Cierre corredizo para un recipiente que contiene un caldo metálico.

Cierre corredizo para un recipiente que contiene un caldo metálico,

con un bastidor de carcasa (3) aplicable a unaboquilla del recipiente para alojar una placa base (5) refractaria así como una unidad corrediza (7) con una placacorrediza (8) refractaria, que puede presionarse de forma obturadora contra la placa base (5) mediante elementoselásticos (11), en donde la unidad corrediza (7) puede moverse en vaivén mediante un elemento de accionamiento,caracterizado porque en el bastidor de carcasa (3) está contenido un chasis (4) con al menos dos placas base (5, 6)que pueden alojarse una junto a la otra, en donde el chasis (4) puede desplazarse de tal modo en el bastidor decarcasa (3), que la placa base (5) situada en posición de funcionamiento puede sustituirse por la segunda placabase (6).

Cierre corredizo para un recipiente que contiene un caldo metálico La invención se refiere a un cierre corredizo para un recipiente que contiene un caldo metálico, con un bastidor de carcasa aplicable a una boquilla del recipiente para alojar una placa base refractaria así como una unidad corrediza con una placa corrediza refractaria, que puede presionarse de forma obturadora contra la placa base mediante elementos elásticos, en donde la unidad corrediza puede moverse en vaivén mediante un elemento de accionamiento.

Un cierre corredizo de este tipo se describe en el documento EP 0 819 488 B1. Se usa de forma preferida para abrir y cerrar la abertura de boquilla de convertidores. En funcionamiento de fundición las piezas refractarias están sometidas a un fuerte desgaste. Por ello es necesario sustituirlas con relativa frecuencia. Sin embargo, la sustitución sólo puede llevarse a cabo después de desmontar el cierre corredizo. De este modo se limita la productividad de la instalación como consecuencia de los periodos de parada que de ello resultan. Esto es espacialmente aplicable cuando se usa el cierre corredizo en convertidores, porque allí por experiencia la placa base se desgasta rápidamente y es necesario sustituirla con una relativa frecuencia, en cualquier caso con más frecuencia que las restantes piezas refractarias.

La invención se ha impuesto la tarea de evitar estos inconvenientes y crear un cierre corredizo de la clase citada al comienzo, que haga posible una sustitución rápida y cómoda de las piezas refractarias especialmente propensas al desgaste, sin que para ello sea necesario interrumpir el funcionamiento de fundición.

Es tarea es resuelta conforme a la invención por medio de que el chasis está dotado de una segunda placa base dispuesta junto a la placa base y puede desplazarse en el bastidor de carcasa, transversalmente a la dirección de movimiento de la unidad corrediza, desde una posición inicial en la que la placa base se encuentra en posición de funcionamiento hasta una posición final en la que la segunda placa base adopta la posición de funcionamiento.

De este modo es posible, mediante el desplazamiento del chasis, alejar la placa base cerrada de la posición de funcionamiento y ocupar ésta con la segunda placa base, sin que para ello sea necesario extraer el cierre corredizo y de este modo interrumpir el funcionamiento de fundición. Por medio de esto se acortan los periodos de parada y se aumenta la rentabilidad de la instalación.

Para simplificar el proceso de sustitución, la invención prevé que el chasis con la placa base y la segunda placa base puede desplazarse de ida y vuelta entre su posición inicial y su posición final. Con ello el tramo de desplazamiento está dispuesto, ya sea por un lado a la izquierda y a la derecha de la unidad corrediza o por ambos lados a la izquierda y a la derecha de la unidad corrediza.

Para un posicionamiento y una fijación seguro (a) de las placas en el chasis que las soporta, éste presenta conforme a la invención unos engarces con perfil escalonado, en los que pueden insertarse sin holgura la placa base y la segunda placa base.

El chasis puede desplazarse convenientemente en una placa soporte con dos partes del bastidor de carcasa, que está dotada de perfiles de guiado escalonados para guiar el chasis en la dirección de desplazamiento. De este modo se garantiza durante el cambio de placa el posicionamiento exacto de la segunda placa base en posición de funcionamiento.

Para facilitar el proceso de cambio la invención prevé que el chasis pueda desplazarse, mediante un accionamiento transversal fijado al recipiente, con una varilla de empuje que empuje el chasis. La varilla de empuje puede acoplarse ventajosamente al chasis, en donde éste puede desplazarse después de ida y vuelta mediante el accionamiento transversal.

En el sentido de una posibilidad de desplazamiento sencillo del chasis es ventajoso que la varilla de empuje del accionamiento transversal actúe sobre el chasis a la altura de la abertura de paso de la placa base, respectivamente de la segunda placa base.

El accionamiento transversal está configurado en una variante constructivamente sencilla como accionamiento manual, que está dotado de una palanca de accionamiento para la varilla de empuje.

En una segunda variante el accionamiento transversal está configurado como accionamiento lineal hidráulico, cuya varilla de empuje se acciona con un cilindro hidráulico. Esta forma de ejecución permite una manipulación más cómoda.

En ambas variantes el accionamiento transversal está montado fijamente sobre la placa de base, de tal modo que durante el desmontaje del cierre corredizo permanece fijado al recipiente.

Conforme a la invención, el bastidor de carcasa del cierre corredizo tiene medios de suspensión y fijación para la fijación desmontable del bastidor de carcasa a la placa de base del recipiente. Por medio de esto el cierre corredizo puede extraerse del recipiente o fijarse al mismo de modo y manera sencillos, en donde la fijación asegura al mismo tiempo la estanqueidad de la instalación.

Para facilitar el montaje y desmontaje del cierre corredizo, es ventajoso que el elemento de accionamiento para la unidad corrediza esté fijado a la placa de base y la unidad corrediza pueda acoplarse, mediante un acoplamiento desmontable, al elemento de accionamiento.

Conforme a la invención, el chasis está configurado con dos engarces muy cerca el uno del otro para alojar sin holgura la placa base y la segunda placa base octogonales, en donde los bordes longitudinales del chasis están dotados de un perfil de guiado escalonado. Un chasis de este tipo puede instalarse también a posteriori, sin gran complicación, en cierres corredizos existente.

A continuación se describe con más detalle la invención, con base en un ejemplo de ejecución y haciendo referencia al dibujo. Aquí muestran:

la figura 1 un cierre corredizo conforme a la invención, representado en una vista en planta,

la figura 2 el cierre corredizo de la figura 1, representado reducido y en perspectiva,

la figura 3 un corte a través del bastidor de carcasa a lo largo de la línea III-III de la figura 1,

la figura 4 un corte a través del bastidor de carcasa a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1, representado en la posición de apertura,

la figura 5 un corte a través del bastidor de carcasa a lo largo de la línea V-V de la figura 1,

la figura 6 el corte conforme a la figura 4, representado en la posición de cierre,

la figura 7 un corte a través del bastidor de carcasa a lo largo de la línea VI-VI de la figura 1, representado en la posición inicial del chasis,

la figura 8 el corte conforme a la figura 7, representado en la posición final del chasis,

la figura 9 un corte a través del accionamiento lineal hidráulico del chasis, a lo largo de la línea IX-IX de la figura 1, y

la figura 10 un corte longitudinal del cierre corredizo al bascular hacia dentro de un convertidor,

la figura 11 diagrama de fuerza/recorrido de los elementos elásticos en el cierre corredizo para su arriostramiento.

El cierre corredizo 1 conforme a las figuras 1 a 9 está dispuesto en la boquilla de un convertidor, del que sólo puede verse en las figuras una placa de base 2 que soporta el cierre corredizo 1.

El cierre corredizo 1 tiene un bastidor de carcasa 3 con un chasis 4, en el que están introducidas una placa base 5 refractaria y una segunda placa base 6 también refractaria. En el bastidor de carcasa 3 está dispuesta además una unidad corrediza 7 con una placa corrediza 8 refractaria y un manguito de boquilla 9 refractario, que se conecta a la misma.

La unidad corrediza 7 puede desplazarse entre la posición de apertura conforme a la figura 4 y la posición de cierre conforme a la figura 6, sobre unos rieles de deslizamiento 10 laterales que se sujetan en el bastidor de carcasa 3 y pueden ser impulsados por unos elementos elásticos 11. La unidad corrediza 7 es accionada por una varilla de empuje 12 acoplada a la misma que, a su vez, puede unirse mediante un acoplamiento 13 desmontable a un accionamiento de émbolo-cilindro no representado. Para limitar la carrera está prevista sobre la placa de base 2 una brida de tope 15, que coopera con superficies anulares 14 de la varilla de empuje 12.

El bastidor de carcasa 3 con el chasis 4 y la unidad corrediza 7 está suspendido frontalmente de la placa de base 2 mediante unos pivotes 16, que penetran en unas sujeciones 17 de la placa de base. Para fijar el bastidor de carcasa 3 a la placa de base están previstos en la misma, en el lado opuesto, unos elementos de fijación 18 en forma... [Seguir leyendo]

1. Cierre corredizo para un recipiente que contiene un caldo metálico, con un bastidor de carcasa (3) aplicable a una boquilla del recipiente para alojar una placa base (5) refractaria así como una unidad corrediza (7) con una placa corrediza (8) refractaria, que puede presionarse de forma obturadora contra la placa base (5) mediante elementos elásticos (11) , en donde la unidad corrediza (7) puede moverse en vaivén mediante un elemento de accionamiento, caracterizado porque en el bastidor de carcasa (3) está contenido un chasis (4) con al menos dos placas base (5, 6) que pueden alojarse una junto a la otra, en donde el chasis (4) puede desplazarse de tal modo en el bastidor de carcasa (3) , que la placa base (5) situada en posición de funcionamiento puede sustituirse por la segunda placa base (6) .

2. Cierre corredizo según la reivindicación 1, caracterizado porque el chasis (4) puede desplazarse de ida y vuelta entre una posición inicial y una posición final.

3. Cierre corredizo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el chasis (4) presenta unos engarces (26) con perfil escalonado, en los que está insertada sin holgura la placa base (5) y la segunda placa base (6) .

4. Cierre corredizo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el chasis (4) puede desplazarse transversalmente a la dirección de movimiento en una placa soporte (23, 24) con dos partes del bastidor de carcasa (3) , que está dotada de perfiles de guiado (25) escalonados para guiar el chasis en la dirección de desplazamiento.

5. Cierre corredizo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el chasis (4) pueda desplazarse manal o hidráulicamente, mediante un accionamiento transversal (27 ó 28) fijado al recipiente, con una varilla de empuje (29 ó 30) que empuje el chasis.

6. Cierre corredizo según la reivindicación 5, caracterizado porque la varilla de empuje (29 ó 30) puede acoplarse al chasis (4) , y éste puede desplazarse de ida y vuelta mediante el accionamiento transversal (27 ó 28) .

7. Cierre corredizo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque la varilla de empuje (29 ó 30) actúa sobre el chasis (4) a la altura de la abertura de paso de la placa base (5) , respectivamente de la segunda placa base (6) .

8. Cierre corredizo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las piezas refractarias, precisamente la placa base (5) , la placa corrediza (8) y el manguito de boquilla (9) , se sujetan en el bastidor de carcasa (3) .

9. Cierre corredizo según la reivindicación 8, caracterizado porque el bastidor de carcasa (3) puede aplicarse a una placa de base (2) del recipiente, en donde sobre las piezas refractarias (5, 6, 9) dispuestas en el bastidor de carcasa

(3) puede generarse una presión de apriete tal, mediante un muelle de compresión (9’) dispuesto en la unidad corredera (7) , que las piezas refractarias se comprimen fácilmente unas contra otras y de este modo no están sueltas ni son móviles en el bastidor de carcasa.

10. Cierre corredizo según la reivindicación 9, caracterizado porque el bastidor de carcasa (3) está dotado de medios de suspensión (16) y medios de fijación (18) para su fijación desmontable a la placa de base (2) .

11. Cierre corredizo según la reivindicación 10, caracterizado porque los elementos elásticos (11) están dotados de una curva característica elástica tal, que en la posición de basculamiento hacia adentro del bastidor de carcasa (3) , en la que la placa base (5) con una de sus aristas frontales (5’) entra en contacto con la superficie frontal inferior (21’) de la pieza de cabeza (21) , actúan una fuerzas de apriete muy reducidas

12. Cierre corredizo según la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de accionamiento para la unidad corrediza (7) está fijado a la placa de base (2) y la unidad corrediza (7) puede acoplarse, mediante un acoplamiento desmontable (13) , al elemento de accionamiento.

13. Chasis para un cierre corredizo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el chasis (4) presenta dos engarces (26) muy cerca el uno del otro para alojar sin holgura la placa base y la segunda placa base octogonales y dado el caso otras placas base (5 ó 6) , en donde los bordes longitudinales del chasis están dotados de un perfil de guiado escalonado.