Pantalla de serigrafía para dispositivos de montaje superficiales.

Pantalla de serigrafía para dispositivos de montaje superficiales,

que comprende una hoja (2) que tiene al menos dos laterales (3) doblados, dispuestos sustancialmente paralelos entre sí, adaptados para ser amarrados directamente a un dispositivo de tensión (20) para tensar la pantalla de serigrafía (1). La pantalla (1) comprende en cada lateral doblado (3) un primer elemento protector (5) que comprende un lateral (5b) que cubre al menos parcialmente cada lateral doblado (3) de la hoja (2) y unos medios de seguridad (9) dispuestos en el primer elemento protector (5) o en el lateral doblado (3) de la hoja (2) adaptados para retener la pantalla de serigrafía (1) contra el dispositivo de tensión (20) y para centrar la pantalla de serigrafía (1) con respecto al dispositivo de tensión (20).

Pantalla de serigrafía para dispositivos de montaje superficiales SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se relaciona con pantallas de serigrafía para dispositivos de montaje superficial, también denominados dispositivos SMD, que son utilizadas en máquinas de serigrafiado.

ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA

Tradicionalmente, las pantallas de serigrafía comprenden una hoja que incluye unas aberturas las cuales definen un patrón sobre el cual se aplica un material de impresión mediante un proceso de serigrafía. Este tipo de pantallas se utilizan mucho en placas conductoras electrónicas o PCB’s, utilizándose la pantalla de serigrafía para aplicar pasta de soldadura en las placas conductoras electrónicas, fijándose posteriormente los dispositivos de montaje superficiales sobre dicha pasta. Las pantallas de serigrafía son fijadas a unos dispositivos de tensado para que durante el proceso de serigrafiado no se produzcan desplazamientos de la pantalla de serigrafía que harían inservible la placa conductora electrónica. Para ello, las pantallas de serigrafía están tensionadas durante el proceso de serigrafiado.

Para aplicar correctamente la tensión, son conocidas pantallas de serigrafía que comprenden un marco que rodea la hoja y sobre el cual se aplica la tensión. La hoja se fija al marco mediante un mallado flexible, generalmente de propileno. El dispositivo de tensado tensa la hoja a través del marco y el mallado flexible. Este tipo de pantallas ocupan bastante espacio y requieren de una preparación previa laboriosa.

Por otro lado son conocidas pantallas de serigrafía que tienen unos orificios que se posicionan en unos salientes de unas reglas tensándose la pantalla por medio de la regla, tal y como se describe en ES2146889T3.

Por último, en el documento EP1651019B1 se describe una pantalla de serigrafía que tiene los laterales doblados adaptados para el acoplamiento directo a unos medios de enganche de un dispositivo de amarre. Además, la pantalla de serigrafía incluye unos cortes en la mitad de al menos dos lados opuestos de la pantalla de serigrafía.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la invención es el de proporcionar una pantalla de serigrafía para dispositivos de montaje superficiales. En particular, la pantalla de serigrafía está adaptada para crear un patrón deseado sobre una placa PCB al serigrafiar, en una máquina de serigrafiado, una pasta de soldadura sobre dicha pantalla de serigrafía, fijándose los dispositivos de montaje superficiales según el patrón.

La pantalla de serigrafía según la invención comprende una hoja que tiene al menos dos laterales doblados, dispuestos sustancialmente paralelos entre sí, adaptados para ser amarrados directamente a un dispositivo de tensión para tensar la pantalla de serigrafía. El doblado de los laterales proporciona rigidez a la pantalla de serigrafía.

La pantalla de serigrafía comprende en cada lateral doblado un primer elemento protector que comprende un lateral que cubre al menos parcialmente cada lateral doblado de la hoja y unos medios de seguridad dispuestos en el elemento protector o en el lateral doblado de la hoja que retienen la pantalla de serigrafía contra el dispositivo de tensión y que centran la pantalla de serigrafía con respecto al dispositivo de tensión.

La pantalla de serigrafía obtenida permite que la transmisión de la tensión del dispositivo de tensión hacia la hoja sea directa, al acoplarse la hoja directamente al dispositivo de tensión, siendo por tanto dicha transferencia más efectiva.

Por otro lado, los medios de seguridad proporcionan un anclaje de seguridad de la pantalla al dispositivo de tensión. Así pues, en el caso de que el accionamiento del dispositivo de tensión falle, debido por ejemplo a una avería, golpes, etc, la pantalla de serigrafía seguiría estando amarrada al dispositivo de tensión. Además, los medios de seguridad proporcionan un sistema sencillo de autocentraje de la pantalla de serigrafía con respecto al dispositivo de tensión. Así pues, el operario no tiene que perder tiempo posicionando correctamente la pantalla con respecto al dispositivo de tensión dado que los medios de seguridad obligan a que la pantalla se posicione correctamente. Cuando el usuario dispone la pantalla sobre el dispositivo de tensión, basta con presionar sustancialmente ortogonal sobre la misma, anclándose la pantalla al dispositivo de tensión. Los medios de seguridad no permiten anclar la pantalla de serigrafía si no está correctamente posicionada con respecto al dispositivo de tensión.

Por otra parte, el elemento protector por un lado, protege al operario de cortes durante la manipulación de la pantalla de serigrafía, y por otro lado, proporciona rigidez a dicha pantalla de serigrafía. Además el elemento protector, junto con los medios de seguridad facilita el alineamiento de la pantalla de serigrafía con respecto al dispositivo de tensión, asegurando una correcta inserción del mismo. De este modo, se evitan situaciones en las cuales sólo uno de los laterales doblados ha sido correctamente amarrado al dispositivo de tensión.

Por último, la pantalla de serigrafía obtenida ocupa poco espacio, es robusta, fácilmente manipulable además de segura, y está optimizada en cuanto a número de piezas necesarias.

Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de una pantalla de serigrafía según la invención, previa a ser ensamblada en un dispositivo de tensión.

La FIG. 2 muestra una vista en perspectiva de la primera realización de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 1 ensamblada en el dispositivo de tensión.

La FIG. 3 muestra una vista explosionada de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 1.

La FIG. 4 muestra una sección transversal parcial de la primera realización de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 1.

La FIG. 5a muestra la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 4 previa a ser ensamblada en el dispositivo de tensión.

La FIG. 5b muestra la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 4 una vez ensamblada en el dispositivo de tensión.

La FIG. 6 muestra una sección transversal parcial de una segunda realización de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 1.

La FIG. 7a muestra una sección transversal parcial de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 6, previa a ser ensamblada en el dispositivo de tensión mostrado en la figura 1.

La FIG. 7b muestra una sección transversal parcial de la pantalla de serigrafía mostrada en la figura 6, una vez ensamblada en el dispositivo de tensión mostrado en la figura 1.

La FIG. 8 muestra un sistema de almacenamiento de varias pantallas de serigrafía según la invención.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La pantalla de serigrafía 1 según la invención, está adaptada a dispositivos de montaje superficial, también denominados dispositivos SMD, que se montan sobre una superficie de una placa de circuito impreso o PCB mediante una tecnología de montaje superficial también denominada tecnología SMT. En particular, la pantalla de serigrafía 1 está adaptada para crear un patrón deseado sobre una placa PCB al serigrafiar, en una máquina de serigrafiado, una pasta de soldadura sobre dicha pantalla de serigrafía 1, fijándose los dispositivos SMD según el patrón.

La pantalla de serigrafía 1 comprende una hoja 2, que tiene un espesor de entre aproximadamente 0, 01 mm y aproximadamente 1, 00 mm. En las realizaciones mostradas en las figuras, la hoja 2 es metálica, preferentemente de acero inoxidable o níquel. En otras realizaciones no mostradas, la hoja 2 pudiera ser de plástico.

En las realizaciones mostradas en las figuras, la hoja 2 tiene una geometría sustancialmente rectangular, y comprende dos laterales doblados 3 sustancialmente paralelos entre sí, a lo largo de toda la longitud, tal y como se muestra en las figuras 3, 4a, 4b, 5a, y 5b, y dos laterales no doblados 4, sustancialmente paralelos entre sí. Los laterales doblados 3 proporcionan rigidez a la pantalla de serigrafía 1 en la dirección del doblado.

La pantalla de serigrafía 1 comprende unos primeros elementos protectores 5, cada uno de los cuales se dispone fijado al lateral doblado 3 de la hoja 2 y que además de proteger al operario frente a cortes durante la manipulación de la hoja 2, rigidizan la hoja 2 en la dirección del primer elemento protector 5. Para ello, cada primer elemento protector 5...

1. Pantalla de serigrafía para dispositivos de montaje superficiales, que comprende una hoja (2) que tiene al menos dos laterales (3) doblados, dispuestos sustancialmente paralelos entre sí, adaptados para ser amarrados directamente a un dispositivo de tensión (20) para tensar la pantalla de serigrafía (1) , caracterizada porque comprende en cada lateral doblado (3) un primer elemento protector (5) que comprende un lateral (5b) que cubre al menos parcialmente cada lateral doblado (3) de la hoja (2) y unos medios de seguridad (9;10) dispuestos en el primer elemento protector (5) o en el lateral doblado (3) de la hoja (2) adaptados para retener la pantalla de serigrafía (1) contra el dispositivo de tensión (20) y para centrar la pantalla de serigrafía (1) con respecto al dispositivo de tensión (20) .

2. Pantalla de serigrafía según la reivindicación 1, en donde los medios de seguridad (9;10) forman un ángulo

(D) con la hoja (2) de entre, aproximadamente, 15º y aproximadamente, 100º.

3. Pantalla de serigrafía según las reivindicaciones 1´o 2, en donde cada lateral doblado (3) forma un ángulo (B) agudo con la hoja (2) de entre, aproximadamente, 30º y aproximadamente, 85º.

4. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los medios de seguridad (9) configuran con el lateral doblado (3) una geometría sustancialmente en V.

5. Pantalla de serigrafía de las reivindicaciones anteriores, en donde los medios de seguridad (9) comprenden una prolongación (9b) que se extiende continua al lateral doblado (3) correspondiente.

6. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde los medios de seguridad

(10) configuran una geometría sustancialmente en V con el primer elemento protector (5) .

7. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde el lateral (5b) del primer elemento protector

(5) se dispone sustancialmente paralelo al lateral doblado (3) de la hoja (2) y los medios de seguridad (10) comprenden una prolongación (10b) que se extiende continua al lateral (5b) del primer elemento protector (5) .

8. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer elemento protector (5) comprende una base (5a) que se dispone sobre la hoja (2) , disponiéndose el lateral (5b) continuo a la base (5a) sobre el lateral doblado (3) correspondiente de la hoja (2) , cubriendo al menos parcialmente dicho lateral doblado (3) .

9. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde el primer elemento protector (5) se extiende longitudinalmente a lo largo del lateral (3) correspondiente de la hoja (2) , comprendiendo cada primer elemento protector (5) al menos un refuerzo (7) .

10. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde cada refuerzo (7) comprende al menos un saliente (7b) que atraviesa un orificio (2d) de la hoja (2) cooperando con un alojamiento (5c) comprendido en la base (5a) para la fijación del refuerzo (7) a la base (5a) .

11. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10 en donde la hoja (2) se dispone apoyada en el dispositivo de tensión (20) al menos a lo largo de una zona de apoyo (2b) de la hoja (2) , comprendiendo el primer elemento protector (5) correspondiente un saliente (5c) que se extiende desde la base (5a) apoyándose al menos parcialmente sobre la zona de apoyo (2b) de la hoja (2) .

12. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las realizaciones anteriores, en donde la hoja (2) tiene unos laterales (4) no doblados, dispuestos sustancialmente paralelos entre sí, comprendiendo la pantalla de serigrafía (1) un segundo elemento protector (6) que cubre al menos parcialmente cada lateral no doblado (4) de la hoja (2) .

13. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde el segundo elemento protector (6) se extiende longitudinalmente a lo largo del lateral no doblado (4) correspondiente de la hoja (2) , comprendiendo cada segundo elemento protector (6) una base (6a) que se dispone sobre la hoja (2) y un refuerzo (11) que comprende un saliente (11b) que atraviesa un orificio (2e) de la hoja (2) fijándose a la base (6a) .

14. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende unos medios de manipulación (15) dispuestos en los primeros elementos protectores (5) .

15. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde los medios de manipulación (15) comprenden una asa (16) integrada en cada primer elemento protector (5) , siendo dichas asas (16) abatibles con respecto a la hoja (2) .

16. Pantalla de serigrafía según la reivindicación anterior, en donde cada asa (16) se dispone unida de modo continuo al primer elemento protector (5) a través de una línea de doblado (18) que actúa como bisagra.

17. Pantalla de serigrafía según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la hoja (2) comprende todos los laterales doblados adaptados para ser amarrados directamente al dispositivo de tensión (20) .

FIG. 1

FIG. 2

FIG. 3

FIG. 4

FIG. 5 (b)

FIG. 6

FIG. 7 (a)

FIG. 7 (b)

FIG. 8