Tejido y máquina para la fabricación de bolsas. El tejido está constituido por dos telas independientes superpuestas entrelazadas en franjas transversales y longitudinales determinando orillos entre los que existen zonas de unión con hilos de urdimbre flotantes y zonas de unión con los hilos de trama flotantes;

y la máquina, a partir de al menos una bobina de tejido formada por una banda con zonas transversales de unión con hilos de urdimbre flotantes comprende medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido, medios para su corte transversal y angular o curvo, y medios para el apilado de las bolsas fabricadas. Los medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido consisten en un peine de pisas transversal que se introduce en las zonas con hilos de urdimbre flotantes y que es desplazable y escamoteable, discurriendo motorizado por debajo de una plataforma sobre la cual es arrastrado el tejido.

Tejido y máquina para la fabricación de bolsas.

Objeto de la invención

Tejido y máquina para la fabricación de bolsas.

Antecedentes de la invención

Existen diferentes modelos de bolsas fabricadas en distintos materiales, siendo los más utilizados el plástico, los tejidos y el papel, las cuales son obtenidas con distintos procedimientos.

Las bolsas de material plástico son muy económicas y fáciles de fabricar mediante soldadura y troquelado, y son muy utilizadas generalmente para un solo uso como por ejemplo en la compra en establecimientos, principalmente en supermercados y tiendas similares, no siendo dicho material degradable constituyendo un serio problema como residuos.

Las bolsas de papel, aunque su fabricación es más compleja, también son económicas pero no resultan resistentes por lo que su uso es limitado.

En cuanto a las bolsas de tejido son las más ecológicas y presentan notable resistencia, sin embargo tienen el handicap de su alto precio debido sobre todo a las operaciones de corte y de cosido en su confección.

Sumario de la invención

Es objeto de esta invención un tejido y una máquina para la fabricación de bolsas sin ningún cosido.

Utilizando el tejido en cuestión en la máquina se obtienen las bolsas directamente con lo cual resultan a un coste bajo que permite competir con las de material plástico, pudiendo ser utilizadas como de un solo uso, sin embargo dada su constitución pueden ser utilizadas varias veces.

El tejido está constituido por dos telas independientes superpuestas entrelazadas en franjas transversales y longitudinales determinando orillos entre los que existen zonas de unión con hilos de urdimbre flotantes y zonas de unión con hilos de trama flotan-tes.

De este tejido se forman bandas con zonas transversales de unión con hilos de urdimbre flotantes que son las que se instalan en la máquina bobinadas para fabricar las bolsas.

En la máquina se instala al menos una bobina de tejido y comprende medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido, medios para su corte transversal y angular o curvo, y medios para el apilado de las bolsas fabricadas.

Los medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido consisten en un peine de púas transversal que se introduce en las zonas con hilos de urdimbre flotantes y que es desplazable y escamoteable, discurriendo motorizado por debajo de una plataforma con rendijas longitudinales sobre la cual es arrastrado el tejido.

Los medios para el corte transversal consisten en un cilindro de ejecución neumática portador de una cortadora eléctrica, con el que colabora un pisón neumático que mantiene el tensado del tejido.

Los medios de apilado comprenden una bandeja receptora con movimientos de vaivén y vertical a la que llegan las bolsas y donde quedan depositadas.

Estas y otras características se desprenderán mejor de la descripción detallada que sigue, para facilitar la cual se acompaña de tres láminas de dibujos en las que se ha representado un caso práctico de realización que se cita solamente a titulo de ejemplo no limitativo del alcance de la presente invención.

Descripción de los dibujos

En los dibujos:

las figuras 1 y 2 muestran respectivamente, el tejido utilizado y la banda que se obtiene del mismo que será bobinada para su instalación en la máquina,

la figura 3 ilustra en perspectiva la máquina para fabricar la bolsa,

la figura 4 representa en perspectiva el detalle del peine de púas,

la figura 5 indica en perspectiva la plataforma sobre la que es arrastrado el tejido, y

la figura 6 es una perspectiva de un ejemplo de los medios para el corte angular o curvo del tejido.

Descripción de una realización preferente

De acuerdo con los dibujos el tejido utilizado para la fabricación de bolsas está constituido por una doble tela desunida (1) con avance sin trama con hilos de urdimbre flotantes (2) (ancho del tejido) y con claros de peine vacíos con hilos de trama flotantes (3) (largo del tejido) que unen los orillos (4) de la doble tela de este tejido se cortan longitudinalmente bandas (5) (figura 2) por los hilos de trama flotantes (3).

La máquina (6) comprende un soporte (7) donde se instalan cuatro bobinas (8) superpuestas (formadas por bandas (5) de tejido) las cuales son centradas para precisar la situación de los orillos (4) de cara al corte transversal y al apilado final. Para dicho centrado se han previsto sensores fotoeléctricos (9) que dan la señal a sendos actuadores lineales eléctricos sinfín (10) de guiado, con finales de carrera incorporados, comprendiendo la parte motriz un rodamiento lineal (11).

Se ha previsto en los portabobinas un sistema de freno graduable (no representado) que se utilizará en el caso de que la bobina tenga una inercia superior al estiraje.

Los sensores fotoeléctricos (9) están incorporados a conjuntos enfiladores (12) que gradúan la tensión del tejido en cada bobina.

Los medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido comprenden un peine de púas (13) (figura 4) que se introduce en las zonas con hilos de urdimbre flotantes (2) y que es desplazable por unas guías lineales (14) a doble circulación de bolas (15) por la acción de un motor (16) servomotorizado, que incorpora un encoder en su interior obteniendo una precisión en la parada, y al que está acoplado un reductor (17).

El peine de púas (13) también es escamoteable por la acción de cilindros neumáticos (18 y 19) de ejecución paralela.

Para la búsqueda por parte del peine de púas (13), en la zona de urdimbres flotantes (2) se ha previsto un hilo de trama (20) de distinto color detectado con un sensor fotoeléctrico (21) de fibra óptica incorporado en el peine de púas (13) (figura 4), el cual discurre por debajo de una plataforma (22) (figura 5) con rendijas longitudinales (22') para el paso de las púas del peine y sobre la cual es arrastrado el tejido, presentando dicha plataforma una ventanita (22'') a través de la cual actúa el sensor fotoeléctrico (21) .

El peine (13) una vez llega la marca formada por el hilo de trama (20) asciende para arrastrar el tejido, luego se activa un sensor de final de carrera (23) que detiene el arrastre y un pisón neumático (24) mantiene la tensión del estiraje bajando seguidamente el peine de púas (13) para proceder seguidamente al corte transversal por el centro de los hilos de urdimbre flotantes (2) mediante un cilindro de ejecución neumática (25) portador de una cortadora eléctrica.

Los medios de apilado de las bolsas (B) fabricadas comprenden una bandeja receptora motorizada (26), con movimientos de vaivén sobre una base (27) (figura 3) y vertical por unas guías (28) y con un sensor de bajada (29), a la cual llegan las bolsas entregadas desde una banda de transporte (30) motorizada sobre dos rodillos extremos (31), y sincronizada con la bandeja receptora (26).

Una alternativa a la banda de transporte (30) consiste en la disposición de cuatro pinzas neumáticas (32) en los laterales de la plataforma (21) (figura 5) que sujetarán lateralmente las bolsas y las conducirán y depositarán por gravedad sobre la bandeja receptora (26).

El corte angular o curvo puede realizarse utilizando distintos sistemas ventajosamente incorporados a la máquina y dispuestos antes de los medios de apilado.

Un ejemplo del sistema de corte podría ser el representado en la figura 6 que comprende cortadoras eléctricas (33) a disco rotativo accionados mediante cilindro neumático (34) sin vástago con amortiguador final de carrera, o bien accionadas con un motor eléctrico y poleas, con la referencia (35) se indica una bandeja que comprende los medios de corte y las guías (36) de desplazamiento de los dichos medios.

Con el corte angular o curvo (C) se determinan las asas de la bolsa (B) se comprende que el sistema de corte para obtener las asas de la bolsa puede ser otro cualquiera, por ejemplo mediante un troquel de puente utilizando una banda motorizada en la parte inferior.

La invención, dentro de su esencialidad, puede ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran solo en detalle de la indicada únicamente a titulo de ejemplo, a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba. Podrá,...

1. Tejido para la fabricación de bolsas, caracterizado porque está constituido por dos telas independientes superpuestas entrelazadas en franjas transversales y longitudinales determinando orillos entre los que existen zonas de unión con hilos de urdimbre flotantes y zonas de unión con hilos de trama flotantes.

2. Tejido para la fabricación de bolsas, según reivindicación 1, caracterizado porque las zonas transversales de unión presentan un avance sin trama determinante de los hilos de urdimbre flotantes, y las zonas longitudinales de unión presentan claros de peine vacíos determinantes de los hilos de trama flotantes.

3. Tejido para la fabricación de bolsas, según la reivindicación 1, caracterizado porque forma una banda con zonas transversales de unión con hilos de urdimbre flotantes.

4. Máquina para fabricar bolsas con el tejido de la reivindicación 3, caracterizada porque a partir de al menos una bobina de tejido comprende medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido, y medios para su corte transversal y angular o curvo.

5. Máquina para fabricar bolsas, según la reivindicación 4, caracterizada porque comprende medios para el apilado de las bolsas fabricadas.

6. Máquina para fabricar bolsas, según la reivindicación 4, caracterizada porque los medios para el arrastre, tensado y alineado del tejido consisten en un peine de púas transversal que se introduce en las zonas con hilos de urdimbre flotantes y que es desplazable y escamoteable, discurriendo motorizado por debajo de una plataforma con rendijas longitudinales sobre la cual es arrastrado el tejido.

7. Máquina para fabricar bolsas, según la reivindicación 6, caracterizada porque comprende un sensor que detecta un hilo de trama de diferente color para determinar la zona del tejido donde ha de introducirse el peine de púas.

8. Máquina para fabricar bolsas, según la reivindicación 4, caracterizada porque los medios para el corte transversal consisten en un cilindro de ejecución neumática portador de una cortadora eléctrica, con el que colabora un pisón neumático que mantiene el tensado del tejido.

9. Máquina para fabricar bolsas, según reivindicación 5, caracterizada porque los medios de apilado comprenden una bandeja receptora con movimientos de vaivén y vertical a la que llegan las bolsas por la entrega desde una banda de transporte motorizada y sincronizada con la bandeja receptora.

10. Máquina para fabricar bolsas, según reivindicaciones 5, 6 y 9, caracterizada porque los medios de apilado comprenden en los laterales de la plataforma sobre la que es arrastrado el tejido unas pinzas neumáticas que sujetan lateralmente las bolsas y las conducen y depositan sobre la bandeja receptora.

11. Máquina para fabricar bolsas, según reivindicación 4, caracterizada porque los medios para el corte angular o curvo comprenden cortadoras eléctricas a disco rotativo accionadas mediante cilindros neumáticos.

12. Máquina para fabricar bolsas, según reivindicaciones 4 y 6, caracterizada porque las bobinas de tejido están dispuestas centradas en superposición y son guiadas mediante sensores fotoeléctricos hacia tensores del tejido que lo enfilan hacia la plataforma de arrastrado de los tejidos superpuestos.