Separador entre capas de envases paletizados.

1. Separador entre capas de envases paletizados, previsto para situarse entre las distintas capas que forman una serie de envases paletizados conjuntamente,

contando con alojamientos para los correspondientes tapones de los envases que quedan por debajo de cada separador, se caracteriza porque está constituido por un cuerpo monopieza de cartón en una de cuyas caras se han previsto la inclusión de troquelados de profundidad inferior al grosor del separador, convenientemente aplastados, que definen las depresiones o alojamientos para los tapones de los envases paletizados.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un separador entre capas de envases paletizados, concretamente para separar las distintas capas que forman los envases cuando éstos se encuentran paletizados, al objeto de evitar que los envases de una capa contacten con los de las capas superior e inferior.

La invención está prevista fundamentalmente para su utilización en envases paletizados tipo tetrabricks de leche y análogos.

El objeto de la invención es reducir el costo económico en la obtención del separador y conseguir los mismos efectos y prestaciones que las de los separadores convencionales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido, las distintas capas de envases tipo tretrabrick de leche paletizados, quedan separadas mediante separadores de cartón, estando éstos materializados por dos planchas de cartón, una troquelada para establecer orificios, concretamente alojamientos o depresiones para los tapones de los envases, y otra como fondo de la anterior, de menor grosor y que constituye la base del separador.

Pues bien, la fabricación de este tipo de separadores presenta una serie de problemas e inconvenientes tales como el hecho de requerir dos planchas o láminas distintas, lo que supone el tener que pegarlas entre si para formar un único cuerpo.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El separador que se preconiza ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta, ya que el mismo se basa en estar

materializado por una única plancha de grosor suficiente como para sobre la misma y en correspondencia con una de sus caras, presentar una serie de troquelados que por aplastamiento establecen respectivos alojamientos o depresiones para el posicionado de los tapones correspondientes a los envases paletizados.

Consecuentemente se trata de una única plancha, por lo que el proceso requiere una sola operación en lugar de llevar a cabo dos operaciones, como ocurre tradicionalmente, en donde al tener que utilizar dos planchas, es necesario fabricar ambas de forma independiente y luego pegarlas.

Como es evidente, con los alojamientos o depresiones conformadas por el aplastamiento de los troquelados, se consigue que los tapones de los envases queden ubicados en dichos alojamientos o depresiones, manteniéndose la estabilidad de los apilamientos formados por los envases tipo tetrabrick, por botellas, etc., es decir por cualquier tipo de envases de los que tengan tapones y que para su transporte y almacenamiento son dispuestos de forma paletizada.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña la presente memoria descriptiva, formando parte integrante de la misma, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1. Muestra una representación correspondiente a una perspectiva del separador realizado de acuerdo con el objeto de la invención.

La figura 2. Muestra un detalle en sección de uno de los orificios o depresiones obtenidos por aplastamiento de los troquelados realizados sobre la plancha correspondiente al separador de la figura anterior.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Como se puede ver en las figuras referidas, el separador de la invención está constituido por un cuerpo monopieza de cartón, referenciado en general con el número (3) , en el que se han previsto una serie de troquelados que por aplastamiento van a formar orificios o depresiones (l, 1', 1 ") , para el posicionado sobre los mismos de correspondientes tapones pertenecientes a botellas, envases o similares, que formen capas en un paletizado de los mismos.

Evidentemente, el cuerpo monopleza (3) constitutivo del separador deberá disponerse de forma invertida en su aplicación, al objeto de que en las depresiones o alojamientos (l, 1', 1") queden posicionados los tapones correspondientes a los envases de una capa de envases paletizados, mientras que la superficie lisa (2) de la cara opuesta, quedará situada superiormente estableciendo la superficie de apoyo para la base de la capa superior de envases paletizados.

Por último decir que el cartón será del tipo de los ondulados y con suficiente grosor para posibilitar el troquelado y la formación, por depresión, de los alojamientos o depresiones establecidos en la cara operativa del propio separador (3) .

1. Separador entre capas de envases paletizados, previsto para

situarse entre las distintas capas que forman una serie de envases paletizados

5 conjuntamente, contando con alojamientos para los correspondientes tapones

de los envases que quedan por debajo de cada separador, se caracteriza

porque está constituido por un cuerpo monopieza de cartón en una de cuyas

caras se han previsto la inclusión de troquelados de profundidad inferior al

grosor del separador, convenientemente aplastados, que definen las

ID depresiones o alojamientos para los tapones de los envases paletizados.