Método para hacer una lona tejida, una lona tejida, una vela hecha de una lona tejida y una lona laminada hecha de lona tejida.

Un método para hacer una lona tejida (30) que comprende las etapas de:

- proporcionar un primer grupo de hilos (31), que comprende por lo menos parcialmente un primer tipo de hilo (31),

- proporcionar un segundo grupo de hilos (32, 33), que comprende por lo menos parcialmente un segundo tipo de hilo (32),

- tejer el primer grupo de hilos y el segundo grupo de hilos de tal manera que el primer grupo de hilos se disponga a lo largo de una primera dirección y el segundo grupo de hilos se disponga a lo largo de una segunda dirección que es diferente de la primera dirección y de tal manera que todos los hilos dispuestos a lo largo de la primera dirección provengan del primer grupo de hilos y todos los hilos dispuestos a lo largo de la segunda dirección provenga del segundo grupo de hilos, caracterizado por que el método comprende

además la etapa de

- exponer la lona tejida a una disolución química que tiene la propiedad de encoger el primer tipo de hilo (31) en su dirección longitudinal más que el segundo tipo de hilo (32) cuando dicha lona tejida se expone a dicha disolución química y en la que los tipos de hilos que componen el primer grupo de hilos se escogen de tal manera que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el primer grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3% y en la que los tipos de hilos que componen el segundo grupo de hilos se escogen de tal manera que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el segundo grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3% cuando dicha lona tejida se expone a dicha disolución química.

Mïtodo para hacer una lona tejida, una lona tejida, una vela hecha de una lona tejida y una lona laminada hecha de lona tejida La actual invenciïn estï relacionada con un mïtodo para hacer una lona tejida, una lona tejida, una vela hecha de una lona tejida y una lona laminada hecha de lona tejida.

Descripciïn de la tïcnica relacionada Una lona tejida tradicionalmente se ha tejido a partir de hilos hechos de un ïnico material de fibra tal como nilïn o poliïster. Aunque en una lona tejida a menudo se utilizan hilos o fibras de grosores diferentes, pero del mismo material, los hilos de diferentes materiales de fibra raramente se mezclan en una lona tejida.

Si bien tanto poliïster como nilïn son fibras generalmente adecuadas para una lona tejida, tienen algunas limitaciones cuando se usan en aplicaciones de yates grandes o de altas prestaciones en los que su proporciïn fortaleza-peso a menudo se considera demasiado baja para cumplir los requisitos.

Se han hecho algunos intentos en los que en la lona tejida se introdujeron hilos hechos de otros materiales de fibra con mejor proporciïn fortaleza-peso que el nilïn o el poliïster, pero tales intentos sïlo han sido moderadamente exitosos. Esto se debe a algunos compromisos que han compensado en parte las ventajas de utilizar hilo o fibras de tales materiales.

Debido a su baja proporciïn fortaleza-peso, la lona tejida por lo tanto se considera inferior a lo que es ideal para aplicaciones de yates grandes en general y raramente se utiliza para aplicaciones de altas prestaciones excepto para velas de especialidad tal como las velas de globo (spinnaker) .

Calidades deseadas de una lona tejida Entre las calidades deseadas y mïs importantes de una lona tejida destinada a aplicaciones de yates grandes y de altas prestaciones estïn el bajo peso y la alta resistencia a estirarse.

Una lona de peso bajo reducirï el peso final de la vela hecha de la lona y de este modo harï que el velero se escore menos debido al peso de la propia vela. Por otra parte una vela mïs ligera se llenarï de aire mïs rïpido y con menor presiïn de viento y de este modo tambiïn serï ïtil en condiciones de viento mïs ligero.

Una lona con una alta resistencia a estirarse permitirï a una vela hecha de tal lona mantener mejor su forma diseïada bajo la presiïn del viento y de este modo mejorar las prestaciones de la vela.

Por otra parte, para una aplicaciïn especïfica, una lona mïs ligera con alta resistencia a estirarse por unidad de peso puede reemplazar a una lona mïs pesada con menor resistencia a estirarse por unidad de peso y en consecuencia bajar el peso total de la vela sin sacrificar su resistencia deseada a estirarse. Por lo tanto una caracterïstica deseable de una lona es una mayor resistencia a estirarse por unidad de peso ya que puede bajar indirectamente el peso de una vela al permitir que una vela particular sea hecha de una lona de menor peso.

Por simplicidad, la resistencia a estirarse de una lona se mide generalmente en tres direcciones independientes como se muestra en la figura 1.

1. Direcciïn de urdimbre (tambiïn llamada la direcciïn de mïquina) , vïase la flecha A

2. Direcciïn de trama (un ïngulo de 90 grados con la direcciïn de urdimbre) , vïase la flecha B

3. Direcciïn de sesgo (un ïngulo de 45 grados con la direcciïn de urdimbre y la de trama) , vïase la flecha C

Debido a la naturaleza del tejido, no es posible obtener la misma alta resistencia a estirarse en las tres direcciones independientes mencionadas. Mientras que la resistencia a estirarse en las direcciones de urdimbre y de trama proviene de los hilos que discurren en esas direcciones, este no es el caso para la direcciïn de sesgo ya que no hay hilos que discurren en esta direcciïn. La resistencia a estirarse en la direcciïn de sesgo de una lona proviene del rozamiento mecïnico en las intersecciones entre los hilos de urdimbre y los hilos de trama. Los hilos de urdimbre y de trama tienen un ïngulo natural de 90 grados entre sï cuando la lona estï en un estado relajado. Al estirar una lona tejida en su direcciïn de sesgo, los hilos de urdimbre y de trama tendrïn que recolocarse por sï mismos entre sï y cuantas mïs intersecciones hay entre los hilos de urdimbre y de trama por unidad de ïrea y mïs rozamiento hay en cada intersecciïn, mïs resistencia a estirarse tendrï la lona en su direcciïn de sesgo.

El aumento de la resistencia a estirarse en la direcciïn de sesgo puede hacerse de varias maneras:

1. Utilizando hilos mïs finos y de este modo aumentando el nïmero de intersecciones de hilos por ïrea de unidad.

2. Tejiendo un tejido mïs denso, y de este modo aumentar el nïmero de intersecciones de hilos y el rozamiento mecïnico dentro de cada uno de ïstos, lo ïltimo debido a la mayor tensiïn en los hilos dentro de la tela tejida.

3. Encogiendo la lona tejida, al hacer que disminuya la longitud de los hilos, aumentando de ese modo la densidad del tejido.

Encoger la lona tejida es una manera tïpica de aumentar la densidad de una lona mïs allï de lo que se puede obtener solo con tïcnicas de tejer. El encogimiento se hace tradicionalmente aplicando calor a la lona tejida. Esto se conoce como “termo-endurecimiento” (heat-setting) . Dependiendo del material de hilo utilizado, los hilos de la lona pueden encogerse hasta un 20%, tanto en la direcciïn de urdimbre como en la de trama, aunque la mayorïa de los hilos se encogerïn menos de eso.

Sin embargo, incluso una combinaciïn de los tres mïtodos mencionados no serï suficiente para dar a la lona la fortaleza deseada en su direcciïn de sesgo. La direcciïn de sesgo por lo tanto se refuerza aïn mïs aplicando una resina o adhesivo que llena la separaciïn entre los hilos de urdimbre y de trama y ayuda a mantener los hilos de urdimbre y de trama en la misma posiciïn relativa entre sï. Por lo tanto se aumenta la resistencia a estirarse en la direcciïn de sesgo. Todavïa, la resistencia a estirarse en la direcciïn de sesgo no alcanza la de las direcciones de urdimbre y de trama y por lo tanto la direcciïn de sesgo a menudo es un punto dïbil de una lona tejida.

Mejora de las calidades deseadas de una lona tejida Tradicionalmente una lona tejida se ha hecho de hilos de Poliïster (tïpicamente tereftalato de polietileno) . Entre muchas otras calidades deseables, los hilos de poliïster tienen una buena capacidad para encogerse y por lo tanto son una fibra adecuada para una lona tejida con buena resistencia a estirarse en su direcciïn de sesgo.

Sin embargo, el propio poliïster tiene una resistencia bastante baja a estirarse por unidad de peso. Una lona tejida a partir de la fibra de poliïster por lo tanto no es particularmente adecuada para aplicaciones de altas prestaciones en las que se desea bajo peso y alta resistencia a estirarse en la direcciïn de urdimbre o de trama de la lona.

Una manera obvia de mejorar la resistencia a estirarse de una lona tejida serïa reemplazar los hilos de poliïster, total o parcialmente, con hilos que tengan una mayor resistencia a estirarse por unidad de peso que el poliïster. Tales hilos podrïan hacerse de fibras como poliamida aromïtica (comïnmente conocida como Aramida) , vendida bajo nombres comerciales como Kevlar, Twaron y Technora, o UHMWPE, vendido bajo nombres comerciales como Spectra y Dyneema, o podrïan hacerse de fibras como Carbon o Vectran; un poliïster aromïtico producido por Kuraray Co, o de PBO vendido bajo el nombre comercial Zylon. Tambiïn podrïan utilizarse otras fibras como sabrï un experto en la tïcnica.

Si bien tienen una mayor resistencia a estirarse que el poliïster, estas fibras tambiïn tienen mucha menor capacidad a encogerse que el poliïster. Cuando se exponen al calor se encogen muy poco o nada en absoluto. Una lona tejida hecha enteramente de cualquiera de las fibras mencionadas por lo tanto no podrï encogerse por termoendurecimiento y de ese modo no obtendrï un aumento de resistencia a estirarse en su direcciïn de sesgo. El aumento de resistencia a estirarse en sus direcciones de urdimbre y de trama, en comparaciïn con una lona tejida de poliïster, se obtiene por lo tanto a costa de la resistencia a estirarse en su direcciïn de sesgo que a menudo serï menor que la de lona de poliïster tejida y encogida. Por esta razïn, en gran medida se han abandonado los intentos de hacer una lona tejida enteramente de cualquiera de las fibras mencionadas.

Se han hecho intentos (vïase por ejemplo la patente de EEUU # 5.304.414) para tejer una lona parcialmente de hilos de poliïster y parcialmente de hilos que tienen una mayor resistencia a estirarse que el poliïster, tal como las fibras mencionadas antes. En tal lona,... [Seguir leyendo]

1. Un mïtodo para hacer una lona tejida (30) que comprende las etapas de:

-proporcionar un primer grupo de hilos (31) , que comprende por lo menos parcialmente un primer tipo de hilo (31) ,

-proporcionar un segundo grupo de hilos (32, 33) , que comprende por lo menos parcialmente un segundo tipo de hilo (32) ,

-tejer el primer grupo de hilos y el segundo grupo de hilos de tal manera que el primer grupo de hilos se disponga a lo largo de una primera direcciïn y el segundo grupo de hilos se disponga a lo largo de una segunda direcciïn que es diferente de la primera direcciïn y de tal manera que todos los hilos dispuestos a lo largo de la primera direcciïn provengan del primer grupo de hilos y todos los hilos dispuestos a lo largo de la segunda direcciïn provenga del segundo grupo de hilos, caracterizado por que el mïtodo comprende ademïs la etapa de

-exponer la lona tejida a una disoluciïn quïmica que tiene la propiedad de encoger el primer tipo de hilo (31) en su direcciïn longitudinal mïs que el segundo tipo de hilo (32) cuando dicha lona tejida se expone a dicha disoluciïn quïmica y en la que los tipos de hilos que componen el primer grupo de hilos se escogen de tal manera que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el primer grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3% y en la que los tipos de hilos que componen el segundo grupo de hilos se escogen de tal manera que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el segundo grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3% cuando dicha lona tejida se expone a dicha disoluciïn quïmica.

2. Un mïtodo segïn la reivindicaciïn 1, caracterizado por que los hilos que componen el primer grupo de hilos (31) tienen una capacidad de encogimiento longitudinal de entre el 5% y el 40% cuando se exponen a dicha disoluciïn quïmica y por que los hilos que componen el segundo grupo de hilos (32, 33) tienen una capacidad de encogimiento longitudinal de entre el 0% y el 5% cuando se exponen a dicha disoluciïn quïmica.

3. Un mïtodo segïn la reivindicaciïn 1 o 2, caracterizado por que el encogimiento longitudinal real del primer grupo de hilos (31) es por lo menos dos veces el del segundo grupo de hilos (32, 33) .

4. Un mïtodo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1 - 3, caracterizado por que el primer tipo de hilo (31) tiene una composiciïn quïmica diferente a la del segundo tipo de hilo (32) .

5. Un mïtodo segïn cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que el segundo grupo de hilos (32, 33) comprende por lo menos parcialmente un tipo de hilo (32) hecho por lo menos parcialmente de una fibra que se considera que tiene un alto mïdulo de elasticidad.

6. Un mïtodo segïn la reivindicaciïn 5, caracterizado por que las fibras con un alto mïdulo de elasticidad (32) se escogen del grupo de fibras de Kevlar, Twaron, Technora, Vectran, Carbon, Zylon, UHMWPE, Spectra o Dyneema.

7. Una lona tejida (30) que comprende un primer grupo de hilos (31) dispuestos en una primera direcciïn y un segundo grupo de hilos (32, 33) dispuestos en una segunda direcciïn que es diferente de la primera direcciïn y en la que todos los hilos dispuestos a lo largo de la primera direcciïn provienen del primer grupo de hilos y todos los hilos dispuestos a lo largo de la segunda direcciïn provienen del segundo grupo de hilos, y en la que el primer grupo de hilos comprende por lo menos parcialmente un primer tipo de hilo (31) y el segundo grupo de hilos comprende por lo menos parcialmente un segundo tipo de hilo (32) y en la que el primer y el segundo grupo de hilos se tejen juntos, caracterizada por que la lona tejida se ha expuesto a una disoluciïn quïmica despuïs de completar el proceso de tejido que hizo que el primer tipo de hilos se encoja en su direcciïn longitudinal mïs que el segundo tipo de hilo en su direcciïn longitudinal y en la que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el primer grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3% y en la que la diferencia en el encogimiento longitudinal real de los hilos que componen el segundo grupo de hilos en la lona tejida es menos del 3%.

8. Una lona tejida (30) segïn la reivindicaciïn 7, caracterizada por que el primer grupo de hilos (31) se ha encogido mïs en su direcciïn longitudinal que el segundo grupo de hilos (32, 33) .

9. Una lona tejida (30) segïn cualquiera de las reivindicacione.

7. 8, caracterizada por que el primer tipo de hilo

(31) es un hilo de poliïster o de nilïn y el segundo tipo de hilo (32) es un hilo con un alto mïdulo de elasticidad y en el que el segundo grupo de hilos (32, 33) comprende ademïs un tercer tipo de hilo (33) que es un hilo de poliïster o de nilïn y por que el primer tipo de hilos (31) se ha encogido en su direcciïn longitudinal despuïs de completar el proceso de tejido y por que el tercer tipo de hilo (33) no se ha encogido.

10. Una lona tejida (30) segïn la reivindicaciïn 9, caracterizada por que el hilo (32) con un alto mïdulo de elasticidad se hace por lo menos parcialmente de fibras escogidas del grupo de Kevlar, Twaron, Technora, Vectran, Carbon, Zylon o UHMWPE tal como Spectra o Dyneema.

11. Una lona tejida (30) segïn cualquiera de las reivindicaciones 7-10, caracterizada por que el segundo tipo de

hilo (32) es hilo de UHMWPE, tal como Dyneema o Spectra, y por que el primer grupo de hilos (31) se ha encogido despuïs de acabar el proceso de tejer.

12. Una lona laminada en la que una de las capas de la lona laminada es una lona tejida (30) segïn cualquiera de las reivindicaciones 7-11.

13. Una vela hecha por lo menos parcialmente a partir de una lona (30) segïn cualquiera de las reivindicaciones10 7-12.

14. Una vela segïn la reivindicaciïn 13, caracterizada por que la lona (30) se dispone de tal manera que el segundo grupo de hilos (32, 33) se dispone esencialmente paralelo a una de las direcciones principales de soporte de carga de la vela.