Método para llenar celdas de una tira de blíster con artículos correspondientes,

haciéndose avanzar la tira (1) de blíster de manera continua a lo largo de una dirección de avance (W) a una velocidad de funcionamiento predeterminada, caracterizado porque incluye en orden: - recoger simultáneamente una pluralidad de artículos (5) en contacto recíproco que se disponen en una pluralidad de filas (3) paralelas distintas, correspondiendo un número de artículos (5) predeterminado destinados para su recogida a cada fila (3); - ajustar las posiciones recíprocas ocupadas por los artículos (5) tras la recogida de tal manera que los artículos (5) se disponen en una misma disposición espacial que un mismo número de celdas (2) vacías de una primera región (R1) longitudinal predeterminada de la tira (1) de blíster; - transferir los artículos (5) recogidos a una posición que está por encima de la tira de blíster y alineada con la primera región (R1) longitudinal que va a llenarse, y transportar los artículos (5) en una misma dirección que una dirección de avance de la tira (1) de blíster hasta que se logra la sincronización con una velocidad de funcionamiento de la tira (1) de blíster, estando los artículos (5) centrados en relación con las celdas (2) de la primera región (R1) subyacente; - liberar los artículos en celdas (2) correspondientes de la primera región (R1); - repetir las etapas de funcionamiento indicadas anteriormente para llenar celdas (2) de al menos una segunda región (R2) longitudinal de la tira (1) de blíster, región que es idéntica y adyacente a la primera región (R1), completando así el llenado de las celdas de un tramo (T) longitudinal de la tira (1) de blíster que constituyen las regiones (R1, R2) primera y segunda; - repetir las etapas de llenado en tramos (T) longitudinales consecutivos adicionales de la tira de blíster

Método y aparato para llenar celdas de una tira de blíster con artículos

Sector de la técnica

Esta invención se refiere al sector técnico de la fabricación de envases de blíster, con referencia particular a las fases de funcionamiento que se implementan, y a los medios que se emplean, para insertar artículos tales como píldoras, comprimidos, cápsulas y similares en una tira de blíster termoconformada.

Estado de la técnica

En este sector se conoce la publicación US 2007/0084141, que da a conocer un tipo de aparato para insertar artículos de pequeño tamaño en las celdas de una tira de blíster.

Este aparato funciona entre un complejo que consiste en una tolva para cargar los artículos y un canal de dosificación asociado, y una tira de blíster que va a llenarse con artículos, y comprende: una pluralidad de bandejas de llenado, cada una de las cuales proporciona alojamientos o asientos superiormente, el número y la disposición espacial de los cuales reproducen un tramo longitudinal predeterminado de la tira de blíster; elementos de transporte, que transportan las bandejas de llenado a lo largo de una trayectoria enrollada en anillo que se dispone en dos niveles, un nivel superior y un nivel inferior, entre una estación para llenar los asientos de las bandejas con los artículos y una estación para transferir los artículos que se cargan en las bandejas en las celdas vacías correspondientes de un tramo de tira correspondiente; elementos de llenado, que se proporcionan en la estación de llenado, para llenar los asientos de cada bandeja que transita en la estación, elementos de llenado que comprenden medios que hacen que las bandejas de llenado vibren y cepillos giratorios, dispuestos con un eje de los mismos transversal a la dirección de avance de las bandejas, para distribuir los artículos que se liberan por el canal de dosificación en los asientos de las bandejas en avance; y elementos de transferencia, previstos en la estación de transferencia, que comprenden una bandeja aspiradora para transferir los artículos que están contenidos en los asientos de cada bandeja de llenado a las celdas vacías de un tramo longitudinal correspondiente de la tira de blíster.

La tira de blíster se sitúa a lo largo de la estación de llenado y a la misma altura que el nivel superior de la misma, permitiendo así que se minimice la trayectoria de la bandeja aspiradora entre la estación de llenado y la tira de blíster.

Una vez que la bandeja de llenado se ha vaciado de los artículos relativos, se baja al nivel inferior y se coloca en la parte inicial de la rama superior de una cinta transportadora subyacente que transfiere la bandeja hacia la parte terminal de la cinta transportadora, en la que medios adecuados elevan la bandeja vacía hasta el nivel superior.

El aparato descrito es obviamente complejo, puesto que está dotado de una serie de bandejas de llenado que deben moverse por medio de elementos adecuados a lo largo de una trayectoria enrollada en anillo, y de medios que llenan los alojamientos de las bandejas con artículos relativos.

El cambio de formato de la tira de blíster, es decir, la operación de variar la disposición recíproca de las celdas previstas en la tira, requiere la sustitución de todas las bandejas de llenado, con los costes consecuentes que esto supone con respecto tanto al tiempo necesario para realizar la sustitución como a la necesidad de almacenar series de bandejas de llenado, correspondiendo cada serie de las mismas a un formato de la tira de blíster; el cambio de formato para la tira de blíster también supone la sustitución de la bandeja aspiradora.

Esta invención elimina las desventajas descritas anteriormente.

Objeto de la invención

Un objetivo de esta invención es proporcionar un método para llenar las celdas de una tira termoconformada, método que es de nuevo diseño, está constituido por un número esencial de etapas de funcionamiento, y cuya implementación permite que se logren altos estándares de fiabilidad y productividad con costes relativamente bajos en comparación con las ventajas proporcionadas.

Un objetivo adicional de esta invención es proporcionar un aparato que implementa el método anteriormente mencionado, es fiable, funcional, versátil y productivo, y cuyos costes son relativamente bajos, en comparación con las ventajas proporcionadas.

Un objetivo adicional de esta invención es proporcionar un aparato conformado de tal modo que reduce el tiempo necesario para adaptar el aparato a un nuevo formato de tira de blíster, y limita los dispositivos y/o las intervenciones en estos dispositivos necesarias para satisfacer los requisitos de los diversos formatos de las tiras de blíster.

Los objetivos anteriormente mencionados se logran por medio de un método para llenar celdas de una tira de blíster con artículos correspondientes, según la reivindicación independiente 1, y un aparato para llenar celdas de una tira termoconformada con artículos correspondientes, según la reivindicación independiente 5.

El método para llenar celdas de una tira de blíster con artículos correspondientes, haciéndose avanzar la tira de blíster de manera continua a lo largo de una dirección de avance a una velocidad de funcionamiento predeterminada, se caracteriza porque incluye en orden: recoger simultáneamente una pluralidad de artículos en contacto recíproco que se disponen en una pluralidad de filas paralelas distintas, correspondiendo un número de artículos predeterminado destinados para su recogida a cada fila; ajustar posiciones recíprocas ocupadas por los artículos tras la recogida de tal manera que los artículos se disponen en una misma disposición espacial que un mismo número de celdas vacías de una primera región longitudinal predeterminada de la tira de blíster; transferir los artículos recogidos a una posición que está por encima de la tira de blíster y alineada con la primera región longitudinal que va a llenarse, y transportar los artículos en una misma dirección que una dirección de avance de la tira de blíster hasta que se logra la sincronización con una velocidad de funcionamiento de la tira de blíster, estando los artículos centrados en relación con las celdas de la primera región subyacente; liberar los artículos en celdas correspondientes de la primera región; repetir las etapas de funcionamiento anteriormente indicadas para llenar celdas de al menos una segunda región longitudinal de la tira de blíster, región que es idéntica y adyacente a la primera región, completando así un llenado de las celdas de un tramo longitudinal de la tira de blíster que constituyen las regiones primera y segunda; repetir las etapas de llenado en tramos longitudinales consecutivos adicionales de la tira de blíster.

El aparato para llenar celdas de una tira termoconformada con artículos correspondientes, haciendo avanzar la tira termoconformada de manera continua a una velocidad de funcionamiento predeterminada en una dirección de avance, se caracteriza porque comprende: una pluralidad de canales que están limitados por el bastidor y que contienen artículos dispuestos en una fila que, tras entrar en contacto recíproco, se acumulan cerca de secciones terminales de los canales, siendo las secciones terminales mutuamente paralelas; y un dispositivo, que actúa entre las secciones terminales de los canales de acumulación y regiones longitudinales idénticas y adyacentes correspondientes de la tira de blíster en avance, comprendiendo el dispositivo elementos de agarre para recoger simultáneamente los artículos contenidos en los canales de acumulación, y para ajustar posiciones recíprocas ocupadas por los artículos recogidos de manera que los artículos se disponen en una misma disposición espacial que un mismo número de celdas vacías de una región longitudinal predeterminada de la tira de blíster, colocándose los elementos de agarre y ajuste por encima de la tira, y siguiendo a la tira hasta que se logra una sincronización de la velocidad con la tira, centrando los artículos en relación con las celdas vacías de una región longitudinal subyacente correspondientes y finalmente liberando los artículos en las celdas vacías.

Descripción de las figuras

Las características de la invención que no se han mencionado anteriormente en el presente documento se harán más evidentes en la siguiente descripción de una realización preferida de la misma, según las reivindicaciones y con la ayuda de las tablas de dibujos adjuntos, en los que:

- figura 1 es una vista... [Seguir leyendo]

1. Método para llenar celdas de una tira de blíster con artículos correspondientes, haciéndose avanzar la tira (1) de blíster de manera continua a lo largo de una dirección de avance (W) a una velocidad de funcionamiento predeterminada, caracterizado porque incluye en orden:

- recoger simultáneamente una pluralidad de artículos (5) en contacto recíproco que se disponen en una pluralidad de filas (3) paralelas distintas, correspondiendo un número de artículos (5) predeterminado destinados para su recogida a cada fila (3) ;

- ajustar las posiciones recíprocas ocupadas por los artículos (5) tras la recogida de tal manera que los artículos (5) se disponen en una misma disposición espacial que un mismo número de celdas (2) vacías de una primera región (R1) longitudinal predeterminada de la tira (1) de blíster;

- transferir los artículos (5) recogidos a una posición que está por encima de la tira de blíster y alineada con la primera región (R1) longitudinal que va a llenarse, y transportar los artículos (5) en una misma dirección que una dirección de avance de la tira (1) de blíster hasta que se logra la sincronización con una velocidad de funcionamiento de la tira (1) de blíster, estando los artículos (5) centrados en relación con las celdas (2) de la primera región (R1) subyacente;

- liberar los artículos en celdas (2) correspondientes de la primera región (R1) ;

- repetir las etapas de funcionamiento indicadas anteriormente para llenar celdas (2) de al menos una segunda región (R2) longitudinal de la tira (1) de blíster, región que es idéntica y adyacente a la primera región (R1) , completando así el llenado de las celdas de un tramo (T) longitudinal de la tira (1) de blíster que constituyen las regiones (R1, R2) primera y segunda;

- repetir las etapas de llenado en tramos (T) longitudinales consecutivos adicionales de la tira de blíster.

2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque la operación de liberación va precedida por el descenso de los artículos (5) hacia la región (R1, R2) longitudinal subyacente correspondiente de la tira de blíster.

3. Método según la reivindicación 1, mediante el cual las filas (3) paralelas de los artículos (5) están recíprocamente distanciadas una distancia igual que las filas (9) transversales de las celdas (2) de la primera región (R1) y la segunda región (R2) , y están perpendicularmente orientadas en relación con la dirección de avance de la tira (1) de blíster termoconformada, caracterizado porque el ajuste de una posición recíproca que está ocupada por los artículos (5) recogidos distancia a los artículos (5) sólo en relación con la dirección de contacto mutuo de los mismos, dirección que es transversal a la dirección de avance de la tira (1) de blíster.

4. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el número de los artículos (5) que se recogen de cada fila (3) es un submúltiplo del número de las celdas (2) que están contenidas en una fila transversal de la tira (1) de blíster.

5. Aparato para llenar celdas de una tira termoconformada con artículos correspondientes, haciéndose avanzar la tira (1) termoconformada de manera continua a una velocidad de funcionamiento predeterminada en una dirección de avance (W) , caracterizado porque comprende: una pluralidad de canales (3) que están limitados por el bastidor y que contienen artículos (5) dispuestos en una fila que, tras entrar en contacto recíproco, se acumulan cerca de secciones (3A) terminales de los canales (3) , siendo las secciones (3A) terminales mutuamente paralelas; y un dispositivo (4) , que actúa entre las secciones (3A) terminales de los canales (3) de acumulación y regiones (R1, R2, R3) longitudinales idénticas y adyacentes correspondientes de la tira (1) de blíster en avance, comprendiendo el dispositivo (4) elementos (70) de agarre para recoger simultáneamente los artículos (5) contenidos en los canales (3) de acumulación, y para ajustar posiciones recíprocas ocupadas por los artículos (5) recogidos de manera que los artículos (5) se disponen en una misma disposición espacial que un mismo número de celdas (2) vacías de una región (R1, R2, R3) longitudinal predeterminada de la tira (1) de blíster, colocándose los elementos (70) de agarre y ajuste por encima de la tira (1) , y siguiendo a la tira (1) hasta que se logra una sincronización de la velocidad con la tira (1) , centrando los artículos (5) en relación con las celdas vacías de una región (R1, R2, R3) longitudinal subyacente correspondiente y finalmente liberando los artículos (5) en las celdas (2) vacías.

6. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque las secciones (3A) terminales de los canales (3) de acumulación están recíprocamente distanciadas igual que las filas (9) transversales de celdas (5) de las regiones (R1, R2, R3) longitudinales de la tira (1) de blíster termoconformada.

7. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos (70) de agarre y ajuste distancian los artículos (5) sólo en una dirección de contacto mutuo de los artículos (5) .

8. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque los elementos (70) de agarre y ajuste del dispositivo

(4) recogen un número de artículos (5) de cada canal (3) de acumulación, siendo el número un submúltiplo de un número de las celdas (2) contenidas en una fila (9) transversal de la tira (1) de blíster.

9. Aparato según las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque los canales (3) de acumulación están dispuestos lateralmente a la tira (1) de blíster y las secciones (3A) terminales relativas de los mismos son perpendiculares a la dirección de avance (W) de la tira (1) de blíster.

10. Aparato según las reivindicaciones 5 ó 6 ó 9, definiéndose partes (8) idénticas de la tira (1) de blíster en la tira (1) de blíster, presentando cada una de las partes (8) idénticas al menos una fila transversal o longitudinal de celdas (2) , caracterizado porque los canales (3) de acumulación se prevén en módulos (7) de depósito en un número igual a un número de las partes (8) previstas en cada una de las regiones (R1, R2, R3) longitudinales.

11. Aparato según la reivindicación 10, caracterizado porque una distancia (P3) entre los módulos (7) de depósito es igual a una distancia entre las partes (8) . 15

12. Aparato según la reivindicación 10, caracterizado porque cada módulo (7) de depósito contiene un mismo número de canales (3) de depósito que un número de filas (9) transversales de la parte (8) y los canales (3) de depósito están distanciados entre sí por una distancia ( (P1) ) que es igual a una distancia entre las filas (9) transversales.