Mango para un destornillador de trinquete eléctricamente aislado y destornillador con cañas axiales intercambiables que comprende el mango.

Un mango para un destornillador de trinquete eléctricamente aislado,

que puede sujetar de manera liberable una caña axial (2) que tiene una punta (2a) y una parte extrema trasera (2b), una parte delantera (2c) que se extiende desde la punta (2a) hacia la parte extrema trasera (2b), una parte trasera (2d) que se extiende desde la parte extrema trasera (2b) hacia la punta (2a) y que puede insertarse en el mango (1), una parte antirrotación (2e) de la parte trasera (2d), y una muesca anular (2f) entre la parte antirrotación (2e) y la parte extrema trasera (2b),

comprendiendo el mango (1)

un cuerpo de mango (3) hecho de un primer material eléctricamente aislante que tiene un primer extremo (3a), un segundo extremo (3b) y un hueco axial interno (3c) que se extiende desde el primer extremo (3a) hacia el segundo extremo (3b) del cuerpo de mango (3), y una primera abertura (3d) en el primer extremo (3a) que se comunica con el hueco axial (3c);

un elemento de casquillo (4) encajado de manera fija en el hueco axial (3c), comprendiendo el elemento de casquillo (4) una primera parte extrema (4a) con una abertura de inserción (4b) de un paso interno axial (4c) para alojar la parte trasera (2d) de la caña axial, una segunda parte extrema (4e) y una superficie de pared externa (4f);

un mecanismo de trinquete que comprende un casquillo dentado (6), al menos un elemento de fiador (8) y un elemento de cambio (9) montado en una primera parte extrema de mango;

caracterizado porque

el mango (1) comprende medios de retención operados por un botón pulsador para retener de manera liberable la parte trasera (2c) en el paso axial (4c) del elemento de casquillo (4) y liberar la parte trasera (2c) de la caña axial (2) activando un botón pulsador ubicado en una segunda parte extrema de mango;

la superficie de pared externa (4f) del elemento de casquillo (4) comprende al menos un canal anular (4g, 4h);

el cuerpo de mango (3) comprende orificios pasantes radiales (3e) que se comunican con el canal anular (4g, 4h);

el cuerpo de mango (3) está al menos radialmente envuelto por una funda (10) de material elastomérico inyectado sobre el cuerpo de mango (3);

la funda (10) comprende una parte envolvente (10a) que envuelve el cuerpo de mango (3), una parte de relleno (10b) que rellena dicho canal anular (4g, 4h), y partes de conexión (10c) que se extienden a través de dichos orificios pasantes radiales (3e).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E12382040.

Solicitante: SNA EUROPE INDUSTRIES IBERIA, S.A.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: SAEZ DE CASTILLO APODACA,ASIER, ARANBERRI ARESTI,EGOITZ, URANGA ELORZA,JOHN, ARRIZABALAGA IRAEGI,XABIER.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B25B15/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B25 HERRAMIENTAS MANUALES; HERRAMIENTAS DE MOTOR PORTATILES; MANGOS PARA UTENSILIOS MANUALES; UTILLAJE DE TALLER; MANIPULADORES.B25B HERRAMIENTAS O UTILLAJE DE BANCO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR, PARA FIJAR, UNIR, DESENGANCHAR O MANTENER.B25B 15/00 Destornilladores (de engranajes y accionados manualmente B25B 17/00; destornilladores que operan por percusión B25B 19/00; portátiles con motor B25B 21/00). › con trinquete.
  • B25B23/00 B25B […] › Partes constitutivas o accesorios de llaves para tuercas, llaves inglesas, destornilladores (tensores de pernos B25B 29/02).
  • B25G1/12 B25 […] › B25G MANGOS PARA UTENSILIOS MANUALES (fijación de hojas o de dispositivos similares a los mangos de herramientas manuales para el trabajo del suelo A01B 1/22; mangos de herramientas manuales para la recolección A01D 1/14; empuñaduras incorporadas a los cepillos A46B). › B25G 1/00 Fabricación de mangos. › siendo el material eléctricamente aislante.

PDF original: ES-2531001_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Mango para un destornillador de trinquete eléctricamente aislado y destornillador con cañas axiales intercambiables que comprende el mango

Campo técnico de la invención

La presente invención se encuentra dentro del campo técnico de las herramientas de uso manual y particularmente de los destornilladores eléctricamente aislados con mecanismos de trinquete.

Antecedentes de la invención

Los destornilladores de trinquete se conocen ampliamente en la técnica. Son útiles para proporcionar una rotación impulsora al mango y a la caña axial en un sentido para el apriete o aflojamiento de un elemento tal como un tornillo al tiempo que permite una rotación no impulsada del mango en el sentido contrario. Por otro lado, se conocen los destornilladores con cañas axiales intercambiables que comprenden un mango con medios de retención para sujetar una parte trasera de la caña axial en un orificio longitudinal interno del mango.

Un destornillador de trinquete con puntas intercambiables se da a conocer, por ejemplo, en el documento US- 7287448-B2. El destornillador descrito en el mismo comprende un cuerpo de mango que tiene un primer extremo, un segundo extremo y un hueco ciego axial interno que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo del cuerpo de mango, y una primera abertura en el primer extremo que se comunica con el hueco axial, y un elemento de casquillo fijamente encajado en el hueco ciego axial. El elemento de casquillo comprende una primera parte extrema con una abertura de inserción de un paso interno axial para alojar la parte trasera de la caña axial, una segunda parte extrema y una superficie de pared externa, y un mecanismo de trinquete que comprende un casquillo dentado, al menos un elemento de fiador que se engancha al casquillo dentado y un elemento de cambio montado en una primera parte extrema de mango. El mecanismo de trinquete comprende un casquillo dentado, un primer elemento de fiador y un segundo elemento de fiador situados en una sección de recepción en el paso interno axial en el elemento de casquillo, y conectados entre sí mediante un resorte de conexión para desviar los elementos de fiador alejándolos uno de otro, y un elemento de cambio en forma de tapa. El elemento de cambio puede hacerse pivotar entre una primera posición extrema, una segunda posición extrema y una posición intermedia, y comprende varillas accionadoras que se extienden hacia el interior de la parte de recepción en lados opuestos. En la primera posición extrema, una segunda varilla accionadora empuja el segundo elemento de fiador alejándolo de la superficie de pared externa del casquillo dentado de modo que un lado dentado del segundo elemento de fiador se desengancha del casquillo dentado mientras que el primer elemento de fiador queda atrapado entre una pared lateral de la parte de recepción y la superficie externa del casquillo dentado de modo que su lado dentado se engancha con el casquillo dentado, de modo que el mecanismo de trinquete permite una rotación impulsora en sentido horario para impulsar un tornillo u otro elemento, y una rotación libre en sentido antihorario en la que el tornillo u otro elemento no es impulsado. En la posición intermedia del elemento de cambio, las varillas accionadoras están distanciadas de los elementos de fiador de modo que los lados dentados de ambos se enganchan con el casquillo dentado, de modo que se permite la rotación impulsora en sentido horario y antihorario. En la segunda posición extrema, la primera varilla accionadora empuja el primer elemento de fiador alejándolo de la superficie de pared externa del casquillo dentado -6- de modo que el lado dentado del primer elemento de fiador se desengancha del casquillo dentado mientras que el segundo elemento de fiador queda atrapado entre la pared lateral opuesta de la parte de recepción y la superficie externa del casquillo dentado de modo que su lado dentado se engancha con el casquillo dentado, de modo que, en dicha segunda parte, el mecanismo de trinquete permite una rotación impulsora en sentido antihorario para aflojar un tornillo u otro elemento, y una rotación libre en sentido horario en la que el tornillo u otro elemento no se mueve.

Cuando se trabaja con elementos de equipos eléctricos, el aislamiento eléctrico del mango de destornillador con respecto a la punta de la caña axial es un imperativo para proteger al usuario frente a descargas eléctricas accidentales.

Descripción de la invención

La presente invención pretende superar los inconvenientes anteriormente mencionados de la técnica anterior proporcionando un mango para un destornillador de trinquete eléctricamente aislado y un destornillador con cañas axiales intercambiables que comprende el mango.

El mango puede sujetar de manera liberable una caña axial que tiene una punta y una parte extrema trasera, una parte delantera que se extiende desde la punta hacia la parte extrema trasera, una parte trasera que se extiende desde la parte extrema trasera hacia la punta y que puede insertarse en el mango, una parte antirrotación de la parte trasera, y una muesca anular entre la parte antirrotación y la parte extrema trasera. Este mango comprende un cuerpo de mango hecho de un primer material eléctricamente aislante que tiene un primer extremo, un segundo extremo y un hueco axial interno que se extiende desde el primer extremo hacia el segundo extremo del cuerpo de mango, y una primera abertura en el primer extremo que se comunica con el hueco axial, un elemento de casquillo encajado fijamente en el hueco axial, comprendiendo el elemento de casquillo una primera parte extrema con una abertura de inserción de un paso interno axial para alojar la parte trasera de la caña axial, una segunda parte

extrema y una superficie de pared externa, y un mecanismo de trinquete que comprende un casquillo dentado, al menos un elemento de fiador que se engancha en el casquillo dentado y un elemento de cambio montado en una primera parte extrema de mango, en el que

el mango comprende medios de retención operados por un botón pulsador para retener de manera liberable la parte trasera en el paso axial del elemento de casquillo y liberar la parte trasera accionando un botón pulsador ubicado en una segunda parte extrema de mango;

la superficie de pared externa del elemento de casquillo comprende al menos un canal anular;

el cuerpo de mango comprende orificios pasantes radiales que se comunican con el canal anular;

el cuerpo de mango está al menos radialmente envuelto por una funda de material elastomérico inyectado sobre el cuerpo de mango;

la funda comprende una parte envolvente que envuelve el cuerpo de mango, una parte de relleno que rellena dicho canal anular, y partes de conexión que se extienden a través de dichos orificios pasantes radiales.

Preferiblemente, la superficie de pared externa del elemento de casquillo comprende una pluralidad de canales anulares, cada uno rellenado con una parte de relleno del material elastomérico de la funda, estando cada parte de relleno conectada a la parte envolvente mediante partes de conexión del material elastomérico que se extienden a través de una pluralidad de orificios pasantes radiales en el cuerpo de mango.

El cuerpo de mango puede comprender además una superficie externa con una pluralidad de salientes que penetran al menos en o, preferiblemente, a través de partes adyacentes del material elastomérico de la parte envolvente de la funda.

Según una realización preferida de la invención,

el segundo extremo del cuerpo de mango comprende una segunda abertura que se comunica con dicho hueco axial

interno;

la segunda parte extrema de dicho paso interno axial del elemento de casquillo comprende una segunda abertura ubicada de manera axialmente opuesta a dicha primera parte extrema;

los medios de retención comprenden un elemento de garra que comprende un elemento de base situado transversalmente que está conectado a patas elásticamente inclinables, por ejemplo al menos dos patas inclinables equidistantes, que se extienden hacia el interior de dicho paso interno, comprendiendo cada pata ¡nclinable un extremo libre con un engrasamiento para engancharse de manera liberable a dicha muesca anular en dicha parte trasera cuando se aloja en dicho paso interno en una posición bloqueada;

el elemento de base está fijado a la segunda parte extrema en una posición en la que se encuentra axialmente adyacente a la parte extrema trasera cuando la parte trasera está en dicha posición bloqueada;

las patas inclinables están situadas radialmente en el paso interno axial de manera que pueden moverse radialmente entre una primera posición en la que dichos engrasamientos se encuentran radialmente lo más próximos... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un mango para un destornillador de trinquete eléctricamente aislado, que puede sujetar de manera liberable una caña axial (2) que tiene una punta (2a) y una parte extrema trasera (2b), una parte delantera (2c) que se extiende desde la punta (2a) hacia la parte extrema trasera (2b), una parte trasera (2d) que se extiende desde la parte extrema trasera (2b) hacia la punta (2a) y que puede insertarse en el mango (1), una parte antirrotación (2e) de la parte trasera (2d), y una muesca anular (2f) entre la parte antirrotación (2e) y la parte extrema trasera (2b), comprendiendo el mango (1)

un cuerpo de mango (3) hecho de un primer material eléctricamente aislante que tiene un primer extremo (3a), un segundo extremo (3b) y un hueco axial interno (3c) que se extiende desde el primer extremo (3a) hacia el segundo extremo (3b) del cuerpo de mango (3), y una primera abertura (3d) en el primer extremo (3a) que se comunica con el hueco axial (3c);

un elemento de casquillo (4) encajado de manera fija en el hueco axial (3c), comprendiendo el elemento de casquillo (4) una primera parte extrema (4a) con una abertura de inserción (4b) de un paso interno axial (4c) para alojar la parte trasera (2d) de la caña axial, una segunda parte extrema (4e) y una superficie de pared externa (4f);

un mecanismo de trinquete que comprende un casquillo dentado (6), al menos un elemento de fiador (8) y un elemento de cambio (9) montado en una primera parte extrema de mango;

caracterizado porque

el mango (1) comprende medios de retención operados por un botón pulsador para retener de manera liberable la parte trasera (2c) en el paso axial (4c) del elemento de casquillo (4) y liberar la parte trasera (2c) de la caña axial (2) activando un botón pulsador ubicado en una segunda parte extrema de mango;

la superficie de pared externa (4f) del elemento de casquillo (4) comprende al menos un canal anular (4g, 4h);

el cuerpo de mango (3) comprende orificios pasantes radiales (3e) que se comunican con el canal anular (4g, 4h);

el cuerpo de mango (3) está al menos radialmente envuelto por una funda (10) de material elastomérico inyectado sobre el cuerpo de mango (3);

la funda (10) comprende una parte envolvente (10a) que envuelve el cuerpo de mango (3), una parte de relleno (10b) que rellena dicho canal anular (4g, 4h), y partes de conexión (10c) que se extienden a través de dichos orificios pasantes radiales (3e).

2. Un mango según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de pared externa (4f) del elemento de casquillo (4) comprende una pluralidad de canales anulares (4g, 4h), rellenados cada uno con una parte de relleno (10b) del material elastomérico de la funda (10), estando cada parte de relleno (10b) conectada a la parte envolvente (10a) mediante partes de conexión (10c) del material elastomérico que se extienden a través de una pluralidad de orificios pasantes radiales (3e) en el cuerpo de mango (3).

3. Un mango, según la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo de mango (3) comprende una superficie externa con una pluralidad de salientes (3f) que penetran al menos en partes adyacentes del material elastomérico de la parte envolvente (10a) de la funda (10).

4. Un mango, según la reivindicación 3, caracterizado porque al menos algunos de los salientes (3f) penetran a través de dichas partes adyacentes del material elastomérico de la parte envolvente (10a) de la funda (10).

5. Un mango según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque

el segundo extremo del cuerpo de mango (3) comprende una segunda abertura (3g) que se comunica con dicho hueco axial interno (3c);

la segunda parte extrema (4e) del elemento de casquillo (4) comprende una segunda abertura (4i) ubicada de manera axialmente opuesta a dicha primera parte extrema (4);

los medios de retención comprenden un elemento de garra (5) que comprende un elemento de base (5a) transversalmente posicionado, conectado a al menos dos patas inclinables elásticamente (11) que son angularmente equidistantes entre sí y que se extienden a través de dicho paso interno (4c), comprendiendo cada pata inclinable (11) un extremo libre con un engrosamiento (11a) para engancharse de manera liberable en dicha muesca anular (2f) en dicha parte trasera (2e) cuando se aloja en dicho paso interno (4c) en una posición bloqueada;

el elemento de base (5a) está fijado a la segunda parte extrema (4e) en una posición en la que se encuentra axialmente adyacente a la parte extrema trasera (2b) de la caña axial (2) cuando dicha parte trasera (2d) está en dicha posición bloqueada;

las patas inclinables (11) están situadas radialmente en el paso interno axial (4c) de manera que pueden moverse radialmente entre una primera posición en la que dichos engrasamientos (11a) se encuentran radialmente más próximos unos de otros y una segunda posición en la que dichos engrasamientos (11a) se encuentran radialmente distantes unos de otros lo suficiente para desengancharse de dicha muesca anular (2f) de dicha parte trasera (2d) de la caña axial (2);

un elemento de varilla empujadora (12) está axialmente guiado en el hueco axial (3c) del cuerpo de mango (3), comprendiendo el elemento de varilla empujadora (12) una parte de cabeza de botón pulsador (12a) ubicada al menos parcialmente en la segunda abertura (3g) del cuerpo de mango (3), y un elemento de empuje (12b, 12f) axialmente opuesto a la parte de cabeza de botón pulsador (12a);

el elemento de varilla empujadora (12) puede moverse axialmente entre una posición de descanso en la que el elemento de empuje (12b, 12f) no actúa sobre las patas inclinables (11) del elemento de garra (5), y una posición de actuación, en la que el elemento de empuje (12b, 12f) fuerza las patas inclinables (11) hacia dicha segunda posición;

el elemento de varilla empujadora (12) se sujeta en la posición de descanso mediante un elemento de resorte (13) que proporciona una resistencia axial de manera que, para mover el elemento de varilla empujadora (12) desde la posición de descanso hacia la posición de actuación, debe ejercerse una fuerza de empuje mayor que la resistencia axial del elemento de resorte (13) sobre la parte de cabeza de botón pulsador (12a).

6. Un mango, según la reivindicación 5, caracterizado porque el paso interno axial (4c) del elemento de casquillo (4) comprende una parte escalonada intermedia (4j) ubicada entre dicha primera parte extrema (4a) y dicha segunda parte extrema (4e), teniendo la parte intermedia (4j) un diámetro menor que dichas partes extremas (4a, 4i) y dividiendo axialmente el paso interno axial (4c) en una primera cámara (4k) que comprende dicha sección de recepción (4d) y que aloja el casquillo dentado (6), y una segunda cámara (4I) que aloja el elemento de garra (5).

7. Un mango según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque cada engrasamiento (11a) comprende una rampa distal de deslizamiento (11b) que está inclinada hacia dentro en dirección a dicho segundo extremo (3b) del cuerpo de mango (4), para contribuir a permitir que la parte extrema trasera (2b) separe los engrasamientos (11a) unos de otros cuando la parte trasera (2d) es insertada en el mango (1) hacia dicha posición bloqueada.

8. Un mango, según una de las reivindicaciones 5, 6 ó 7, caracterizado porque el elemento de cambio (9) está giratoriamente montado en el primer extremo (4a) del elemento de casquillo (4) mediante una disposición de montaje seleccionada entre

al menos dos pestañas radiales (4q) emergentes en partes opuestas de una parte de pared exterior cercanamente al primer extremo del elemento de casquillo (4) y radialmente guiadas en respectivas ranuras horizontales de guiado (9h) provistas en una pared interna de un faldón (9b) del elemento de cambio (9) que rodea dicha parte de pared exterior del elemento de casquillo (4);

sendas parejas de pestañas radiales (4q) emergentes en partes opuestas de una parte de pared exterior cercanamente a dicho primer extremo (4a) del elemento de casquillo (4) y radialmente guiadas en respectivas ranuras horizontales de guiado (9h) provistas en una superficie interna de un faldón (9b) del elemento de cambio (9) que rodea dicha parte de pared exterior del elemento de casquillo (4);

al menos dos pestañas radiales (4q) emergentes equidistantemente entre sí en partes opuestas de una parte de pared exterior cercanamente al primer extremo del elemento de casquillo (4) y radialmente guiadas en una única ranura horizontal de guiado (9h) en una pared interna del faldón (9) del elemento de cambio (9) que rodea dicha parte de pared exterior del elemento de casquillo (4).

9. Un mango según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque las patas inclinables (11) están hechas de un material elástico;

el elemento de base (5a) del elemento de garra (5) comprende un orificio central (5b) que está axialmente alineado con dicho elemento de varilla empujadora (12);

el elemento de varilla empujadora (12) está guiado en el orificio central (5b) al menos cuando se mueve hacia dicha posición de actuación;

el elemento de empuje es un extremo de empuje (12b) previsto en el elemento de varilla empujadora (12);

cada engrasamiento (11a) comprende una rampa proximal de deslizamiento (11c) inclinada hacia dentro en dirección al primer extremo (3a) del cuerpo de mango (3), para contribuir a permitir la separación de los engrasamientos (11) unos de otros para que se desenganchen de dicha muesca anular (2f) en la parte trasera (2d) de la caña axial (2), mediante una parte de borde radial (12c, 12e) del extremo de empuje (12b) que se desliza sobre las rampas de deslizamiento proximales (11c) cuando el elemento de varilla empujadora (12) es empujado hacia el primer extremo (3a) del cuerpo de mango (3).

10. Un mango según la reivindicación 9, caracterizado porque

dicho extremo de empuje (12b) es tubular y comprende una perforación axial (12d) para insertar la parte extrema trasera (2b), de manera que la perforación axial (12d) aloja la parte extrema trasera cuando la parte trasera (2d) es insertada en el mango;

la parte de borde radial es un borde terminal (12c) de una pared perimetral que rodea la perforación axial (12d).

11. Un mango según las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque

cada pata inclinable (11) comprende una primera parte de pata (11 d) que comprende dicho engrasamiento (11a) y que se extiende hacia el interior del paso interno axial (4c) del elemento de casquillo (4) hacia dicho primer extremo (3a) del cuerpo de mango (3), y una segunda parte de pata (11e) que se extiende hacia dicho segundo extremo (3b) del cuerpo de mango (3), y una parte de conexión de pata (11 f) ubicada entre las partes de pata primera y segunda (11 d, 11 e);

la parte de conexión de pata (11f) está conectada de manera inclinable con una parte periférica del elemento de base (5a) del elemento de garra (5);

el elemento de empuje comprende una pluralidad de patas de empuje (12f);

cada segunda parte de pata (11 e) comprende una parte extrema engrosada (11 g) dirigida hacia un borde periférico interno (12e) de una de las patas de empuje (12f);

cada pata de empuje (12f) está guiada en un rebaje longitudinal (3m) en el hueco axial interno (3c) del cuerpo de mango (3);

las patas inclinables (11) están conectadas a la parte periférica del elemento de base (5a) de manera que, cuando el elemento de varilla empujadora (12) se mueve hacia dicha posición de actuación, dichos bordes internos periféricos (12e) fuerzan las partes de extremo engrosadas (11 g) de las patas inclinables (11) para que se aproximen unas a otras de modo que las patas inclinables (11) pivotan alrededor de las partes de conexión de pata (11f) para mover las primeras partes de pata (11 d) desde dicha primera hasta dicha segunda posición;

las partes de conexión de pata (11 f) están elásticamente conectadas al elemento de base (5a) de manera que las patas inclinables (11) recuperan elásticamente su primera posición.

12. Un mango según la reivindicación 11, caracterizado porque cada una de las partes de extremo engrosadas (11 g) comprende una superficie de contacto inclinada hacia dentro (11 h) dirigida hacia dicho borde periférico interno (12e) de una de las patas de empuje (12f).

13. Un mango, según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque cada pata de empuje (12f) está conectada al elemento de varilla empujadora (12) mediante un brazo radial (121) que emerge periféricamente del elemento de varilla empujadora (12).

14. Un mango, según la reivindicación 11, 12 ó 13, caracterizado porque el elemento de resorte (13) está rodeado radialmente al menos parcialmente por una pluralidad de patas de fijación (12g) axiales provistas de sendos extremos de fijación (12m) fijados en el paso interno axial (4c) del elemento de casquillo (12), y una pletina transversal (4o) montada en la segunda abertura extrema (4I) del elemento de casquillo (4) entre las patas de empuje (12f).

15. Un destornillador con cañas axiales intercambiables, caracterizado porque comprende el mango tal como se define en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.


 

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