Dispositivo y procedimiento para separar plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos.

El dispositivo (10) comprende medios de detección (20) para la separación de materiales plásticos de una masa de residuos orgánicos (15), comprendiendo dichos medios (20) filas (21a-21f) de varillas (21) que pueden moverse para golpear repetidamente la masa (15) hacia arriba de tal manera que la materia orgánica cae entre varillas (21) y los materiales plásticos quedan atrapados o retenidos. Las filas de varillas (21a-21f) pueden disponerse a diferentes alturas y desplazadas entre sí en una dirección de flujo de masa (30). Pueden disponerse medios de regulación de la inclinación de las varillas (40), así como medios de accionamiento (50) para provocar que las varillas (21) realicen un movimiento semicircular alternativo para golpear la masa (15) hacia arriba. El procedimiento consiste en golpear repetidamente la masa (15) hacia arriba por medio de las varillas (21) de dicho dispositivo (10) de modo que se provoque que la materia orgánica caiga entre varillas (21) y los materiales plásticos queden enredados o retenidos en las mismas. Puede realizarse previamente un tratamiento para homogeneizar la masa.

Campo de la invención

La presente invención se refiere en general a un dispositivo para la separación de materiales plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. En el dispositivo de la invención, los materiales plásticos se separan mediante el uso de medios de separación apropiados.

La invención se refiere también a un procedimiento para la separación de materiales plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 9 mediante el uso de dicho dispositivo.

Antecedentes de la invención

El uso de residuos orgánicos de, por ejemplo, cultivos de invernaderos para la obtención de abono orgánico, requiere separar la fracción orgánica de los materiales plásticos, siendo dichos materiales plásticos, por ejemplo, soportes de plástico, por ejemplo, cuerdas de rafia, que se disponen para el crecimiento de las plantas para guiar la planta durante su crecimiento.

En EP1767283 se describe un ejemplo de cómo puede realizarse la separación. Este documento presenta un sistema separador para separar una mezcla de material. El separador comprende una tolva y un extremo de 30 entrada y un extremo de salida. En el interior de la tolva quedan fijas unas secciones de criba inclinadas sostenidas en la tolva. En funcionamiento, el material mezclado atraviesa la sección de criba desde el extremo de entrada hacia el extremo de salida bajo la influencia del movimiento vibratorio que un generador de vibración aplica a la tolva (y por lo tanto a la sección de criba) . 35 Esto hace que los materiales más pequeños en el material mezclado caigan a la parte inferior de la tolva y los materiales más grandes se muevan a lo largo de una plataforma de separación hacia unos brazos dispuestos en voladizo.

En funcionamiento, toda la estructura de la tolva se mueve por medio de un generador de vibración lo que, en funcionamiento, resulta en un sistema de separación de construcción compleja puesto que toda la tova tiene que acoplarse a un bastidor mediante elementos de unión rígidos y un a contrapeso mediante unos elementos elásticos.

Por otra parte, los materiales plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos no pueden separarse de una manera totalmente eficaz en este separador debido a la disposición de secciones de criba fijas lo que provocaría un bloqueo del sistema debido a la resistencia de la cuerda de rafia.

Existe, por lo tanto, la necesidad de un modo de separar eficientemente materiales plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos de manera que los residuos orgánicos puedan ser utilizados posteriormente de un modo eficaz.

Descripción resumida de la invención

La invención presenta un dispositivo para la separación de materiales plásticos de una masa de residuos orgánicos. Dicho dispositivo está

diseñado para disponerse habitualmente en una línea de producción entre una sección de alimentación y una cinta transportadora que hace avanzar los materiales separados de la masa hacia una sección de rechazo para otras etapas del proceso.

El dispositivo funciona aplicando energía cinética a la masa mezclada golpeándola repetidamente hacia arriba a través de unas varillas metálicas en forma de peine provocando que los materiales plásticos (cuerda de rafia y similares) se separen de dicha masa mezclada, tal como se explicará a continuación.

El dispositivo incluye un bastidor y una tolva unida al mismo. La tolva presenta un extremo de entrada superior y un extremo de salida inferior. Se dispone un conducto de acceso y mantenimiento alrededor del bastidor para operaciones tales como, por ejemplo, lubricación, comprobación de puntos de control, etc, así como una sección de rechazo y una tolva inferior.

La tolva está adaptada para recibir la masa mezclada a separar. Dicha masa mezclada comprende residuos orgánicos mezclados de cultivo que se introducen cíclicamente a la tolva desde una fuente.

El dispositivo está provisto además de medios de cribado para la separación de los materiales plásticos de la masa mezclada. Dichos medios de cribado incluyen una serie de varillas que quedan dispuestas en por lo menos una fila de acuerdo con la reivindicación 1.

Más concretamente, las varillas se encuentran dispuestas en filas formando conjuntos de peines, por ejemplo, cuatro o seis filas en función del rendimiento requerido. Dichas varillas pueden moverse para golpear repetidamente la masa a separar hacia arriba de modo que la fracción más frágil (por ejemplo los materiales plásticos) se libera. Este movimiento de golpeo hacia arriba de las varillas es apropiado para que los residuos orgánicos separados caigan entre las varillas y que el material de plástico quede atrapado o retenido en las citadas varillas para su posterior rechazo. La fracción que no se ha liberado de la masa mezclada desliza de fila en fila recibiendo golpes vigorosamente mientras se desplaza a través de la tolva hacia el extremo de salida inferior. La masa de residuos orgánicos, ya sin materiales plásticos en la misma, se concentra en una tolva inferior en el extremo de salida y se guía hacia una cinta transportadora donde avanza hacia una sección de rechazo.

Se ha encontrado que golpeando bruscamente hacia arriba una masa mezclada de residuos orgánicos los materiales plásticos que hay en la misma se separan de una manera efectiva de modo que los residuos orgánicos pueden utilizarse posteriormente de manera eficaz, por ejemplo, como fertilizante.

Las varillas del dispositivo de la invención se disponen formando filas, tal como se ha indicado anteriormente. Pueden disponerse filas de varillas a diferentes alturas en el dispositivo y pueden disponerse desplazadas entre sí en una dirección de flujo de masa.

Las varillas quedan dispuestas en una posición inclinada que puede regularse de acuerdo con las necesidades. Para ello, en el dispositivo de la invención se disponen medios de regulación de la inclinación de las varillas los cuales son apropiados para regular la inclinación de al menos algunas de las varillas respecto a la horizontal. La regulación de la inclinación de las varillas puede realizarse variando la inclinación de la tolva.

Las varillas son accionadas en rotación por unos medios de accionamiento. Dichos medios de accionamiento están adaptados para provocar que las varillas realicen un movimiento semicircular alternativo para golpear repetidamente la masa hacia arriba. Dichos medios de accionamiento, que son adecuados para actuar en cada una de las filas de varillas, ya sea por separado o bien todas, hacen que las varillas golpeen la masa mezclada provocando la separación de los materiales plásticos de la misma. En un ejemplo, los medios de accionamiento pueden comprender un motorreductor eléctrico que, en funcionamiento, haga girar un cigüeñal que, a su vez, provoque un movimiento giratorio alternativo de la varilla mediante respectivas bielas para el giro de las varillas en cada fila.

Para extraer el material plástico de las varillas y conducirlo hacia la sección de rechazo, se disponen unos rodillos. Dichos rodillos se montan en el 25 dispositivo entre las filas de varillas y, tal como se ha descrito, son adecuados para eliminar la cuerda de rafia de las varillas. Pueden disponerse también unas cuchillas rascadoras para la limpieza de los rodillos. En funcionamiento, los rodillos giran lentamente para eliminar adecuadamente la rafia a partir de las varillas hacia la sección de rechazo evitando que el dispositivo se bloquee. El lento movimiento de giro de dichos rodillos se realiza por medio de motores reductores de accionamiento por cadena.

La invención presenta también un procedimiento para la separación de materiales plásticos de una masa de residuos orgánicos de acuerdo con la reivindicación 9. El procedimiento comprende las etapas de golpear varias veces la masa hacia arriba mediante una serie de varillas provocando así que la materia orgánica caiga entre las varillas y los materiales plásticos queden atrapados o retenidos en dichas varillas.

Para una mejor separación, puede realizarse una etapa de tratamiento previo para homogeneizar la masa en la que la masa se somete previamente a un proceso de compostaje o descomposición para la homogeneización, ya que la masa de diferentes cultivos pueden tener distinta humedad y composición.

Por motivos de seguridad, pueden disponerse también medios...

1. Dispositivo (10) para separar plásticos de una masa mezclada de residuos orgánicos (15) que incluye medios de cribado (20) para la 5 separación de los materiales plásticos de dicha masa (15) , caracterizado por el hecho de que los medios de cribado (20) comprenden por lo menos una fila (21 a-21f) de varillas (21) que pueden moverse repetidamente para golpear hacia arriba la masa (15) de tal manera que la materia orgánica caiga entre las varillas (21) Y los materiales plásticos queden atrapados o retenidos en dichas varillas (21 ) .

2. Dispositivo (10) según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que incluye una serie de filas de varillas (21 a-21f) dispuestas a diferentes alturas.

1.

3. Dispositivo (10) según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que las filas de varillas (21 a-21f) están dispuestas desplazadas entre sí en una dirección de flujo de masa (30) .

4. Dispositivo (10) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que comprende, además, medios de regulación de la inclinación (40) para regular la inclinación de al menos algunas de las varillas (21) respecto a la horizontal.

5. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende medios de accionamiento (50) adaptados para provocar que las varillas (21) realicen un movimiento semicircular alternativo para golpear repetidamente la masa (15) hacia arriba.

3.

6. Dispositivo (10) según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que los medios de accionamiento (50) son adecuados para actuar en cada una de las filas de varillas (21 a-21f) por separado.

7. Dispositivo (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende unos rodillos (60) dispuestos entre las filas de varillas (21 a-21f) para eliminar los materiales plásticos de las varillas (21) hacia una sección de rechazo.

8. Dispositivo (10) según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de 5 que comprende, además, unas cuchillas de rascado (61) para eliminar los materiales plásticos de los rodillos (60) .

9. Procedimiento para la separación del plástico de una masa mezclada de residuos orgánicos (15) , caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de golpear repetidamente la masa (15) hacia arriba por medio de una serie de varillas (21) para provocar que la materia orgánica caiga entre las varillas (21) Y los materiales plásticos queden atrapados o retenidos en dichas varillas (21) .

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que comprende, además, una etapa previa de tratamiento para la homogeneización de la masa (15) .