MÉTODO Y APARATO PARA FABRICAR UN CALENTADOR ELÉCTRICO.

Método de fabricación de un calentador eléctrico en el que un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada se sustenta por el borde sobre una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante,

presentando el elemento (14) de calentamiento una porción (22) de borde del mismo, o una o más partes (22) afianzadas al mismo y que se extienden de canto desde él, afianzadas mediante incrustación en la base (2), comprendiendo el método las etapas de: proporcionar medios (24, 26) para alimentar y guiar progresivamente un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada hacia una relación de superposición de canto con una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante; proporcionar medios (6, 8) para sustentar la base (2) y para efectuar un movimiento relativo entre una superficie de la base (2) y los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento, de tal manera que el movimiento de la base (2) está sincronizado con la alimentación del elemento (14) de calentamiento; y proporcionar medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento, a medida que el mismo es alimentado y guiado progresivamente hacia la relación de superposición de canto con la base (2), con el fin de empujar el elemento (14) de calentamiento hacia la base (2) y provocar que una porción (22) de borde del elemento (14) de calentamiento, o una o más partes (22) afianzadas al elemento (14) de calentamiento y que se extienden de canto desde el mismo, quede afianzada mediante incrustación en la base (2), comprendiendo el método la etapa adicional de accionar mecánicamente los medios (6, 8) para sustentar la base (2) de tal manera que el movimiento de rotación y de traslación de la base (2) se efectúe en sincronización con la alimentación del elemento (14) de calentamiento con lo cual se logra un patrón deseado para el elemento (14) de calentamiento afianzado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/GB2003/000308.

Solicitante: STYLEWELL LIMITED.

Nacionalidad solicitante: Reino Unido.

Dirección: 16 CHURCHILL WAY CARDIFF CF10 2DX REINO UNIDO.

Inventor/es: MCWILLIAMS, KEVIN RONALD.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 27 de Enero de 2003.

Clasificación PCT:

  • B23P11/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23P OTROS PROCEDIMIENTOS MECANICOS PARA EL TRABAJO DEL METAL; OPERACIONES MIXTAS; MAQUINAS HERRAMIENTAS UNIVERSALES (dispositivos para el copiado o el control B23Q). › Ensamblado o desensamblado de piezas u objetos metálicos por procesos de trabajo del metal no previstos en otro lugar (ensamblado de chapas, tubos, barras o perfiles metálicos B21D 39/00; remachado B21J; soldeo o desoldeo con o sin fusión B23K; herramientas manuales para unir hilos o bandas metálicas B25B 25/00; ensamblado de piezas metálicas por adhesivos F16B 11/00).
  • H05B3/74 SECCION H — ELECTRICIDAD.H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR.H05B CALEFACCION ELECTRICA; ALUMBRADO ELECTRICO NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.H05B 3/00 Calefacción por resistencia óhmica. › Placas no metálicas.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2375394_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

[0001] La presente invención se refiere a un método y un aparato para fabricar un calentador eléctrico, tal como un calentador eléctrico radiante destinado a usarse en un aparato de cocina. [0002] Más particularmente, la invención se refiere a un método y un aparato para fabricar un calentador eléctrico en el que un elemento de calentamiento en forma de cinta metálica corrugada alargada está sustentado por el borde sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, presentando el elemento de calentamiento una porción de borde del mismo, o una o más partes afianzadas al mismo, afianzadas a la base por incrustación en dicha base. [0003] Los calentadores eléctricos son bien conocidos para ser usados en aparatos de cocina en los que un elemento de calentamiento en forma de cinta metálica corrugada alargada está sustentado por el borde sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, tal como material aislante microporoso. Dichos calentadores se fabrican mediante un proceso en el que un elemento de calentamiento en forma de cinta plana alargada se corruga y, a continuación, se bobina en una herramienta de prensado ranurada, presentando la herramienta de prensado una ranura formada en un patrón correspondiente al requerido para el elemento de calentamiento en el calentador. La herramienta de prensado se empuja hacia la superficie de una base aislante para el calentador, que está situada en una prensa especial, y se hace que una porción de borde del elemento de calentamiento en forma de cinta que sobresale desde la herramienta de prensado quede afianzada mediante incrustación en la base aislante. La porción de borde del elemento de calentamiento en forma de cinta que sobresale desde la herramienta de prensado tiene de manera ventajosa una forma perfilada de tal manera que comprende lengüetas o patas separadas entre sí, las cuales se hace que se incrusten en la base aislante. Alternativamente, el elemento de calentamiento en forma de cinta puede tener lengüetas independientes afianzadas al mismo, por ejemplo, por soldadura, y estas lengüetas están dispuestas para sobresalir desde la herramienta de prensado, para incrustarse en la base aislante. [0004] Este proceso de fabricación de la técnica anterior resulta desventajoso. Se deben proporcionar herramientas de prensado independientes para cada patrón y tamaño requeridos del elemento de calentamiento, y dichas herramientas de prensado son caras de fabricar. Se requiere también que las mismas se usen con prensas caras que producen la necesaria fuerza elevada para incrustar el elemento de calentamiento en la base aislante. Por lo tanto, el proceso es complejo y requiere un trabajo intensivo. [0005] El documento US-A-5 282 301 es la técnica anterior más próxima y describe un método y un dispositivo para disponer y fijar un hilo resistivo o una película de soporte termoplástica para la producción de un vidriado laminado que se puede calentar eléctricamente. El dispositivo incluye un soporte para una bobina de hilo metálico, un dispositivo de guía de hilo metálico y un rodillo de presión calentado que incrusta el hilo resistivo en la película de soporte. Entre el soporte para la bobina de hilo metálico y el rodillo de presión calentado, se proporcionan dos engranajes que se acoplan mutuamente, atrapan el hilo metálico entre ellos y lo deforman de una manera ondulante. Por lo menos uno de los engranajes es accionado por el rodillo de presión que rueda sobre la película de soporte. El documento US-A-5 282 301 da a conocer las características del preámbulo de la reivindicación 15. [0006] El documento US-A-5 834 740 describe la producción de un calentador radiante produciendo una placa con forma de disco plano como un moldeo independiente térmicamente aislante fuera de un plato portador del calentador radiante. Unos conductores de calentamiento en forma de tiras corrugadas provistos de pies de fijación se presionan en la superficie superior plana de la placa. [0007] Es un objetivo de la presente invención superar o minimizar los problemas antes descritos. [0008] Según un aspecto de la presente invención, se proporciona un método de fabricación de un calentador eléctrico en el que un elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada está sustentado por el borde sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, presentando el elemento de calentamiento una porción de borde del mismo, o una o más partes afianzadas al mismo y que se extienden de canto desde él, afianzadas mediante incrustación en la base, comprendiendo el método las etapas de: proporcionar medios para alimentar y guiar progresivamente un elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada hacia una relación de superposición de canto con una base de material térmica y eléctricamente aislante; proporcionar medios para sustentar la base y para efectuar un movimiento relativo entre una superficie de la base y los medios para alimentar y guiar el elemento de calentamiento, de tal manera que el movimiento de la base está sincronizado con la alimentación del elemento de calentamiento; y proporcionar medios para aplicar presión de canto localizada al elemento de calentamiento, a medida que el mismo es alimentado y guiado progresivamente hacia la relación de superposición de canto con la base, con el fin de empujar el elemento de calentamiento hacia la base y provocar que una porción de borde del elemento de calentamiento, o una o más partes afianzadas al elemento de calentamiento y que se extienden de canto desde el mismo, quede afianzada mediante incrustación en la base, en donde el método incluye la etapa adicional de accionar mecánicamente los medios para sustentar la base de tal manera que el movimiento de rotación y 2   de traslación de la base se efectúa en sincronización con la alimentación del elemento de calentamiento con lo cual se logra un patrón deseado para el elemento de calentamiento afianzado. [0009] Según otro aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para fabricar un calentador eléctrico en el que un elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada está sustentado por el borde sobre una base de material térmica y eléctricamente aislante, presentando el elemento de calentamiento una porción de borde del mismo, o una o más partes afianzadas al mismo y que se extienden de canto desde él, afianzadas mediante incrustación en la base, comprendiendo el aparato: medios para alimentar y guiar progresivamente un elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada hacia una relación de superposición de canto con una base de material térmica y eléctricamente aislante; medios para sustentar la base y para efectuar un movimiento relativo entre una superficie de la base y los medios para alimentar y guiar el elemento de calentamiento, de tal manera que el movimiento de la base está sincronizado con la alimentación del elemento de calentamiento; y medios para aplicar presión de canto localizada al elemento de calentamiento, a medida que el mismo es alimentado y guiado progresivamente hacia la relación de superposición de canto con la base, con el fin de empujar el elemento de calentamiento hacia la base y provocar que una porción de borde del elemento de calentamiento, o una o más partes afianzadas al elemento de calentamiento y que se extienden de canto desde el mismo, quede afianzada mediante incrustación en la base, en donde los medios para sustentar la base son accionados mecánicamente de tal manera que el movimiento de rotación y de traslación de la base se efectúa en sincronización con la alimentación del elemento de calentamiento con lo cual se logra un patrón deseado para el elemento de calentamiento afianzado. [0010] El elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada se puede formar inicialmente mediante corrugación de una cinta metálica alargada sustancialmente plana. [0011] La porción de borde del elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada que queda afianzada mediante incrustación en la base puede comprender una región de borde continuo del elemento, o lengüetas o patas que se extiendan desde el elemento y enterizas con el mismo. [0012] La parte o partes afianzadas al elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada y que se extienden de canto desde el mismo y afianzadas mediante incrustación en la base, pueden comprender una o más lengüetas o patas afianzadas al elemento de calentamiento. [0013] Los medios para alimentar y guiar el elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada pueden comprender una disposición de tubo o canal. [0014] Los medios para alimentar y guiar el elemento de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada pueden estar asociados a medios para establecer y/o mantener una orientación erguida deseada... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Método de fabricación de un calentador eléctrico en el que un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada se sustenta por el borde sobre una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante, presentando el elemento (14) de calentamiento una porción (22) de borde del mismo, o una o más partes (22) afianzadas al mismo y que se extienden de canto desde él, afianzadas mediante incrustación en la base (2), comprendiendo el método las etapas de: proporcionar medios (24, 26) para alimentar y guiar progresivamente un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada hacia una relación de superposición de canto con una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante; proporcionar medios (6, 8) para sustentar la base (2) y para efectuar un movimiento relativo entre una superficie de la base (2) y los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento, de tal manera que el movimiento de la base (2) está sincronizado con la alimentación del elemento (14) de calentamiento; y proporcionar medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento, a medida que el mismo es alimentado y guiado progresivamente hacia la relación de superposición de canto con la base (2), con el fin de empujar el elemento (14) de calentamiento hacia la base (2) y provocar que una porción (22) de borde del elemento (14) de calentamiento, o una o más partes (22) afianzadas al elemento (14) de calentamiento y que se extienden de canto desde el mismo, quede afianzada mediante incrustación en la base (2), comprendiendo el método la etapa adicional de accionar mecánicamente los medios (6, 8) para sustentar la base (2) de tal manera que el movimiento de rotación y de traslación de la base (2) se efectúe en sincronización con la alimentación del elemento (14) de calentamiento con lo cual se logra un patrón deseado para el elemento (14) de calentamiento afianzado. 2. Método según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada se forma inicialmente mediante corrugación de una cinta metálica alargada sustancialmente plana (16). 3. Método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la porción (22) de borde del elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada que queda afianzada mediante incrustación en la base (2) comprende una región (22) de borde continuo del elemento (14), o lengüetas o patas (22) que se extienden desde el elemento (14) y enterizas con el mismo. 4. Método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la parte o partes (22) afianzadas al elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada y que se extienden de canto desde el mismo y afianzadas mediante incrustación en la base (2), comprende(n) una o más lengüetas o patas (22) afianzadas al elemento (14) de calentamiento. 5. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada comprenden una disposición (24) de tubo o canal. 6. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada están asociados a medios (26) para establecer y/o mantener una orientación erguida deseada del elemento (14) de calentamiento, que comprenden por ejemplo ruedas dentadas giratorias interconectadas (27), complementarios con un perfil de corrugación del elemento (14) de calentamiento, y entre los cuales el elemento (14) de calentamiento está dispuesto para ser alimentado. 7. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (6, 8) para sustentar la base (2) son accionados mecánicamente mediante medios motores. 8. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (28), por ejemplo de forma escalonada, para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento comprenden una disposición de bloque, leva, rueda o rodillo. 9. Método según la reivindicación 8, caracterizado porque los medios (28) para aplicar presión de canto localizada son de forma de rodillo escalonado, que tiene una porción (30) para un acoplamiento por el borde con el elemento (14) de calentamiento y una o más porciones (32) para acoplarse a la superficie de la base (2), con lo cual se limita la incrustación, en la base (2), del elemento (14), o parte o partes (22) afianzadas al mismo. 10. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque los medios (28) para aplicar presión de canto localizada están fijos a una distancia predeterminada con respecto a la base (2), o son movibles por ejemplo, por medios electromagnéticos, piezoeléctricos, neumáticos o hidráulicos, para secuencialmente hacerse avanzar hacia, y retroceder desde, la base (2). 6   11. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque la alimentación del elemento (14) de calentamiento se efectúa continuamente o en pasos discretos, por ejemplo, la alimentación en pasos discretos se sincroniza con el avance y el retroceso secuenciales de los medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento. 12. Método según la reivindicación 11, caracterizado porque la alimentación es continua y los medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento están dispuestos para, de manera continuamente cíclica, hacerse avanzar y retroceder hacia y desde la base (2), por ejemplo, se hace que los medios (28) para aplicar presión de canto localizada vibren, con lo cual los mismos se hacen avanzar y retroceder rápidamente de manera cíclica hacia y desde la base (2). 13. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque la base (2) de material térmica y eléctricamente aislante comprende material microporoso térmica y eléctricamente aislante. 14. Método según cualquier reivindicación anterior, caracterizado porque la base (2) de material térmica y eléctricamente aislante está contenida en un plato (4) de soporte, por ejemplo, que comprende metal. 15. Aparato para fabricar un calentador eléctrico en el que un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada está sustentado por el borde sobre una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante, presentando el elemento (14) de calentamiento una porción (22) de borde del mismo, o una o más partes (22) afianzadas al mismo y que se extienden de canto desde él, afianzadas mediante incrustación en la base (2), comprendiendo el aparato: medios (24, 26) para alimentar y guiar progresivamente un elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada hacia una relación de superposición de canto con una base (2) de material térmica y eléctricamente aislante; medios (6, 8) para sustentar la base (2) y para efectuar un movimiento relativo entre una superficie de la base (2) y los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento, de tal manera que el movimiento de la base (2) está sincronizado con la alimentación del elemento (14) de calentamiento; y medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento, a medida que el mismo es alimentado y guiado progresivamente hacia la relación de superposición de canto con la base (2), con el fin de empujar el elemento (14) de calentamiento hacia la base (2) y provocar que una porción (22) de borde del elemento (14) de calentamiento, o una o más partes (22) afianzadas al elemento (14) de calentamiento y que se extienden de canto desde el mismo, quede afianzada mediante incrustación en la base (2), caracterizado porque los medios (6, 8) para sustentar la base (2) son accionados mecánicamente de tal manera que el movimiento de rotación y de traslación de la base (2) se efectúa en sincronización con la alimentación del elemento (14) de calentamiento con lo cual se logra un patrón deseado para el elemento (14) de calentamiento afianzado. 16. Aparato según la reivindicación 15, caracterizado porque los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada comprenden una disposición (24) de tubo o canal. 17. Aparato según la reivindicación 15 ó 16, caracterizado porque los medios (24, 26) para alimentar y guiar el elemento (14) de calentamiento de cinta metálica corrugada alargada están asociados a medios (26) para establecer y/o mantener una orientación erguida deseada del elemento (14) de calentamiento, que comprenden por ejemplo ruedas dentadas giratorias interconectadas (27), complementarios con un perfil de corrugación del elemento (14) de calentamiento, y entre los cuales el elemento (14) de calentamiento está dispuesto para ser alimentado. 18. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado porque los medios (6, 8) para sustentar la base (2) son accionados mecánicamente mediante medios motores. 19. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque los medios (28), por ejemplo de forma escalonada, para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento comprenden una disposición de bloque, leva, rueda o rodillo. 20. Aparato según la reivindicación 19, caracterizado porque los medios (28) para aplicar presión de canto localizada son de forma de rodillo escalonado, que tiene una porción (30) para un acoplamiento por el borde con el elemento (14) de calentamiento y una o más porciones (32) para acoplarse a la superficie de la base (2), con lo cual se limita la incrustación, en la base (2), del elemento (14), o parte o partes (22) afianzadas al mismo. 21. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 20, caracterizado porque los medios (28) para aplicar presión de canto localizada están fijos a una distancia predeterminada con respecto a la base (2), o son movibles por ejemplo, por medios electromagnéticos, piezoeléctricos, neumáticos o hidráulicos, para secuencialmente hacerse avanzar hacia, y retroceder desde, la base (2). 7   22. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 21, caracterizado porque la alimentación del elemento (14) de calentamiento se efectúa continuamente o en pasos discretos, por ejemplo, la alimentación en pasos discretos está sincronizada con el avance y el retroceso secuenciales de los medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento. 23. Aparato según la reivindicación 22, caracterizado porque la alimentación es continua y los medios (28) para aplicar presión de canto localizada al elemento (14) de calentamiento están dispuestos para, de manera continuamente cíclica, hacerse avanzar y retroceder hacia y desde la base (2), por ejemplo, se hace que los medios (28) para aplicar presión de canto localizada vibren, con lo cual los mismos se hacen avanzar y retroceder rápidamente de manera cíclica hacia y desde la base (2). 8   9     11

 

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