Material de embalaje termoconformable con propiedades de contracción.

Lámina multicapa termoconformable por embutición profunda y termocontraíble,

con una capacidad determocontracción en la dirección longitudinal y en la dirección transversal de al menos el 20% en cada caso,no teniendo la embutición profunda esencialmente ninguna influencia en la termocontracción, que incluyelas siguientes capas:

- una capa soporte (T) basada en al menos un polímero termoplástico;

- una capa adherente (H1) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completa MFI entre 0,1 y2,0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2,16 Kg, cuyo espesor es mayor que el espesorde las dos capas directamente adyacentes a la capa adherente (H1);

- en caso dado una capa barrera hermética al oxígeno (B);

- en caso dado una capa adherente (H2) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completaMFI entre 0,1 y 2,0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2,16 Kg, cuyo espesor es mayorque el espesor de al menos una de las capas directamente adyacentes a la capa adherente (H2); y

- una capa de sellado (S) que constituye una de las dos capas superficiales de la lámina multicapa y que estábasada en al menos un polímero termoplástico.

Material de embalaje termoconformable con propiedades de contracción.

La invención se refiere a láminas multicapa que son termoconformables y al mismo tiempo contraíbles por calor, no teniendo el termoconformado prácticamente ninguna influencia en esta contracción por calor, así como a al menos bandejas de embalaje producidas con las mismas y a embalajes correspondientes obtenidos con una máquina de embalaje adaptada.

Actualmente, cada vez más alimentos se ofrecen en embalajes de plástico que incluyen una bandeja de embalaje donde se colocan los alimentos y una lámina como tapa con la que se sella la bandeja de embalaje.

Habitualmente, las bandejas de embalaje se producen por termoconformado, en la mayoría de los casos por embutición profunda, a partir de una lámina multicapa termoconformable bajo la acción de calor. Una vez introducido el material a embalar, se lleva a cabo el sellado de la bandeja con la lámina de tapa, también bajo la acción de calor, es decir por sellado en caliente.

Ya son conocidos embalajes de este tipo, donde la lámina de tapa es una lámina multicapa termocontraíble.

Las láminas multicapa termocontraíbles habitualmente tienen una orientación biaxial y se utilizan para el embalaje de alimentos, en particular alimentos perecederos como aves de corral o carne fresca, presentando dichas láminas multicapa preferentemente una capa barrera hermética a los gases y/u olores. Las láminas multicapa termocontraíbles tienen la propiedad de contraerse de vuelta a sus dimensiones no orientadas originales cuando se calientan hasta su punto de ablandamiento. Estas láminas multicapa con orientación biaxial están estiradas tanto en dirección longitudinal como en dirección transversal, según su proceso de obtención, y, frecuentemente, tienen una contractibilidad al calor (capacidad de contracción) del 35% tanto en la dirección longitudinal como en la transversal.

Existe la necesidad de embalajes donde la lámina continua con la que se produce la bandeja de embalaje sea una lámina multicapa termocontraíble. Sin embargo, esto es difícil de realizar. En el caso de los materiales de embalaje convencionales, la capacidad de termoconformado necesaria para configurarde la bandeja de embalaje normalmente impide que los materiales tengan al mismo tiempo capacidad de contraerse por calor. Por un lado, el termoconformado de las láminas multicapa termocrontraíbles convencionales con frecuencia conduce a una deslaminación. Por otro lado, el termoconformado de las láminas termoconformables convencionales conduce a bandejas de embalaje que tienen muy poca o ninguna capacidad de contraerse con calor en las áreas termoconformadas.

Los materiales de embalaje que son termoconformables (preferentemente por embutición profunda) y al mismo tiempo termocontraíbles tienen ventajas especiales. Estos materiales de embalaje permiten encerrar de forma precisa los materiales a empaquetar, en especial cuando tanto la bandeja como la lámina de tapa están hechas de un material termocontraíble. Los materiales de embalaje de este tipo deben satisfacer requisitos especiales en cuanto a sus propiedades térmicas y mecánicas. Por ejemplo, a ser posible, el proceso de contracción no debería comenzar hasta haber completado la configuración de la bandeja de embalaje por termoconformado y el sellado con la lámina de tapa, ya que así se puede consigue un cierre controlado, al menos en parte, del material a empaquetar. Por consiguiente, por un lado debería ser posible conseguir un termoconformado de la bandeja de embalaje sin que la acción del calor que conlleva inicie el proceso de contracción. Por otro lado, también debería ser posible conseguir un sellado, esto es una soldadura térmica, de la bandeja de embalaje con la lámina de tapa sin que la acción del calor que conlleva inicie el proceso de contracción.

El documento JP 07 96582 describe una lámina de embalaje multicapa termocontraíble.

La invención tiene por objeto proporcionar un material de embalaje que presente ventajas frente a los materiales de embalaje del estado actual de la técnica. En particular, el material de embalaje se debe poder termoconformar, preferentemente por embutición profunda, y, una vez introducido el material a empaquetar, se debe poder sellar con la lámina de tapa sin que hasta ese momento se haya producido ninguna contracción significativa del material de embalaje. Sólo entonces se debe poder iniciar el proceso de contracción mediante las medidas usuales, por ejemplo por aplicación de calor, con lo que el embalaje cerrado se ajusta, al menos en parte, al material empaquetado. En este contexto, después del termoconformado y el sellado en caliente, se debería asegurar la suficiente coherencia entre capas pero también se debería disponer todavía de suficiente capacidad de contracción térmica.

Este objetivo se puede resolver mediante una lámina multicapa termoconformable por embutición profunda según la reivindicación 1 con una capacidad de contracción térmica en dirección longitudinal y transversal de al menos el 20% en cada caso, no teniendo el termoconformado esencialmente ninguna influencia en la contracción térmica. Preferentemente, la contracción térmica de las láminas multicapa según la invención en la dirección longitudinal y en la dirección transversal es de al menos el 25% en cada caso, en especial de al menos el 30%, de forma especialmente preferente de al menos el 35%, de forma totalmente preferente de al menos el 40% y en particular de al menos el 45%.

Sorprendentemente se ha comprobado que se pueden producir láminas multicapa que, por un lado, son termoconformables y, después del termoconformado, siguen presentando suficiente coherencia entre capas y que, por otro lado, son termocontraíbles, donde la aplicación de calor durante el termoconformado con los dispositivos adecuados no tiene prácticamente ninguna influencia en esta propiedad.

En el sentido de la descripción, los conceptos "esencialmente ninguna influencia" o "prácticamente ninguna influencia" preferentemente significan que la termocontracción de la lámina multicapa según la invención antes del termoconformado y la termocontracción de la lámina multicapa según la invención después del termoconformado tienen muy poca o prácticamente ninguna variación. Si el termoconformado provoca una disminución de la termocontracción, ésta es preferentemente inferior al 10%, de forma especialmente preferente inferior al 7, 5% y en particular inferior al 5%, con respecto a la termocontracción original de la lámina multicapa.

Preferiblemente, la lámina multicapa según la invención se puede sellar en caliente, y preferentemente el sellado en caliente tampoco tiene esencialmente ninguna influencia en la termocontracción de la lámina multicapa.

La invención se refiere a una lámina multicapa termoconformable, preferentemente por embutición profunda, termocontraíble, que incluye las siguientes capas:

• una capa soporte (T) basada en al menos un polímero termoplástico;

• una capa adherente (H1) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completa MFI entre 0, 1 y 2, 0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2, 16 Kg, cuyo espesor es mayor que el espesor de las dos capas directamente adyacentes a la capa adherente (H1) ;

• en caso dado una capa barrera hermética al oxígeno (B) ;

• en caso dado una capa adherente (H2) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completa MFI entre 0, 1 y 2, 0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2, 16 Kg, cuyo espesor es mayor que el espesor de al menos una de las capas directamente adyacentes a la capa adherente (H2) ; y

• una capa de sellado (S) que constituye una de las dos capas superficiales de la lámina multicapa y que está basada en al menos un polímero termoplástico.

La sucesión de las capas individuales dentro de la lámina multicapa preferentemente mantiene el orden en el que éstas han sido nombradas anteriormente, es decir, (T) // (H1) // (B) // (H2) // (S) . El símbolo "//" indica la superficie límite entre dos capas adyacentes. No es forzosamente necesario que dos capas separadas por "//" sean directamente sucesivas, es decir que estén en contacto entre sí, sino que también es posible intercalar otras capas. Las láminas multicapa con las sucesiones de capa (T) // (H1) // (S) y (T) // (H1) // (B) // (H2) // (S) son especialmente preferentes según la invención.

Preferentemente, los índices de fusión completa MFI de la capa adherente (H1) y de la capa adherente (H2) dado el caso presente, iguales o diferentes, oscilan entre 0, 2 y 1, 9 g/10 min, preferiblemente entre 0, 3 y 1, 8... [Seguir leyendo]

1. Lámina multicapa termoconformable por embutición profunda y termocontraíble, con una capacidad de termocontracción en la dirección longitudinal y en la dirección transversal de al menos el 20% en cada caso, no teniendo la embutición profunda esencialmente ninguna influencia en la termocontracción, que incluye las siguientes capas:

• una capa soporte (T) basada en al menos un polímero termoplástico;

• una capa adherente (H1) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completa MFI entre 0, 1 y 2, 0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2, 16 Kg, cuyo espesor es mayor que el espesor de las dos capas directamente adyacentes a la capa adherente (H1) ;

• en caso dado una capa barrera hermética al oxígeno (B) ;

• en caso dado una capa adherente (H2) basada en al menos un polímero con un índice de fusión completa MFI entre 0, 1 y 2, 0 g/10 min, determinado según DIN ISO 1133 a 190ºC y 2, 16 Kg, cuyo espesor es mayor que el espesor de al menos una de las capas directamente adyacentes a la capa adherente (H2) ; y

• una capa de sellado (S) que constituye una de las dos capas superficiales de la lámina multicapa y que está basada en al menos un polímero termoplástico.

2. Lámina multicapa según la reivindicación 1, caracterizada porque el espesor de la capa adherente (H2) en caso dado presente es mayor que cada una de las dos capas directamente adyacentes a la capa adherente (H2) .

3. Lámina multicapa según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque la capa adherente (H1) y la capa adherente (H2) en caso dado presente, iguales o diferentes, tienen un espesor de al menos 20 µm.

4. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque al menos una capa adherente se basa en un copolímero de etileno-acetato de vinilo.

5. Lámina multicapa según la reivindicación 4, caracterizada porque el copolímero de etileno-acetato de vinilo, igual o diferente, tiene un contenido en acetato de vinilo de entre el 3 y el 18 mol%.

6. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la capa soporte (T) se basa en al menos una poliolefina, un copolímero de olefina, un poliéster o una mezcla de los mismos.

7. Lámina multicapa según la reivindicación 6, caracterizada porque la capa soporte (T) se basa en al menos un polímero seleccionado de entre polietileno, copolímero de etileno, polipropileno y copolímero de propileno.

8. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la capa soporte (T) tiene un espesor entre 5 y 100 µm.

9. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la capa de sellado (S) se basa en al menos un polímero seleccionado de entre el grupo consistente en poliolefinas, copolímeros de olefina, metacrilatos de polialquilo, copolímeros de metacrilato de alquilo, ionómeros o mezclas de los mismos.

10. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la capa de sellado (S) tiene un espesor entre 5 y 25 µm.

11. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque incluye una capa barrera

(B) basada en cloruro de polivinilideno, un copolímero de cloruro de vinilideno, una mezcla de los mismos, o un copolímero de etileno/alcohol vinílico.

12. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque incluye una capa barrera (B) , con un espesor entre 5 y 50 µm.

13. Lámina multicapa según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque la capa soporte (T) constituye la otra de las dos capas superficiales.

14. Lámina multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta una proporción de estirado de 1:5 a 1:3 en dirección longitudinal y de 1:5 a 1:3 en dirección transversal.

15. Lámina multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las capas directamente adyacentes una con otra están reticuladas entre sí.

16. Lámina multicapa según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tiene un espesor total entre 50 y 250 µm.

17. Utilización de una lámina multicapa termoconformable por embutición profunda y termocontraíble según una de las reivindicaciones 1 a 16 para la producción de una bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble.

18. Procedimiento para la producción de una bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble, que incluye la embutición profunda de una lámina multicapa termoconformable por embutición profunda y termocontraíble según una de las reivindicaciones 1 a 16 bajo condiciones que no tienen esencialmente ninguna influencia en la termocontracción en la zona termoconformada por embutición profunda.

19. Bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble que incluye una lámina multicapa termocontraíble según una de las reivindicaciones 1 a 16, siendo la termocontracción en la zona termoconformada por embutición profunda de al menos el 20% tanto en dirección longitudinal como en dirección transversal.

20. Utilización de una bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble según la reivindicación 19 para producir un embalaje.

21. Utilización según la reivindicación 20, caracterizada porque el embalaje está destinado a un alimento.

22. Procedimiento para producir un embalaje, que incluye

el procedimiento según la reivindicación 18 y

el sellado en caliente de la bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble así obtenida con una lámina de tapa termocontraíble bajo condiciones que no tienen esencialmente ninguna influencia en la termocontracción de la bandeja de embalaje en el área termoconformada por embutición profunda ni en termocontracción de la lámina de tapa.

23. Procedimiento para producir un embalaje, que incluye

el procedimiento según la reivindicación 18 y

el sellado en caliente de la bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble así obtenida con una lámina de tapa no termocontraíble bajo condiciones que no tienen esencialmente ninguna influencia en la termocontracción de la bandeja de embalaje.

24. Procedimiento según la reivindicación 23, caracterizado porque la resistencia a la flexión de la lámina de tapa corresponde a las fuerzas de contracción de la bandeja de embalaje termocontraíble.

25. Embalaje que incluye una bandeja de embalaje termoconformada por embutición profunda y termocontraíble según la reivindicación 19 y una lámina de tapa, en caso dado termocontraíble, siendo la termocontracción de la bandeja de embalaje en la zona termoconformada por embutición profunda y la termocontracción dado el caso presente de la lámina de tapa de al menos el 20% en cada caso tanto en dirección longitudinal como en dirección transversal.

26. Procedimiento para termocontraer un embalaje según la reivindicación 25, que incluye la aportación de calor.

27. Sistema de embalaje que incluye una lámina termoconformable por embutición profunda y termocontraíble según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16.