Método de elaboración de un valor de consigna de recorte de una lente oftálmica (30) con miras a su montaje en un entorno (11,

21) de una montura de gafas (10, 20), que comprende una etapa que consiste en:

a) adquirir la forma de un primer perfil longitudinal (50) de dicho entorno,

y caracterizado porque comprende además las etapas que consisten en:

b) construir, sobre una proyección plana (40) de dicho primer perfil longitudinal (50), al menos dos figuras geométricas predeterminadas (41-43), ajustando sus dimensiones a las de dicha proyección plana (40),

c) calcular unas desviaciones (d41-d43) entre la proyección plana (40) de dicho primer perfil longitudinal (50) y cada una de dichas figuras geométricas predeterminadas (41-43),

d) entre unas figuras geométricas diana a cada una de las cuales está asociado un parámetro de recorte, seleccionar la figura geométrica diana más próxima al primer perfil longitudinal (50) en función de dichas desviaciones (d41-d43),

e) calcular dicho valor de consigna de recorte en función de la forma del primer perfil longitudinal (50) y del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada.

Método de elaboración de un valor de consigna de recorte de una lente oftálmica.

Ámbito técnico al que se refiere la invención

La presente invención se refiere de manera general a la preparación de lentes oftálmicas con miras a su encaje en entornos de monturas de gafas de aros completos o de semiaros.

Antecedentes tecnológicos

La parte técnica de la profesión del óptico consiste en montar un par de lentes oftálmicas correctoras sobre una montura de gafas seleccionada por un portador.

Este montaje se descompone en tres operaciones principales:

- la adquisición de contornos de los entornos de la montura de gafas seleccionada,

- el centrado de cada lente, que consiste en posicionar y orientar convenientemente los contornos adquiridos con respecto a las lentes de manera que, una vez montadas, cada lente se encuentre centrada sobre la pupila del ojo correspondiente del portador, y después

- el mecanizado de cada lente, que consiste en cortarla según este contorno.

En el marco de la presente invención, se tiene particularmente más interés en las monturas de gafas con entornos, es decir, en las monturas de gafas de aros completos o de semiaros.

El objetivo concreto del óptico es entonces cortar la lente oftálmica de manera que pueda adaptarse mecánica y estéticamente a la forma del entorno correspondiente de la montura seleccionada, al mismo tiempo que se asegura que esta lente ejerza del mejor modo la función óptica para la cual se ha concebido.

La operación de mecanizado comprende en particular, en el caso de las monturas de aros completos, una etapa de biselado que permite formar en el canto de la lente un nervio de encaje, denominado comúnmente bisel, apto para encajarse en una ranura, comúnmente denominada bombonera, que corre a lo largo de la cara interior del entorno correspondiente de la montura.

Por el contrario, la operación de mecanizado comprende, en el caso de las monturas de semiaros, una etapa de acanalado que permite formar en el canto de la lente una ranura de encaje. Durante el montaje, esta ranura de encaje se acopla sobre un nervio que corre a lo largo de la cara interior del semiaro (o "arcada") correspondiente de la montura. La lente oftálmica se mantiene entonces apoyada contra esta arcada con ayuda de un hilo que se acopla con la ranura de encaje y cuyos extremos se conectan a los extremos de la arcada.

Las operaciones de adquisición y mecanizado deben realizarse con cuidado de manera que la lente pueda encajarse perfectamente en su entorno sin esfuerzo y "al primer golpe", es decir, sin necesitar que se reanude el mecanizado (en el caso de las monturas de aros completos o de semiaros) o se adapte a la longitud del hilo (en el caso de las monturas de semiaros) .

Para adquirir la forma del entorno, se utiliza generalmente un aparato de lectura de contornos que comprende un palpador que viene a captar la forma de la bombonera del entorno o de la ranura de una plantilla representativa de la forma del entorno. No obstante, se constatan al final de este palpado unos errores de captación inherentes al funcionamiento del aparato de lectura. Se observan también al final de la operación de mecanizado unos errores de mecanizado igualmente inherentes al funcionamiento del aparato de recorte.

A pesar del cuidado aportado a estas operaciones para reducir estos errores, se observa que ciertas lentes oftálmicas siguen siendo difíciles de montar en sus entornos. Es necesario entonces, para eliminar todo riesgo de desencaje de la lente saliéndose de su entorno, reanudar el mecanizado de la lente y/o modificar la longitud del hilo de nilón, lo que se manifiesta como molesto de realizar.

A título de comparación, el documento EP-A-1642678 divulga un procedimiento de la técnica anterior para la elaboración de un valor de consigna de recorte de una lente oftálmica con miras a su montaje en un entorno de una montura de gafas.

Objetivo de la invención

A fin de remediar los inconvenientes antes citados del estado de la técnica, la presente invención propone un método de elaboración de un valor de consigna de recorte de una lente oftálmica que permite prever y prevenir

eventuales dificultades de montaje de las lentes oftálmicas en su entorno.

Más particularmente, se propone según la invención un método de elaboración de un valor de consigna de recorte que comprende las etapas que consisten en:

a) adquirir la forma de un primer perfil longitudinal de dicho entorno, b) construir, sobre una proyección plana de dicho primer perfil longitudinal, al menos dos figuras geométricas predeterminadas, ajustando sus dimensiones a las de dicha proyección plana, c) calcular desviaciones entre la proyección plana de dicho primer perfil longitudinal y cada una de dichas figuras geométricas predeterminadas, d) entre figuras geométricas diana, a cada una de las cuales está asociado un parámetro de recorte, seleccionar la figura geométrica diana más próxima al primer perfil longitudinal en función de dichas desviaciones, e) calcular dicho valor de consigna de recorte en función de la forma del primer perfil longitudinal y del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada.

La solicitante ha observado que una parte de las dificultades de montaje proceden de la forma de los entornos de las monturas de gafas seleccionadas.

En particular, ha observado que la forma alargada de ciertas monturas estaba en el origen de estas dificultades.

Estas dificultades resultan del hecho de que la presión del entorno sobre la lente oftálmica no está distribuida uniformemente en tales monturas de gafas. En efecto, cuanto más alargado sea el entorno, mayor es la presión sobre las partes nasal y temporal del entorno, lo que hace difícil el montaje. Además, cuanto más alargado sea el entorno, menor es la presión sobre las partes baja y alta del entorno, lo que puede provocar el desencaje de la lente.

Según la invención, el método permite caracterizar la forma del contorno del entorno, a fin de prever las dificultades de encaje que puedan plantearse, de manera que se pueda remediarlas desde el primer mecanizado de la lente. Por tanto, este método permite evitar tener que reanudar el mecanizado de la lente o tener que modificar la longitud del hilo (en el caso de las monturas de semiaros) .

Otras características ventajosas y no limitativas del método conforme a la invención son las siguientes:

- en la etapa e) , por una parte, se determina la forma espacial de un segundo perfil longitudinal resultante de la proyección de dicho perfil longitudinal sobre una superficie característica de dicha lente oftálmica y, por otra parte, se deforma el segundo perfil longitudinal según dos direcciones diferentes, con coeficientes de deformación aplicados a cada dirección, de los cuales al menos uno es función del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada, con el fin de igualar la longitud perimétrica de dicho segundo perfil longitudinal con la longitud perimétrica de dicho primer perfil longitudinal, y se deduce del segundo perfil longitudinal deformado un valor de consigna de esbozo de recorte de la lente oftálmica;

- dicha superficie característica es la cara delantera o trasera de la lente oftálmica;

- dicha superficie característica es una superficie situada entre las caras delantera y trasera de la lente oftálmica y paralela a una de estas caras delantera y trasera;

- en la etapa e) se determina un valor de consigna de acabado fino del recorte de la lente oftálmica en función del parámetro del recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada;

- en la etapa b) se construyen al menos tres figuras geométricas predeterminadas;

- en la etapa b) , dichas figuras geométricas predeterminadas comprenden una elipse y/o un rectángulo y/o un rectángulo de esquinas redondeadas;

- en la etapa d) , dichas figuras geométricas diana comprenden al menos dichas figuras geométricas predeterminadas;

- en la etapa b) , las dimensiones de dichas figuras geométricas predeterminadas se ajustan de tal manera que una al menos de dichas figuras geométricas sea circunscrita o inscrita en la proyección plana del primer perfil longitudinal;

- en la etapa b) , las dimensiones de dichas figuras geométricas predeterminadas se ajustan de tal manera que la desviación entre la proyección plana del primer perfil longitudinal y una al menos de dichas figuras geométricas sea... [Seguir leyendo]

1. Método de elaboración de un valor de consigna de recorte de una lente oftálmica (30) con miras a su montaje en un entorno (11, 21) de una montura de gafas (10, 20) , que comprende una etapa que consiste en:

a) adquirir la forma de un primer perfil longitudinal (50) de dicho entorno,

y caracterizado porque comprende además las etapas que consisten en:

b) construir, sobre una proyección plana (40) de dicho primer perfil longitudinal (50) , al menos dos figuras geométricas predeterminadas (41-43) , ajustando sus dimensiones a las de dicha proyección plana (40) , c) calcular unas desviaciones (d41-d43) entre la proyección plana (40) de dicho primer perfil longitudinal (50) y cada una de dichas figuras geométricas predeterminadas (41-43) , d) entre unas figuras geométricas diana a cada una de las cuales está asociado un parámetro de recorte, seleccionar la figura geométrica diana más próxima al primer perfil longitudinal (50) en función de dichas desviaciones (d41-d43) , e) calcular dicho valor de consigna de recorte en función de la forma del primer perfil longitudinal (50) y del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada.

2. Método según la reivindicación 1, en el que, en la etapa e) :

- se determina la forma espacial de un segundo perfil longitudinal (52) , resultante de la proyección de dicho primer perfil longitudinal (51) sobre una superficie característica de dicha lente oftálmica (30) ,

- se deforma el segundo perfil longitudinal (52) según dos direcciones diferentes, con unos coeficientes de deformación (k) aplicados a cada dirección, de los cuales al menos uno es función del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada, con el fin de igualar la longitud perimétrica (l3) de dicho segundo perfil longitudinal (52) con la longitud perimétrica (l1) de dicho primer perfil longitudinal (50) , y

- se deduce del segundo perfil longitudinal deformado un valor de consigna de esbozo de recorte de la lente oftálmica (30) .

3. Método según la reivindicación 2, en el que dicha superficie característica es la cara delantera (31) o trasera (32) de la lente oftálmica (30) .

4. Método según la reivindicación 2, en el que dicha superficie característica es una superficie situada entre las caras delantera (31) y trasera (32) de la lente oftálmica (30) y paralela a una de estas caras delantera (31) y trasera (32) .

5. Método según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que, en la etapa e) , se determina un valor de consigna de acabado fino del recorte de la lente oftálmica (30) en función del parámetro de recorte asociado a la figura geométrica diana seleccionada.

6. Método según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que, en la etapa b) , se construyen al menos tres figuras geométricas predeterminadas (41-43) .

7. Método según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que, en la etapa b) , dichas figuras geométricas predeterminadas comprenden una elipse (42) y/o un rectángulo (41) y/o un rectángulo de esquinas redondeadas (43) .

8. Método según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que, en la etapa d) , dichas figuras geométricas diana comprenden al menos dichas figuras geométricas predeterminadas (41-43) .

9. Método según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que, en la etapa b) , las dimensiones de dichas figuras geométricas predeterminadas (41-43) se ajustan, de tal manera que al menos una de dichas figuras geométricas

(41) esté circunscrita o inscrita en la proyección plana (40) del primer perfil longitudinal (50) .

10. Método según una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que, en la etapa b) , las dimensiones de dichas figuras geométricas predeterminadas (41-43) se ajustan, de tal manera que la desviación (d41) entre la proyección plana (40) del primer perfil longitudinal (50) y al menos una de dichas figuras geométricas (41) sea mínima.

11. Método según una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que, en la etapa c) , dichas desviaciones (d41-d43) son calculadas determinando el área de la superficie delimitada entre la proyección plana (40) del primer perfil longitudinal (50) y cada una de dichas figuras geométricas (41-43) .

12. Método según la reivindicación 11, en el que la determinación de la desviación (d41-d43) entre la proyección plana (40) del primer perfil longitudinal (50) y cada figura geométrica (41-43) comprende las operaciones que consisten en: 5

- calcular en coordenadas polares unas funciones representativas (p40 (t) , p41 (t) , p42 (t) , (p43 (t) ) de dicha proyección plana (40) y de cada figura geométrica (41-43) ,

- calcular las series de Fourier asociadas a estas funciones representativas, 10

- calcular los descriptores (FDn40, FDn41, FDn42, FDn43) de dichas series de Fourier,

- deducir dichas desviaciones (d41-d43) de dichos descriptores (FDn40, FDn41, FDn42, FDn43) . 15 13. Método según una de las reivindicaciones 1 a 12, en el que, en la etapa d) :

- se calcula al menos una relación (c1, c2) entre dichas desviaciones (d41-d43) , y

- se determina, entre unos intervalos predeterminados asociados cada uno de ellos a una figura geométrica diana, el 20 intervalo en el cual se encuentra cada relación (c1, c2) .

14. Método según una de las reivindicaciones 1 a 13, en el que, en la etapa d) , se calcula la relación (c3) de la longitud (A) con respecto a la anchura (B) de un rectángulo (41) circunscrito en el primer perfil longitudinal (50) , y se selecciona dicha figura geométrica diana en función igualmente de dicha relación (c3) .

15. Método según una de las reivindicaciones 1 a 14, en el que dicho entorno comprende un aro (11) o una arcada (21A) equipada con un hilo (21B) .

16. Procedimiento de parametraje de un dispositivo de preparación de una lente oftálmica (30) con miras a su 30 montaje en un entorno (11, 21) de una montura de gafas (10, 20) , que comprende las operaciones que consisten en:

- elaborar un valor de consigna de recorte de una primera lente oftálmica según el método de la reivindicación 2,

- recortar dicha primera lente oftálmica según el valor de consigna de recorte elaborado, 35

- medir sobre la lente oftálmica recortada un perfil longitudinal que corre a lo largo de su canto,

- calcular una desviación entre la forma del perfil longitudinal medido y la forma del segundo perfil longitudinal

deformado, 40

- buscar, en un registro de base de datos en el que cada registro está asociado a una figura geométrica diana y memoriza una desviación media, el registro que está asociado a la figura geométrica diana seleccionada en la etapa d) ,

45. leer la desviación media memorizada en dicho registro y modificarla en función de la desviación calculada.

17. Procedimiento según la reivindicación anterior, en el que, para elaborar el valor de consigna de recorte de otra lente oftálmica según el método de la reivindicación 2, en la etapa e) se busca en el registro de base de datos el registro que está asociado a la figura geométrica diana seleccionada en la etapa d) , se lee la desviación media 50 memorizada en este registro, y se calcula el coeficiente de deformación (k) del segundo perfil longitudinal (52) en función de esta desviación media leída.

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