Copa aislante.

Copa (1) con una pared interna (2) y un manguito externo (5), formándose el manguito (5) de una pieza en bruto (10) de material ondulado incluyendo una capa ondulada (6) y una capa de sustrato (7) y disponiéndose de modo que la capa de sustrato (7) mire hacia la pared interna (2) de la copa (1), donde un primer extremo (12) de la pieza en bruto (10) es solapado al menos parcialmente por un segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10) en una zona de solapamiento (19), y donde el manguito (5) se une con adhesivo a la pared interna (2) al menos por una primera zona (15) de adhesivo dispuesta en un lado interior del manguito (5) en el primer extremo (12) de la pieza en bruto (10), caracterizada porque el manguito (5) se une con adhesivo a la pared interna (2) por una segunda zona (17) de adhesivo dispuesta en un lado interior del manguito (5) en el segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10), la segunda zona (17) de adhesivo dispuesta a una distancia (D2) de un borde (13) en el segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10), y la distancia (D2) de la segunda zona (17) de adhesivo del borde de solapamiento (13) es de entre 0,5 mm y 5 mm.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05024667.

Solicitante: SEDA S.P.A..

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: Corso Salvatore d'Amato 84 80022 Arzano Napoli ITALIA.

Inventor/es: D'AMATO, GIANFRANCO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65D21/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 21/00 Recipientes que se encajan, se apilan o se ensamblan; Recipientes de capacidad variable. › Recipientes de forma especial o provistos de guarniciones o de piezas de fijación, para facilitar el embutido, encaje o el ensamblado.
  • B65D81/38 B65D […] › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › con aislamiento térmico (botellas al vacío o análogas A47J 41/00).
Copa aislante.

Fragmento de la descripción:

Copa aislante.

La presente invención se refiere a una copa según el preámbulo de la reivindicación 1.

Dicha copa es conocida, por ejemplo, por DE 100 54 727 A1. La finalidad principal de estas copas es contener bebidas frías o calientes. El material ondulado del manguito externo lleva a cabo el aislamiento térmico de la copa. Por medio de este aislamiento térmico, el líquido en la copa puede mantener su temperatura durante más tiempo, y el consumidor puede manejar más fácilmente la copa, dado que el lado exterior de la copa no está ni demasiado caliente ni demasiado frío.

La copa de DE 100 54 727 A1 se fabrica disponiendo un adhesivo en dos bordes opuestos de la pieza en bruto de material ondulado. Después de unir el primer borde de la pieza en bruto a la pared interna de la copa, la pieza en bruto es estirada alrededor de la pared interna, hasta que el segundo borde solapa el primer borde y se une con adhesivo a este primer borde. Preferiblemente, esta copa convencional se fabrica de tal forma que la capa de sustrato plana del manguito mire hacia fuera, facilitando por ello la impresión en el manguito.

Se conoce otro recipiente por US 5.772.111. Sin embargo, este recipiente es bastante diferente de la copa de DE 100 54 727 A1, dado que carece de una pared interna. En cambio, el recipiente se forma cerrando simplemente una pieza en bruto de material ondulado en forma cónica y proporcionando un fondo de recipiente. Este recipiente se forma de tal manera que la capa ondulada mire hacia fuera. Sin embargo, en comparación con la copa de DE 100 54 727 A1, el recipiente de US 5.772.111 es menos estable y ofrece un menor grado de aislamiento térmico, debido al número reducido de capas.

US 6.265.040 B1 describe un manguito aislante térmico que está adaptado para ajustar sobre una copa. El manguito se hace de espuma sintética y se puede unir a la copa por medio de un adhesivo activado por calor.

Un manguito de cartón ondulado para aislar térmicamente una copa se describe en US 5.794.840. El manguito es más bien corto, de tal manera que quede un intervalo entre sus extremos opuestos cuando esté montado sobre la copa.

El objeto de la presente invención es mejorar la copa conocida con respecto a su estabilidad, su aspecto estético y una forma de fabricar más fácil.

Este objeto se logra con una copa con las características de la reivindicación 1. Realizaciones ventajosas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.

Según la invención, la segunda zona de adhesivo, es decir, la zona de adhesivo en el extremo de solapamiento de la pieza en bruto para el manguito, está dispuesta a una distancia del borde de solapamiento de la pieza en bruto. Esto contrasta claramente con la copa de 100 54 727 A1, según la que esta segunda zona de adhesivo se dispone exactamente en el borde de solapamiento de la pieza en bruto con el fin de unir directamente este borde de solapamiento al borde subyacente de la pieza en bruto y de cerrar por ello el manguito. La presente invención, por otra parte, describe situar la segunda zona de adhesivo a una distancia del borde de solapamiento, permitiendo por ello unir directamente el borde de solapamiento de la pieza en bruto a la pared interna de la copa. En otros términos, en lugar de cerrar el manguito con una junta adhesiva, los dos extremos de la pieza en bruto se unen por separado a la pared interna. Esto ofrece varias ventajas. La estabilidad de la copa se mejora fijando cada extremo de la pieza en bruto por separado a la pared interna. En el caso de que una unión adhesiva sea débil, el manguito todavía permanecerá fijado establemente a la pared interna de la copa. Además, la anchura del solapamiento se puede reducir de forma significativa, dado que esta zona de solapamiento ya no es necesaria para la unión mutua de los dos extremos de la pieza en bruto. Reduciendo el solapamiento, por ejemplo a un valor de menos de 1 mm o simplemente unos pocos milímetros, se ahorra material del manguito, reduciendo también por ello los costos de fabricación. Además, el aspecto estético de la copa se mejora, dado que la extracción de adhesivo del solapamiento tiene que evitar el escape indeseado de adhesivo del solapamiento sobre el exterior de la copa. Además, al ser capaz de reducir la anchura del solapamiento y al ser capaz de evitar una capa adicional de adhesivo en el solapamiento, el grosor de la copa en el solapamiento se puede reducir, lo que, a su vez, facilita el apilamiento de las copas sin atasco. Así, el desanidamiento de las copas se mejora. Esto facilita el manejo de las copas y reduce los costos de almacenamiento.

Para la distancia de la segunda zona de adhesivo del borde de solapamiento, la invención describe un valor de 0,5 a 5 mm. Esta distancia tiene la ventaja de ser suficientemente grande para asegurar que no escape adhesivo a través de la zona de solapamiento sobre el exterior de la copa.

En una realización preferida, la distancia de la segunda zona de adhesivo del borde de solapamiento es al menos tan grande como la anchura de la zona de solapamiento. Esto asegura mantener el solapamiento libre de adhesivo, restringiendo por ello el grosor de pared del solapamiento y evitando además el escape de adhesivo.

Dependiendo del corte de la pieza en bruto de material ondulado, el solapamiento puede tener una anchura constante, pero la anchura no tiene que ser necesariamente constante. En particular, esta anchura de la zona de solapamiento puede tener un valor de entre 0 y 4 mm, preferiblemente de entre 0,5 y 2,5 mm. Dependiendo del tamaño de la copa, este solapamiento también puede ser más ancho, naturalmente.

En una realización ventajosa de la invención, la zona de solapamiento está completamente libre de adhesivo entre los dos extremos de solapamiento de la pieza en bruto. En tal realización, el riesgo de escape de adhesivo se reduce más.

También se puede contemplar disponer la otra primera zona de adhesivo a una distancia del borde correspondiente de la pieza en bruto. Al elegir apropiadamente esta distancia de la primera zona de adhesivo del borde de solapamiento, por ejemplo al menos tan grande como la anchura de la zona de solapamiento, se puede evitar la presencia de adhesivo entre la pared interna de la copa y el manguito debajo del solapamiento. Esto ayudará a reducir más el grosor de pared resultante en el solapamiento, facilitando por ello el apilamiento.

Según una realización de la presente invención, la capa ondulada del material de manguito tiene picos de onda separados de la capa de sustrato, extendiéndose estos picos de onda en líneas rectas o en una configuración en forma de onda o en una configuración en zigzag. El volumen entre la capa de sustrato y los picos de onda tiene una influencia principal en el aislamiento térmico de la copa. Si se desea, este volumen también se puede llenar con un cierto material, por ejemplo con espuma, con el fin de mejorar más las propiedades de aislamiento térmico.

Teniendo picos de onda adyacentes del material ondulado dispuestos a una distancia constante, los costos de fabricación de la copa se pueden reducir más dado que la pieza en bruto para el manguito se puede cortar de cualquier porción del material ondulado sin preocuparse por la posición exacta del corte.

La anchura de la zona de solapamiento del manguito se elige preferiblemente de manera que sea menos de tres veces la distancia media entre picos de onda adyacentes del material ondulado, incluso más preferiblemente menos de dos veces la distancia media entre picos de onda adyacentes. Tal solapamiento comparativamente corto ayuda a ahorrar material, reduciendo por ello los costos de fabricación, y a evitar que el borde de solapamiento exterior se separe de la copa.

La primera zona de adhesivo y/o la segunda zona de adhesivo incluyen ventajosamente al menos una tira de adhesivo, con el fin de formar una unión fuerte entre el extremo correspondiente de la pieza en bruto y la pared interna de la copa.

La tira de adhesivo se puede disponer, por ejemplo, paralela al borde correspondiente de la pieza en bruto. Esto puede asegurar que ninguna porción del borde se pueda separar más de la pared interna que otras porciones, si es que se separa.

Además o alternativamente a una tira de adhesivo, la primera zona de adhesivo y/o la segunda zona de adhesivo pueden incluir al menos un punto o gota de adhesivo. Sin afectar de forma significativa a la estabilidad...

 


Reivindicaciones:

1. Copa (1) con una pared interna (2) y un manguito externo (5), formándose el manguito (5) de una pieza en bruto (10) de material ondulado incluyendo una capa ondulada (6) y una capa de sustrato (7) y disponiéndose de modo que la capa de sustrato (7) mire hacia la pared interna (2) de la copa (1), donde un primer extremo (12) de la pieza en bruto (10) es solapado al menos parcialmente por un segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10) en una zona de solapamiento (19), y donde el manguito (5) se une con adhesivo a la pared interna (2) al menos por una primera zona (15) de adhesivo dispuesta en un lado interior del manguito (5) en el primer extremo (12) de la pieza en bruto (10),

caracterizada porque el manguito (5) se une con adhesivo a la pared interna (2) por una segunda zona (17) de adhesivo dispuesta en un lado interior del manguito (5) en el segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10),

la segunda zona (17) de adhesivo dispuesta a una distancia (D2) de un borde (13) en el segundo extremo (14) de la pieza en bruto (10),

y la distancia (D2) de la segunda zona (17) de adhesivo del borde de solapamiento (13) es de entre 0,5 mm y 5 mm.

2. Copa según la reivindicación 1, caracterizada porque la distancia (D2) de la segunda zona (17) de adhesivo del borde de solapamiento (13) es al menos tan grande como la anchura (W) de la zona de solapamiento (19).

3. Copa según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque la anchura (W) de la zona de solapamiento (19) es de entre 0 y 4 mm.

4. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la anchura (W) de la zona de solapamiento (19) es de entre 0,5 y 2,5 mm.

5. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la zona de solapamiento (19) carece de adhesivo entre los dos extremos de solapamiento (12, 14) de la pieza en bruto (10).

6. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera zona (15) de adhesivo está dispuesta a una distancia (D1) del borde correspondiente (11) de la pieza en bruto (10).

7. Copa según la reivindicación 6, caracterizada porque la distancia (D1) de la primera zona (15) de adhesivo del borde solapado (11) es al menos tan grande como la anchura (W) de la zona de solapamiento (19).

8. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la capa ondulada (6) tiene picos de onda (8) separados de la capa de sustrato (7), extendiéndose estos picos de onda (8) en líneas rectas o en una configuración en forma de onda o en una configuración en zigzag.

9. Copa según la reivindicación 8, caracterizada porque la distancia (d) entre picos de onda adyacentes (8) es constante.

10. Copa según la reivindicación 8 o 9, caracterizada porque la anchura (W) de la zona de solapamiento (19) es menos de tres veces la distancia media (d) entre picos de onda adyacentes (8), preferiblemente menos de dos veces la distancia media (d) entre picos de onda adyacentes (8).

11. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera zona (15) de adhesivo y/o la segunda zona (17) de adhesivo incluyen al menos una tira de adhesivo.

12. Copa según la reivindicación 11, caracterizada porque la tira está dispuesta paralela al borde correspondiente (11, 13) de la pieza en bruto (10).

13. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la primera zona (15) de adhesivo y/o la segunda zona (17) de adhesivo incluyen al menos un punto (16) de adhesivo.

14. Copa según la reivindicación 13, caracterizada porque varios puntos (16) de adhesivo están dispuestos en una línea paralela al borde correspondiente (11, 13) de la pieza en bruto (10).

15. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos una zona adicional (18) de adhesivo está dispuesta entre las zonas de adhesivo primera (15) y segunda (17).

16. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una cola de fusión en caliente está dispuesta en la primera zona (15) de adhesivo y/o en la segunda zona (17) de adhesivo.

17. Copa según una de las reivindicaciones 15 o 16, caracterizada porque se dispone cola fría en al menos una zona adicional (18) de adhesivo.

18. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el manguito (5) se hace de material plástico o cartón.

19. Copa según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la pared interna (2) de la copa (1) está provista de medios de desanidamiento (20).

20. Copa según la reivindicación 19, caracterizada porque los medios de desanidamiento (20) están conformados al menos como un saliente que sobresale al interior de la copa (1).

21. Copa según la reivindicación 20, caracterizada porque el saliente (20) incluye un saliente circunferencial y/o al menos un saliente en sección.


 

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