Dispositivo de distribución canalizada de comprimidos y procedimiento para su realización.

Dispositivo de distribución canalizada de comprimidos hacia los alveolos de una cinta alveolada en paso en loscuales se depositan individualmente,

que comprende una primera pluralidad de canales aguas abajo previstos enuna rampa aguas abajo (2) de depósito de los comprimidos que conducen a los indicados alveolos, una segundapluralidad de canales aguas arriba previstos en una rampa aguas arriba (1) de alimentación de comprimidos, en unadisposición tal que en cada canal aguas abajo se asocien al menos dos canales aguas arriba, y medios para ponerlos indicados canales aguas arriba por turno en comunicación con el canal correspondiente de la rampa aguasabajo, caracterizado por que la puesta en comunicación se realiza por desplazamiento transversal de la rampaaguas arriba (1) con relación a la rampa aguas abajo (2).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10013547.

Solicitante: E.P.M.O.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: Zone industrielle Les Gailletrous Rue E. Roux 41260 La Chaussee-Saint-Victor FRANCIA.

Inventor/es: COLOMBAT,PHILIPPE.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B65B35/12 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 35/00 Suministro, alimentación, disposición u orientación de artículos a ser empaquetados. › por gravedad.
  • B65B47/08 B65B […] › B65B 47/00 Aparatos o dispositivos para formar bolsas o recipientes en o a partir de hojas, bandas o tiras, que tienen esencialmente una matriz en la que el material es comprimido o una matriz de plegado a través de la cual se desplaza el material. › por aplicación de presión ejercida por un fluido.
  • B65B5/10 B65B […] › B65B 5/00 Embalaje de objetos individuales en receptáculo o recipientes, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas, tarros. › Llenado de receptáculos o recipientes, progresivamente o por etapas sucesivas, introduciendo sucesivamente los objetos o capas de objetos.
  • B65B9/04 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.

PDF original: ES-2416492_T3.pdf

 

Dispositivo de distribución canalizada de comprimidos y procedimiento para su realización.

Fragmento de la descripción:

Dispositivo de distribución canalizada de comprimidos y procedimiento para su realización [0001] La presente invención se refiere al ámbito del envasado de comprimidos bajo blíster y, más particularmente, a los dispositivos de distribución de comprimidos en una cinta alveolada de envasado que proceden por guiado canalizado de los comprimidos en canales que los conducen a los alveolos de la indicada cinta, siendo esta continua y accionada para pasar por debajo del dispositivo de distribución. La invención se refiere más específicamente a la realización de los medios de canalización de canales múltiples que sirven al guiado de los comprimidos hasta su depósito en los alveolos de una cinta alveolada accionada en paso en una máquina de envasado, así como a la concepción y la realización de los medios asociados útiles para el funcionamiento del conjunto.

Se entiende aquí por comprimidos, cualquier unidad en forma discreta que pueden ser comprimidos de cualquier forma (redonda, oblonga, etc.) , pero igualmente cápsulas, envolturas, o cualquier otro tipo de unidades que deban ser colocadas en los diferentes alveolos de una cinta alveolada para ser envasadas en plaquitas. La invención se aplica más particularmente, pero no limitativamente, en el ámbito farmacéutico.

Existen numerosas instalaciones de envasado que permiten colocar comprimidos u objetos similares en los alveolos de una cinta alveolada en paso por debajo de un dispositivo de distribución que lleva los comprimidos. Las cintas alveoladas, una vez depositados los comprimidos en los alveolos, reciben en otro puesto, una película de cierre (por ejemplo una película protectora de aluminio) , luego las mismas se cortan en plaquitas. Las cintas alveoladas son generalmente realizadas por termoformación de los alveolos en una hoja de material sintético.

Entre estas instalaciones, la invención se interesa más específicamente por aquellas en las cuales la distribución de comprimidos implica el guiado de los comprimidos a lo largo de rampas con canales múltiples, en dispositivos denominados de distribución canalizada, o de guiado canalizado. Entre los dispositivos de guiado canalizado, se encuentran tres tipos principales de rampas, según la conducción de los comprimidos, en serie los unos a continuación de los otros, en sus canales de guiado respectivos, está asegurado únicamente por gravedad, gracias a la inclinación de la orientación de la rampa en el espacio, o que esté asegurado por la puesta en vibración de la rampa, entendiéndose que las dos soluciones son a menudo aplicadas juntas.

El problema principal de estas rampas de distribución canalizada viene de la velocidad de introducción de los comprimidos en los canales, que es insuficiente con relación a lo que pueden permitir la velocidad de conducción de los comprimidos una vez en los canales y la velocidad de paso de la cinta alveolada. Los comprimidos generalmente están presentes a granel al comienzo de una rampa inclinada y/o vibrante, en un depósito de alimentación donde se acumulan en una zona donde son removidos y expulsados por ejemplo por un cepillo rotatorio de palas flexibles que las hace entrar en la embocadura de los canales de distribución. La introducción de los comprimidos puede también realizarse únicamente por vibración. Se comprende que esta introducción puede ser irregular y crear una alimentación de los canales insuficiente con comprimidos. Pueden existir canales insuficientemente llenados y, por consiguiente, para paliar este problema, es preciso utilizar una velocidad de paso de la cinta alveolada inferior a la que podría ser si los canales estuviesen siempre correctamente llenos. Ciertamente, la industria está demandando medios que permitan acelerar la cadencia de llenado de los alveolos.

El fin de la invención es por consiguiente remediar este problema y aumentar la cadencia de llenado de los alveolos aumentando con ello el caudal global de comprimidos sin perjudicar la estabilidad de alimentación y la regularidad del llenado de las cintas.

La invención propone para este fin dividir la rampa en dos partes, una parte aguas arriba donde se introducen los comprimidos, de forma en si clásica a partir de un depósito de alimentación a granel, y una parte aguas debajo de donde salen los comprimidos para ser depositados en los alveolos de la cinta receptora, y previendo dotar a la parte de rampa aguas arriba con canales longitudinales en número múltiple al número de canales útiles que lleva la parte de rampa aguas abajo. De forma más precisa, está ventajosamente previsto que con cada canal aguas abajo útil para el llenado de una columna de alveolos en la cinta en paso bajo la rampa aguas abajo, estén asociados varios canales de la rampa aguas arriba, al menos en número de dos por cada canal aguas abajo, en una disposición que permita colocarlos por turno en comunicación con el canal correspondiente de la rampa aguas abajo. Para permitir la conmutación, la rampa aguas arriba se realiza que sea desplazable transversalmente. La dirección transversal se expresa aquí con relación a la dirección longitudinal de los canales, es decir, en general, igualmente con relación a la dirección de paso de la cinta alveolada en una máquina de envasado. Por otro lado, aguas arriba y aguas abajo están bien evidentemente definidos con relación al sentido de circulación de los comprimidos hacia los alveolos.

La técnica anterior en la materia está ilustrada particularmente por el documento de patente GB 882.494, publicado el 15 de Noviembre de 1961. En el se encuentra la mención de una división de la rampa inclinada de distribución entre una parte aguas arriba y una parte aguas abajo, y está previsto que la rampa aguas arriba pueda comprender un número de canales más importantes que la rampa aguas abajo. Pero no se encuentra en él ninguna sugerencia en cuanto al establecimiento de conexiones uno a uno entre canal aguas arriba y canal aguas abajo haciendo pasar por turno dos canales diferentes frente a un mismo canal aguas abajo. No está previsto, tampoco, poder realizar una permuta simultáneamente sobre varios canales, pues la obturación se realiza por separado en cada canal entre canal aguas arriba y canal aguas abajo.

Con relación a dicha técnica anterior, los objetivos de la presente invención son logrados por las características que son objeto de la reivindicación 1 a título principal, por las otras reivindicaciones a título secundario, así como por las explicaciones a su respecto que se desprenderán de la descripción dada a continuación de un modo de puesta en práctica de la invención ilustrado por las figuras.

Esta descripción ilustra la utilización del dispositivo de distribución en un procedimiento de envasado de comprimidos por guiado canalizado de los comprimidos hasta su depósito en los alveolos de una cinta alveolada en paso, según el cual se utiliza el dispositivo de distribución canalizado con sus canales de guiado de los comprimidos y sus medios de permuta de las conexiones entre canales aguas arriba y canales aguas abajo por desplazamiento transversal de la rampa aguas arriba con relación a la rampa aguas abajo. Según este procedimiento se controla el desarrollo automático de las diferentes etapas de funcionamiento de un ciclo periódico que se describe a continuación situándose en el caso particular de una permuta de las conexiones entre dos canales aguas arriba alternativamente (correspondiente este caso igualmente a una forma de realización industrial preferida, solo sería por su sencillez de construcción) .

1. Se detiene la circulación de los comprimidos a la salida de los canales de la rampa aguas arriba por envío de una señal automatizada a un gato que empuja los medios de parada de los comprimidos hacia los canales aguas arriba;

2. Se detecta la presencia de comprimidos a la entrada de los canales de la rampa aguas abajo con el fin de determinar si el desplazamiento transversal de la rampa aguas arriba está permitido;

3. Si ningún comprimido está presente en la entrada de los canales, se envía entonces una señal de control de otro gato, por ejemplo, para desplazar la rampa aguas arriba transversalmente en su desplazamiento hacia uno de los lados y poner en conexión cada canal aguas abajo con un primero de los canales aguas arriba que le están asociados;

4. Cuando el detector de final de recorrido señala que la rampa aguas arriba ha alcanzado un tope presente en el indicado lado, se acciona el gato de los medios de parada con el fin de liberar el paso de los comprimidos en cada canal aguas arriba y en dejar así los comprimidos llenar los canales aguas abajo y fluir hasta dentro de los alveolos de la cinta alveolada en paso bajo los canales aguas... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo de distribución canalizada de comprimidos hacia los alveolos de una cinta alveolada en paso en los cuales se depositan individualmente, que comprende una primera pluralidad de canales aguas abajo previstos en una rampa aguas abajo (2) de depósito de los comprimidos que conducen a los indicados alveolos, una segunda pluralidad de canales aguas arriba previstos en una rampa aguas arriba (1) de alimentación de comprimidos, en una disposición tal que en cada canal aguas abajo se asocien al menos dos canales aguas arriba, y medios para poner los indicados canales aguas arriba por turno en comunicación con el canal correspondiente de la rampa aguas abajo, caracterizado por que la puesta en comunicación se realiza por desplazamiento transversal de la rampa aguas arriba (1) con relación a la rampa aguas abajo (2) .

2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el cual la rampa aguas arriba es móvil según un movimiento periódico que determina un ciclo repetitivo de permutación de las conexiones entre canales aguas abajo y canales aguas arriba, estando los indicados canales aguas arriba (31) previstos en la rampa aguas arriba (1) en número múltiple del número de canales aguas abajo (32) que comprende la rampa aguas abajo (2) .

3. Dispositivo según la reivindicación 1, en el cual el número de canales aguas arriba es doble del número de canales aguas abajo y la distancia de entreeje entre los dos canales aguas arriba asociados con un mismo canal aguas abajo es el mismo de un canal aguas abajo al otro.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, en el cual la rampa aguas arriba (1) es móvil en un movimiento de desplazamiento transversal periódico alternativamente de un lado y de otro para alinear cada canal aguas abajo en comunicación con cada uno de los canales aguas arriba que le son asociados alternativamente.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios automáticos de desencadenamiento periódico de los movimientos de la rampa aguas arriba (1) en desplazamiento transversal con relación a la rampa aguas abajo (2) .

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios para sincronizar cada desplazamiento de la rampa aguas arriba (2) con relación a la rampa aguas abajo (1) con la ausencia de comprimido en el paso de un canal aguas arriba a un canal aguas abajo.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios de detección, en particular por células optoelectrónicas (5) , de la presencia o no de comprimidos a la entrada de los canales aguas abajo (32) de la rampa aguas abajo (2) .

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios de parada (9) para detener la circulación de los comprimidos a la salida de los canales aguas arriba (31) de la rampa aguas arriba (1) cerrando para ello los canales aguas arriba a su paso.

9. Dispositivo según la reivindicación anterior, en el cual los indicados medios de parada (9) comprenden una barra móvil que lleva dedos elásticos (91) aptos para penetrar respectivamente en los diferentes canales de la rampa aguas arriba.

10. Dispositivo según la reivindicación 8 ó 9, que comprende medios para controlar automáticamente el relajamiento de los medios de detención (9) al final del desplazamiento de la rampa aguas arriba y liberar así la circulación de los comprimidos de la rampa aguas arriba a la rampa aguas abajo.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, en el cual los indicados medios de control automático de los medios de detención implican detectores de final de recorrido de un desplazamiento transversal alternativo de la rampa aguas arriba (1) .

12. Máquina de envasado de comprimidos en los alveolos de una cinta alveolada, caracterizada por que comprende un dispositivo de guiado canalizado de los comprimidos en los alveolos de la cinta a su paso según una de las reivindicaciones anteriores.

13. Procedimiento de realización de un dispositivo de distribución canalizada según una de las reivindicaciones 1 a 12, en una máquina de envasado de comprimidos en una cinta alveolada a su paso, según el cual se controla el desplazamiento transversal de la rampa aguas arriba (1) en permuta de las conexiones entre canales aguas abajo y canales aguas arriba de forma periódica, controlando con ello la parada de la conducción de los comprimidos en los diferentes canales aguas arriba y comprobando la ausencia de comprimidos en la entrada de todos los canales de la rampa aguas abajo (2) antes de permitir el desplazamiento de la rampa aguas arriba.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, según el cual se desencadena automáticamente cada permuta de conexiones entre canales aguas arriba y canales aguas abajo después de un tiempo de temporización predeterminado.

15. Procedimiento según la reivindicación 13, según el cual se desencadena automáticamente cada permuta de conexiones entre canales aguas arriba y canales aguas abajo al detectar una laguna de llenado en los canales de la rampa aguas abajo.


 

Patentes similares o relacionadas:

Procedimiento de fabricación de cápsula, del 22 de Abril de 2020, de Melchior Material and Life Science: Procedimiento de fabricación de cápsula, caracterizado por que comprende las etapas siguientes: a) una etapa de preparación que comprende la preparación de un primer […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en […]

Útil de moldeo con coquilla de molde dividida, del 15 de Abril de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Útil de embutición profunda para una máquina envasadora destinada a fabricar un cuenco de envasado por embutición profunda de una banda de película , […]

Máquina de envasado por embutición profunda, del 15 de Abril de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda que comprende: una estación de conformado con una herramienta conformadora para formar concavidades en una […]

Control de etiquetado de peso para envases, del 1 de Abril de 2020, de MULTIVAC Marking & Inspection GmbH & Co. KG: Instalación de envasado , que comprende una estación de sellado para el envasado de un producto con al menos una hoja continua , en donde […]

Máquina de envasado por embutición profunda y procedimiento para moldear una banda de lámina en elementos de cartón, del 11 de Marzo de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina de envasado por embutición profunda con una estación de moldeo , que comprende al menos una pieza inferior de herramienta de moldeo , […]

Máquina cerradora de bandejas, del 1 de Enero de 2020, de MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG: Máquina cerradora de bandejas con una estación de sellado , que comprende una parte superior de herramienta , un marco de apriete […]

Reducción del volumen de la cámara por adaptación de la profundidad de embutición en la estación de sellado por medio de una junta inflable, del 1 de Enero de 2020, de GEA Food Solutions Germany GmbH (100.0%): Máquina de envasado con una estación de sellado y/o un dispositivo de corte , con la que se producen envases para productos a envasar, presentando […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .