"DISPOSITIVO EMPALMADOR DE BANDAS CONTINUAS".

Dispositivo empalmador de bandas continuas, que comprende un armazón y dos tableros dotados de medios para el arrastre de una correspondiente banda sobre ellos y de una superficie de retención para la citada banda,

siendo al menos una porción del tablero o de una de dichas superficies de retención una porción movible, estando soportados los tableros en el armazón del dispositivo de forma que son susceptibles de desplazarse desde una posición de trabajo, en los tableros forman ángulo obtuso de forma que las bandas a empalmar pueden colocarse sobre ellos convergiendo entre sí, y una posición de empalme, en la que las superficies de retención de los tableros quedan enfrentadas entre sí y suficientemente cercanas para que, al adoptar la porción movible de un tablero una posición extendida, ejerce presión contra la superficie de retención del otro tablero.

Dispositivo empalmador de bandas continuas.

Sector técnico de la invención La invención se refiere a un dispositivo empalmador de bandas continuas, del tipo que se utiliza como elemento accesorio en máquinas para la fabricación en continuo o intermitente de envases a partir de al menos una banda de material flexible que es desarrollada de un correspondiente rollo o carrete a demanda de la máquina.

Antecedentes de la invención Por el documento de patente EP 1556299 se conoce un dispositivo empalmador preparado para poder realizar el empalme entre una porción de una primera banda y el extremo libre de una segunda banda, de aplicación en una máquina para la fabricación en continuo de envases.

Este dispositivo comprende dos cabezales cada uno comprendiendo un tablero sobre el que se colocan las porciones de banda a empalmar, y que se colocan en posición horizontal, uno encima del otro y enfrentados a cierta distancia durante la operación de empalme.

En esta posición, un elemento móvil de uno de los tableros empuja una porción de la banda asociada en dirección al tablero enfrentado, de forma que dicha porción de banda es aplicada a presión contra un extremo libre de otra banda colocada sobre el tablero contrario, a la que queda adherida con la ayuda de una tira adhesiva previamente colocada por debajo y que sobresale más allá del borde longitudinal de dicha otra banda. En consecuencia, una porción de la banda que es empujada queda unida a los dos tableros extendiéndose entre ambos.

El dispositivo comprende además un mecanismo de corte único dispuesto entre los tableros, que corta transversalmente la porción de banda que se extiende entre los dos tableros.

Por otra parte, cada cabezal puede girar 90º hasta quedar orientado vertical con el propósito de tener acceso al tablero sobre el que debe colocarse el extremo libre de la banda y la tira de cinta adhesiva que intervienen en la operación de empalme.

Es un objetivo de la presente invención un dispositivo más compacto que los conocidos. Es también un objetivo de la invención una alternativa al dispositivo descrito en EP 1556299, en el que no puede efectuarse ninguna inspección visual del proceso y en especialmente de la etapa de corte de la banda que debe ser reemplazada y desvinculada de su rollo. También se hace necesario un dispositivo que mejore la ergonomía del usuario, especialmente durante la preparación de la banda que debe reemplazar a la que está actualmente en uso. Finalmente, también resulta de interés un dispositivo que garantice la correcta unión entre las bandas a empalmar.

Explicación de la invención El dispositivo empalmador de bandas continuas objeto de la invención comprende un armazón y dos tableros en los que se distingue un lado interior y un lado exterior, estando cada tablero dotado de medios para el arrastre de una correspondiente banda sobre el tablero, y de una superficie de retención para la citada banda, estando provistas las superficies de retención de unos medios de vacío para la sujeción, por succión, de una porción de la banda dispuesta sobre el tablero, siendo al menos una porción del tablero o de una de dichas superficies de retención una porción movible capaz de adoptar una posición retraída, en la que no interfiere en el arrastre de la banda y una posición extendida, elevada por encima del plano de arrastre de la banda.

En esencia, el dispositivo se caracteriza porque los tableros están soportados en el armazón del dispositivo de forma que son susceptibles de desplazarse desde una posición de trabajo A, en la que sus lados interiores están dispuestos adyacentes dejando una ranura de separación entre ellos, formando un ángulo obtuso a de forma que las bandas a empalmar pueden colocarse sobre ellos convergiendo en dirección a la ranura 9; y una posición de empalme B, en la que las superficies de retención de los tableros quedan enfrentadas entre sí y suficientemente cercanas para que, al adoptar la porción movible 14 de un tablero su posición extendida, ejerce presión contra la superficie de retención 10 del otro tablero 3 con el propósito de prensar un paquete que comprende las dos bandas a empalmar colocadas cada una sobre un tablero ahora yuxtapuestas.

En el contexto de la invención, por el ángulo a que forman los tableros debe interpretarse el ángulo que form an los planos de arrastre o avance teóricos de las bandas sobre los tableros, que en la variante en que cada tablero dispone de un rodillo de desvío en su lado exterior y de otro rodillo en su lado interior son los planos tangentes a dichos pares rodillos, que es sobre el que quedaría dispuesta la banda extendida en tensión entre ellos. En la práctica, este ángulo viene a ser prácticamente igual al ángulo que forman las superficies de retención de ambos tableros cuando éstas son planas y esencialmente paralelas al plano de arrastre de las bandas.

Tal y como se detalla más adelante, la posición relativa entre los tableros persigue el efecto técnico de que independientemente de cual sea el tablero sobre el que es arrastrada la banda que suministra la máquina la cara del otro tablero sobre el que se coloca la nueva banda, que debe ser manipulada antes de llevarse a cabo la operación de empalme, y en especial su superficie de retención, es accesible para un operario.

Según otra característica de la invención, el dispositivo comprende un mecanismo para accionar el desplazamiento guiado simultáneo de los tableros desde su posición de trabajo A hasta su posición de empalme B.

En una forma de realización, el citado mecanismo imprime a cada tablero un desplazamiento que combina un movimiento de traslación con un movimiento de rotación.

De acuerdo a una variante de la invención antes avanzada, los medios de arrastre comprenden, en el lado interior de los tableros respectivos rodillos de giro libre y, en el lado exterior de los tableros, respectivos rodillos de desvío también de giro libre de forma que las bandas pueden extenderse tensas entre los rodillos de un mismo tablero y pueden avanzar sobre el tablero sin contactar con las superficies de retención y la porción movible, que en su posición retraída queda por debajo del plano de arrastre de la banda correspondiente.

Según otra característica del dispositivo, los rodillos son giratorios alrededor de un correspondiente soporte por mediación de un rodamiento y el citado mecanismo imprime a los tableros un movimiento compuesto cuando los tableros se desplazan desde su posición de trabajo A hacia su posición de empalme B, en el que los citados soportes siguen una trayectoria recta y en la dirección de la bisectriz del ángulo que forman los tableros mientras éstos giran en sentido opuesto y de acercamiento mutuo alrededor de sendos ejes imaginarios de giro coincidentes con los citados soportes.

En una variante particularmente interesante, el mecanismo comprende un carro que describe un movimiento de vaivén a lo largo de una corredera recta en la dirección de la bisectriz del ángulo a que forman los tableros, que arrastra en su movimiento rectilíneo los soportes de los rodillos unidos giratoriamente al carro, y un juego de palancas, que obliga a los tableros a girar en sentido opuesto y de acercamiento mutuo, alrededor de sus correspondientes ejes imaginarios de giro, coincidentes con los soportes de sus rodillos, cuando el carro se desplaza en un sentido que tira de los soportes de los rodillos; y que obliga a los tableros a girar en sentido opuesto de alejamiento mutuo cuando el carro se desplaza en un sentido que empuja a los soportes de los rodillos.

De acuerdo a una solución de interés, los rodamientos de los rodillos son rodamientos de soporte excéntrico, y el soporte de los rodillos, solidario con los tableros, está colocado de tal modo que cuando los tableros adoptan su posición de trabajo A la distancia que separa la superficie exterior de los rodillos de ambos tableros es superior a la distancia que separa dichas superficies exteriores cuando los tableros adoptan su posición de empalme B.

Según otra característica del mecanismo, los extremos de los ejes de soporte de los rodillos de desvío estás unidos de forma articulada a los extremos de sendas palancas gemelas cuyos extremos opuestos están articuladamente unidos al armazón del dispositivo.

En una forma de realización del dispositivo, el ángulo obtuso a que forman los tableros en su posiaión de trabajo A está comprendido entre 200º y 140º.

Según otra característica del dispositivo, unido de forma articulada al lado exterior de cada tablero el dispositivo está provisto de sendos módulos cortadores de banda, que comprenden cada uno una superficie de apoyo para una correspondiente...

1. Dispositivo (1) empalmador de bandas (w1, w2) continuas, que comprende un armazón (2) y dos tableros (3, 4) en los que se distingue un lado interior (5, 7) y un lado exterior (6, 8) , estando cada tablero dotado de

- medios para el arrastre (16, 17, 27, 42) de una correspondiente banda sobre el tablero, y de

- una superficie de retención (10, 11) para la citada banda, estando provistas las superficies de retención de unos medios de vacío (12, 13) para la sujeción, por succión, de una porción de la banda dispuesta sobre el tablero,

- siendo al menos una porción del tablero o de una de dichas superficies de retención una porción movible

(14) capaz de adoptar una posición retraída, en la que no interfiere en el arrastre o avance de la banda sobre el tablero y una posición extendida, elevada por encima del plano de arrastre de la banda, estando caracterizado el dispositivo porque

- los tableros (3, 4) están soportados en el armazón (2) del dispositivo de forma que son susceptibles de desplazarse desde una posición de trabajo (A) , en la que sus lados interiores (5, 7) están dispuestos adyacentes dejando una ranura (9) de separación entre ellos, formando los tableros un ángulo obtuso (a) de forma que las bandas a empalmar pueden colocarse sobre ellos convergiendo en dirección a la ranura (9) ; y una posición de empalme (B) , en la que las superficies de retención de los tableros quedan enfrentadas entre sí y suficientemente cercanas para que, al adoptar la porción movible (14) de un tablero su posición extendida, ejerce presión contra la superficie de retención (10) del otro tablero (3) con el propósito de prensar un paquete que comprende las dos bandas a empalmar colocadas cada una sobre un tablero ahora yuxtapuestas.

2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un mecanismo (15) para accionar el desplazamiento guiado simultáneo de los tableros (3, 4) desde su posición de trabajo (A) hasta su posición de empalme (B) .

3. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque el citado mecanismo (15) imprime a cada tablero (3, 4) un desplazamiento que combina un movimiento de traslación con un movimiento de rotación.

4. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de arrastre comprenden, en el lado interior (5, 7) de los tableros (3, 4) respectivos rodillos (16, 17) de giro libre y, en el lado exterior (6, 8) de los tableros, respectivos rodillos de desvío (27, 42) , también de giro libre, de forma que las bandas (w1, w2) pueden extenderse tensas entre los rodillos de un mismo tablero y que puedan avanzar sobre el tablero sin contactar con las superficies de retención (10, 11) y la porción movible (14) , que en su posición retraída queda por debajo del plano de arrastre de la banda correspondiente.

5. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque los rodillos (16, 17) son giratorios alrededor de un correspondiente soporte (18, 19) por mediación de un rodamiento (20) y porque el citado mecanismo (15) imprime a los tableros un movimiento compuesto cuando los tableros se desplazan desde su posición de trabajo (A) hacia su posición de empalme (B) , en el que los citados soportes (18, 19) siguen una trayectoria recta y en la dirección de la bisectriz del ángulo (a) que forman los tableros (3, 4) mientras éstos giran en sentido opuesto y de acercamiento mutuo alrededor de sendos ejes imaginarios de giro (21, 22) coincidentes con los citados soportes (18, 19) .

6. Dispositivo según la reivindicación anterior, caracterizado porque el mecanismo (15) comprende

- un carro (23) que describe un movimiento de vaivén a lo largo de una corredera (24) recta en la dirección de la bisectriz del ángulo (a) que forman los tableros (3, 4) , que arrastra en su movimiento rectilíneo los soportes (18, 19) de los rodillos (16, 17) unidos giratoriamente al carro, y

- un juego de palancas (25, 26) , que obliga a los tableros (3, 4) a girar en sentido opuesto y de acercamiento mutuo, alrededor de sus correspondientes ejes imaginarios de giro (21, 22) , coincidentes con los soportes (18, 19) de sus rodillos (16, 17) , cuando el carro se desplaza en un sentido que tira de los soportes de los rodillos; y que obliga a los tableros a girar en sentido opuesto de alejamiento mutuo cuando el carro se desplaza en un sentido que empuja a los soportes de los rodillos.

7. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque los rodamientos (20) de los rodillos (16, 17) son rodamientos de soporte excéntrico, y porque el soporte (18, 19) de los rodillos, solidario con los tableros (3, 4) , está colocado de tal modo que cuando los tableros adoptan su posición de trabajo (A) la distancia que separa la superficie exterior (16a, 17a) de los rodillos de ambos tableros es superior a la distancia que separa dichas superficies exteriores cuando los tableros adoptan su posición de empalme (B) .

8. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque los extremos de los ejes de soporte de los rodillos de desvío (27, 42) estás unidos de forma articulada a los extremos de sendas palancas (25, 26) gemelas cuyos extremos opuestos están articuladamente unidos al armazón (2) del dispositivo.

9. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ángulo obtuso (a) que forman los tableros (3, 4) en su posición de trabajo (A) está comprendido entre 200º y 140º.

10. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque unido de forma articulada al lado exterior (6, 8) de cada tablero (3, 4) el dispositivo está provisto de sendos módulos cortadores de banda (28, 29) , que comprenden cada uno

- una superficie de apoyo (30, 31) para una correspondiente banda (w1, w2) ,

- un conjunto de cuchilla móvil (32, 33) , cuya hoja está montada con capacidad de deslizamiento transversal con respeto a la citada superficie de apoyo (30, 31) de la banda, y

- un segundo rodillo de desvío (35, 41) , siendo los módulos cortadores susceptible de adoptar una posición adecuada para que la banda que avanza sobre ellos pueda ser transferida al tablero asociado cuando este adopta una cualquiera de sus posiciones de de trabajo (A) o empalme (B) .

11. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el par de palancas (26) gemelas que vinculan el eje del rodillo (17) de desvío de un tablero (4) al armazón (2) están dotadas de una extensión (26b) que se prolonga en ángulo con respecto del brazo principal (26a) de cada palanca (26) , y porque el módulo cortador (29) asociado al mismo tablero está soportado firmemente en dichas extensiones y por tanto gira conjuntamente con las palancas.

12. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 10 ó 11, caracterizado porque uno de los citados módulos cortadores (28) está dotado de medios que permiten fijar su posición angular (45) respecto del tablero (3) asociado.

13. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque cada módulo cortador (28, 29) está provisto de unos medios pisadores (37, 38) para la retención de la banda (w1, w2) colocada sobre su superficie de apoyo (28, 29) .

14. Máquina (100) para la fabricación de envases a partir de al menos una banda continua (w1 ó w2) que comprende un dispositivo (1) empalmador según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho dispositivo está soportado por el chasis de la máquina de forma que la ranura (9) que separa ambos tableros está orientada transversal a la dirección de avance de la banda en la máquina y que las superficies de retención (10, 11) de ambos tableros están orientadas hacia arriba cuando éstos adoptan su posición de trabajo (A) .

15. Máquina (100) según la reivindicación anterior, caracterizada porque comprende dos tapas de protección abatibles cada una asociada a un tablero, de forma que la porción superior de la tapa inferior cubre la superficie de retención del tablero que queda ubicado hacia el exterior de la máquina, y que la porción inferior de la tapa superior cubre la superficie de retención del tablero que queda ubicado hacia el interior de la máquina.

12 10 13 11 33

Fig. 2

12 10

11 33

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

17

16a 17a

Fig. 6

A B 21’

21’

20 16a

16a 18

2121

21’ 18 21 18

16a 16a 16 16

Fig. 7a Fig. 7b

Fig. 8

a

Fig. 9