Horno para el tratamiento térmico de varios objetos.

Homo pare el tratamiento termico de varios objetos, que comprende lo siguiente:

- una camera de calentamiento alargada (12), que se dispone vertical u horizontalmente en una zona central,

- una pluralidad de cameras de combustion alargadas (14), que se disponen vertical u horizontalmente.

- at menos un elemento de calentamiento (28), que este asociado a la camera de calentamiento (12), y

- at menos un soplador (24) para crear un flujo de aire desde la camera de calentamiento (12) hacia las camerasde combustion (14), donde

- las cameras de combustion (14) estan previstas para recibir los objetos, y

caracterizado por el hecho de que el homo comprende un bastidor de soporte (10) que este formado como unmarco tridimensional, la camera de calentamiento (12) y las cameras de combustión (14) se disponen en elbastidor de soporte (10), el bastidor de soporte (10) sirve para soportar la camera de calentamiento (12) y lascameras de combustion (14), y el bastidor de soporte (10) este disociado termicamente de la camera decalentamiento (12) y las cameras de combustion (14), en donde la camera de calentamiento (12) y las camaras decombustión (14) estan fijadas, por lo menos indirectamente, a traves de una pluralidad de elementos de aislamientotermico (26) al bastidor de soporte (10).

Horno para el tratamiento térmico de varios objetos [0001] La invención se refiere a un horno para el tratamiento térmico de varios objetos según el preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere además a una instalación de hornos que comprende una pluralidad de hornos.

Durante la fabricación hay que someter muchos articulos a un tratamiento térmico. Esto también afecta a la producción de muelas abrasivas. Por lo tanto. para la producción de muelas abrasivas a base de resina se requiere un tratamiento térmico para el curado. Por ejemplo. este tipo de muelas abrasivas se hacen con un Iigante de resina fenólica.

El tratamiento térmico de las muelas abrasivas tarda varias horas a temperaturas por encima de 200 ·C. Este tratamiento térmico provoca un alto consumo de energia porque durante el calentamiento no sólo las muelas abrasivas absorben el calor. sino también las partes del horno. La mayoria de las partes del horno en la zona calentada del horno son relativamente pesadas y tienen una alta capacidad de calor.

Por la patente GB 120.633 se conoce un horno para el tratamiento térmico de objetos que tiene una cámara de calentamiento que está rodeada por una pluralidad de cámaras de combustión. Su consumo de energia es relativamente alto debido a la absorción de calor de la cámara de calentamiento y de las cámaras de combustión.

En la patente DE 1583478 A1 se describe un horno para el tratamiento térmico de muelas abrasivas. El horno tiene una cámara de combustión vertical que se equipa desde abajo. Este horno también tiene un consumo de energia relativamente alto debido a su construcción.

La invención tiene la tarea de proporcionar un horno para el tratamiento térmico de varios objetos. cuyo diseño estructural contribuya al ahorro de energia.

[0007) Esta tarea se resuelve mediante el objeto de la reivindicación 1.

Según la invención. el horno incluye un bastidor de soporte. que está diseñado como un marco tridimensional. la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión se disponen en el bastidor de soporte. el bastidor de soporte está previsto para soportar la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión. y el bastidor de soporte está térmicamente disociado de la cámara de calentamiento y de las cámaras de combustión. donde la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión se fijan. al menos indirectamente. a través de una pluralidad de elementos de aislamiento térmico.

La esencia de la invención reside en que la función de soporte en el horno es asumida únicamente por el bastidor de soporte. De esta manera la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión pueden diseñarse con una pared particularmente delgada. Esto facilita una baja capacidad calorifica de la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión. de manera que la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión absorben relativamente poco calor durante el funcionamiento. lo que lleva a un ahorro de energía significativo. El al menos un elemento de calentamiento puede estar dispuesto dentro de la cámara de calentamiento y/o conectado corriente arriba o corriente debajo de la cámara de calentamiento. Alternativa o adicionalmente. el uno o más elementos de calentamiento pueden estar dispuestos en las cámaras de combustión o en la región de la cubierta.

Según la invención. el bastidor de soporte está térmicamente disociado de la cámara de calentamiento y de las cámaras de combustión. Esto lleva a un ahorro adicional significativo de energía. pues hay unos puentes térmicos muy reducidos entre el bastidor de soporte. por un lado. y la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión. por el otro.

Para ello. la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión se fijan. al menos indirectamente. a través de una pluralidad de elementos de aislamiento térmico. Por ejemplo. los elementos de aislamiento térmico están hechos de un plástico aislante que soporta altas temperaturas.

Por otra parte. se puede prever que las paredes de la cámara de calentamiento y/o las cámaras de combustión estén previstas. al menos parcialmente. de un material aislante térmico. Con ello se evita. o se reduce al menos de manera significativa. la emisión de calor de la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión al ambiente.

En particular. la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión pueden fabricarse COn una construcción ligera. La construcción ligera consigue una capacidad calorífuga especialmente baja y por lo tanto una baja absorción de calor de la cámara de calentamiento y las cámaras de combustión. Esto se traduce en un mayor ahorro de energla sustancial.

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En la fonna de realización preferida de la invención, el horno está destinado al tratamiento térmico de objetos en forma de disco, en particular, de muelas abrasivas. En este, los discos se apilan en las cámaras de combustión. Preferiblemente, la sección transversal de las cámaras de combustión se ajusta al contorno de las muelas abrasivas.

En particular, se prevé que el horno tenga una pluralidad de mandriles para apilar los objetos en fonna de disco. Los mandriles pueden disponerse o incorporarse uno encima del otro en las cámaras de combustión verticales, o uno junto al otro en las cámaras de combustión horizontales. Asl se puede reunir con el mandril una cantidad predetenninada de muelas abrasivas fuera del horno. A continuación se pueden incorporan los mandriles "empaquetados" con las muelas abrasivas en las cámaras de combustión del horno.

Preferiblemente, los mandriles se fabrican con una construcción ligera. Así, los mandriles también tienen una capacidad calorífica muy baja y por lo tanto una baja absorción de calor. Esto también contribuye al ahorro de energía.

Por ejemplo, el elemento de calentamiento se dispone en una región superior de la cámara de calentamiento vertical. Del mismo modo, el elemento de calentamiento de la cámara de calentamiento puede conectarse delante o detrás.

Por ejemplo, el elemento de calentamiento se fonna con un elemento de calentamiento eléctrico. No obstante, básicamente son posibles todos los tipos de calentamiento, como por vapor, petróleo, gas, aceite térmico portador de calor, etc.

Por otra parte, la forma geométrica de las cámaras de combustión puede adaptarse a la forma geométrica de los objetos, de modo que la distancia entre los objetos y las paredes de las cámaras de combustión sea unifonne. Además se puede fonnar entre los objetos y las paredes de las cámaras de combustión al menos un conducto de aire con una sección transversal unifonne. De este modo deben moverse menos masas de aire para el intercambio de calor requerido. El soplador puede hacerse relativamente pequeño, lo que también se traduce en ahorro de energía.

La invención se refiere además a una instalación de hornos con una pluralidad de hornos como el que se ha descrito arriba. En este caso, los hornos están dispuestos uno al lado del otro y acoplados entre si por medio de conductos de aire caliente y conductos de aire frío, de modo que es posible un intercambio de calor directo o indirecto entre los hornos enfriados y calentados. Esto también supone una importante contribución al ahorro de energía.

Las realizaciones ventajosas y perfeccionamientos de la invención se deducirán de las reivindicaciones dependientes.

Otras características, ventajas y realizaciones concretas son objeto de las reivindicaciones dependientes.

A continuación se explicará una realización preferida de la invenCión con referencia a los dibujos que se acompañan. En ellos muestran respectivamente, en una representaCión esquemática:

la Figura 1, una vista en perspectiva de un horno según una forma de realización preferida de la invención,

la Figura 2, una vista desde arriba del horno con una cubierta retirada según la forma de realización preferida de la invención,

la Figura 3, una vista detallada en perspectiva de una región inferior del horno según la realización preferida de la invención,

la Figura 4 una vista frontal de una instalación de hornos con varios hornos según la forma de realizaciÓn preferida de la invención,

la Figura 5, una vista desde arriba de la instalación de hornos con varios hornos según la fonna de realización preferida de la invención, y

la Figura 6, una vista en perspectiva de un mandril para el horno según la fonna de realización preferida de la Invención.

En la Figura 1 se muestra una vista en perspectiva de un horno según una forma de realización preferida de... [Seguir leyendo]

1. Horno para el tratamiento térmico de varios objetos, que comprende lo siguiente: -una cámara de calentamiento alargada (12) , que se dispone vertical u horizontalmente en una zona central, -una pluralidad de cámaras de combustión alargadas (14) , que se disponen vertical u horizontalmente. -al menos un elemento de calentamiento (28) , que está asociado a la cámara de calentamiento (12) , y -al menos un soplador (24) para crear un flujo de aire desde la cámara de calentamiento (12) hacia las cámaras de combustión (14) , donde

-las cámaras de combustión (14) están previstas para recibir los objetos, y caracterizado por el hecho de que el horno comprende un bastidor de soporte (10) que está formado como un marco tridimensional, la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) se disponen en el bastidor de soporte (10) , el bastidor de soporte (10) sirve para soportar la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) , y el bastidor de soporte (10) está disociado térmicamente de la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) , en donde la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) están fijadas, por lo menos indirectamente, a través de una pluralidad de elementos de aislamiento térmico (26) al bastidor de soporte (10) .

2. Horno según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) se fijan directamente a través de una pluralidad de elementos de aislamiento térmico (26) al bastidor de soporte (10) .

3. Horno según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los elementos de aislamiento térmico (26) se hacen de un plástico aislante que soporta altas temperaturas.

4. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que las paredes de la cámara de calentamiento (12) y/o de las cámaras de combustión (14) están revestidas, al menos parcialmente, con un material termoaislante.

5. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) se hacen con una construcción ligera para que las capacidades calorífugas de la cámara de calentamiento (12) y las cámaras de combustión (14) sean bajas.

6. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el horno está previsto para el tratamiento térmico de objetos en forma de disco.

7. Horno según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el horno está previsto para el tratamiento térmico de muelas abrasivas.

8. Horno según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que el horno tiene varios mandriles (40) para apilar los objetos en forma de disco, donde los mandriles (40) se disponen o incorporan uno encima del otro en las cámaras de combustión (14) .

9. Horno según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que los mandriles (40) se hacen con una construcción ligera.

10. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el al menos un elemento de calentamiento (16) se dispone dentro de la cámara de calentamiento (12) o se monta delante o detrás de la cámara de calentamiento (12) .

11. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el al menos un elemento de calentamiento (16) se suministra con electricidad, petróleo, gas, vapor, y/o aceite térmico portador de calor.

12. Horno según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la forma geométrica de las cámaras de combustión (14) se adapta a la forma geométrica de los objetos para que la distancia entre los objetos y las paredes de las cámaras de combustión (14) sea uniforme.

13. Horno según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que entre los objetos y las paredes de las cámaras de combustión (14) se forma al menos un conducto de aire con una sección transversal uniforme.

14. Instalación de hornos con varios hornos según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que los hornos se disponen uno al lado del otro y se acoplan mediante conductos de aire caliente (36) y conductos de aire frío (38) , lo que permite un intercambio de calor entre los hornos enfriados y los calentados.