Máquina de fabricación de varillas como fuente de calor y método de fabricación asociado a la misma.

Una máquina de fabricación para fabricar una varilla como fuente de calor,

que comprende:un camino (2) de una lámina para alimentar una lámina (W) aislante del calor hecha de fibra aislante del calor, unidapor un pegamento, y

una sección (4) de envolvimiento dispuesta aguas debajo de dicho camino (2) de la lámina, para recibir la lámina (W)aislante del calor desde dicho camino (2) de la lámina, y un artículo (A) moldeado por extrusión en forma de varillahecho de un material combustible, con una pluralidad de hendiduras axiales (Gb, Gs) en una superficie cilíndrica delmismo, sobre un lado de la lámina (W) aislante del calor, y que envuelve continuamente un artículo (A) moldeadopor extrusión en la lámina (W) aislante del calor, formando con ello una varilla fuente de calor (HR) , cuando lalámina (W) aislante del calor y el artículo (A) moldeado por extrusión están pasando a través de dicha sección (4) deenvolvimiento,

caracterizada porque la máquina de fabricación comprende ademásun dispositivo (10) surtidor de disolvente para rociar un disolvente que disuelve el pegamento sobre dicho lado de lalámina (W) aislante del calor, estando adaptado dicho dispositivo (10) surtidor de disolvente para formar una bandahúmeda (H) del disolvente sobre dicho lado de la lámina (W) aislante del calor, de manera que la banda húmeda (H)tiene una forma de onda que continúa a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina (W) aislante del calor, antesde alimentar dicha lámina (W) aislante del calor en dicha sección de envolvimiento.

Máquina de fabricación de varillas como fuente de calor y método de fabricación asociado a la misma.

Campo técnico

Esta invención está relacionada con una máquina de fabricación para fabricar una varilla como fuente de calor para una pastilla fuente de calor, es decir, una varilla como fuente de calor para obtener una pastilla fuente de calor para uso en un artículo de fumador que sustituye a un cigarrillo, y con un método de fabricación de la misma.

Técnica anterior

La pastilla como fuente de calor, como se ha mencionado anteriormente, se obtiene cortando una varilla continua como fuente de calor con una longitud especificada. Como se ilustra en la memoria de la patente japonesa núm. 3472591, por ejemplo, la varilla como fuente de calor comprende un artículo moldeado por extrusión obtenido mediante moldeo por extrusión de un material de fuel combustible con forma de varilla, y una lámina aislante del calor envuelta alrededor del artículo moldeado por extrusión. La lámina aislante del calor está hecha de fibra de vidrio.

Más específicamente, el artículo moldeado por extrusión se alimenta en una sección de envolvimiento inmediatamente después de estar hecho, y por tanto todavía en estado húmedo o blando, continuamente envuelto en la lámina aislante de calor en la sección de envolvimiento y con ello formado como una varilla fuente de calor. Después, la varilla fuente de calor es alimentada en una sección de corte, y en la sección de corte es cortada con una longitud especificada, de manera que se obtiene la pastilla como fuente de calor antes mencionada. Así, la pastilla fuente de calor comprende un núcleo de combustible formado a partir de una parte del artículo moldeado por extrusión, y una funda aislante del calor formada a partir de la lámina aislante del calor y que envuelve al núcleo de combustible. La pastilla fuente de calor se combina después con otros elementos constituyentes, de manera que la pastilla fuente de calor y otros elementos constituyentes forman un artículo sustitutivo para fumar, similar a un cigarrillo.

La pastilla fuente de calor, o más exactamente, el artículo moldeado por extrusión, necesita tener características de combustión adecuadas para el artículo sustitutivo para fumar. En vista de eso, el artículo moldeado por extrusión tiene un orificio pasante formado en el centro del mismo, y una pluralidad de hendiduras axiales formadas en la superficie cilíndrica del mismo. Las hendiduras axiales están dispuestas a intervalos iguales en dirección circunferencial del artículo moldeado por extrusión.

Por otra parte, la funda aislante del calor de la pastilla fuente de calor necesita envolver con seguridad el núcleo fuente de calor e impedir que el núcleo fuente de calor se salga del artículo sustitutivo para fumar. Así, la máquina de fabricación divulgada en el documento de patente antes mencionado incluye un rodillo de distribución. El rodillo de distribución está dispuesto aguas arriba de la sección de envolvimiento, y aplica agua sobre la lámina aislante del calor como agente inductor de la unión, antes de que la lámina aislante del calor se alimente en la sección de envolvimiento. El agua aplicada disuelve la pectina utilizada en la lámina aislante del calor como pegamento, y la pectina disuelta funciona como un adhesivo para pegar el artículo moldeado por extrusión y la lámina aislante del calor conjuntamente. Específicamente, el rodillo de distribución aplica agua sobre la lámina aislante del calor en forma de una raya que se extiende a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina aislante del calor, de manera que la pectina disuelta forma un raíl de pegamento sobre la lámina aislante del calor.

Como se ha mencionado anteriormente, el artículo moldeado por extrusión tiene una pluralidad de hendiduras axiales en la superficie cilíndrica. Así, cuando el artículo moldeado por extrusión se envuelve con la lámina aislante del calor en la sección de envolvimiento, el raíl de pegamento sobre la lámina aislante del calor puede coincidir con una de las hendiduras axiales. En este caso, el raíl de pegamento no está en contacto con la superficie cilíndrica del artículo moldeado por extrusión y por tanto no funciona efectivamente como un adhesivo para unir el artículo moldeado por extrusión con la lámina aislante del calor conjuntamente.

Si se obtiene una pastilla fuente de calor a partir de una varilla fuente de calor de esta manera, la pastilla fuente de calor es defectuosa con una unión insuficiente entre el núcleo de combustible y la funda aislante del calor, y un artículo sustitutivo para fumar que tenga tal pastilla fuente de calor incorporada es también defectuoso. Si se aplica un golpe a tal artículo sustitutivo para fumar defectuoso en la dirección axial, durante el transporte o cuando se mantiene en la mano del consumidor, el golpe puede causar un desplazamiento axial del núcleo de combustible de la pastilla fuente de calor. Como resultado de tal desplazamiento axial, el núcleo de combustible sobresale desde un extremo de la funda aislante del calor, es decir, un extremo del artículo sustitutivo para fumar, o bien se inserta en el elemento constituyente contiguo a la pastilla fuente de calor dentro del artículo sustitutivo para fumar. Tal protuberancia o inmersión del núcleo de combustible hace difícil fumar el artículo sustitutivo para fumar.

Con el fin de evitar este problema, se puede concebir un aumento del número de raíles de pegamento formados en la lámina aislante del calor, o aumentar la anchura del raíl de pegamento. Sin embargo, en cualquier caso, se aplica

una gran cantidad de agua sobre la lámina aislante del calor, de manera que penetra una cantidad aumentada de agua en la superficie cilíndrica del artículo moldeado por extrusión, lo cual disminuye la dureza de la superficie exterior del artículo moldeado por extrusión en gran medida.

Cuando se alimenta en la sección de envolvimiento, el artículo moldeado por extrusión sigue en estado húmedo y blando y, por tanto, contiene una gran cantidad de agua. Si además de esta agua contenida, penetra una gran cantidad de agua en el artículo moldeado por extrusión desde la lámina aislante del calor, el artículo moldeado por extrusión no puede mantener la forma externa del mismo. Por tanto, cuando el artículo moldeado por extrusión está envuelto en la lámina aislante del calor, o cuando se corta la varilla fuente de calor, las hendiduras axiales del artículo moldeado por extrusión pueden deformarse, o aplastarse y bloquearse. La deformación o el aplastamiento de las hendiduras axiales de esa manera reducen el área de la sección transversal de paso del fluido de las hendiduras axiales en gran medida, de manera que la pastilla fuente de calor no puede tener las características de combustión requeridas.

El objeto principal de esta invención es proporcionar una máquina de fabricación y un método de fabricación capaces de asegurar una resistencia suficiente en la unión entre el artículo moldeado por extrusión y la lámina aislante del calor, e impartir las características de combustión deseadas a la varilla fuente de calor y, por tanto, a la pastilla fuente de calor.

Divulgación de la invención Con el fin de conseguir este objeto, una máquina de fabricación para fabricar una varilla fuente de calor de acuerdo con la presente invención, comprende un camino de una lámina para alimentar una lámina aislante del calor hecha de fibra aislante del calor unida por un pegamento; y una sección de envolvimiento dispuesta guas abajo del camino de la lámina, para recibir la lámina aislante del calor desde el camino de la lámina y un artículo moldeado por extrusión en forma de varilla hecho a partir de un material combustible, con una pluralidad de hendiduras axiales en la superficie cilíndrica del mismo, sobre un lado de la lámina aislante del calor recibida, y para envolver continuamente el artículo moldeado por extrusión en la lámina aislante del calor, formando con ello una varilla fuente de calor, mientras que la lámina aislante del calor y el artículo moldeado por extrusión están pasando a través de la sección de envolvimiento; donde la máquina de fabricación comprende además un dispositivo surtidor de disolvente para surtir un disolvente que disuelva el pegamento sobre dicho lado de la lámina aislante del calor, estando adaptado dicho dispositivo surtidor de disolvente para formar una banda húmeda del disolvente sobre dicho lado de la lámina aislante del calor, de manera que la banda húmeda tenga una forma de onda que continúa a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina aislante del calor, antes de que la lámina aislante del calor se alimente... [Seguir leyendo]

1. Una máquina de fabricación para fabricar una varilla como fuente de calor, que comprende:

un camino (2) de una lámina para alimentar una lámina (W) aislante del calor hecha de fibra aislante del calor, unida por un pegamento, y

una sección (4) de envolvimiento dispuesta aguas debajo de dicho camino (2) de la lámina, para recibir la lámina (W) aislante del calor desde dicho camino (2) de la lámina, y un artículo (A) moldeado por extrusión en forma de varilla hecho de un material combustible, con una pluralidad de hendiduras axiales (Gb, Gs) en una superficie cilíndrica del mismo, sobre un lado de la lámina (W) aislante del calor, y que envuelve continuamente un artículo (A) moldeado por extrusión en la lámina (W) aislante del calor, formando con ello una varilla fuente de calor (HR) , cuando la lámina (W) aislante del calor y el artículo (A) moldeado por extrusión están pasando a través de dicha sección (4) de envolvimiento,

caracterizada porque la máquina de fabricación comprende además un dispositivo (10) surtidor de disolvente para rociar un disolvente que disuelve el pegamento sobre dicho lado de la lámina (W) aislante del calor, estando adaptado dicho dispositivo (10) surtidor de disolvente para formar una banda húmeda (H) del disolvente sobre dicho lado de la lámina (W) aislante del calor, de manera que la banda húmeda (H) tiene una forma de onda que continúa a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina (W) aislante del calor, antes de alimentar dicha lámina (W) aislante del calor en dicha sección de envolvimiento.

2. La máquina de fabricación según la reivindicación 1, en la que dicho dispositivo (10) surtidor de disolvente incluye un vibrador (12) dispuesto por encima de dicho camino (2) de la lámina y tiene un miembro vibrador (34) que vibra transversalmente con respecto a dicho camino (2) de la lámina,

una tobera (36b) unida al miembro vibrador (34) , para rociar el disolvente en la lámina (W) aislante del calor, y

una fuente (40) de suministro para suministrar el disolvente a la tobera (36b) .

3. La máquina de fabricación según la reivindicación 2, en la que

el vibrador es un vibrador (12) de aire capaz de regular la amplitud y la frecuencia de la vibración del miembro vibrador (34) , independientemente.

4. La máquina de fabricación según la reivindicación 2, en la que

la tobera es una tobera flexible (36b) unida al miembro vibrador (34) para extenderse a través del miembro vibrador (34) , y la tobera flexible (36b) tiene un extremo que se desplaza alternativamente de manera transversal con respecto a dicho camino (2) de la lámina, debido a la vibración del miembro vibrador (34) .

5. La máquina de fabricación según la reivindicación 1, que comprende además un camino de una lámina para alimentar una lámina (P) de papel a dicha sección (4) de envolvimiento, donde la lámina (P) de papel envuelve el artículo (A) moldeado por extrusión con la lámina (W) aislante del calor sobre él.

6. Un método de fabricación de una varilla como fuente de calor, que comprende:

un primer paso de alimentación de un artículo (A) moldeado por extrusión en forma de varilla hecho a partir de un material combustible, con una pluralidad de hendiduras axiales (Gb, Gs) en una superficie cilíndrica del mismo, y una lámina (W) aislante del calor de una fibra aislante del calor unida por un pegamento, a una sección (4) de envolvimiento, y colocando el artículo (A) moldeado por extrusión sobre un lado de la lámina (W) aislante del calor, y

un segundo paso de envolvimiento del artículo (A) moldeado por extrusión en la lámina (W) aislante del calor, formando con ello una varilla fuente de calor (HR) , mientras que la lámina (W) aislante del calor y el artículo (A) moldeado por extrusión están pasando a través de la sección (4) de envolvimiento, caracterizado porque el método comprende además:

un tercer paso de rociado de un disolvente para disolver el pegamento sobre un lado de la lámina (W) aislante del calor, en el proceso de alimentación de la lámina (W) aislante del calor a la sección (4) de envolvimiento, formando con ello una banda húmeda (H) del disolvente sobre dicho lado de la lámina (W) aislante del calor, donde la banda húmeda (H) tiene una forma de onda que continúa a lo largo de la dirección longitudinal de la lámina (W) aislante del calor.

7. El método de fabricación según la reivindicación 6, en el que

dicho tercer paso utiliza una tobera (36b) para rociar el disolvente en la lámina (W) aislante del calor, y un extremo de la tobera (36b) se desplaza alternativamente con respecto a la lámina (W) aislante del calor cuando la lámina (W) aislante del calor es alimentada en la sección (4) de envolvimiento.

8. El método de fabricación según la reivindicación 7, en el que

dicho primer paso incluye además la alimentación de una lámina (P) de papel a la sección (4) de envolvimiento, donde la lámina (P) de papel envuelve el artículo (A) moldeado por extrusión con la lámina (W) aislante del calor sobre él.