Placa de campo de cocción.

Placa de campo de cocción.

La invención parte de una placa de campo de cocción con,

al menos, una placa base (10a-d) con una superficie de apoyo (11a-d) para batería de cocción.

Para poner a disposición una placa de campo de cocción genérica con una funcionalidad ampliada, se propone que la placa de campo de cocción comprenda un conductor de calentamiento (12a-d) eléctrico, el cual esté dispuesto de manera fija junto a la placa base (10a-d).

PLACA DE CAMPO DE COCCIÓN

La invención parte de una placa de campo de cocción con, al menos, una placa base que tiene una superficie de apoyo para batería de cocción.

En los campos de cocción, es conocido poner a disposición una placa de campo de cocción con una placa base de una vitrocerámica, la cual está prevista para apoyar batería de cocción que haya de ser calentada.

La tarea de la invención consiste, en especial, en poner a disposición una placa de campo de cocción genérica con una funcionalidad ampliada.

La tarea se resuelve, según la invención, mediante una placa de campo de cocción que comprende un conductor de calentamiento eléctrico, el cual esté dispuesto de manera fija junto a la placa base. Por “placa base”, ha de entenderse, en especial, un elemento de la placa de campo de cocción que comprenda, al menos, el 70%, en especial, al menos, el 80%, y, preferiblemente, al menos, el 90% de una masa total de la placa de campo de cocción. De manera preferida, en un estado operativo, la placa base delimita un campo de cocción hacia arriba. De manera preferida, la placa base está formada, al menos, parcialmente, y, de manera especialmente ventajosa, por completo, de una vitrocerámica. Por “superficie de apoyo”, ha de entenderse, en especial, una superficie de la placa base, la cual, en un estado operativo del campo de cocción, esté prevista para apoyar batería de cocción que haya de ser calentada. Por “prevista”, ha de entenderse, en especial, configurada y/o provista y/o programada de manera específica. Por “conductor de calentamiento”, ha de entenderse, en especial, un conductor eléctrico, el cual, a una temperatura ambiente de 20º C y con un flujo de corriente de, como máximo, 20 A, y, en especial, de, como máximo, 16 A, a través del conductor, alcance una temperatura de, al menos, 50º C, en especial, de, al menos, 60º C, y, preferiblemente, de, al menos, 70º C, y, con ello, permanezca, preferiblemente, sin daños. Por “conductor eléctrico”, ha de entenderse, en especial, un elemento conductor eléctricamente con una conductividad eléctrica específica de, al menos, 5x105 (ºm) 1, en especial, de, al menos, 106 (ºm) 1, y, preferiblemente, de, al menos, 2x106 (ºm) 1, a 20º C, el cual presente, en especial, al menos, una extensión longitudinal que sea, al menos, 20 veces, en especial, al menos, 100 veces y, ventajosamente, al menos, 500 veces mayor que, al menos, una extensión transversal perpendicular a la extensión longitudinal. Por “extensión longitudinal”, ha de entenderse, en especial, una extensión máxima del conductor de calentamiento en un estado desenrollado y recto. Por el hecho de que el conductor de calentamiento esté “dispuesto de manera fija” junto a la placa base, ha de entenderse, en especial, que, en un estado montado de la placa de campo de cocción y un estado desmontado de un campo de cocción, el conductor de calentamiento y la placa base estén unidos uno al otro de manera fija, preferiblemente, de manera inseparable sin herramientas. En especial, entre el conductor de calentamiento y la placa base, puede estar incorporada otra capa, en especial, una capa con una conductividad térmica elevada. Sin embargo, de manera preferida, el conductor de calentamiento y la placa base están unidos uno con otro directamente. El conductor de calentamiento puede estar incrustado en la placa base por completo, o, preferiblemente, de manera parcial. De manera especialmente ventajosa, el conductor de calentamiento está dispuesto junto a una superficie exterior de la placa base. Por el hecho de que el conductor de calentamiento esté dispuesto “junto a una superficie exterior de la placa base”, ha de entenderse, en especial, que el conductor de calentamiento esté en contacto con la superficie exterior de la placa base, al menos, parcialmente, y, preferiblemente, por completo. Por “superficie exterior”, ha de entenderse, en especial, cualquiera de las dos superficies que delimitan la placa.

Mediante una realización de tal tipo, se puede poner a disposición un campo de cocción con una placa de campo de cocción, la cual comprenda una funcionalidad ampliada, en especial, una superficie de conservación de calor. A través de ello, se puede ahorrar de manera ventajosa espacio constructivo en el campo de cocción, a través de lo cual se pueden ahorrar costes y material. Asimismo, se puede evitar un sobrecalentamiento de otros componentes del campo de cocción, ya que el conductor de calentamiento puede emitir su potencia de calentamiento directamente a la placa base. Mediante una puesta en contacto directo con la placa base, se puede además ahorrar energía, y se puede conseguir una excelente regulación de la temperatura de la superficie de conservación de calor. Asimismo, se puede reducir un peso total del campo de cocción, a través de lo cual se pueden reducir, en especial, los costes de transporte. Asimismo, se puede aumentar ventajosamente una fiabilidad de un funcionamiento de una superficie de conservación de calor con respecto a realizaciones anteriores, y se pueden reducir las tensiones térmicas. En perfeccionamientos de la invención, áreas complicadas, y unidas varias, de una superficie de conservación de calor pueden ser alimentadas con sólo un conductor de calentamiento. Además, se puede hacer posible un sencillo reequipamiento de campos de cocción existentes con una superficie de conservación de calor.

En una realización preferida de la invención, se propone que el conductor de calentamiento esté dispuesto junto a una superficie exterior de la placa base. A través de ello, el conductor de calentamiento puede ser dispuesto junto a la placa base de manera sencilla constructivamente y con poca complejidad en el montaje, a través de lo cual se pueden reducir los costes. Además, una placa de campo de cocción existente puede ser equipada a posteriori con un conductor de calentamiento.

De manera ventajosa, la superficie exterior es opuesta a la superficie de apoyo. A través de ello, la superficie de apoyo puede ser mantenida ventajosamente lisa y plana. Asimismo, se puede minimizar una carga mecánica y/o química del conductor de calentamiento, en especial, la corrosión y/o una acción de un agente disolvente. Además, se puede prescindir de un aislamiento eléctrico del conductor de calentamiento.

En una realización especialmente preferida de la invención, se propone que el conductor de calentamiento sea un recubrimiento conductor de la placa base. Por “recubrimiento” de la placa base, ha de entenderse, en especial, una unidad que esté unida con la placa base en unión de material mediante fuerzas atómicas y/o moleculares. Por “recubrimiento conductor“, ha de entenderse, en especial, un recubrimiento que conduzca corriente eléctrica. De manera ventajosa, una conductividad eléctrica específica del recubrimiento conductor asciende, a 20º C, a, al menos, 5x105 (ºm) 1, en especial, a, al menos, 106 (ºm) 1, y, preferiblemente, a, al menos, 2x106 (ºm) 1. Mediante una realización de tal tipo, de manera sencilla, sobre la placa base se puede poner a disposición un conductor de calentamiento ventajosamente resistente.

Asimismo, se propone que el recubrimiento conductor esté aplicado con ayuda de un procedimiento de serigrafía. Por “procedimiento de serigrafía”, ha de entenderse, en especial, un procedimiento de estampación en el que una tinta de impresión sea estampada a través de un tejido, preferiblemente, de malla fina, sobre un material que haya de ser estampado, en lo que, en especial, en aquellos lugares del tejido que, de manera correspondiente a un formato de estampación, deban permanecer incoloros, mediante una plantilla se hagan impermeables aberturas de malla del tejido. De manera preferida, la tinta de impresión es una pasta cerámica conductora eléctricamente. A través de ello, se puede crear un recubrimiento cerámico conductor de manera económica.

En otra realización de la invención, se propone que el recubrimiento conductor esté aplicado con ayuda de un procedimiento de pulverización catódica. Por “procedimiento de pulverización catódica”, ha de entenderse, en especial, un procedimiento de recubrimiento basado en el vacío, en el que átomos y/o moléculas de un cuerpo sólido, en especial, un metal y, preferiblemente, un metal precioso, sean separados mediante bombardeo con iones energéticos, preferiblemente, iones de gas noble, pasen a una fase gaseosa, y sean depositados sobre un material a recubrir. De manera preferida, a continuación del procedimiento de pulverización catódica, se lleva a cabo un procedimiento de ablación por láser, para...

1. Placa de campo de cocción con, al menos, una placa base (10ad) con una superficie de apoyo (11ad) para batería de cocción, caracterizada por un conductor de calentamiento (12ad) eléctrico, el cual está dispuesto de manera fija junto a la placa base (10ad) .

2. Placa de campo de cocción según la reivindicación 1, caracterizada porque el conductor de calentamiento (12ad) está dispuesto junto a una superficie exterior (14ad) de la placa base (10ad) .

3. Placa de campo de cocción según la reivindicación 2, caracterizada porque la superficie exterior (14ad) de la placa base (10ad) junto a la que el conductor de calentamiento está dispuesto, es opuesta a la superficie de apoyo (11ad) .

4. Placa de campo de cocción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el conductor de calentamiento (12ad) es un recubrimiento conductor (16ad) de la placa base (10ad) .

5. Placa de campo de cocción según la reivindicación 4, caracterizada porque el recubrimiento conductor (16a; 16d) está aplicado con ayuda de un procedimiento de serigrafía.

6. Placa de campo de cocción según la reivindicación 4, caracterizada porque el recubrimiento conductor (16b; 16c) está aplicado con ayuda de un procedimiento de pulverización catódica.

7. Placa de campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada por una capa protectora (18b; 18c) sobre el conductor de calentamiento (12b; 12c) .

8. Placa de campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el conductor de calentamiento (12ad) está dispuesto, al menos, en un área parcial, al menos, esencialmente con forma de bucle y/o en espiral y/o en forma de estrella.

9. Placa de campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el conductor de calentamiento (12ad) está previsto para calentar una superficie de conservación de calor (20ad) que abarca un área parcial de la superficie de apoyo (11ad) .

10. Placa de campo de cocción según la reivindicación 9, caracterizada porque el conductor de calentamiento (12ad) está previsto para calentar la superficie de conservación de calor (20ad) a una temperatura entre 60º C y105º C.

11. Placa de campo de cocción según la reivindicación 9 ó 10, caracterizada porque la superficie de conservación de calor (20a) está dispuesta en un área (22a) de, al menos, una zona de conservación de calor (32a) configurada específicamente, y diferente de una zona de calentamiento (24a, 26a, 28a, 30a) .

12. Placa de campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la placa base (10d) envuelve el conductor de calentamiento (12d) , al menos, parcialmente.

13. Campo de cocción, en especial, campo de cocción por inducción, con una placa de campo de cocción según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente.