Un proceso para fracturar un anillo de cierre (30) que comprende:

a. Mantener dicho anillo (30) que tiene una circunferencia dentro de un miembro rebajado (10), restringir ladesviación hacia fuera de dicha circunferencia, siendo mantenido dicho anillo (30) de forma holgada dentrode dicho miembro rebajado (10);

b. Comprimir un punto localizado singular en dicha circunferencia de dicho anillo (30) hacia el interior con unmiembro de fractura (40); y

c. Desviar bruscamente hacia el interior, el punto localizado de la circunferencia del anillo, hasta que dichafuerza venza la resistencia de dicho anillo (30), y dicho miembro de fractura (40), en contacto tangencialcon dicha circunferencia de dicho anillo (30), fracture el anillo (30),

que se caracteriza porque

dicho miembro rebajado (10) comprende una cavidad de retención (20) para mantener dicho anillo de cierre (30)durante la fractura del anillo de cierre (30) mediante dicho miembro de fractura (40).

Método y aparato para fracturar anillos de cierre.

Campo del invento

El invento presente se refiere a anillos de cierre. Más particularmente, el invento presente se refiere a un método y a un aparato para fracturar un anillo de cierre para que realice una función de cierre, como en el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 8. Dicho un método y un aparato han sido descritos en el documento DE 3120655 A1.

Antecedentes del invento

Como es generalmente conocido, los anillos de cierre han sido hechos de varios materiales, más comúnmente de metales tales como hierro colado, elastómeros flexibles, y varios polímeros. Ya que el anillo es colocado en una hendidura o garganta de un pistón o de un eje, debe situarse un espacio en el anillo no elástico para facilitar su aplicación y retirada del pistón o del eje. Algunas aplicaciones de estos anillos de cierre son los compresores, bombas, transmisiones automáticas y dispositivos de dirección asistida. Los métodos conocidos para preparar espacios en estos anillos han sido maquinarlos en el caso de metales y de polímeros y cortarlos en el caso de polímeros flexibles. Tanto el maquinado y el corte de dichos anillos han sido a la vez tediosos y han necesitado mucho trabajo, dando lugar a costes de fabricación de partes elevados.

Las siguientes descripciones pueden ser relevantes en varios aspectos del invento presente y pueden ser resumidas brevemente como sigue a continuación:

La patente americana Nº 5.988.649 concedida a Van Ryper y otros describe un anillo de cierre que tiene una línea de fractura a través de su espesor para formar caras en oposición. Las caras son ásperas y se acoplan una a otra de tal manera que cuando las caras son forzadas en contacto, las caras quedan enclavadas. La línea de fractura del anillo de cierre es hecha por un dispositivo que tiene medios de soporte de dos varillas de soporte y medios de presión de una tercera varilla. Las dos varillas de soporte soportan el anillo de cierre a lo largo de la circunferencia interior del anillo de cierre en dos lugares, que están separados una cierta distancia, dando lugar a una región sin soporte en el anillo de cierre. Los medios de presión de la tercera varilla son aplicados a continuación tangencialmente en una región sin soporte de la superficie exterior del anillo de cierre, sustancialmente en oposición y generalmente equidistante entre los dos lugares, suficiente para crear la línea de fractura del anillo de cierre. Este método para fracturar anillos usa varias partes, tiene el potencial de cambio extendido a lo largo del tiempo y puede causar esfuerzos no deseados en el anillo de cierre que está siendo fracturado produciendo efectos secundarios no deseados tales como fracturas secundarias.

Resulta deseable disponer de un método más sencillo y más eficiente para fracturar un anillo de cierre sin sacrificar la calidad del cierre. Resulta deseable además reducir esfuerzos no deseados sobre el anillo de cierre que está siendo fracturado y para reducir un cambio extendido a lo largo del tiempo del aparato para fracturar el anillo de cierre.

Sumario del invento

Dicho brevemente, y de acuerdo con un aspecto del invento presente, se proporciona un proceso para fracturar un anillo de cierre que comprende las características de la reivindicación 1. De acuerdo con otro aspecto del invento presente, se proporciona un aparato que comprende las características de la reivindicación 8.

Descripción breve de los dibujos

Se comprenderá mejor el invento a partir de la descripción detallada siguiente, junto con los dibujos que se acompañan en los que:

La Figura 1A es una vista esquemática de una realización del invento presente mostrando el anillo de cierre en un aparato que usa una zona rebajada circular para fracturar el anillo de cierre.

La Figura 1B es una vista esquemática de la realización de la Figura 1A mostrando la varilla de fractura haciendo contacto tangencial con el anillo de cierre en una zona rebajada circular del invento presente.

La Figura 2 muestra una vista lateral del anillo fracturado del invento presente en la que la vista superior muestra el anillo separado por la fractura y la segunda vista muestra el anillo fracturado cerrado.

La Figura 3 es una vista en corte transversal del anillo de cierre situado dentro de una hendidura radial de un miembro cilíndrico para realizar una función de cierre cuando el miembro cilíndrico está situado dentro de un hueco de un alojamiento.

La Figura 4 es una vista a escala ampliada de una realización de la punta de fractura de la Figura 1A.

La Figura 5A es una ilustración esquemática de otra realización del invento presente en la que la zona rebajada tiene forma angular o en “V”.

La Figura 5B es una vista esquemática de la realización de la Figura 5A del invento presente mostrando la varilla de fractura haciendo contacto tangencial con el anillo en una zona rebajada con forma angular o en “V”.

La Figura 6 es una vista a escala ampliada de una realización alternativa de la punta de la varilla de fractura de la Figura 5A.

La Figura 7 es un diagrama esquemático de la desviación del anillo desde la varilla de fractura.

La Figura 8A es una ilustración esquemática de la realización mostrada en la Figura 5A con un anillo de cierre de un tamaño diferente.

La Figura 8B es una vista esquemática de la realización mostrada en la Figura 8A mostrando la varilla de fractura haciendo contacto y comprimiendo el anillo de cierre.

Aunque el invento presente será descrito de acuerdo con una realización preferida del mismo, debe entenderse que no se pretende limitar el invento a esta realización. Por el contrario, se pretende cubrir todas las alternativas, modificaciones, y equivalencias que puedan ser incluidas dentro del ámbito del invento como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Descripción detallada del invento

El invento presente proporciona un método para fracturar un anillo de cierre que es sencillo y eficiente sin disminuir la capacidad del anillo de cierre para impedir o minimizar fugas. Aunque es deseable eliminar enteramente las fugas, se reconoce que debido a la temperatura o a ciertas aplicaciones pueden aceptarse unas fugas mínimas en el invento presente como será evidente para los expertos en la técnica. El método del invento presente mantiene de manera holgada un anillo de cierre en la cavidad de retención de un miembro rebajado, cuya cavidad de retención es de preferencia circular o redonda (véase la Figura 1A o la 1B) o con forma angular o en “V” (véase la Figura 5A o la 5B) para restringir un tanto la desviación hacia fuera de la circunferencia del anillo de cierre cuando un punto localizado en la circunferencia del anillo de cierre es comprimido hacia el interior por una varilla de fractura. Conforme aumenta o se acumula esta fuerza, la zona del anillo frente a la varilla es desviada bruscamente hacia el interior (debido a los constreñimientos de la cavidad sobre el resto del anillo) hasta que sobrepasa la resistencia del anillo y éste se fractura por el contacto tangencial con la varilla de fractura.

A continuación se hace referencia a los dibujos para ofrecer una descripción detallada del invento presente. La Figura 1A muestra un esquema del aparato del invento presente. Una placa 10 que tiene una cavidad de retención 20 mantiene de forma holgada el anillo de cierre 30. La cavidad de retención 20 es una zona rebajada de la placa

10. La zona rebajada tiene de preferencia la forma del anillo 30 (o sea, forma circular o redonda) o tiene forma angular o en “V” (véase la Figura 5A o la 5B) . Una varilla de fractura 40 es guiada radialmente hacia el interior del anillo por cualquier medio adecuado. Uno de dichos medios es un canal rebajado 50 como se muestra en la Figura 1A. La varilla de fractura 40 tiene una punta de fractura 45 soportada por un miembro de soporte 46. En la Figura 4 se muestra una vista a escala ampliada de la punta de fractura. Se muestra con una flecha 5 la dirección de deslizamiento de la varilla de fractura 40 para fracturar y retraerse. La varilla de fractura 40 hace contacto tangencial con la circunferencia del anillo de cierre 30. Se usa un mecanismo tal como un cilindro de aire 60 para proporcionar a la varilla de fractura la fuerza de compresión... [Seguir leyendo]

1. Un proceso para fracturar un anillo de cierre (30) que comprende:

a. Mantener dicho anillo (30) que tiene una circunferencia dentro de un miembro rebajado (10) , restringir la desviación hacia fuera de dicha circunferencia, siendo mantenido dicho anillo (30) de forma holgada dentro de dicho miembro rebajado (10) ;

b. Comprimir un punto localizado singular en dicha circunferencia de dicho anillo (30) hacia el interior con un miembro de fractura (40) ; y

c. Desviar bruscamente hacia el interior, el punto localizado de la circunferencia del anillo, hasta que dicha fuerza venza la resistencia de dicho anillo (30) , y dicho miembro de fractura (40) , en contacto tangencial con dicha circunferencia de dicho anillo (30) , fracture el anillo (30) ,

que se caracteriza porque

dicho miembro rebajado (10) comprende una cavidad de retención (20) para mantener dicho anillo de cierre (30) durante la fractura del anillo de cierre (30) mediante dicho miembro de fractura (40) .

2. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una forma circular.

3. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una forma angular.

4. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 3, en el que dicha forma angular tiene la forma de una “V”.

5. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicho miembro de fractura (40) que tiene dos extremos en oposición comprende un cuerpo y una punta de fractura (45) con un miembro de soporte (46) en un extremo del miembro de fractura (40) .

6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicha punta de fractura (45) tiene un radio que varía desde 0, 38 mm a 1, 27 mm.

7. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicho miembro de soporte (46) tiene forma triangular u ovalada.

8. Un aparato para fracturar un anillo de cierre (30) que comprende:

un miembro rebajado (10) para mantener de forma holgada el anillo de cierre (30) que tiene una circunferencia en la que está restringido el desvío hacia fuera de dicha circunferencia; y

un miembro de fractura (40) , en el que dicho miembro de fractura (40) comprime dicho anillo de cierre (30) dentro del miembro rebajado (10) , desviando bruscamente hacia el interior dicho anillo de cierre (30) hasta que dicho miembro de fractura (40) fractura dicho anillo de cierre (30) ,

que se caracteriza porque

dicho miembro rebajado (10) comprende una cavidad de retención (20) para mantener dicho anillo de cierre (30) durante la fractura del anillo de cierre (30) mediante dicho miembro de fractura (40) .

9. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicho miembro de fractura (40) comprende un cuerpo y una punta de fractura (45) en un extremo de dicho cuerpo; haciendo contacto dicha punta de fractura (45) con la circunferencia del anillo de cierre (30) para fracturar el anillo de cierre (30) .

10. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una altura de pared que tiene al menos la mitad de la anchura de la circunferencia de dicho anillo de cierre (30) .

11. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una altura de pared de al menos 1, 27 mm.

12. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una altura de pared de al menos 2, 54 mm.

13. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una forma circular.

14. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cavidad de retención (20) tiene una forma angular.

15. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 14, en el que dicha forma angular tiene la forma de una “V”.