Estructura de compresa higiénica para incontinencia moderada.

Una estructura de compresa higiénica para incontinencia moderada,

teniendo dicha estructura una longitud X yuna anchura Y, definiendo dicha longitud X y anchura Y un plano X, Y, comprendiendo dicha estructura una primeralámina permeable superior (3), una segunda lámina impermeable al agua inferior (4) y un relleno absorbente (1, 2)incluido entre dicha primera (3) y segunda (4) láminas, caracterizada por que dicho relleno absorbente (1, 2)comprende una capa de relleno absorbente que incluye una matriz flexible de fibra de algodón y polímerosuperabsorbente, por que las fibras de algodón en dicha matriz tienen una orientación aleatoria a lo largo de los tresejes y no tienen una orientación preferente en dicho plano X-Y, y por que dicha matriz flexible de fibra de algodón ypolímero superabsorbente comprende partículas superabsorbentes, embebidas en los intersticios de la fibra dealgodón.

Estructura de compresa higiénica para incontinencia moderada

Antecedentes de la invención [0001] La presente invención se refiere a una estructura de compresa higiénica para incontinencia moderada.

Como se sabe, el denominado polímero SAP o superabsorbente, es un material polimérico diseñado y adecuado para absorber grandes cantidades de fluidos y mantenerlos a presiones comparativamente bajas, de manera que este material es muy útil para fabricar estructuras o construcciones absorbentes para productos higiénicos para incontinencia.

El polímero anterior y los productos absorbentes obtenidos de esta manera se han desvelado ya en las 15 Patentes de Estados Unidos previas tales como los documentos US 3669103 de Harper y US 3670731 de Harmon.

La capacidad y eficacia de absorción del SAP en productos absorbentes desechables depende en gran medida de las formas, posiciones y maneras en las que el SAP está embebido en el producto final.

En algunos casos, es decir, puesto que la densidad del SAP es comparativamente alta, su eficacia puede verse afectada negativamente por el fenómeno de bloqueo por formación de gel, término que significa una condición que se consigue cuando el SAP está en una condición húmeda, se hincha y evita que los líquidos lleguen a las partes internas de los productos absorbentes.

En la práctica actual la absorción de fluido ocurre con una tasa de absorción mucho menor que la tasa de liberación de fluido desde el cuerpo humano, provocando de esta manera pérdidas de fluido excesivas sin saturar completamente el material SAP del artículo absorbente, aumentando dicho fenómeno de bloqueo por formación de gel según aumenta la densidad del SAP.

Por otro lado, sería deseable una alta concentración de SAP para conseguir una capacidad de absorción suficiente del artículo o producto absorbente.

En la bibliografía se han desvelado exhaustivamente diversos intentos para mejorar la eficacia absorbente del fluido de los materiales SAP, reduciendo los fenómenos de bloqueo por formación de gel anteriores.

Por ejemplo, Weisman y Goldman (documento EP-122042) , desvela una estructura absorbente en la que el SAP está dispersado a través de una capa tendida al aire de fibras hidrófilas, comprimido hasta ajustarse a la densidad.

Buttherworth (documento US-4235237) desvela un artículo absorbente que incluye partículas de material absorbente separadas entre sí dentro de la estructura del artículo.

Mazurak (documento EP-0063331) desvela un artículo absorbente que contiene una mezcla de SAP y un material de relleno procesado mediante un agente tensioactivo.

Otros documentos de la técnica anterior desvelan la disposición de materiales SAP dentro de diferentes artículos absorbentes.

La Patente EP-122042 desvela que una capa que contiene SAP puede disponerse en la parte inferior de un artículo absorbente que tiene su parte superior en contacto con el cuerpo humano y que comprende solo fibras hidrófilas.

La Patentes US-4333463 y US-4333462 de Holtman desvelan un artículo absorbente que contiene una cantidad de partículas superabsorbentes dispuestas cerca de una parte final del artículo absorbente.

Los intentos adicionales para mejorar los materiales SAP para limitar el fenómeno de bloqueo por formación de gel mencionado se han fabricado y desvelado adicionalmente en otros documentos de la técnica anterior y están basados principalmente en métodos para permitir que el SAP mantenga una forma esférica en una condición húmeda, es decir, que deje huecos intersticiales o células libres que permitan que los fluidos entren en el núcleo del artículo absorbente.

La Solicitud PCT WO2004/096303 de Frank y Qin desvela polímeros que tienen una resistencia mejorada en una condición a presión y que mantienen una forma esférica fija para fabricar artículos absorbentes mejorados.

Debe indicarse que, para conseguir un rendimiento óptimo en artículos higiénicos para incontinencia moderada, sería necesario considerar un parámetro adicional muy importante, además de la capacidad de absorción del artículo, que es la tasa de absorción de fluidos corporales del artículo.

De hecho, un chorro de orina de una persona moderadamente incontinente corresponde a una pequeña cantidad de orina, pero con un caudal comparativamente alto, puesto que una pérdida de orina es un acontecimiento 5 en el que la persona con incontinencia pierde temporalmente su control, típicamente por ejemplo debido a un estornudo, carcajada o un esfuerzo físico.

Por lo tanto, en artículos para incontinencia moderada, la tasa o velocidad de absorción del artículo es mucho más importante que la capacidad de absorción.

Un aumento en la capacidad de absorción, incluso aunque siempre es deseable, no sería suficiente, por sí mismo, para proporcionar un buen rendimiento de absorción de orina.

Ya se conocen diversos métodos para aumentar la tasa de absorción de orina o fluido, sin reducir la cantidad de polímero superabsorbente y manteniendo una elevada potencia absorbente, en los que se usan estructuras multicapa que incluyen núcleos absorbentes fabricados de celulosa en los que está embebido el polímero superabsorbente.

En estas estructuras el líquido se transporta a través del artículo por capilaridad, funcionando las fibras de celulosa como un vehículo para llegar al polímero superabsorbente.

Como se ha indicado, el fenómeno de bloqueo por formación de gel afecta negativamente a la difusión del líquido por capilaridad.

Para superar la limitación anterior, un enfoque sería el de usar una capa absorbente adicional añadida al denominado relleno de "difusión o absorción", como desvela Pleniak en la Patente EP-108637.

En general, esta capa absorbente comprendería fibras de celulosa procesadas, como desvela Cook en la Solicitud de Patente PCT WO91/11165 o un material textil no tejido como desvelan, por ejemplo, Palumbo y Carlucci en la Solicitud de Patente PCT WO9428838 y Richards en la Patente US-5607414, en la que no se usa polímero superabsorbente o se usa una cantidad muy pequeña del mismo.

Waksmundzki desvela en su Solicitud de Patente PCT WO2006/039307, artículos absorbentes de fluido multicapa de polímero superabsorbente.

Con referencia a la Figura 1 se muestra en este documento una estructura de relleno absorbente convencional que comprende una capa receptora de líquido 1 desprovista de polímeros superabsorbentes para dirigir rápidamente y dispersar el líquido, y una capa de relleno subyacente 2 que incluye un polímero superabsorbente, está dispuesta entre dos elementos laminares de los cuales un primer elemento laminar 3 es permeable a los líquidos y está en contacto con el cuerpo del usuario y el segundo elemento laminar 4, impermeable a fluidos, está orientado hacia las prendas del usuario.

De esta manera, en esta estructura previa, la primera capa solo tiene una función de direccionamiento del líquido y no de absorción, con el inconveniente de que permanece húmeda y en contacto con la piel del usuario, de 45 manera que puede irritarla.

Una característica deseable adicional de un artículo absorbente, también muy importante para la potencia de absorción de líquido del mismo, es la de mantener una condición íntegra con el artículo en una condición húmeda.

Esto puede conseguirse de la siguiente manera:

(a) uniendo entre sí las fibras de la capa absorbente por métodos químicos y mecánicos, métodos que sin embargo hacen que el relleno absorbente sea mucho más duro, reduciendo de esta manera la comodidad del 55 usuario;

(b) usando fibras de una mayor longitud promedio y trenzarlas o enmarañarlas de manera que forman una red de fibras muy firme o sólida.

El algodón, que tiene fibras muy largas, es muy adecuado para formar las fuertes construcciones trenzadas anteriores.

Sin embargo, el algodón apenas se usa ampliamente en los productos absorbentes debido a su elevado coste, mayor que el de la fibra de celulosa de madera.

Las estructuras absorbentes típicas de un material de algodón podrían fabricarse mediante superposición de múltiples capas de bandas de fibra textil, a partir de un proceso de cardado y métodos de soplado y succionado, y después presionando dichas capas para aumentar la cohesión de las fibras, fabricando de esta manera un artículo que comprenderá fibras "peinadas" orientadas en la dirección longitudinal del artículo, y que preferentemente transportaran el fluido a través del plano X-Y y no en la dirección de la profundidad.

El documento US 6 495 734 desvela un artículo absorbente... [Seguir leyendo]

1. Una estructura de compresa higiénica para incontinencia moderada, teniendo dicha estructura una longitud X y una anchura Y, definiendo dicha longitud X y anchura Y un plano X, Y, comprendiendo dicha estructura una primera 5 lámina permeable superior (3) , una segunda lámina impermeable al agua inferior (4) y un relleno absorbente (1, 2) incluido entre dicha primera (3) y segunda (4) láminas, caracterizada por que dicho relleno absorbente (1, 2) comprende una capa de relleno absorbente que incluye una matriz flexible de fibra de algodón y polímero superabsorbente, por que las fibras de algodón en dicha matriz tienen una orientación aleatoria a lo largo de los tres ejes y no tienen una orientación preferente en dicho plano X-Y, y por que dicha matriz flexible de fibra de algodón y

polímero superabsorbente comprende partículas superabsorbentes, embebidas en los intersticios de la fibra de algodón.

2. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha matriz

flexible de fibra de algodón y polímero superabsorbente tiene un peso variable en el plano X-Y, variando dicho peso 15 de 50 a 1.000 g/m2.

3. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que dicho peso varía de 100 a 800 g/m2.

4. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por que dicho peso varía de 150 a 600 g/m2.

5. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha matriz

flexible de fibra de algodón y polímero superabsorbente tiene, en un plano X-Y, un perfil que se estrecha en una 25 dirección longitudinal o con variaciones de anchura a lo largo de su eje longitudinal.

6. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha estructura de compresa higiénica tiene una región central que tiene un gramaje mayor y regiones periféricas que tienen un gramaje menor.

7. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dichas partículas embebidas en dicha matriz están presentes en una cantidad que varía del 5 % al 70 % de un peso total del conjunto de matriz de fibra de algodón y partículas superabsorbentes.

8. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que dicha cantidad de fibra de algodón varía del 10 % al 50 % del conjunto de matriz de fibra de algodón y partículas superabsorbentes.

9. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada por que dicha cantidad

de fibra de algodón varía del 15 % al 40 % del conjunto de matriz de fibra de algodón y partículas superabsorbentes. 40

10. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicho relleno absorbente comprende una capa adicional dispuesta hacia una lámina trasera de dicha estructura de compresa higiénica, a una distancia mayor de un lado permeable de dicha estructura que de la matriz de fibra de algodón y partículas superabsorbentes.

11. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada por que dicha capa adicional comprende capas de material de fibra diferente que contienen partículas superabsorbentes, incluyendo dichas capas de material de fibra diferente una pluralidad de multicapas tendidas al aire, incluyendo fibras de poliéster (PET) , fibras de polipropileno (PP) , fibras de dos componentes, fibras de celulosa, fibras de celulosa 50 modificadas químicamente y emulsiones de las mismas.

12. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada por que dichas partículas superabsorbentes están presentes en una cantidad mayor que la de las capas superpuestas.

13. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada por que dicha capa adicional comprende solo partículas superabsorbentes pegadas a la misma o unidas a la misma mediante materiales aglutinantes para estabilizar las partículas de dicha lámina trasera.

14. Una estructura de compresa higiénica, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que dicha matriz

flexible de fibra de algodón y polímero superabsorbente tiene, en un plano X-Y, un perfil que se estrecha hacia el centro de dicha estructura, con forma de reloj de arena.