Procedimiento para la producción de una pieza constructiva mediando utilización de una introducción asimétrica de energía a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal.
Procedimiento para la producción de una pieza constructiva, en el que sobre por lo menos un lado de la superficiede la pieza constructiva se produce una línea de separación o de rotura nominal mediante el recurso de que enprimer lugar,
en una etapa de tratamiento o de procedimiento térmico. la línea de separación o de rotura nominal secalienta localmente mediante una introducción de energía y a continuación se enfría bruscamente con un medio derefrigeración, de tal manera que en la pieza constructiva mediante este cambio de temperatura resulta unadeliberada formación de grietas o debilitación del material a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal,caracterizado por que la introducción de energía se efectúa asimétricamente a lo largo de separación o de roturanominal en cualquier sitio, siendo cargado cada sitio de la línea de separación y de rotura nominal, a intervalos detiempo apropiadamente cortos, con por lo menos dos introducciones de energía diferentemente intensas, yadaptándose de esta manera la distribución de energía a la deseada formación de grietas o debilitación del material,efectuándose en cada sitio de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, en primer lugaruna mayor introducción de energía y efectuándose de esta manera una especie de rotura incipiente de la superficiey produciéndose la profundidad de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, despuésde esto, mediante una más débil introducción de energía.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2008/052365.
Solicitante: CERAMTEC GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: CeramTec-Platz 1-9 73207 Plochingen ALEMANIA.
Inventor/es: KLUGE,CLAUS PETER, DOHN,ALEXANDER, HEMERLE,MICHAEL.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B23K26/40 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado. › tomando en consideración las propiedades del material involucrado.
- C03B33/09 QUIMICA; METALURGIA. › C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA. › C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C). › C03B 33/00 Seccionamiento del vidrio enfriado (seccionamiento de las fibras de vidrio C03B 37/16). › por choques térmicos.
- H01L21/48 ELECTRICIDAD. › H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS. › H01L DISPOSITIVOS SEMICONDUCTORES; DISPOSITIVOS ELECTRICOS DE ESTADO SOLIDO NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR (utilización de dispositivos semiconductores para medida G01; resistencias en general H01C; imanes, inductancias, transformadores H01F; condensadores en general H01G; dispositivos electrolíticos H01G 9/00; pilas, acumuladores H01M; guías de ondas, resonadores o líneas del tipo guía de ondas H01P; conectadores de líneas, colectores de corriente H01R; dispositivos de emisión estimulada H01S; resonadores electromecánicos H03H; altavoces, micrófonos, cabezas de lectura para gramófonos o transductores acústicos electromecánicos análogos H04R; fuentes de luz eléctricas en general H05B; circuitos impresos, circuitos híbridos, envolturas o detalles de construcción de aparatos eléctricos, fabricación de conjuntos de componentes eléctricos H05K; empleo de dispositivos semiconductores en circuitos que tienen una aplicación particular, ver la subclase relativa a la aplicación). › H01L 21/00 Procedimientos o aparatos especialmente adaptados para la fabricación o el tratamiento de dispositivos semiconductores o de dispositivos de estado sólido, o bien de sus partes constitutivas. › Fabricación o tratamiento de partes, p. ej. de contenedores, antes del ensamblado de los dispositivos, utilizando procedimientos no cubiertos por un único grupo de H01L 21/06 - H01L 21/326.
PDF original: ES-2436775_T3.pdf
Descripción:
Procedimiento para la producción de una pieza constructiva mediando utilización de una introducción asimétrica de energía a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal
El invento se refiere a un procedimiento para la producción de una pieza constructiva de acuerdo con el concepto de prefacio de la reivindicación 1.
A partir del documento de solicitud de patente alemana DE 103 27 360 A1 se conoce un procedimiento, en el que sobre por lo menos un lado de la superficie de un material cerámico se aplica por lo menos una zona metálica y, después de la aplicación de la por lo menos una zona metálica, el substrato constituido por un metal y un material cerámico, a lo largo de por lo menos una línea de separación o de rotura nominal, en una etapa de tratamiento o de procedimiento térmico, en primer lugar se calienta mediante una introducción de energía, y luego se enfría de modo brusco con un medio de refrigeración, de tal manera que en el substrato constituido por un metal y un material cerámico, mediante este cambio de temperatura se efectúa una deliberada formación de grietas o debilitación del material a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal.
Una desventaja consiste en ese caso en que con frecuencia no se produce ninguna formación de grietas ni ninguna debilitación del material o solamente se produce una insuficiente formación de grietas o debilitación del material a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal. Además de esto, es insuficiente la amplitud de dispersión de las fuerzas de rotura en las condiciones de empleo en serie.
El documento de patente de los EE.UU. US 6 420 678 B1, como estado de la técnica más próximo que constituye el prefacio de la reivindicación 1) , describe un procedimiento para la producción de una pieza constructiva, en el cual (procedimiento) sobre por lo menos un lado de la superficie de la pieza constructiva se produce por lo menos una línea de separación o de rotura nominal mediante el recurso de que, en primer lugar, en una etapa de tratamiento o de procedimiento térmico, la línea de separación o de rotura nominal se calienta localmente mediante una introducción de energía y a continuación se enfría bruscamente con un medio de refrigeración, de tal manera que en la pieza constructiva, mediante este cambio de temperatura, resulta una deliberada formación de grietas o debilitación del material a lo largo de línea de separación o de rotura nominal.
El invento está basado en la misión de mejorar un procedimiento de este tipo mediante el recurso de que en todas las circunstancias se inicie una deseada formación de grietas o debilitación del material.
El problema planteado por esta misión se resuelve conforme al invento mediante las características de la reivindicación 1.
Debido al hecho de que la introducción de energía a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal se efectúa asimétricamente en cualquier sitio, siendo cargado cada sitio de la línea de separación y de rotura nominal a intervalos de tiempo apropiadamente cortos con por lo menos dos introducciones de energía de diversa intensidad y siendo adaptada de esta manera la distribución de energía a la deseada formación de grietas o debilitación del material, efectuándose, en cada sitio de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, en primer lugar una mayor introducción de energía y de este modo una especie de rotura incipiente de la superficie y siendo producida la profundidad de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, después de esto, mediante una más débil introducción de energía, aparece en todas las circunstancias una deseada formación de grietas o debilitación del material.
Se ha mostrado, de modo sorprendente, que en cualquier sitio de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, es necesaria en primer lugar una mayor introducción de energía y de esta manera se efectúa una especie de rotura incipiente de la superficie. La profundidad de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar es producida después de esto mediante una más débil introducción de energía.
Las piezas constructivas pueden estar constituidas por ejemplo a base de un material cerámico, un vidrio o una porcelana. Fundamentalmente, todas las piezas constructivas que se han de modificar pueden componerse de unos materiales que absorben los tipos de energía escogidos, con el fin de garantizar el efecto del calentamiento deliberado.
Las piezas constructivas cerámicas pueden estar estructuradas en forma plana o como un cuerpo tridimensional (en 3 dimensiones) .
Las piezas constructivas cerámicas pueden presentarse, por ejemplo, combinadas con metales o con combinaciones de metales y polímeros.
Esta introducción asimétrica de la energía puede ser conseguida mediante diferentes etapas de procedimiento. 2
De manera preferida, el cambio de la introducción de energía se lleva a cabo de un modo continuo o en escalones. Con esto se consigue una adaptación esencialmente mejor de la introducción de energía de energía y de la resultante característica del sitio de separación o de rotura nominal en combinación con los materiales empleados.
De acuerdo con el invento, la introducción de energía se lleva a cabo mediante un sistema de rayos láser o una fuente de rayos infrarrojos, tal como por ejemplo una lámpara de rayos infrarrojos.
En una primera forma de realización, en la que la introducción de energía se efectúa a través de un sistema de lentes o espejos o de una combinación de tales elementos, mediante un desplazamiento del sistema de lentes o de espejos se regula la introducción de energía.
En una segunda forma de realización, la introducción de energía se lleva a cabo mediante dos sistemas de rayos láser o fuentes de rayos infrarrojos, de manera tal que se usa por lo menos un procedimiento de dos rayos.
En una forma de realización conforme al invento, la introducción de energía se regula mediante una modificación de la frecuencia y/o de la longitud de onda de la introducción de energía.
En otra forma de realización conforme al invento, sobre la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar se coloca una máscara y la introducción de energía se regula mediante una modificación o un desplazamiento de la máscara.
En otra forma de realización conforme al invento, sobre la pieza constructiva por lo menos una zona se reviste con un material que tiene la misma o una diferente capacidad de absorción que la del material de la pieza constructiva propiamente dicha y la introducción de energía se regula a través de la capacidad de absorción de la capa.
En otra forma de realización conforme al invento, la introducción de energía se efectúa mediante unas distancias variables iguales o diferentes entre la línea de separación o de rotura nominal de la pieza constructiva que se ha de proporcionar y la fuente de energía.
Una forma de realización conforme al invento está caracterizada por que la introducción de energía se ejerce sobre el substrato por un lado o por varios lados.
Una forma de realización conforme al invento está caracterizada por que la introducción de energía de por lo menos una fuente de energía utilizada se distribuye de manera simétrica o asimétrica o mediante una combinación de estas maneras. La ventaja consiste en que mediante una deliberada modificación de la forma geométrica de la introducción de energía o respectivamente del punto focal se puede conseguir una deseada modificación de la pieza constructiva cargada con energía en el sitio de introducción de energía. En las Figuras 1 hasta 3 se representan diferentes introducciones de energía en la forma de líneas de altura topográficas con iguales energías (en tanto por ciento) .
Las piezas constructivas pueden ser tratadas mediante separación por corte, taladrado, perforación, soldadura, ablación, etc.
5
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para la producción de una pieza constructiva, en el que sobre por lo menos un lado de la superficie de la pieza constructiva se produce una línea de separación o de rotura nominal mediante el recurso de que en primer lugar, en una etapa de tratamiento o de procedimiento térmico. la línea de separación o de rotura nominal se calienta localmente mediante una introducción de energía y a continuación se enfría bruscamente con un medio de refrigeración, de tal manera que en la pieza constructiva mediante este cambio de temperatura resulta una deliberada formación de grietas o debilitación del material a lo largo de la línea de separación o de rotura nominal, caracterizado por que la introducción de energía se efectúa asimétricamente a lo largo de separación o de rotura nominal en cualquier sitio, siendo cargado cada sitio de la línea de separación y de rotura nominal, a intervalos de tiempo apropiadamente cortos, con por lo menos dos introducciones de energía diferentemente intensas, y adaptándose de esta manera la distribución de energía a la deseada formación de grietas o debilitación del material, efectuándose en cada sitio de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, en primer lugar una mayor introducción de energía y efectuándose de esta manera una especie de rotura incipiente de la superficie y produciéndose la profundidad de la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar, después de esto, mediante una más débil introducción de energía.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el cambio de la introducción de energía se lleva a cabo de un modo continuo o en escalones.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que la introducción de energía se efectúa a través de un sistema de rayos láser o una fuente de rayos infrarrojos.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 3, caracterizado por que la introducción de energía se efectúa a través de un sistema de lentes o espejos o una combinación de tales sistemas, y mediante un desplazamiento del sistema de lentes o de espejos se regula la introducción de energía.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 4, caracterizado por que la introducción de energía se lleva a cabo con por lo menos dos sistemas de rayos láser o fuentes de rayos infrarrojos, de manera tal que se usa por lo menos un sistema de dos rayos.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizado por que la introducción de energía se regula mediante una modificación de la frecuencia y/o de la longitud de onda de la introducción de energía.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizado por que sobre la línea de separación o de rotura nominal que se ha de proporcionar se coloca una máscara, y la introducción de energía se regula mediante una modificación o un desplazamiento de la máscara.
8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizado por que sobre la pieza constructiva, por lo menos una zona se reviste con un material que tiene la misma o una diferente capacidad de absorción que la del material de la pieza constructiva propiamente dicha, y la introducción de energía se regula mediante la capacidad de absorción de la capa.
9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizado por que la introducción de energía se regula por medio de unas distancias variables iguales o diferentes entre la línea de separación o de rotura nominal de la pieza constructiva que se ha de proporcionar y la fuente de energía.
10. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizado por que la introducción de energía se ejerce por uno o varios lados sobre el substrato.
11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 hasta 10, caracterizado por que la introducción de energía de por lo menos una fuente de energía utilizada se distribuye de manera simétrica o asimétrica o mediante una combinación de estas maneras.
Patentes similares o relacionadas:
Método para la fabricación de un componente de detector utilizando tecnología láser, del 12 de Febrero de 2020, de SIEMENS MEDICAL SOLUTIONS USA, INC: Un método para segmentar ópticamente un centelleador u objeto de transmisión de luz para su uso en un dispositivo de obtención de imágenes, incluyendo dicho […]
Lámina multicapa con propiedades ópticas eléctricamente conmutables, del 20 de Noviembre de 2019, de SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE: Lámina multicapa con propiedades ópticas eléctricamente conmutables, que comprende, dispuestas en este orden en términos de superficie, al menos: a) una primera […]
Método de procesamiento por láser, del 6 de Noviembre de 2019, de HAMAMATSU PHOTONICS K.K.: Un método de procesamiento por láser, que comprende las etapas de: irradiar un objeto a procesar, que comprende un sustrato de silicio , que tiene una cara frontal […]
Procedimiento y sistema para el tratamiento previo de cartón, del 28 de Junio de 2019, de Highcon Systems Ltd: Un sistema de tratamiento previo de cartón, que comprende: un módulo de ranurar para crear en un cartón ranuras alrededor de […]
Procedimiento para fabricar un cristal laminado con ventana para sensor, del 19 de Diciembre de 2018, de SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE: Procedimiento para la fabricación de un cristal laminado a partir de un cristal base , una primera película de laminado y de una película de […]
Procedimiento y utilización de un dispositivo para la separación de hojas individuales de un panel de vidrio laminado, del 28 de Febrero de 2018, de FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FORDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E.V.: Procedimiento de separación de al menos una hoja individual de dimensión y forma de borde predefinidas de un panel de vidrio laminado que presenta […]
Dispositivo y procedimiento para introducir un corte ondulado en una banda de material en movimiento empleando un rayo láser, del 30 de Agosto de 2017, de Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG: Dispositivo para cortar longitudinalmente bandas de material en movimiento, que comprende medios de corte para introducir al menos un corte longitudinal […]
Procedimiento para la generación de debilitamientos en una piel de cuero por cuchilla o láser, del 23 de Agosto de 2017, de ANTOLIN DEUTSCHLAND GmbH: Procedimiento para la generación de un debilitamiento lineal en un material decorativo plano , en particular en una pieza de cuero o una piel de plástico, con una zona […]