Elemento de fijación hueco para la aplicación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica a una pieza de chapa, así como componente de montaje con este elemento de fijación.

Elemento de fijación hueco para la colocación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica (104),

como un terminal, en una pieza de chapa (50), en el que el elemento de fijación hueco (10) presenta una pieza de cabeza (14) y una sección de remache (16), en el que la sección de remache (16) pasa sobre una superficie de apoyo (12) en forma de cono para la pieza de chapa a la pieza de cabeza (14) y están previstas características de seguro contra giro (30) en la superficie de apoyo en forma de cono, en el que el elemento de fijación presenta un taladro (38), en el que una sección de guía (18) en forma de tubo está dispuesta concéntricamente a la sección de remache (16) en forma de tubo y radialmente dentro de esta sección, en el que entre la sección de guía (18) y la sección de remache (16) está previsto un intersticio anular (20) y la sección de guía se proyecta sobre el extremo libre de la sección de remache, caracterizado porque el extremo libre de la pared de la sección de remache (16) en forma de tubo está redondeado, visto en un plano de intersección axial, tanto sobre el lado radialmente exterior (24) como también sobre el lado radialmente interior (26) y presenta, por ejemplo, una forma semicircular o en forma de punta de flecha, porque las características de seguro contra giro (30) presentan la forma de alientes o cavidades de seguro contra giro, y porque la superficie de apoyo (12) de forma cónica está dispuesta en forma de anillo y forma un ángulo cónico incluido de 90º en el eje longitudinal medio (11) del elemento de fijación, y porque las características de seguro contra giro se encuentran exclusivamente en la zona de la superficie de apoyo en forma de cono.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05010275.

Solicitante: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: OTTO-HAHN-STRASSE 22-24 61381 FRIEDRICHSDORF ALEMANIA.

Inventor/es: BABEJ, JIRI, HUMPERT, RICHARD, VIETH, MICHAEL.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • F16B37/06 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16B DISPOSITIVOS PARA UNIR O BLOQUEAR LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS O LAS PARTES DE LAS MAQUINAS, p. ej. CLAVOS, CLAVIJAS, TUERCAS, TORNILLOS, BULONES, ANILLOS QUE FORMAN RESORTE, ABRAZADERAS, BRIDAS, GRAPAS, CUÑAS; UNIONES O ARTICULACIONES (acoplamientos para la transmisión de mecanismos de rotación F16D). › F16B 37/00 Tuercas o piezas similares con entradas de rosca (clavijas para paredes F16B 13/00). › por soldadura o remachado.
  • H01R4/30 SECCION H — ELECTRICIDAD.H01 ELEMENTOS ELECTRICOS BASICOS.H01R CONEXIONES CONDUCTORAS DE ELECTRICIDAD; ASOCIACION ESTRUCTURAL DE UNA PLURALIDAD DE ELEMENTOS DE CONEXION ELECTRICA AISLADOS UNOS DE OTROS; DISPOSITIVOS DE ACOPLAMIENTO; COLECTORES DE CORRIENTE (interruptores, fusibles H01H; dispositivos de acoplamiento del tipo de guía de ondas H01P 5/00; disposiciones de conmutación para la alimentación o la distribución de energía eléctrica H02B; instalación de líneas eléctricas, cables o líneas o cables eléctricos y ópticos combinados, o de aparatos auxiliares H02G; medios impresos para realizar conexiones eléctricas con o entre circuitos impresos H05K). › H01R 4/00 Conexiones conductoras de electricidad entre varios órganos conductores de contacto directo, es decir, que se tocan el uno al otro; Medios para realizar o mantener tales contactos; Conexiones conductoras de electricidad entre varios órganos conductores de contacto directo, es decir, que se tocan el uno al otro; medios para realizar o mantener tales contactos; conexiones conductoras de electricidad con dos o más emplazamientos de conexión espaciados para los conductores y utilizando órganos de contacto que penetran en el aislamiento (detalles de los contactos en dispositivos de H01R 13/00; dispositivos de acoplamiento H01R 12/70, H01R 24/00 - H01R 33/00; conectores de líneas flexibles o giratorios H01R 35/00 colectores de corriente no rotativos H01R 41/00). › que utilizan un órgano de presión constituido por un tornillo o por una tuerca (H01R 4/50 tiene prioridad; que utilizan un órgano de unión accionado por un tornillo o por una tuerca H01R 4/38).

PDF original: ES-2406375_T3.pdf

 

Elemento de fijación hueco para la aplicación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica a una pieza de chapa, así como componente de montaje con este elemento de fijación.

Fragmento de la descripción:

Elemento de fijación hueco para la aplicación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica a una pieza de chapa, así como componente de montaje con este elemento de fijación La presente invención se refiere a un procedimiento para la generación de una conexión conductora de electricidad entre una instalación de conexión eléctrica que presenta una escotadura como un terminal y una pieza de chapa, en el que un elemento de fijación hueco es remachado con la pieza de chapa de forma fija contra giro y de esta manera se genera una conexión conductora de electricidad entre el elemento de fijación y la pieza de chapa y el componente fabricado de esta manera se provee a continuación con un recubrimiento de protección no conductor de electricidad

o mal conductor de electricidad, como por ejemplo una capa de laca o un recubrimiento de polvo. Además, la invención se refiere a un elemento de fijación para la aplicación del procedimiento y un componente que está constituido por el elemento de fijación y una pieza de chapa.

Un elemento de fijación del tipo mencionado al principio se conoce, por ejemplo, a partir del documento EP-A539793.

El componente, que se obtiene cuando el elemento de fijación está colocado en una pieza de chapa, se puede proveer de acuerdo con el procedimiento mencionado al principio con un recubrimiento de protección, como por ejemplo una capa de laca o un recubrimiento de polvo. Esto no se describe expresamente en el documento EP-A539793.

El elemento de tuerca según el documento EP-A-539793 no se puede introducir de forma auto-estampable en una pieza de chapa, sino que la pieza de chapa debe ser perforada previamente. Además, la preparación de la chapa en el documento EP-A-539793 comprende la generación de un labio anular que sobresale axialmente en la pieza de chapa, que delimita un orificio, en el que debe introducirse la sección de remache del elemento de fijación. En esta operación, el labio anular sobresale sobre el lado de la pieza de chapa, desde el que se introduce el elemento de fijación. El labio sobresaliente con el orificio prefabricado significa en la práctica que el elemento de chapa debe ser alineado con alta precisión con respecto a la pieza de chapa, para asegurar la colocación correcta del elemento de fijación.

Además, en el componente que se obtiene cuando un elemento de fijación según el documento EP-A-539793 ha sido introducido en una pieza de chapa, se plantea el problema de que el recudimiento de protección aplicado sobre el componente hace difícil generar una conexión conductora de electricidad desde el terminal hasta el componente. Debería eliminarse el recubrimiento de protección de una manera intensiva de tiempo fuera del lugar crítico o debería recubrirse el componente, igualmente de una manera intensiva de tiempo, en el lugar en el que debe aplicarse el terminal, de tal manera que se pueda retirar el recubrimiento de protección con la cobertura que se deposita allí. Además, en este procedimiento es desfavorable que durante la retirada de la cobertura existen zonas superficiales del elemento de fijación liberadas, que no están provistas ya con el recubrimiento de protección y se pueden corroer a largo plazo. Esto no sólo es poco atractivo, sino que la corrosión progresiva puede conducir a un empeoramiento no deseable del contacto eléctrico entre la instalación de conexión y el elemento de fijación.

El documento DE 40 39 742 A1 publica un elemento de fijación de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Otros componentes de fijación se pueden deducir a partir de las publicaciones FR-A-2 792 270 y EP 1 381 758 B1.

El problema de la presente invención es mejorar un procedimiento o bien un elemento de fijación y un componente del tipo mencionado al principio de tal manera que se consiga de forma económica una conexión eléctrica de alta calidad entre la instalación de conexión eléctrica y la pieza de chapa, si que el recubrimiento de protección perjudique la calidad de la conexión eléctrica y si que deban tomarse medidas costosas, para eliminar el recubrimiento de protección.

Para la solución de este problema se propone de acuerdo con la invención un elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 así como un componente de acuerdo con la reivindicación 7.

A través de la colocación de un elemento de fijación de este tipo en una pieza de chapa resulta de acuerdo con la invención entonces un componente que está constituido por una pieza de chapa y por un elemento de fijación hueco colocado sobre una unión remachada, estando fijado el elemento de fijación por medio de características de seguro contra giro a prueba de giro en la pieza de chapa y el elemento de fijación y la pieza de chapa están recubiertos en común con un recubrimiento de protección no conductor de electricidad o mal conductor de electricidad y está prevista una trayectoria conductora de electricidad entre el elemento de fijación y la pieza de chapa en la zona de la unión remachada y/o en las características de seguro contra giro. El componente se caracteriza porque el elemento de fijación presenta un taladro cilíndrico liso para el alojamiento de un tornillo que forma o corta una rosca y porque en el lado frontal del elemento de fijación, que está alejado de la unión remachada, este elemento de fijación presentas un alojamiento para la colocación a prueba de giro de la instalación de conexión eléctrica.

El elemento de fijación se coloca con preferencia de forma auto-estampable en la pieza de chapa. Es decir, que o bien la sección de remache puede estar configurada como sección estampada y sección remachada o se puede utilizar una pieza de forma tubular del elemento de fijación en la zona de la sección remachada como instalación de estampación, para estampar un taladro en la pieza de chapa. La fuerza, que es necesaria para realizar el proceso de estampación puede ser suministrada, por ejemplo, como es habitual durante la aplicación de elementos de fijación en piezas de chapa desde una prensa, que se ocupa de la realización del procedimiento de aplicación o, en cambio, puede ser proporcionada por un robot o por herramientas de otro tipo. La utilización de elementos de fijación en formas de realización de auto-estampación no sólo tiene la ventaja de que con ello se puede evita una etapa de trabajo en el sentido de la perforación previa de la pieza de chapa, sino que el proceso de estampación proporciona superficies metálicas limpias en el elemento de fijación y en la pieza de chapa, que proporcionan una resistencia de paso baja entre el elemento de fijación y la pieza de chapa, es decir, que proporcionan una conexión eléctrica de alta calidad en los lugares correspondientes.

A través de la colocación a prueba de giro del elemento de fijación en la pieza de chapa se puede conseguir de la misma manera, además, en la zona de las características de seguro contra giro, que presentan normalmente la forma de nervaduras y, dado el caso se pueden realizar en arista viva para asegurar una transición eléctrica todavía mejorada y, dado el caso, para asegurar una transición eléctrica todavía mejorada hacia la pieza de chapa, una conexión eléctrica de alta calidad entre en elemento de fijación y la pieza de chapa. Si se provee ahora el componente generado de esta manera con una capa de protección no conductora de electricidad o mala conductora de electricidad, se sella hacia el exterior la zona de transición conductora de electricidad entre el componente y la pieza de chapa, de manera que no hay que temer la corrosión en estos lugares. Es decir, que entre la sección estampada del elemento de fijación y la pieza de chapa y entre las características de seguridad y la pieza de chapa se producen transiciones conductoras, donde los elementos se apoyan entre si tan estrechamente que no tiene lugar una penetración del recubrimiento de protección en este lugar. El sellado del componente a través de la capa de protección impide también que el oxígeno o la humedad lleguen a estas transiciones conductoras, con lo que se impide la corrosión en estos lugares a largo plazo.

Pero el recubrimiento de protección cubre totalmente las zonas superficies del elemento de fijación que se encuentran en el exterior y atraviesa con frecuencia también el taladro del elemento de fijación hueco, especialmente cuando se utilizan medios auxiliares electrostáticos durante el laqueado. En este lugar debe mencionarse brevemente que el taladro mencionado, en sentido estricto, no debe generarse a través de una herramienta de perforación, sino que se podría generar también a través de herramientas de impacto en frío o a través de procesos de estampación. Por lo tanto,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Elemento de fijación hueco para la colocación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica (104) , como un terminal, en una pieza de chapa (50) , en el que el elemento de fijación hueco (10) presenta una pieza de cabeza (14) y una sección de remache (16) , en el que la sección de remache (16) pasa sobre una superficie de apoyo (12) en forma de cono para la pieza de chapa a la pieza de cabeza (14) y están previstas características de seguro contra giro (30) en la superficie de apoyo en forma de cono, en el que el elemento de fijación presenta un taladro (38) , en el que una sección de guía (18) en forma de tubo está dispuesta concéntricamente a la sección de remache (16) en forma de tubo y radialmente dentro de esta sección, en el que entre la sección de guía (18) y la sección de remache (16) está previsto un intersticio anular (20) y la sección de guía se proyecta sobre el extremo libre de la sección de remache, caracterizado porque el extremo libre de la pared de la sección de remache (16) en forma de tubo está redondeado, visto en un plano de intersección axial, tanto sobre el lado radialmente exterior (24) como también sobre el lado radialmente interior (26) y presenta, por ejemplo, una forma semicircular o en forma de punta de flecha, porque las características de seguro contra giro (30) presentan la forma de alientes o cavidades de seguro contra giro, y porque la superficie de apoyo (12) de forma cónica está dispuesta en forma de anillo y forma un ángulo cónico incluido de 90º en el eje longitudinal medio (11) del elemento de fijación, y porque las características de seguro contra giro se encuentran exclusivamente en la zona de la superficie de apoyo en forma de cono.

2. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el intersticio anular (20) presenta una dimensión radial en el intervalo entre 0 mm y aproximadamente 3 mm.

3. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el intersticio anular (20) termina a una distancia (a) axial delante de la superficie de apoyo anular (12) sobre el lado de la sección del remache de la superficie de apoyo (12) en forma de anillo.

4. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección de guía (18) está configurada como sección estampada y presenta un canto de corte (28) en forma de anillo en su extremo frontal alejado de la superficie de apoyo (12) .

5. Elemento de fijación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el taladro (38) está previsto en un lugar en el elemento de fijación, en el que se puede configurar una rosca a través de penetración de un tornillo (106) que corta o forma la rosca, en el que el lugar está previsto o bien en la pieza de cabeza (14) o en la sección de guía (18) o al menos parcialmente en la pieza de cabeza (14) y en la sección de guía (18) .

6. Elemento de fijación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque el cilindro roscado termina en dirección axial aproximadamente allí donde termina el intersticio (20) en forma de anillo delante de la superficie de apoyo (18) en forma de anillo.

7. Componente que está constituido por un elemento (50) y un elemento de fijación (10) , colocado en éste por medio de una unión remachada, de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza de chapa (50) está colocada en unió positiva entre la superficie de apoyo (12) en forma de cono y la sección remachada (16) en forma de tubo moleteada para formar un moleteado remachado y presenta de la misma manera en la zona de la superficie de apoyo (12) en forma de cono una configuración en forma de cono.

8. Componente de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque las características de seguro contra giro están realizadas como salientes de seguro contra giro, que están introducidos a presión en el material de chapa.


 

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