Dispositivo de conformación de tapa.
Un dispositivo de conformación de tapa que conforma una faldilla de la tapa de un recipiente sellado,
sellado herméticamente, cubriendo un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, lleno de contenido líquido, con una tapa moldeada realizada en resina sintética que tiene la faldilla de la tapa suspendida desde un borde periférico de un cuerpo de tapa con forma de disco, en el que el dispositivo de conformación de tapa comprende:
una mesa (111) de colocación de recipiente, en la que se coloca el recipiente sellado;
unos medios (114) de subida y baja de recipiente para subir y bajar la mesa de colocación de recipiente;
una unidad (112) de conformación de tapa dispuesta en un lado superior de la mesa de colocación de recipiente, en el que la unidad de conformación de tapa comprende un soporte (118) cilíndrico que tiene un rebaje de ajuste en el que puede ajustarse la faldilla de la tapa del recipiente sellado en un centro de la parte inferior, un muelle (123) helicoidal anular soportado en un borde exterior con fondo del soporte cilíndrico y capaz de expandirse y contraerse para sellar la faldilla de la tapa del recipiente sellado, en el que un elemento (126) de empuje capaz de subir y bajar, provisto en un lado superior del muelle helicoidal anular, tiene una superficie (127) circunferencial interior, que ejerce presión sobre un muelle cónico, inclinada hacia una parte superior central en su extremo inferior que puede reducir un diámetro del muelle helicoidal anular al bajar, y unos medios (119) que ejercen presión sobre la boca del recipiente provistos en el rebaje de ajuste del soporte cilíndrico, que incluyen un elemento (120) que ejerce presión sobre la boca del recipiente en su extremo inferior, empujado hacia abajo y capaz de subir y bajar; y
unos medios (128, 129) de subida y bajada de elemento de empuje para subir y bajar el elemento de empuje de la unidad de conformación de tapa, en el que
los medios de subida y bajada de recipiente son unos medios para bajar el recipiente sellado después de realizar una primera subida para subir el recipiente sellado hasta que una parte superior o una parte intermedia de la faldilla de la tapa se encuentra en un lado interior del muelle helicoidal anular y una segunda subida para subir el recipiente sellado hasta que una parte inferior de la faldilla de la tapa se encuentra en el lado interior del muelle helicoidal anular,
los medios de subida y bajada de elemento de empuje son unos medios para, después de bajar el elemento de empuje hasta que la superficie circunferencial interior, que ejerce una presión sobre el muelle, reduce el diámetro del muelle helicoidal anular, subir el elemento de empuje hasta que la superficie circunferencial interior, que ejerce presión sobre el muelle, libera el muelle helicoidal anular desde la reducción de diámetro, y
en el que el dispositivo está configurado para funcionar en el orden: dicha primera subida del recipiente sellado, a continuación, bajada del elemento de empuje, a continuación, segunda subida del recipiente sellado, a continuación, subida del elemento de empuje y, finalmente, bajada del recipiente sellado.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2011/000739.
Solicitante: KABUSHIKI KAISHA YAKULT HONSHA.
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: 1-19, Higashi Shinbashi 1-chome, Minato-ku Tokyo 105-8660 JAPON.
Inventor/es: MIKI,Yoshifumi, MASUDA,TOMOYUKI, OKAMOTO,TAKAKAZU.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65B7/28 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 7/00 Cierre de los receptáculos o recipientes después del llenado. › aplicando cierres separados preformados, p. ej. cubiertas, capuchones.
PDF original: ES-2510410_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Dispositivo de conformación de tapa Campo técnico La presente invención se refiere a un dispositivo de conformación de tapa que conforma una faldilla de tapa de un recipiente sellado, cerrado herméticamente, cubriendo un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, que está lleno de contenido líquido, con una tapa moldeada realizada en resina sintética que tiene una faldilla de tapa suspendida desde el borde periférico de un cuerpo de tapa con forma de disco, y se refiere a una máquina de llenado de líquido que comprende dicho un dispositivo de conformación de tapa.
Antecedentes de la técnica Una máquina de llenado y envasado de este tipo, convencional, conocida, incluye un dispositivo de ajuste vertical de recipiente que ajusta verticalmente un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, que es suministrado en una orientación arbitraria, de manera que una abertura en el extremo superior del mismo está dirigida hacia arriba y suministra el cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo a un procedimiento subsiguiente, un dispositivo de llenado que llena el recipiente suministrado desde el dispositivo de ajuste vertical de recipiente con contenido, un dispositivo de suministro de tapa que cubre la abertura del extremo superior del recipiente, que está lleno con contenido, con una tapa con una sección transversal sustancialmente con forma de C, y un dispositivo de sellado que calienta la tapa y sella la abertura superior del recipiente con la tapa (véase, por ejemplo, el documento de patente 1) .
Después de retirar la tapa del cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, a veces, un consumidor pone directamente la boca en la abertura del recipiente y bebe el contenido. Por lo tanto, con el propósito de mantener la periferia de la abertura del recipiente bajo condiciones higiénicas, en el cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, se usa una tapa configurada para proteger esta parte, es decir, una tapa (una tapa con una sección transversal sustancialmente con forma de C) que consiste en un cuerpo de tapa con forma de disco que cubre la abertura del extremo superior del recipiente y una faldilla provista para ser suspendida desde un borde periférico del cuerpo de tapa.
Una máquina de llenado y envasado conocida para producir el recipiente lleno de contenido cubierto con la tapa con sección transversal sustancialmente con forma de C tiene en cuenta una excelente moldeabilidad y capacidad de retención de forma de una lámina de aluminio, e incluye un dispositivo de punzonado y moldeo de tapa que usa un material de tapa similar a una lámina obtenido laminando una capa de sello térmico y similares en el papel de aluminio, punzona una tapa con forma de disco a partir del material de tapa, y moldea la tapa con forma de disco para obtener una tapa con sección transversal sustancialmente con forma de C inmediatamente después del punzonado y un dispositivo de suministro de tapa que suministra la tapa moldeada con sección transversal sustancialmente con forma de C a una abertura del recipiente transportado y cubre la abertura con la tapa (véase, por ejemplo, el documento de patente 2) . Sin embargo, no puede usarse un detector de metales para inspeccionar un producto completo en el recipiente que incluye dicho un material de tapa que tiene la capa de lámina de aluminio como material base. Por lo tanto, el problema es que no es posible detectar metales que puedan estar mezclados en el contenido, tales como un clavo, una grapa, una pieza rota de una cuchilla de punzonado de producto moldeado, un perno y una tuerca, un alambre y un muelle. Dichos recipientes que incluyen tapas de aluminio tienen el inconveniente de que es necesario recoger por separado la tapa de aluminio y el cuerpo de recipiente realizado en resina sintética, tal como poliestireno, lo que conduce a una mala reciclabilidad.
Por otro lado, con el fin de resolver dicho problema, los presentes inventores han propuesto, como un sustituto para el material de la tapa que incluye la capa de lámina de aluminio, una tapa que consiste en una película laminada que incluye sólo una capa de resina sintética y no incluye una capa de lámina de aluminio (véase, por ejemplo, el documento de patente 3) . De manera ventajosa, dicha tapa consiste en una combinación que incluye sólo la capa de resina sintética y una forma de la tapa está muy desarrollada. Sin embargo, existen problemas en el sentido de que un material de la tapa debe ser calentado y moldeado con el fin de formar la tapa, un dispositivo de formación de material de tapa es caro y voluminoso y, en términos de gestión de la temperatura de una zona de calentamiento para calentar el material de la tapa, es difícil combinar un dispositivo de moldeo de tapa con una máquina de llenado y envasado en un procedimiento continuo.
Por lo tanto, con el fin de resolver el problema, los presentes inventores llevaron a cabo, de manera repetida, investigaciones sobre los materiales de tapa y tuvieron éxito en el desarrollo de un material de tapa realizado en resina sintética que puede ser moldeado mediante estiramiento en frío (véase, por ejemplo, el documento de patente 4) . Los presentes inventores han propuesto un recipiente en el que se usa dicho un material de tapa realizado en resina sintética que puede ser moldeado mediante estiramiento en frío, es decir, un recipiente sellado
que incluye un recipiente de resina y una tapa unida, de manera fija, al recipiente de resina, en el que la tapa se obtiene mediante el moldeo en frío de una lámina de resina de poliestireno con una energía de propagación igual a o mayor que 0, 015 J obteniendo una lámina que tiene un espesor de 150 Îm, medido mediante un procedimiento de ensayo de impacto por caída de peso según ASTM D3763 y tiene capacidad de retención de forma (véase, por ejemplo, el documento de patente 5) . Los presentes inventores han propuesto un recipiente sellado que incluye un recipiente de resina y una tapa unida, de manera fija, al recipiente de resina en el que la tapa es producida mediante moldeo en frío de una lámina de resina para moldeo en frío que incluye una capa de material de base que contiene resina de poliestireno que contiene poliestireno de alto impacto de moldeo (High Impact Poystyrene, HIPS) o un compuesto que consiste en poliestireno de alto impacto y copolímero de estireno-butadieno y tiene capacidad de retención de forma (véase, por ejemplo, el documento de patente 6) .
Además, usando la tapa realizada en resina sintética obtenida mediante moldeo en frío y con el fin de obtener un recipiente de producto equivalente a un recipiente de producto convencional, cuyo material de tapa incluye la capa de lámina de aluminio como material base, los presentes inventores han propuesto un dispositivo de moldeo de tapa que incluye medios de compresión o medios de compresión/torsión para una faldilla de tapa de un recipiente sellado (véase el documento de patente 7) .
Documentos de la técnica anterior Documentos de patente Documento de patente 1: Publicación de patente Japonesa Nº 49-37977
Documento de patente 2: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 63-212019
Documento de patente 3: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2002-225902
Documento de patente 4: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2004-74794
Documento de patente 5: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2004-75197
Documento de patente 6: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2004-75196
Documento de patente 7: Publicación de solicitud de patente japonesa no examinada Nº 2005-343507
Resumen de la invención Objeto a resolver por la invención Sin embargo, el dispositivo de moldeo de tapa que incluye medios de compresión o medios de compresión/torsión para la faldilla de la tapa del recipiente sellado inserta un recipiente principalmente moldeado en un hueco con el tamaño del diámetro exterior de un casquillo y realiza el moldeo. La faldilla es como máximo perpendicular a una superficie superior de la tapa. Cuando el diámetro cerca de una boca del recipiente es aproximadamente el mismo que el diámetro interior del extremo superior del recipiente, no se produce ningún problema. Sin embargo, en el caso de un recipiente estrecho, cuyo diámetro cerca de la boca del recipiente es menor que el diámetro interior de su extremo superior, se produce un problema en el sentido de que con dicho recipiente da la impresión de que la faldilla se ensancha y tiene una apariencia poco agradable.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Un dispositivo de conformación de tapa que conforma una faldilla de la tapa de un recipiente sellado, sellado herméticamente, cubriendo un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, lleno de contenido líquido, con una tapa moldeada realizada en resina sintética que tiene la faldilla de la tapa suspendida desde un borde periférico de un cuerpo de tapa con forma de disco, en el que el dispositivo de conformación de tapa comprende:
una mesa (111) de colocación de recipiente, en la que se coloca el recipiente sellado;
unos medios (114) de subida y baja de recipiente para subir y bajar la mesa de colocación de recipiente;
una unidad (112) de conformación de tapa dispuesta en un lado superior de la mesa de colocación de recipiente, en el que la unidad de conformación de tapa comprende un soporte (118) cilíndrico que tiene un rebaje de ajuste en el que puede ajustarse la faldilla de la tapa del recipiente sellado en un centro de la parte inferior, un muelle (123) helicoidal anular soportado en un borde exterior con fondo del soporte cilíndrico y capaz de expandirse y contraerse para sellar la faldilla de la tapa del recipiente sellado, en el que un elemento (126) de empuje capaz de subir y bajar, provisto en un lado superior del muelle helicoidal anular, tiene una superficie (127) circunferencial interior, que ejerce presión sobre un muelle cónico, inclinada hacia una parte superior central en su extremo inferior que puede reducir un diámetro del muelle helicoidal anular al bajar, y unos medios (119) que ejercen presión sobre la boca del recipiente provistos en el rebaje de ajuste del soporte cilíndrico, que incluyen un elemento (120) que ejerce presión sobre la boca del recipiente en su extremo inferior, empujado hacia abajo y capaz de subir y bajar; y unos medios (128, 129) de subida y bajada de elemento de empuje para subir y bajar el elemento de empuje de la unidad de conformación de tapa, en el que los medios de subida y bajada de recipiente son unos medios para bajar el recipiente sellado después de realizar una primera subida para subir el recipiente sellado hasta que una parte superior o una parte intermedia de la faldilla de la tapa se encuentra en un lado interior del muelle helicoidal anular y una segunda subida para subir el recipiente sellado hasta que una parte inferior de la faldilla de la tapa se encuentra en el lado interior del muelle helicoidal anular, los medios de subida y bajada de elemento de empuje son unos medios para, después de bajar el elemento de empuje hasta que la superficie circunferencial interior, que ejerce una presión sobre el muelle, reduce el diámetro del muelle helicoidal anular, subir el elemento de empuje hasta que la superficie circunferencial interior, que ejerce presión sobre el muelle, libera el muelle helicoidal anular desde la reducción de diámetro, y en el que el dispositivo está configurado para funcionar en el orden: dicha primera subida del recipiente sellado, a continuación, bajada del elemento de empuje, a continuación, segunda subida del recipiente sellado, a continuación, subida del elemento de empuje y, finalmente, bajada del recipiente sellado.
2. Dispositivo de conformación de tapa según la reivindicación 1, en el que los medios de subida y bajada de recipiente son una leva inferior que incluye una primera etapa de subida y una segunda etapa de subida, en el que la leva inferior se acopla con un seguidor de leva provisto en la mesa de colocación de recipiente para guiar la mesa de colocación de recipiente, y los medios de subida y bajada de elemento de empuje son una leva superior que incluye una etapa de bajada provista entre la primera etapa de subida y la segunda etapa de subida, en el que la leva superior está acoplada con un seguidor de leva provisto en el elemento de empuje de la unidad de conformación de tapa para guiar el elemento de empuje.
3. Dispositivo de conformación de tapa según la reivindicación 1 o 2, que comprende unos medios de calentamiento para calentar la faldilla de la tapa antes de la conformación.
4. Una máquina de llenado y envasado de líquido que comprende:
el dispositivo de conformación de tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3;
un dispositivo de suministro de recipiente que suministra un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo, realizado en resina sintética, a un dispositivo de llenado;
el dispositivo de llenado que llena el cuerpo del recipiente suministrado con contenido;
un dispositivo de moldeo en frío de tapa primaria que moldea una tapa moldeada realizada en resina sintética 14 5
que incluye una faldilla suspendida desde un borde periférico de un cuerpo de tapa a partir de un material de tapa similar a una lámina;
un dispositivo de suministro de tapa que suministra la tapa moldeada a una abertura del extremo superior del cuerpo de recipiente lleno con contenido; y un dispositivo de sellado que sella la abertura del extremo superior del cuerpo del recipiente con la tapa moldeada para formar un recipiente sellado, en el que el dispositivo de suministro de recipiente, el dispositivo de llenado, el dispositivo de moldeo en frío de tapa primaria y el dispositivo de suministro de tapa están provistos aguas arriba del dispositivo de conformación de tapa.
5. Máquina de llenado y envasado de líquido según la reivindicación 4, en la que el dispositivo de sellado es un dispositivo de sellado por ultrasonidos que, mientras el cuerpo del recipiente en el que se coloca la tapa moldeada se mueve giratoriamente, sella por ultrasonidos la abertura del extremo superior del cuerpo del recipiente con la tapa moldeada para formar un recipiente sellado.
6. Un procedimiento para producir un recipiente sellado con tapa conformada que comprende la conformación de una faldilla de tapa usando el dispositivo de conformación de tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, después de cubrir un cuerpo de recipiente cilíndrico con fondo realizado en resina sintética, lleno de contenido líquido, con una tapa moldeada realizada en resina sintética que incluye la faldilla de tapa suspendida desde un borde periférico de un cuerpo de tapa con forma de disco para sellar herméticamente el cuerpo del recipiente cilíndrico con fondo, en el que el procedimiento comprende:
una etapa de colocación de recipiente para colocar el recipiente sellado en una mesa de colocación de recipiente;
una primera etapa de subida de recipiente para subir el recipiente sellado colocado en la mesa de colocación de recipiente con unos medios de subida y bajada de recipiente, ajustar la faldilla de la tapa del recipiente sellado en un rebaje de ajuste del soporte cilíndrico de una unidad de conformación de tapa dispuesta en un lado superior de la mesa de colocación de recipiente, y situar una parte superior o una parte intermedia de la faldilla de la tapa del recipiente sellado en un lado interior de un muelle helicoidal anular en el soporte cilíndrico;
una etapa de bajada de elemento de empuje para bajar un elemento de empuje en el soporte cilíndrico con unos medios de subida y bajada de elemento de empuje en un estado en el que la parte superior o la parte intermedia de la faldilla de la tapa del recipiente sellado se encuentra en el lado interior del muelle helicoidal anular, reducir un diámetro del muelle helicoidal anular con una superficie circunferencial interior que ejerce presión sobre el muelle, y sellar la faldilla de la tapa desde un lado exterior; y una segunda etapa de subida de recipiente para subir adicionalmente el recipiente sellado con los medios de subida y bajada de recipiente en un estado en el que la faldilla de la tapa es sellada desde el lado exterior por el muelle helicoidal anular, y sellar una parte inferior de la faldilla de la tapa con una fuerza superior a la del sellado en la etapa de bajada de elemento de empuje.
7. Procedimiento para producir el recipiente sellado con tapa conformada según la reivindicación 6, que comprende una etapa de calentamiento para calentar la faldilla de la tapa antes de la conformación antes o después de la etapa de colocación de recipiente.
8. Procedimiento para producir el recipiente sellado con tapa conformada según la reivindicación 6 o 7, que comprende además, después de la segunda etapa de subida de recipiente, una etapa de retención para retener un estado en el que un extremo inferior de la faldilla de la tapa es presionado desde el exterior con el muelle helicoidal anular.
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