde macho (110) o dicho medio molde hembra (120) , llevando dicho carro (50) dichas espigas (21, 22) asociadas a ïl, y siendo mïvil paralelamente a dicho eje (X) de bisagra.

11. Mïtodo de acuerdo con las reivindicaciones 9 y 10, en el que dicho molde (100) comprende accesorios (51, 52) de acoplamiento entre dichos dos medios moldes (110, 120) que cuando el molde se cierra son insertados en asientos deslizantes (53, 54) hechos en dicho carro (50) , estando inclinados dichos asientos (53, 54) en relaciïn a la direcciïn (Z) en la que el molde se abre de tal manera que durante dicho paso de apertura e) del molde dichos

accesorios (51, 52) , progresivamente extraïdos de dichos asientos (53, 54) , causan en dicho carro (50) y en las espigas asociadas (21, 22) un movimiento axial.

12. Molde de inyecciïn de material plïstico para formar al menos dos porciones abisagradas entre sï por un ïnico pasador de rotaciïn, estando provisto dicho molde (100) de al menos dos cïmaras (10, 20) de formaciïn distintas para dichas dos porciones (1, 2) , estando conformadas dichas cïmaras de manera que dichas dos porciones (1, 2) se forman ya posicionadas en una posiciïn de mutuo acoplamiento, comprendiendo dicho molde (100) una cïmara tercera (30) de formaciïn para dicho ïnico pasador (3) , estando hecha dicha cïmara tercera (30) de manera que dicho pasador (3) se forma ya alineado a lo largo del eje (X) de bisagra, caracterizado porque dicho molde (100) estï provisto de un par de espigas (21, 22) que se deslizan a lo largo de dicho eje (X) de bisagra entre unas posiciones operativas primera y segunda que permanecen axialmente distanciadas una de otra para formar dicha cïmara tercera (30) , funcionando en dicha posiciïn operativa primera una espiga primera (21) como nïcleo para definir asientos (14, 24, 34) de bisagra en dichas dos porciones (1, 2) , y actuando en dicha posiciïn operativa segunda una espiga segunda (22) como empujador para dicho ïnico pasador (3) dentro de dichos asientos (14, 24, 34) .

13. Molde de acuerdo con la reivindicaciïn 12, en el que dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) de formaciïn estïn separadas una de otra por tabiques (41, 42) por las partes (1A, 2A) que definen el ïrea abisagrada entre dichas dos porciones (1, 2) .

14. Molde de acuerdo con la reivindicaciïn 13, en el que dichos tabiques (41, 42) estïn provistos de aberturas pasantes (43, 44) para dicha espiga primera (21) alineada a lo largo de dicho eje (X) de bisagra.

15. Molde de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones previas 12 a 14, en el que dicho molde estï dividido de acuerdo con una superficie (S) de separaciïn en un medio molde macho (110) y un medio molde hembra (120) , dividiendo dicha superficie (S) dichos tabiques (41, 42) por dichas aberturas (43, 44) .

16. Molde de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, en el que, cuando el molde se cierra, dicha cïmara (30) de formaciïn se comunica de forma fluida con una de dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) .

17. Molde de acuerdo con la reivindicaciïn 16, en el que dicha cïmara tercera (30) se comunica de forma fluida con una de dichas cïmaras primera (10) y segunda (20) por las partes (1A, 2A) que definen el ïrea abisagrada entre dichas dos porciones (1, 2) .

18. Molde de acuerdo con la reivindicaciïn 16 ï 17, en el que la abertura (31) de comunicaciïn entre dicha cïmara tercera (30) y dicha cïmara primera o segunda (10, 20) tiene una extensiïn (L) en una direcciïn axial en un intervalo de 0, 02 mm a 0, 2 mm, y preferiblemente de 0, 05 mm.

19. Molde de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 18, que comprende un carro (50) asociado con dicho medio molde macho (110) o dicho medio molde hembra (120) , llevando dicho carro (50) dichas dos espigas (21, 22) asociadas a ïl, y siendo mïvil paralelamente a dicho eje (X) de bisagra.

20. Molde de acuerdo con la reivindicaciïn 19, que comprende accesorios (51, 52) de acoplamiento entre dichos dos medios moldes (110, 120) que, cuando se cierra el molde, son insertados en asientos deslizantes (53, 54) hechos en dicho carro (50) , estando dichos asientos (53, 54) inclinados en relaciïn a la direcciïn (Z) en la que el molde se abre, de tal manera que durante dicho paso de apertura e) del molde dichos accesorios (51, 52) , progresivamente extraïdos de dichos asientos (53, 54) causan en dicho carro (50) y en las espigas asociadas (21, 22) un movimiento axial.


 

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