PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA BANDA DE ALGODON Y MAQUINA.
Procedimiento y máquina para la fabricación de una banda de algodón.
Comprende: una primera fase en la que se deposita algodón limpio en un primer alimentador (1); una segunda en la que sale dicho algodón por una abertura longitudinal (2) en continuo hacia un primer cilindro (3) con púas (31), una tercera fase en la que el algodón en continuo (4'') de la segunda fase pasa por un segundo cilindro (5) girando en el mismo sentido que el primer cilindro (3); una cuarta en la que el algodón en continuo (4'''') se pasa por un tercer cilindro (6) con púas, girando en sentido opuesto al del primer cilindro (3), y que dirige dicho algodón en continuo hacia un segundo alimentador (7), una quinta en la que unos medios de aspiración succionan, a través de una cinta transportadora (8), dicho algodón; y una sexta en la que la cinta traslada fuera el algodón (9)
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200602902.
Solicitante: COTTON HIGH TECH, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: BARCELONA.
Inventor/es: VENDRELL VILA,RAMON.
Fecha de Solicitud: 15 de Noviembre de 2006.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 29 de Septiembre de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- D06C3/06 TEXTILES; PAPEL. › D06 TRATAMIENTO DE TEXTILES O SIMILARES; LAVANDERIA; MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR. › D06C ACABADO, APRESTO, RAMEADO O ESTIRADO DE TEJIDOS TEXTILES. › D06C 3/00 Estirado, rameado o tendido de productos textiles; Producción de la elasticidad en los productos textiles (formación o estirado de tejidos tubulares sobre almas o cuadros internos D06C 5/00). › por discos rotatorios, rodillos o aparatos similares.
Clasificación PCT:
- D06C3/06 D06C 3/00 […] › por discos rotatorios, rodillos o aparatos similares.
Fragmento de la descripción:
Procedimiento y máquina para la fabricación de una banda de algodón.
Objeto de la invención
Procedimiento y máquina para la fabricación de una banda de algodón del tipo que comprende: una primera fase en la que se deposita una cantidad de algodón limpio en un primer alimentador, una segunda fase en la que se hace salir dicho algodón por una abertura longitudinal en continuo en dirección a un primer cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en el sentido de avance del algodón en continuo, que se caracteriza porque comprende: una tercera rase en la que el algodón en continuo separado de la segunda fase se hace pasar por un segundo cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en el mismo sentido que el primer cilindro, una cuarta fase en la que el algodón en continuo separarlo de la tercera fase se hace pasar por un tercer cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando sentido opuesto al del primer cilindro, y que dirige dicho algodón en continuo hacia un segundo alimentador, una quinta fase en la que unos medios de aspiración succionan a través de una cinta transportadora, dicho algodón del segundo alimentador depositando las fibras de forma separada sobre la referida cinta transportadora y una sexta fase en la que la cinta transportadora traslada fuera del segundo alimentador el algodón.
Esta invención es aplicable en el campo textil para el tratamiento y recuperación de tejidos y fibras textiles.
Antecedentes de la invención
Se conocen en el estado de la técnica diferentes patentes y modelos de utilidad que protegen diferentes maquinarias que abren las fibras o hilos del tejido en cuestión.
Así, se conoce la Patente Española nº 9100506, a nombre de MARLASCA, S.A., del año 1991, que hace referencia a unos perfeccionamientos en la, máquinas deshilachadoras para la industria textil. La máquina consta de una etapa de entrada en la que se vierten, por separado, las materias a trabajar por primera vez y los desperdicios purgados a recircular sobre la telera entradora. Varias etapas deshilachadoras entre las cuales existen sendos grupos de ventiladores con puerta lateral de intervención que lanzan la materia procedente de la etapa anterior en una caja filtrante dentro de la cual el polvo, tras una curva pronunciada, pasa por una chapa perforada: la materia en si cae y pasa a la etapa siguiente y así sucesivamente hasta el final de la máquina, no obstante, existen unas compuertas que si dicha materia se considera suficientemente trabajada, la compuerta respectiva se abre y la misma materia sale directamente por una conducción hacia fuera de la máquina.
También se conoce el Modelo de Utilidad nº 9701039, a nombre de PROYECTOS E INGENIERIA TEXTIL, S.L., del año 1997, que se refiere a una máquina deshilachadora perfeccionada, del tipo que comprende básicamente un gran tambor guarnecido de púas, un cilindro tomador de trapos desechos textiles y varios cilindros próximos a dicho gran tambor, caracterizado esencialmente porque junto a una parte de la periferia del gran tambor está dispuesta una serie de travesaños cuya superficie de trabajo esta cubierta de púas y queda a una distancia muy próxima a la periferia de dicho gran tambor, habiéndose previsto medios para regular individualmente dicha distancia de cada travesaño y medios para regular en conjunto dicha distancia de los travesaños a la periferia del gran tambor.
Descripción de la invención
En los ejemplos citados anteriormente, se trata de máquinas deshilachadoras, es decir, máquinas recuperadoras de tejidos no útiles o inservibles, o también llamadas recicladoras.
El inventor ha desarrollado un nuevo procedimiento y máquina para la fabricación de algodón con las fibras separadas, que dan como resultado final un producto de algodón hidrófilo con las fibras separadas, lo que aumenta la capacidad de dispersión de líquidos de dicho producto.
Ello se consigue mediante la separación y estiramiento del algodón, que va separando las fibras, rompiendo finalmente su paralelismo, para posteriormente reagruparlas en la última fase, pero ya como fibras separadas, manteniendo las propiedades de gran capacidad de absorción.
Así el procedimiento dispone básicamente de seis fases, una primera de almacenamiento del algodón objeto del procedimiento, una segunda en la que interactúa el primer cilindro, una tercera en la que interactúa el segundo cilindro (que gira en el mismo sentido que el primer cilindro), una cuarta en la que interactúa un tercer cilindro (que gira en sentido opuesto al del primer cilindro), una quinta fase en la que un aspirador succiona el algodón hacia una cinta transportadora, depositando sobre dicha cinta el algodón con las fibras separadas y una sexta fase en la que la citada cinta saca fuera del segundo alimentador el algodón.
Existe la posibilidad de añadir fases adicionales, por ejemplo, una en la que se realice un ultra-aplanado el algodón objeto del presente procedimiento, para su uso en todo tipo de artículos para absorber los flujos corporales.
Es un objeto de la presente invención un procedimiento para la fabricación de una banda de algodón y máquina del tipo que comprende: una primera fase en la que se deposita una cantidad de algodón limpio en un primer alimentador, una segunda fase en la que se hace salir dicho algodón por una abertura longitudinal en continuo en dirección a un primer cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en sentido de avance del algodón en continuo, que se caracteriza porque comprende: una tercera fase en la que el algodón en continuo separado de la segunda fase se hace pasar por un segundo cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en el mismo sentido que el primer cilindro, una cuarta fase en la que el algodón en continuo separado de la tercera fase se hace pasar por un tercer cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando sentido opuesto al del primer cilindro, y que dirige dicho algodón en continuo hacia un segundo alimentador, una quinta fase en la que unos medios de aspiración succionan, a través de una cinta transportadora, dicho algodón del segundo alimentador, depositando las fibras de forma separada sobre la referida cinta transportadora, y una sexta fase en la que la cinta transportadora traslada fuera del segundo alimentador el algodón.
Es un objeto adicional de la presente invención una máquina para la realización del procedimiento anterior del tipo que comprende un primer alimentador, en donde se deposita o acumula una cantidad de algodón limpio, y que dispone de una abertura longitudinal enfrentada a un primer cilindro con púas, por donde sale algodón en continuo, girando además dicho primer cilindro en el sentido de avance del algodón en continuo que atraviesa, estira y separa al mencionado algodón en continuo, que se caracteriza porque comprende: al menos un segundo cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en el mismo sentido que el primer cilindro, al menos un tercer cilindro can púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando sentido opuesto al del primer cilindro, y que dirige dicho algodón en continuo hacia un segundo alimentador, un segundo alimentador que comprende unos medios de aspiración que succionan, a través de una cinta transportadora, dicho algodón del segundo alimentador depositando las fibras de forma separada sobre la referida cinta transportadora.
Breve descripción de los dibujos
Con el fin de facilitar la explicación se acompaña a la presente memoria dos láminas de dibujos en las que se ha representado un caso práctico de realización, el cual, se cita a título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente invención:
- La figura 1, es una vista en perspectiva de la máquina objeto de la presente invención.
- La figura 2 es una vista lateral de la máquina en cuestión.
Realización preferente de la invención
En las figuras 1 y 2 se ilustran un alimentador (1) con su abertura longitudinal (2), un primer cilindro (3) y sus púas (31), un segundo cilindro (5) y sus púas (51) y un tercer cilindro (6), algodón en continuo (4, 4' y 4''), un segundo alimentador (7), una cinta transportadora (8), algodón ya elaborado (9) y unos medios aplanadores (10).
Así en una concreta realización, en una primera fase se introduce el algodón para ser elaborado en el primer...
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para la fabricación de una banda de algodón del tipo que comprende:
- Una primera fase en la que se deposita una cantidad de algodón limpio en un primer alimentador (1),
- Una segunda fase en la que se hace salir dicho algodón por una abertura longitudinal (2) en continuo en dirección a un primer cilindro (3) con púas (31), que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo (4), girando en sentido de avance del algodón en continuo,
caracterizado porque comprende:
2. Procedimiento, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque incorpora una séptima fase en la que el algodón (9) de la sexta fase se hace pasar por unos medios aplanadores (10).
3. Máquina para la realización del procedimiento de la reivindicaciones anteriores, del tipo que comprende un primer alimentador (1), en donde se deposita o acumula una cantidad de algodón limpio, y que dispone de una abertura longitudinal (2) enfrentada a un primer cilindro con púas (3), por donde sale algodón en continuo (4), girando además dicho primer cilindro (3) en el sentido de avance del algodón en continuo (4) que atraviesa, estira y separa el mencionado algodón en continuo, caracterizada porque comprende:
- al menos un segundo cilindro (5) con púas (51), que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo (4') girando en el mismo sentido que el primer cilindro (3),
- al menos un tercer cilindro con púas, que atraviesa, estira y separa el algodón en continuo, girando en sentido opuesto al del primer cilindro (3) y que dirige dicho algodón en continuo (4'') hacia un segundo alimentador (7),
- un segundo alimentador (7) que comprende unos medios de aspiración que succionan, a través de una cinta transportadora (8), dicho algodón (9) del segundo alimentador (7) depositando las libras de forma separada sobre la referida cinta transportadora (8).
4. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque al final de la cinta transportadora (8) se disponen unos medios aplanadores (10).
5. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque las púas (51) del segundo cilindro (5) se disponen de una manera más densa que las púas (31) del primer cilindro (3) y dichas púas (51) tienen una longitud inferior con respecto a las púas (31) del primer cilindro.
6. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque las púas del tercer cilindro (6) se disponen de una manera más densa que las púas (51) del segundo cilindro (5) y dichas púas tienen una longitud inferior con respecto a las púas (51) del segundo cilindro.
7. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque el segundo cilindro (5) gira a más revoluciones que el primer cilindro (3).
8. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 3 o 7, caracterizada porque el tercer cilindro (6) gira a más revoluciones que el segundo cilindro (5).
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