PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE CIERRE A ROTACIÓN DE METAL CON DISCO SEPARADO Y UN ANILLO A PARTIR DE UNA ÚNICA PIEZA EN BRUTO DE CIERRE.

Un procedimiento de fabricación para un cierre a rotación de metal que tiene un disco (10) separado y un anillo circunferencial (20),

que incluye las etapas de formar una pieza (1) en bruto de cierre a partir de una lámina de metal, teniendo la pieza en bruto de cierre una placa (10) superior y una pared (20) lateral que está suspendida de la periferia de la placa (10) superior, y producir un disco (10') y un anillo (20') circunferencial, teniendo ambos un borde de corte;

caracterizado porque la etapa de producir un disco (10') y un anillo (20') circunferencial comprende cortar la pared lateral verticalmente suspendida de la pieza (1) en bruto de cierre adyacente a y en una posición que está separada con respecto a la placa (10) superior para proporcionar el anillo 20') y el disco (10') separado.

Procedimiento de producción de cierre a rotación de metal con disco separado y un anillo a partir de una única pieza en bruto de cierre Campo de la técnica La presente invención se refiere a un cierre a rotación de metal que tiene una pared lateral y un disco separado, que forma la placa superior del cierre.

Técnica anterior Un cierre a rotación que comprende una pared lateral de plástico y un disco de metal se conoce bien, y se hace referencia habitualmente a un cierre de este tipo como un “cierre combinado”. De manera convencional, la pared lateral o “anillo” se fabrica a partir de un material de plástico mediante moldeo por inyección. Este anillo de plástico define unas roscas, que cooperan con unas roscas similares en un cuello de recipiente. Una banda de seguridad a prueba de manipulación indebida se define en el extremo libre del “anillo” y se une al mismo mediante unos puentes frangibles. Los puentes frangibles se diseñan para romperse tras la apertura del cierre, para indicar a un usuario del envase cierre/ recipiente que el cierre se ha abierto anteriormente. Un compuesto de sellado se aplica de manera convencional al disco de metal para formar un sellado hermético entre el disco de metal y la boca del recipiente. El documento US 6662958 B (Crown, Cork) , de 16/12/2003, se refiere a un cierre de este tipo. Una ventaja de este tipo de cierre es que la banda de seguridad a prueba de manipulación indebida se rompe antes de que se rompa el sellado hermético entre el disco de metal y el recipiente, lo que da a un usuario la confianza de que el contenido en el interior del recipiente no ha estado sometido a manipulación indebida.

El diseño del cierre de 2 piezas permite que la rotura del sellado hermético del recipiente se controle. El giro inicial del “anillo” de cierre activa la característica de seguridad a prueba de manipulación indebida, tal como la rotura de una banda de seguridad a prueba de manipulación indebida, mientras que el disco permanece sellado al recipiente. Después de eso, puede preverse una característica adicional en el “anillo” de cierre para abrir haciendo palanca el disco con respecto al recipiente, lo que de ese modo rompe el sellado hermético entre el disco y el recipiente para igualar cualquier diferencia entre la presión interna en el recipiente y el entorno externo. Esta apertura en dos fases reduce el par de fuerzas requerido para abrir el cierre y permite que el cierre se retire más fácilmente. Son desventajas de la disposición que se describe en el documento US 6662958 B que la combinación de metal y material de plástico hace el cierre más difícil de reciclar. Asimismo, el reciente aumento en los costes de material sin procesar de plástico hace el cierre relativamente caro de fabricar y el “anillo” de plástico impide el uso del cierre en envases, que se someten a un procedimiento en retorta.

Los cierres combinados que tienen un anillo de metal que encierra una placa (o disco) superior de vidrio se conocen bien en la técnica anterior y se usan para la elaboración de conservas en casa. No obstante, estos cierres se fabrican también a partir de dos materiales (metal y vidrio) , que han de reciclarse por separado.

El documento EP 1686070 A (Plato Product Consultants) , de 02/08/2006, describe un cierre “combinado” que comprende un disco y un elemento con forma de anillo. Se describe una “característica especial”, que reduce el par de fuerzas requerido para desenroscar el cierre con respecto a un recipiente. El cierre que se describe en el citado documento utiliza una junta anular separada, que potencia el sellado hermético entre el cierre y el recipiente al que se fija el cierre.

El documento US 3446381 (Podesta y Vignati) , de 27/05/1969, se refiere a una tapa metálica de dos piezas para cerrar un recipiente. La tapa tiene un disco inferior de metal y una camisa de tipo manguito dotada de una pestaña doblada hacia el interior en su parte superior, con unos medios para afianzar ésta a la boca del recipiente. Durante la fabricación de la tapa, se forma una pieza en bruto de metal plana con forma de disco en el interior de una cubeta. En la parte inferior de la cubeta, se realiza un corte circular discontinuo. Durante las operaciones posteriores de conformación y de plegado, se arrancan unas tiras de conexión delgadas entre el disco inferior y la camisa.

Divulgación de la invención Si se proporcionara un equivalente completamente de metal del “cierre combinado” conocido, esto permitiría que un usuario obtuviera el beneficio de unos pares de fuerzas de apertura reducidos, mientras que un envase que incorporase el cierre podría pasar a través de un procedimiento en retorta tal como se usa actualmente para cierres a rotación de metal de una pieza. Un cierre “combinado” completamente de metal de este tipo sería más sencillo de reciclar debido a que éste se compone sustancialmente sólo de un material. Además, si el cierre se fabricase a partir de un armazón de cierre a rotación de metal convencional, puede usarse el equipo de taponado existente para aplicar el cierre al recipiente.

El coste de la fabricación de un cierre de completamente de metal de este tipo requiere de un uso eficiente de material sin procesar de metal para reducir el residuo sobrante. Un problema que surge de la fabricación de una versión de metal de un cierre “combinado” que comprende un anillo de metal y un disco de metal es que, si ambos de estos componentes de metal se producen a partir de piezas de material separadas, la cantidad de residuo sobrante es significativa. Alternativamente, si simplemente se corta un “disco” a partir de la placa superior de un cierre de pieza en bruto de metal convencional, este disco no estará constreñido por el “anillo” restante. Esto se debe a que el “disco” será capaz de pasar a través del orificio resultante en el “anillo”, y será demasiado grande como para constreñir el disco que se menciona anteriormente. Por consiguiente, la presente invención proporciona un procedimiento de fabricación para un cierre a rotación de metal que tiene un disco separado y un anillo circunferencial, que incluye las etapas de extraer una pieza en bruto de cierre a partir de una lámina de metal, teniendo la pieza en bruto de cierre una placa superior y una pared lateral que está suspendida de la periferia de la placa superior, y producir un disco y un anillo circunferencial, teniendo ambos un borde de corte; caracterizado porque la etapa de producir un disco y un anillo circunferencial comprende cortar la pared lateral verticalmente suspendida de la pieza en bruto de cierre adyacente a y en una posición que está separada con respecto a la placa superior, para proporcionar un anillo y un disco separado.

El cierre de acuerdo con la invención se fabrica principalmente a partir de metal (con la excepción de una pequeña cantidad de un compuesto de sellado) , lo que mejora la capacidad de un usuario de reciclar el cierre después de que éste ya no se necesita. Pueden preverse unas orejetas en el borde del anillo opuestas al disco de acuerdo con procedimientos convencionales.

Preferentemente, un reborde se forma en el borde libre de la pieza en bruto de cierre antes de la separación de la pared (anillo) lateral con respecto a la placa (disco) superior. Un reborde protege el borde de corte de la pieza en bruto de cierre, evitando lesiones, etc. y proporciona rigidez al anillo tras la separación de la pared lateral con respecto a la placa superior.

La pared lateral de la pieza en bruto de cierre se corta adyacente a la placa superior, para proporcionar un anillo y un disco separado. La pieza en bruto de cierre puede cortarse usando cualquier procedimiento convencional, por ejemplo corte por láser. El disco que se produce de este modo tendrá el mismo diámetro que el anillo. Por lo tanto, el borde de corte del disco se dobladilla o se dobla para reducir su diámetro exterior y permitir de ese modo que éste se inserte en el anillo.

En una realización de la invención, el disco se soporta en el anillo de tal modo que los bordes de corte de tanto el anillo como el disco están próximos entre sí y entonces los bordes de corte del anillo y el disco se doblan de forma holgada de forma conjunta. En una realización de la invención, el disco se soporta en el anillo de tal modo que los bordes de corte de tanto el anillo como el disco están próximos entre sí y a continuación los bordes de corte del anillo y el disco se doblan de forma holgada... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de fabricación para un cierre a rotación de metal que tiene un disco (10) separado y un anillo circunferencial (20) , que incluye las etapas de formar una pieza (1) en bruto de cierre a partir de una lámina de metal, teniendo la pieza en bruto de cierre una placa (10) superior y una pared (20) lateral que está suspendida de la periferia de la placa (10) superior, y producir un disco (10') y un anillo (20') circunferencial, teniendo ambos un borde de corte; caracterizado porque la etapa de producir un disco (10') y un anillo (20') circunferencial comprende cortar la pared lateral verticalmente suspendida de la pieza (1) en bruto de cierre adyacente a y en una posición que está separada con respecto a la placa (10) superior para proporcionar el anillo 20') y el disco (10') separado.

2. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende la etapa de dobladillar la periferia del disco (10') alrededor de su borde de corte para reducir el diámetro exterior del disco (10') .

3. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que además comprende la etapa de finalizar el borde sin procesar de la pieza (1) en bruto de cierre con un reborde (25) de cierre, antes de cortar la placa (10) superior con respecto a la pared (20) lateral para formar el disco (10') y el anillo (20') .

4. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el reborde (25) de cierre en el anillo (20') es aplanado.

5. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende las etapas de

- invertir uno del disco (10') o el anillo (20') ,

- insertar el disco (10') en el anillo (20') a través del borde de corte del anillo.

6. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que además comprende la etapa de finalizar el borde de corte del anillo (20') con un reborde (28) .

7. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el anillo (20') se deforma para permitir que el disco (10') se inserte en el anillo (20') .

8. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que compuesto (50) se aplica alrededor de la periferia del disco (10') y se dispone para formar un sellado hermético con un recipiente (3) .

9. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende las etapas de

- insertar el disco (10') dobladillado en el anillo (20') y

- conformar un reborde holgado (40) del borde de corte del anillo (20') alrededor de la periferia dobladillada del disco (10') .

10. Un procedimiento de fabricación de un cierre a rotación de metal de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que además comprende la etapa de decorar la pieza (1) en bruto de cierre antes de cortar la placa (10) superior con respecto a la pared (20) lateral para formar el disco (10') y el anillo (20') .