Máquina para raspar la pintura removible de los tiques de rascar.

Máquina para raspar la pintura removible de tiques (20), tales como tiques de rascar o similares,

que comprende un dispositivo (R) de raspado y un dispositivo (T) de contraste y arrastre, comprendiendo dicho dispositivo (R) de raspado al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y comprendiendo dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre al menos un primer cilindro de contraste y arrastre (RB1), en donde dicho al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y dicho primer cilindro de contraste y arrastre (RB1) están provistos de al menos una motorización con la finalidad de que ambos sean accionados, y dicho al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y dicho al menos un primer cilindro de contraste y arrastre (RB1) son opuestos y están separados entre ellos, de modo que el tique (20) pasa entre ellos y, debido a la acción contemporánea de dicho al menos un cilindro de raspado (RA1) y dicho al menos un cilindro de arrastre (RB1), se raspe la pintura removible del tique (20), caracterizada por que dicho dispositivo (R) de raspado incluye una primera motorización (MR) que hace girar dicho al menos un cilindro de raspado (RA1), y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre comprende una segunda motorización (MT) que hace girar dicho al menos un cilindro de arrastre (RB1), dicho dispositivo (R) de raspado comprende al menos un segundo cilindro de raspado (RA2) y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre comprende al menos un segundo cilindro de contraste y arrastre (RB2), dicho al menos un segundo cilindro de raspado (RA2) es opuesto y está separado de dicho al menos un segundo cilindro de contraste y arrastre (RB2), y el tique (20) pasa entre dichos al menos dos cilindros de raspado (RA1, RA2) y dichos al menos dos cilindros de contraste y arrastre (RB1, RB2), de modo que, debido a la acción de ambos cilindros de raspado (RA1, RA2), se raspa la pintura removible del tique (20).

Máquina para raspar la pintura removible de los tiques de rascar La presente invención se refiere al raspado mecánico de la película de pintura removible de los tiques de rascar.

Como se sabe, la eliminación de la película de pintura que cubre los números de los tiques se realiza manualmente 5 usando artículos, tales como monedas u otro tipo de elementos apropiados para el raspado.

En particular, el documento EP-A1-0824944 describe un dispositivo de raspado que comprende todas las características expuestas en el preámbulo de la reivindicación 1.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un elemento mecánico automático y rápido que pueda limpiar el tique, revelando todo aquello que esté escondido bajo la película de pintura que se ha de raspar, sin provocar daños 10 a los gráficos subyacentes.

Resumen El sistema está compuesto por un dispositivo de raspado superior R (figura 7) y un dispositivo de contraste y arrastre inferior T (figura 7) , ambos independientes incluso en la motorización, conectados entre ellos por medio de bastidores laterales respectivos FI y FS (figura 7) mediante un sistema de tornillo y resorte de contraste 2, 8 (figura 1) ; ambos dispositivos son operados simultáneamente, el tique pasa entre ellos y la interacción simultánea de los dos dispositivos R y T limpia el tique 20 de su pintura removible.

Lista de figuras Se describirá a continuación una realización de la invención, simplemente a modo de ejemplo, con referencia a los siguientes dibujos, en los que:

La figura 1 es una vista longitudinal de la máquina según la presente invención; La figura 2 es una vista en planta de la máquina de la figura 1 en la que se ha retirado la parte superior de la máquina;

La figura 3 es una vista en planta parcial de la máquina de la figura 1; La figura 4 es una vista en planta parcial de la máquina de la figura 1, en la que se ha retirado la parte superior de la máquina; La figura 5 es una vista en sección transversal de la máquina de la figura 1; La figura 6 es una sección longitudinal parcial de la máquina de la figura 1; y La figura 7 es una sección transversal de la máquina de la figura 1.

Introducción En la descripción se usarán los siguientes símbolos: â 10 máquina para raspar la película de pintura removible â FI dos bastidores laterales de la máquina 10 â FS dos bastidores laterales de la máquina 10 â BS base de la máquina 10

â 20 tique que se va a raspar â 20A área del tique 20 que se va a limpiar â A lado de entrada para el tique â B lado de salida para el tique â 1 plano de soporte de entrada del tique â 2 y 8 tornillo de y resorte contraste, respectivamente â 3 cepillo

â 4 cajón de almacenamiento extraíble para la pintura retirada â 6 plano de soporte con forma de peine de salida del tique para la descarga de pintura retirada â R dispositivo de raspado â RA1 y RA2 cilindros de raspado primero y segundo del dispositivo R de raspado â A1 y A2 ejes, respectivamente, de los cilindros de raspado primero y segundo RA1 y RA2

â r2 rodillos de contraste y arrastre de los dos cilindros de raspado RA1 y RA2

â MR motor de raspado para accionar los dos ejes de raspado A1 y A2

â IMR rueda dentada fijada al motor de raspado MR

â IAR dos ruedas dentadas fijadas respectivamente a los dos ejes de raspado A1 y A2

â T dispositivo de contraste y arrastre â RB1 y RB2 cilindros de contraste y arrastre primero y segundo del dispositivo T de contraste y arrastre â B1 y B2 ejes, respectivamente, de los cilindros de contraste y arrastre primero y segundo RB1 y RB2

â r1 rodillos de contraste y arrastre de los dos cilindros de contraste y arrastre RB1 y RB2

â MT motor de contraste y arrastre para accionar los dos ejes de contraste y arrastre B1 y B2

â IMT rueda dentada fijada al motor MT de contraste y arrastre â IAT dos ruedas dentadas fijadas a los dos ejes de contraste y arrastre B1 y B2

â d1 distancia entre los rodillos de raspado r2 y los rodillos de contraste y arrastre r1

â M1 dirección de la rotación inicial de los cilindros de contraste y arrastre RB1 y RB2

â M2 dirección de la rotación inicial de los cilindros de raspado RA1 y RA2

â M3 dirección de la rotación final de los cilindros de raspado RA1 y RA2

â L1 primer microconmutador â L2 segundo microconmutador Por motivos de claridad, se denominan cilindros de raspado RA1 y RA2 a una serie múltiple de rodillos metálicos r2 (figura 3) , montados sobre dos ejes mecánicos A1 y A2 (figura 3) de una manera alternada y fijados a los mismos; se denominan cilindros de contraste y arrastre RB1 y RB2 a una serie múltiple de rodillos blandos r1 (figura 4) montados sobre dos ejes mecánicos B1 y B2 (figura 4) de una manera alternada y fijados a los mismos; se hace referencia a los mismos simplemente como rodillos.

Descripción Las figuras 1, 5 y 7 muestran una máquina 10 para retirar o raspar la pintura que cubre unos tiques 20, tales como tiques de rascar o similares.

A continuación, únicamente con fines ilustrativos, se hará referencia a los tiques del tipo antes mencionado, pero sin limitación del alcance de la invención.

La máquina 10 incluye una base BS, dos bastidores laterales inferiores FI y dos bastidores laterales superiores FS.

En las figuras 5, 6 y 7 se observa que está interpuesto un dispositivo T de contraste y arrastre del tique 20 entre los bastidores laterales inferiores FI. El dispositivo T de contraste y arrastre comprende unos cilindros de contraste y arrastre primero y segundo RB1 y RB2, que incluyen respectivamente unos ejes de contraste y arrastre primero y segundo B1 y B2, teniendo cada uno de ellos una pluralidad de rodillos de contraste y arrastre r1 separados entre ellos por una distancia d1. Cada eje de contraste y arrastre B1 y B2 está fijado a una primera rueda dentada IAT que engrana con una segunda rueda dentada IMT fijada a un motor de arrastre MT.

Un dispositivo R de raspado del tique 20 está interpuesto entre los dos bastidores laterales superiores FS. El dispositivo R de raspado incluye unos cilindros de raspado primero y segundo RA1 y RA2, comprendiendo éstos respectivamente unos ejes de raspado primero y segundo A1 y A2 que tienen cada uno de ellos una pluralidad de

rodillos r2 separados uno de otro por una distancia d1. Cada eje de raspado A1 y A2 está fijado a una primera rueda dentada IAR que engrana con una segunda rueda dentada IMR fijada a un motor de raspado MR.

En las figuras 2 y 4 se puede observar que los rodillos r1, dispuestos en el primer eje de contraste y arrastre B1, son complementarios con respecto a los rodillos r1 dispuestos en el segundo eje de contraste y arrastre B2. Más precisamente, los rodillos r1 del primer eje de contraste y arrastre B1 están delante de los huecos que separan los rodillos r1 del segundo eje de contraste y arrastre B2, y su anchura es igual o casi igual a la distancia d1 que separa los rodillos r1 dispuestos en el segundo eje de contraste y arrastre B2.

Similarmente, los rodillos r1 del segundo eje de contraste y arrastre B2 están delante de los huecos que separan los rodillos r1 del primer eje de contraste y arrastre B1, y su anchura es igual o casi igual a la distancia d1 que separa los rodillos r1 dispuestos en el primer eje de contraste y arrastre B1.

Análogamente, en la figura 3 se puede observar que los rodillos r2, dispuestos en el primer eje de raspado A1, son complementarios con respecto a los rodillos r2 dispuestos en el segundo eje de raspado A2. Más precisamente, los rodillos r2 del primer eje de raspado A1 están delante de los huecos que separan los rodillos r2 del segundo eje de raspado A2, y su anchura es igual o casi igual a la distancia d1 que separa los rodillos r2 dispuestos en el segundo eje de raspado A2.

De igual manera, los rodillos r2 del segundo eje de raspado A2 están delante de los huecos que separan los rodillos r2 del primer eje de raspado A1, y su anchura es igual o casi igual a la distancia d1 que separa los rodillos r2 dispuestos en el primer eje de raspado A1.

En la figura 6 puede observarse que el primer cilindro de contraste y arrastre RB1 está enfrente del primer cilindro de raspado RA1 para formar un primer par de cilindros entre los cuales pasa el tique de rascar.

El segundo cilindro de contraste y arrastre RB2 está enfrente del cilindro de raspado RA2 para formar un segundo par de cilindros entre los cuales pasa el tique de rascar.

Por las figuras 5 y 7 puede observarse que los rodillos r2 del primer cilindro de raspado RA1 se corresponden con los rodillos r1 del primer cilindro de contraste y arrastre RB1, es decir, éstos... [Seguir leyendo]

1. Máquina para raspar la pintura removible de tiques (20) , tales como tiques de rascar o similares, que comprende un dispositivo (R) de raspado y un dispositivo (T) de contraste y arrastre, comprendiendo dicho dispositivo (R) de raspado al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y comprendiendo dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre al menos un primer cilindro de contraste y arrastre (RB1) , en donde dicho al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y dicho primer cilindro de contraste y arrastre (RB1) están provistos de al menos una motorización con la finalidad de que ambos sean accionados, y dicho al menos un primer cilindro de raspado (RA1) y dicho al menos un primer cilindro de contraste y arrastre (RB1) son opuestos y están separados entre ellos, de modo que el tique (20) pasa entre ellos y, debido a la acción contemporánea de dicho al menos un cilindro de raspado (RA1) y dicho al menos un cilindro de arrastre (RB1) , se raspe la pintura removible del tique (20) , caracterizada por que dicho dispositivo (R) de raspado incluye una primera motorización (MR) que hace girar dicho al menos un cilindro de raspado (RA1) , y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre comprende una segunda motorización (MT) que hace girar dicho al menos un cilindro de arrastre (RB1) , dicho dispositivo (R) de raspado comprende al menos un segundo cilindro de raspado (RA2) y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre comprende al menos un segundo cilindro de contraste y arrastre (RB2) , dicho al menos un segundo cilindro de raspado (RA2) es opuesto y está separado de dicho al menos un segundo cilindro de contraste y arrastre (RB2) , y el tique (20) pasa entre dichos al menos dos cilindros de raspado (RA1, RA2) y dichos al menos dos cilindros de contraste y arrastre (RB1, RB2) , de modo que, debido a la acción de ambos cilindros de raspado (RA1, RA2) , se raspa la pintura removible del tique (20) .

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho dispositivo (R) de raspado contiene el par de cilindros de raspado (RA1, RA2) con una motorización respectiva y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre contiene el par de cilindros de contraste y arrastre (RB1, RB2) con una motorización respectiva, y el tique (20) pasa entre dicho dispositivo (R) de raspado y dicho dispositivo (T) de contraste y arrastre de modo que, debido a su acción contemporánea, éstos limpian el tique despojándolo de la pintura removible.

3. Máquina según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que dichos al menos dos cilindros de raspado (RA1, RA2) comprenden una pluralidad de rodillos dentados (r2) separados entre ellos y fijados respectivamente a un eje (A1, A2) .

4. Máquina según la reivindicación 3, caracterizada por que dichos rodillos (r2) son metálicos y están constituidos completamente como un solo cuerpo macizo.

5. Máquina según la reivindicación 3 o 4, caracterizada por que dichos rodillos (r2) están dispuestos en filas paralelas y subsiguientes.

6. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada por que dichos rodillos de raspado dentados (r2) de dicho primer cilindro de raspado (RA1) están dispuestos de una manera complementaria con los rodillos (r2) de dicho segundo cilindro de raspado (RA2) , de modo que los rodillos (r2) de dicho segundo cilindro de raspado (RA1) eliminen la pintura no retirada de los rodillos (r2) de dicho primer cilindro de raspado (RA2) , y viceversa, con el fin de raspar totalmente la pintura del tique (20) .

7. Máquina según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que dichos al menos dos cilindros de contraste y arrastre (RB1, RB2) comprenden una pluralidad de rodillos lisos (r1) separados entre ellos y fijados a un eje (B1, B2) .

8. Máquina según la reivindicación 7, caracterizada por que los citados rodillos (r1) de dichos cilindros de contraste y arrastre (RB1, RB2) están fabricados de una material blando.

9. Máquina según la reivindicación 7 u 8, caracterizada por que la disposición de dichos rodillos de contraste y arrastre (r1) es una copia especular de la disposición de dichos rodillos de raspado dentados (r2) .

10. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el dispositivo (R) de raspado y el dispositivo (T) de contraste y arrastre están conectados por medio de un mecanismo (2, 8) de tornillo-resorte de contraste ajustable que permite el ajuste del dispositivo (R) de raspado con respecto al dispositivo (T) de contraste y arrastre.

11. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada por que el dispositivo (R) de raspado y el dispositivo (T) de contraste y arrastre están unidos uno a otro por medio de un mecanismo (2, 8) de tornillo-resorte de contraste ajustable pasando el tique, en uso, entre dichos dos dispositivos (R, T) , los cuales, debido a su acción contemporánea, limpian el tique despojándolo de la pintura removible.

12. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende unos medios de control (L1, L2) de dicha motorización (MR) de dicho al menos un cilindro de raspado (RA1, RA2) , siendo dichos medios de control (L1, L2) capaces de invertir la dirección de rotación de dichos cilindros de raspado (RA1, RA2) .

13. Máquina según la reivindicación 12, caracterizada por que dichos medios de control (L1, L2) invierten la dirección de rotación (M3) de dichos cilindros de raspado (RA1, RA2) con respecto a la dirección de arranque de

rotación (M2) cuanto pasa el tique por ellos.

14. Máquina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el dispositivo (R) de raspado está posicionado por debajo del dispositivo (T) de contraste y arrastre.