Composición de resina para placas reflectoras.

Composición de resina para placas reflectoras caracterizada porque contiene 30 a 90% en peso de una poliamida semiaromática que presenta la relación de monómeros aromáticos a todos los componentes monoméricos que es 20% en moles o más,

5 a 65% en peso de fibra de titanato de potasio y/o wollastonita y 5 a 30% en peso de óxido de titanio, en la que dicha poliamida semiaromática contiene como componentes monoméricos un ácido dicarboxílico aromático y una alquilendiamina alifática.

Composición de resina para placas reflectoras.

Campo técnico La presente invención se refiere a una composición de resina para placas reflectoras que se utiliza adecuadamente para los dispositivos de emisión tales como un diodo de emisión de luz (en adelante, denominado "LED") .

Antecedentes de la técnica Los LED son aparatos de emisión que se producen al montar un dispositivo de emisión en una placa reflectora (sustrato) y sellarlo con resina epoxi o similar, y que tienen una variedad de características preferidas tales como la de incorporarse fácilmente en varios instrumentos debido a que son pequeños y ligeros de peso, que tienen una vida muy larga debido a su resistencia contra la vibración y la repetición de encendido/apagado, y que muestran coloración clara y visibilidad particularmente excelente, así como que tienen una cantidad relativamente pequeña de energía eléctrica para consumir. De estos LED, un LED blanco provisto de un dispositivo que emite luz ultravioleta y un fosforescente, que emite luz blanca por los rayos ultravioletas generados por el dispositivo emisor de luz ultravioleta, ha recibido una gran atención como fuentes de luz para la luz de fondo de pantalla de cristal líquido para un teléfono móvil, un ordenador, un televisor y similares, un faro de automóvil y un panel de instrumentos, equipos de iluminación y similares.

Una placa reflectora de LED utilizada para aparatos emisores generalmente requiere buen rendimiento de reflexión que refleje los rayos de luz o ultravioleta emitidos por un dispositivo de emisión con una alta eficiencia. Además, la placa reflectora de LED necesita alta precisión dimensional debido a que la placa reflectora de LED como dispositivo de emisión es una pieza fina de aproximadamente 1 a aproximadamente 2 mm, y también necesita una excelente resistencia mecánica a causa de una posible disminución en el rendimiento de la reflexión de la misma incluso para una pequeña distorsión, y además una gran resistencia al calor debido a que está expuesta a una alta temperatura por medios de soldadura y similares.

Convencionalmente, las placas reflectoras de LED incluyen, por ejemplo, una placa reflectora realizada aplicando galvanizado y revestimiento de un artículo de resina moldeada. La placa reflectora, a la vez que ofrece aceptablemente una utilización práctica en el rendimiento de la reflexión, tiene las desventajas de ser difícil de aplicar uniformemente el galvanizado al conjunto, que tiende a desviarse de la precisión dimensional, y que tiene una alta tasa de defectos, a causa de un artículo muy fino como se ha mencionado anteriormente. Además, la resistencia mecánica y la resistencia al calor de los mismos, teniendo en cuenta la larga vida útil de un LED, no se satisface lo suficiente.

Como tal, se ha propuesto, por ejemplo, como una composición de resina para las placas reflectoras una composición de resina producida mediante la mezcla de un poliéster fundido procesado con fibra de vidrio tal como un poliéster aromático y una amida de poliéster aromático y, además, según proceda, mezclar óxido de titanio (publicación de solicitud de patente japonesa examinada nº 06-38520) . Esta composición de resina es buena en resistencia al calor y estabilidad dimensional, en cierta medida, pero tiene la desventaja de ser insuficiente en el grado de blancura, y de ser baja en el factor de reflexión de la luz. Según la publicación anterior, aunque las fibras de titanato de potasio y wollastonita se citan como fibras inorgánicas mezclables además de la fibra de vidrio, las fibras inorgánicas de la misma en combinación con un poliéster fundido procesado no puede obtener un factor de reflexión de luz suficiente.

Además, se ha propuesto una composición de resina que contiene 10 a 40% en peso de un poliéster aromático, de 15 a 55% en peso de una poliamida, 15 a 45% en peso de un policarbonato y 10 a 30% en peso de óxido de titanio (publicación de solicitud de patente japonesa no examinada nº 59-113049) , una composición de resina de 60 a 95% en peso de una poliamida (nilón 46) y 5% a 40 en peso de óxido de titanio (publicación de solicitud de patente japonesa no examinada nº 02 - 288274) , una composición de resina preparada mezclando resina matriz de un poliéster y una poliamida con un 10 a 50% en peso de óxido de titanio y 0, 3 a 30% en peso de una poliolefina modificada (publicación de solicitud de patente japonesa no examinada nº 03-84060) y similares. Estas composiciones de resina, sin embargo, proporcionan las desventajas de factor de contracción de moldeo y coeficiente de expansión lineal grandes y mala estabilidad dimensional específicamente a causa del coeficiente de expansión lineal en una carga a temperatura alta. Además, no pueden satisfacer suficientemente el factor de reflexión de la luz y el factor de filtración de la luz.

En otras palabras, las composiciones de resina para las placas reflectoras convencionales tienen un nivel de satisfacción de algunas propiedades físicas que son necesarias como placa reflectora, pero plantean problemas de las demás propiedades físicas que no pueden ser satisfechas.

Por consiguiente, teniendo en cuenta los problemas convencionales descritos anteriormente, un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una composición de resina para las placas reflectoras que satisfaga varias propiedades físicas deseadas a un alto nivel y pueda utilizarse adecuadamente como placa reflectora.

Por otra parte, además de estos problemas, la utilización de un LED dotado de un dispositivo emisor de luz ultravioleta no puede proporcionar suficiente brillo aun cuando se utilicen cualquiera de las placas reflectoras LED descritas anteriormente, lo que conduce al problema de reducción de visibilidad. Por lo tanto, como fuentes de luz de una luz de fondo de una pantalla de cristal líquido de un teléfono móvil, un panel de instrumentos de un automóvil, y similares, los LED provistos de dispositivo de emisión de luz ultravioleta, son inadecuados. Además, ni la resistencia mecánica ni la resistencia al calor de las placas reflectoras puede alcanzar un nivel suficientemente satisfactorio; la utilización de un largo período de tiempo da como resultado una posible distorsión.

Convencionalmente, a fin de mejorar principalmente la resistencia mecánica y resistencia térmica, así como resistencia a la llama, la publicación de la solicitud de patente japonesa no examinada nº 07-242810 ha propuesto como placa reflectora una composición de resina producida mediante la mezcla de una resina termoplástica tal como un policarbonato aromático con titanio óxido y fibras de titanato de potasio. No obstante, un placa reflectora realizada en el material utiliza fibras de titanato de potasio para el propósito de mejorar principalmente la resistencia mecánica y la resistencia térmica así como la resistencia a la llama y esencialmente requiere una combinación de óxido de titanio, y por lo tanto la aplicación de la placa reflectora a un LED blanco que tiene un dispositivo emisor de luz ultravioleta conduce a brillo insuficiente y es incapaz de evitar una disminución de la visibilidad.

Además, la publicación de solicitud de patente japonesa no examinada nº 62-179780 ha dado a conocer una composición de resina preparada mediante la mezcla de un poliéster procesado en estado fundido tal como un poliéster aromático o una amida de poliéster aromático con colorantes blancos tales como óxido de titanio, óxido de cinc, sulfuro de cinc, sulfato de cinc y plomo blanco, como materiales de la placa reflectora, y que contiene en la misma, según se requiera, una carga tal como fibras de titanato de potasio o fibra de vidrio. Sin embargo, la publicación anterior no divulga específicamente una composición preparada mediante la mezcla de un poliéster sustancialmente sólo con fibras de titanato de potasio, ni sugiere que la composición sea sumamente útil como placa reflectora para un LED equipado con un dispositivo emisor de luz ultravioleta y un fosforescente, que emite luz por los rayos ultravioletas generados por el dispositivo emisor de luz ultravioleta.

Por otro lado, una composición de resina producida al mezclar una resina termoplástica con fibras de titanato de potasio y similares es bien conocida además de las publicaciones descritas anteriormente, y se utiliza como materiales de alojamiento, piezas del mecanismo, piezas deslizantes y similares, de artículos eléctricos y electrónicos, maquinaria de precisión y otras maquinarias. Además, la finalidad de la mezcla de titanato de potasio y similares es sólo mejorar la resistencia mecánica.

Es decir, en la técnica anterior, ni la utilización de una composición preparada mezclando... [Seguir leyendo]

1. Composición de resina para placas reflectoras caracterizada porque contiene 30 a 90% en peso de una poliamida semiaromática que presenta la relación de monómeros aromáticos a todos los componentes monoméricos que es 20% en moles o más, 5 a 65% en peso de fibra de titanato de potasio y/o wollastonita y 5 a 30% en peso de óxido de titanio, en la que dicha poliamida semiaromática contiene como componentes monoméricos un ácido dicarboxílico aromático y una alquilendiamina alifática.

2. Composición de resina para placas reflectoras según la reivindicación 1, en el que dicha poliamida 10 semiaromática contiene además como componente monomérico un ácido dicarboxílico alifático.