Herramienta de cultivo.

Motoazada que comprende: una parte soporte (1); una parte de árbol de labor (2),

alojada de manera giratoria en la parte soporte (1); y una parte de accionamiento rotacional (3), que acciona la parte de árbol de labor (2) haciéndola rotar, donde la parte de árbol de labor (2) está configurada de manera que un par de árboles de soporte giratorios izquierdo y derecho (40) están montados respectivamente en un par de elementos de soporte izquierdo y derecho (7), montados en la parte de soporte (1), un árbol de labor (41) formado por un elemento hueco se extiende lateralmente de forma giratoria entre ambos árboles de soporte giratorios (40) alrededor de un eje del árbol de labor, y la parte de accionamiento rotacional (3) está dispuesta en el interior del árbol de labor (41),

donde la parte de accionamiento rotacional (3) está configurada de manera que un motor de accionamiento eléctrico (60) está fijado a un árbol de soporte giratorio, un mecanismo de engranaje reductor (61) está interpuesto entre el motor eléctrico y otro árbol de soporte giratorio, y el mecanismo de engranaje reductor (61) está unido bajo enclavamiento al árbol de labor, caracterizada porque,

en unas partes de superficie terminal izquierda y derecha del árbol de labor (41), que está montado en el par de elementos de soporte izquierdo y derecho mediante los árboles de soporte giratorios (40), están montados unos cuerpos que impiden la penetración del barro o similar (48), los cuales impiden que el barro o similar entre en el interior del árbol de labor (41), y un cuerpo que impide la penetración del barro o similar (48) está formado por un elemento de cubierta de superficie terminal anular (100) que cubre por el exterior una parte de encaje escalonada entrante (43e) en un estado donde el elemento de cubierta de superficie terminal (100) está encajado en la parte de encaje escalonada entrante (43e), formada en la superficie terminal (43d) del cuerpo de pared terminal (43), y por un elemento de contacto deslizante (101) que se extiende a lo largo de la superficie periférica del árbol de soporte giratorio (40) desde una parte periférica interior del elemento de cubierta de superficie terminal (100), y el elemento de cubierta de superficie terminal (100) está encajado en y en contacto con la parte de encaje escalonada entrante (43e) desde el exterior y el cuerpo que impide la penetración del barro o similar (48) está fijado al cuerpo de pared terminal (43).

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2005/015731.

Solicitante: YANMAR CO., LTD.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 1-32, CHAYAMACHI KITA-KU OSAKA-SHI, OSAKA 530-0013 JAPON.

Inventor/es: HAYATA, HIROMITSU, IIDA,KEISUKE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A01B33/02 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A01 AGRICULTURA; SILVICULTURA; CRIA; CAZA; CAPTURA; PESCA.A01B TRABAJO DE LA TIERRA EN AGRICULTURA O EN SILVICULTURA; PARTES CONSTITUTIVAS O ACCESORIOS DE MAQUINAS O INSTRUMENTOS AGRICOLAS, EN GENERAL (apertura o recubrimiento de surcos o de hoyos para la siembra, plantación o abonado A01C 5/00; máquinas para la recogida de raíces o tubérculos A01D; segadoras convertibles en aparatos para trabajo de la tierra o capaces de trabajar la tierra A01D 42/04; segadoras combinadas con instrumentos para trabajo de la tierra A01D 43/12; trabajo de la tierra para obras públicas o explotaciones mineras E01, E02, E21). › A01B 33/00 Instrumentos dotados de herramientas rotativas accionadas para mullir la tierra. › con las herramientas montadas sobre un árbol horizontal, perpendicular al sentido de la marcha.
  • A01B33/08 A01B 33/00 […] › Herramientas; Detalles, p. ej. adaptación de los órganos de enganche.
  • A01B33/10 A01B 33/00 […] › Características estructurales o de funcionamiento de las herramientas.

PDF original: ES-2425039_T3.pdf

 

Herramienta de cultivo.

Fragmento de la descripción:

Herramienta de cultivo.

Campo técnico La presente invención se refiere a una motoazada de accionamiento eléctrico.

Antecedentes Tradicionalmente se conoce como una azada para manejar mientras se anda una azada que tiene la siguiente estructura: una caja de transmisión alojada en una parte trasera de un cuerpo armazón que se extiende longitudinalmente y una rueda de traslación unida con enclavamiento a una parte inferior de la caja de transmisión. Una caja rotatoria se extiende hacia la parte delantera desde una parte superior de la caja de transmisión, una parte de árbol de labor está unida con enclavamiento a una parte delantera de la caja rotatoria y la caja de transmisión está unida con enclavamiento a un motor de accionamiento eléctrico montado en una parte superior del cuerpo armazón a modo de mecanismo de transmisión de potencia. Además, una barra asidero se extiende hacia arriba y hacia atrás desde una parte terminal trasera del cuerpo armazón (véase el documento de patente 1, por ejemplo) .

Además, el motor eléctrico, que es un objeto relativamente pesado, y la batería que suministra electricidad al motor eléctrico están montados en el cuerpo armazón, una rueda auxiliar está montada en una parte terminal delantera del cuerpo armazón y el motor eléctrico y la batería están soportados sobre la rueda auxiliar y la de traslación.

Además, un árbol de labor está montado en la parte de árbol de labor y múltiples dientes de arado están montados de forma desmontable en unos elementos de montaje de dientes de arado con forma de bridas, que están montados sobresaliendo en una superficie periférica exterior del árbol de labor.

Y además, los dientes de arado forman zonas de cuchilla extremas distales mediante un pliegue de sus zonas terminales distales en la dirección axial del árbol de labor, que se extiende en dirección lateral. Aquí, los dientes de arado que tienen zonas de cuchilla extremas distales dobladas hacia la izquierda tienen sus partes extremas proximales montadas de forma solapada en una superficie lateral izquierda del elemento de montaje de los dientes de arado, mientras que los dientes de arado cuyas zonas de cuchilla extremas distales están dobladas hacia la derecha tienen sus partes extremas proximales montadas de forma solapada en una superficie lateral derecha del elemento de montaje de dientes de labor.

Debido a este diseño, accionando el motor eléctrico pueden hacerse girar la rueda de traslación y la parte del árbol de labor y un operario puede agarrar una parte extrema distal de la barra asidero y realizar la operación de laboreo utilizando los dientes de arado montados en el árbol de labor mientras camina.

Documento de patente 1: Patente japonesa abierta 2001-169602.

Sin embargo, en la azada mencionada, el motor eléctrico y la batería están montados en el cuerpo armazón y soportados sobre la rueda auxiliar y la rueda de traslación. Por ello, aunque la motoazada está prevista para su manejo al caminar, tiene las desventajas de que requiere un gran espacio de almacenamiento y además no resulta fácil de dirigir.

Además, la pluralidad de dientes de arado están montados individualmente en unos elementos de montaje de dientes de arado que sobresalen en una superficie periférica exterior del árbol de labor y, por tanto, tienen la desventaja de que aumenta el número de piezas y de que una operación de recambio requiere mucho tiempo y esfuerzo.

Además, los dientes de arado tienen sus partes extremas distales montadas en la superficie lateral izquierda y la superficie lateral derecha del elemento de montaje de dientes de arado respectivamente de manera solapada y, por tanto, tienen la desventaja de que el espesor total de tres placas, consistentes en el elemento de montaje de los dientes de arado y los dientes de arado dispuestos en las partes laterales izquierda y derecha del elemento de montaje de los dientes de arado genera una resistencia rotacional en el terreno que provoca una pérdida de fuerza motriz rotacional. El documento US 2003/201107 describe una azada con las características mencionadas en el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.

Descripción de la invención De acuerdo con la presente invención, la motoazada es según se indica en la reivindicación 1 adjunta.

La parte de accionamiento de rotación está dispuesta en el interior del árbol de labor hueco y, por tanto, es posible disminuir en tamaño, reducir de peso y hacer más compacta la motoazada en sí. Por consiguiente, es posible mejorar el aspecto estético de la motoazada y al mismo tiempo reducir en gran medida el espacio de almacenamiento requerido para ella.

Aquí, el motor de accionamiento eléctrico y el mecanismo de engranaje reductor que constituye la parte de accionamiento rotacional están dispuestos en el interior del árbol de labor y, por tanto, es posible hacer que el árbol de labor mantenga un par de rotación predeterminado gracias al cual la motoazada puede asegurar un trabajo adecuado.

Los cuerpos que impiden la penetración de barro o similares están montados respectivamente en las partes de superficie terminal izquierda y derecha del árbol de labor y, por tanto, impiden la penetración del barro o similar al interior del árbol de labor.

Así, es posible evitar de forma segura que ocurran inconvenientes, tales como un fallo de funcionamiento del motor eléctrico o del mecanismo de engranaje reductor dispuesto en el interior del árbol de labor debidos a la penetración de barro o similar.

Como resultado, es posible asegurar un funcionamiento adecuado del motor eléctrico o del mecanismo de engranaje reductor dispuesto en el interior del árbol de labor y, por tanto, un alto rendimiento durante los trabajos, al mismo tiempo que se hace posible disminuir el tamaño y reducir el peso de la motoazada.

Según un aspecto ventajoso de la presente invención, el mecanismo de engranaje reductor está constituido por un mecanismo de engranaje planetario.

En tal estructura, dado que se adopta el mecanismo de engranaje planetario como mecanismo de engranaje reductor, es posible obtener de forma segura un grado predeterminado de reducción y hacer que el árbol de labor genere un par de rotación predeterminado. También desde este punto de vista, la motoazada puede asegurar una función de laboreo favorable.

Según un aspecto ventajoso de la presente invención, al menos un elemento de soporte montado en la parte soporte está formado por un tubo hueco y la electricidad se suministra al motor eléctrico por el interior del elemento de soporte.

En tal estructura, dado que la electricidad se suministra al motor eléctrico a través del interior del elemento de soporte formado por el tubo hueco, por ejemplo un cable eléctrico que suministre electricidad está protegido por el elemento de soporte, con lo que se evita el cable eléctrico resulte dañado por entrar en contacto con tierra proyectada u otros objetos.

Según un aspecto ventajoso de la presente invención, múltiples dientes de arado están montados en una superficie periférica exterior del árbol de labor y, al mismo tiempo, al menos dos hojas de los dientes de arado situadas en la misma dirección circunferencial están formadas en una sola pieza una con otra y montadas de manera desmontable en una pieza sobre la superficie periférica exterior del árbol de labor.

En tal estructura, al menos dos hojas de los dientes de arado están formadas en una sola pieza una con otra y montadas de manera desmontable en una pieza en la superficie periférica exterior del árbol de labor y, por tanto, es posible reducir el número de piezas y al mismo tiempo reducir en gran medida el tiempo y el esfuerzo necesarios para cambiar los dientes.

Según un aspecto ventajoso de la presente invención, dos dientes de arado que están formados en una sola pieza uno con otro tienen sus partes extremas distales respectivas dobladas en la dirección axial del árbol de labor, formando las zonas de cuchilla del extremo distal y, al mismo tiempo, ambas zonas de cuchilla del extremo distal están diseñadas de forma que estas zonas de cuchilla de extremo distal están dobladas en direcciones opuestas entre sí.

En tal estructura, las partes de cuchilla extremas distales de dos dientes de arado que están formados en una sola pieza están configuradas de manera que éstas están dobladas en direcciones opuestas entre sí. Por consiguiente, es posible reducir el espesor de placa que genera resistencia rotacional en el suelo de forma correspondiente al espesor de dos láminas, es decir el elemento de montaje de los dientes de arado y el diente de arado, reduciendo la pérdida de fuerza motriz rotacional en correspondencia... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Motoazada que comprende: una parte soporte (1) ; una parte de árbol de labor (2) , alojada de manera giratoria en la parte soporte (1) ; y una parte de accionamiento rotacional (3) , que acciona la parte de árbol de labor (2) haciéndola rotar,

donde la parte de árbol de labor (2) está configurada de manera que un par de árboles de soporte giratorios izquierdo y derecho (40) están montados respectivamente en un par de elementos de soporte izquierdo y derecho (7) , montados en la parte de soporte (1) , un árbol de labor (41) formado por un elemento hueco se extiende lateralmente de forma giratoria entre ambos árboles de soporte giratorios (40) alrededor de un eje del árbol de labor, y la parte de accionamiento rotacional (3) está dispuesta en el interior del árbol de labor (41) ,

donde la parte de accionamiento rotacional (3) está configurada de manera que un motor de accionamiento eléctrico (60) está fijado a un árbol de soporte giratorio, un mecanismo de engranaje reductor (61) está interpuesto entre el motor eléctrico y otro árbol de soporte giratorio, y el mecanismo de engranaje reductor

(61) está unido bajo enclavamiento al árbol de labor,

caracterizada porque,

en unas partes de superficie terminal izquierda y derecha del árbol de labor (41) , que está montado en el par de elementos de soporte izquierdo y derecho mediante los árboles de soporte giratorios (40) , están montados unos cuerpos que impiden la penetración del barro o similar (48) , los cuales impiden que el barro

o similar entre en el interior del árbol de labor (41) , y

un cuerpo que impide la penetración del barro o similar (48) está formado por un elemento de cubierta de superficie terminal anular (100) que cubre por el exterior una parte de encaje escalonada entrante (43e) en un estado donde el elemento de cubierta de superficie terminal (100) está encajado en la parte de encaje escalonada entrante (43e) , formada en la superficie terminal (43d) del cuerpo de pared terminal (43) , y por un elemento de contacto deslizante (101) que se extiende a lo largo de la superficie periférica del árbol de soporte giratorio (40) desde una parte periférica interior del elemento de cubierta de superficie terminal (100) , y el elemento de cubierta de superficie terminal (100) está encajado en y en contacto con la parte de encaje escalonada entrante (43e) desde el exterior y el cuerpo que impide la penetración del barro o similar

(48) está fijado al cuerpo de pared terminal (43) .

2. Motoazada según la reivindicación 1, caracterizada porque el mecanismo de engranaje reductor está constituido por un mecanismo de engranaje planetario.

3. Motoazada según la reivindicación 1, caracterizada porque al menos un elemento de soporte montado en la parte de soporte está formado por un tubo hueco y la electricidad se suministra al motor de accionamiento eléctrico a través del interior del elemento de soporte.

4. Motoazada según la reivindicación 1, caracterizada porque múltiples dientes de arado están montados en una superficie periférica exterior del árbol de labor y, al mismo tiempo, al menos dos dientes de arado que están situados en la misma dirección circunferencial están formados en una sola pieza uno con otro y montados de manera desmontable en una pieza en la superficie periférica exterior del árbol de labor.

5. Motoazada según la reivindicación 4, caracterizada porque dos dientes de arado que están formados en una sola pieza uno con otro tienen sus partes extremas distales respectivas dobladas en la dirección axial del árbol de labor formando zonas de cuchilla de extremo distal y, al mismo tiempo, ambas zonas de cuchilla de extremo distal están formadas en un estado donde estas zonas de cuchilla de extremo distal están dobladas en direcciones opuestas entre sí.


 

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