MÁQUINA DE TRABAJO CON DISPOSITIVO DE TRANSPORTE TRANSVERSAL Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN CASQUILLO UTILIZANDO LA MÁQUINA DE TRABAJO.
Máquina de trabajo, en particular máquina de flexión de alambre y de banda,
para la configuración de piezas de trabajo (32) que pasan a través de la máquina de trabajo, con un cuerpo de base (12) del tipo de pared, que está dispuesto sobre un sustrato (U) y que presenta un lado de mecanización delantero y un lado de mecanización trasero (A, B), y con al menos un conjunto de herramienta (14) para la mecanización de las piezas de trabajo (32), en la que el conjunto de herramienta (14) se puede disponer o está dispuesto en el lado de mecanización delantero o en el lado de mecanización trasero (A, B), en la que la máquina de trabajo presenta un dispositivo de transporte transversal (30), que está configurado de tal forma que se pueden transportar piezas de trabajo (32) a configurar desde un lado de mecanización, con preferencia el lado trasero de mecanización (B), hacia el otro lado de mecanización, con preferencia el lado delantero de mecanización (A), a través de un orificio de paso (28) configurado en el cuerpo de base (12), y de tal manera que las piezas de trabajo (32) se pueden alimentar directamente a lo largo de una dirección de transporte transversal (QT) esencialmente ortogonal con respecto a los planos de los lados de mecanización (A, B), en particular a lo largo de un eje de flexión (BA) del conjunto de herramienta (14), hacia el conjunto de herramienta (14) dispuesto en la zona del orificio de paso (28), caracterizada porque el dispositivo de transporte transversal (30) está en conexión de transmisión de fuerza (38, 42) con el conjunto de herramienta (14), de tal manera que las fuerzas que se producen durante la configuración de piezas de trabajo (32) se apoyan, al menos parcialmente, sobre la instalación de transporte transversal (30).
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10164434.
Solicitante: OTTO BIHLER HANDELS-BETEILIGUNGS-GMBH.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: LECHBRUCKER STRASSE 15 87642 HALBLECH ALEMANIA.
Inventor/es: WALTER, MARC, BIHLER, MATHIAS.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B21D43/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21D TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE CHAPAS, TUBOS, BARRAS O PERFILES METALICOS SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DE METALES POR PUNZONADO (trabajo mecánico o tratamiento de alambre B21F). › B21D 43/00 Dispositivos de alimentación, de alineamiento o de almacenado combinados con aparatos para trabajar o tratar la chapa, tubos o perfiles, dispuestos en estos aparatos o especialmente adaptados para ser utilizados en asociación con estos aparatos; Asociación de dispositivos de corte con estos aparatos (dispositivos de corte asociados a las herramientas, ver los grupos previstos para estas herramientas). › Avance del material en función del movimiento de la matriz o de la herramienta.
- B21F1/00 B21 […] › B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METÁLICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00). › Curvado de alambre que no suponga enrollamiento; Enderezado de alambre.
- B21F23/00 B21F […] › Suministro de alambre a las máquinas o aparatos que traten este material (aplicable también al suministro en barras o bandas B21D 43/00).
PDF original: ES-2376287_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Máquina de trabajo con dispositivo de transporte transversal y procedimiento para la fabricación de un casquillo utilizando la máquina de trabajo La invención se refiere a una máquina de trabajo, en particular máquina de flexión de alambre y de banda, para la configuración de piezas de trabajo que pasan a través de la máquina de trabajo, con un cuerpo de base del tipo de pared, que está dispuesto sobre un sustrato y que presenta un lado de mecanización delantero y un lado de mecanización trasero, y con al menos un conjunto de herramienta para la mecanización de las piezas de trabajo, en la que el conjunto de herramienta se puede disponer o está dispuesto en el lado de mecanización delantero o en el lado de mecanización trasero, en la que la máquina de trabajo presenta un dispositivo de transporte transversal, que está configurado de tal forma que se pueden transportar piezas de trabajo a configurar desde un lado de mecanización, con preferencia el lado trasero de mecanización, hacia el otro lado de mecanización, con preferencia el lado delantero de mecanización, a través de un orificio de paso configurado en el cuerpo de base, y de tal manera que las piezas de trabajo se pueden alimentar directamente a lo largo de una dirección de transporte transversal esencialmente ortogonal con respecto a los planos de los lados de mecanización, en particular a lo largo de un eje de flexión del conjunto de herramienta, hacia el conjunto de herramienta dispuesto en la zona del orificio de paso.
Una máquina de trabajo de este tipo se conoce, por ejemplo, a partir del documento DE 15 27 922 A. El dispositivo de transporte transversal de esta máquina de trabajo conocida presenta una caja de alimentación, que conduce piezas de trabajo, a saber, piezas de cortes de banda, desde el lado trasero de la mecanización hacia el lado delantero de la mecanización del cuerpo de base. Un empujador de alimentación actúa directamente sobre las piezas de trabajo que se encuentran unas detrás de las otras en la caja de alimentación, para transferirlas en cada caso una etapa de avance. El dispositivo de transporte transversal de la máquina de trabajo descrita en el documento DE 15 27 922 A no está en condiciones de absorber fuerzas, que se producen durante la transformación.
Una máquina de trabajo del tipo mencionado al principio, en la que se pueden transportar piezas de trabajo desde un lado de mecanización sobre el otro lado de mecanización, se conoce, por ejemplo, también a partir del documento DE 196 05 647 A1. Se remite especialmente a la figura 13A de este documento. El transporte transversal representado allí se basa en una alimentación de material de banda en dirección transversal, que es pre-estampado sobre el lado trasero de mecanización. El material de banda pre-estampado, pero siempre todavía coherente se conducido entonces a través de un orificio en el cuerpo de base y es alimentado sobre el lado delantero de la mecanización a un conjunto de herramienta no representado en detalle, con el que se puede fabricar, por ejemplo, un casquillo a partir de placas pre-estampadas del material de banda. La variante de transporte transversal representada se basa, por lo tanto, esencialmente en que se transporta un material de banda coherente en dirección de transporte transversal. La alimentación de material de banda en dirección transversal requiere, además del dispositivo de estampación ya mencionado, todavía un dispositivo de inserción, de manera que la máquina requiere en dirección transversal, en general, relativamente mucho espacio de construcción.
El cometido de la invención es desarrollar una máquina de trabajo del tipo mencionado con el propósito de que se posibilite el transporte transversal de piezas de trabajo individuales, en particular de piezas de trabajo en forma de placas, debiendo requerirse el menos espacio de construcción posible en dirección transversal.
A tal fin, de acuerdo con la invención, se propone que el dispositivo de transporte transversal esté en conexión de transmisión de fuerza con el conjunto de herramienta, de tal manera que las fuerzas que se producen durante la configuración de piezas de trabajo se apoyan, al menos parcialmente, sobre la instalación de transporte transversal.
A través de la conexión de transmisión de fuerza entre el dispositivo de transporte transversal y el conjunto de herramienta se puede mantener compacto el dispositivo de transporte transversal propiamente dicho. Se extiende hasta el interior de la zona del conjunto de herramienta que se encuentra sobre el otro lado de mecanización y se apoya a través del conjunto de herramienta en la máquina de trabajo. Con preferencia, el dispositivo de transporte transversal presenta un carril central que se extiende a través del orificio de paso, que está configurado de tal manera que las piezas de trabajo se pueden transportar a lo largo de este carril central. Un carril central de este tipo posibilita que el dispositivo de transporte se pueda mantener compacto en la dirección transversal de la máquina de trabajo, puesto que también el espacio presente en el orificio de paso se aprovecha para el alojamiento del dispositivo de transporte transversal. En relación con la conexión de transmisión de la fuerza entre el dispositivo de transporte transversal y el conjunto de herramienta es especialmente ventajoso que el carril central se pueda aproximar muy cerca del conjunto de herramienta, para que se posibilite una alimentación fiable y segura de piezas de trabajo al conjunto de herramienta.
Como un desarrollo, se propone que el dispositivo de transporte transversal esté apoyado por medio de un elemento de apoyo en el conjunto de herramienta y/o en aquel lado de mecanización del cuerpo de base, en el que está dispuesto el conjunto de herramienta. Un elemento de apoyo de este tipo posibilita la conexión de transmisión de la fuerza ya descrita entre el dispositivo de transporte transversal y el conjunto de herramienta. En este caso, el elemento de apoyo está dimensionado con preferencia de tal forma que puede soportar las fuerzas que se producen
durante la transformación de la pieza de trabajo al menos en una dirección en el conjunto de herramienta o bien en el cuerpo de base. En este caso, las fuerzas de actuación son transmitidas desde el núcleo de flexión sobre el elemento de apoyo y desde allí sobre el conjunto de herramienta y el cuerpo de base.
El carril central está conectado con preferencia con dicho elemento de apoyo, de manera que también el carril central está apoyado a través del elemento de apoyo en el conjunto de herramienta o bien en el cuerpo de base.
Para poder apoyar las fuerzas de flexión que se producen durante la transformación en el cuerpo de base de la máquina de trabajo, se propone que un núcleo de flexión del conjunto de herramienta se pueda conectar o esté conectado con el dispositivo de transporte transversal, en particular con el carril central y/o el elemento de apoyo. Esta unión entre el núcleo de flexión y el carril central o bien el elemento de apoyo se realiza, dado el caso, por mediación de otros componentes, que están conectados con el núcleo de flexión, el elemento de apoyo o el carril central.
El dispositivo de transporte transversal está configurado con preferencia de tal forma que se puede conectar en diferentes posiciones relativas con respecto al conjunto de herramienta con éste. En este caso se contempla especialmente que el dispositivo de transporte transversal se puede montar girado alrededor de 180º con relación al conjunto de herramienta, con respecto al eje de flexión, de manera que se pueden alimentar al conjunto de herramientas piezas de trabajo en diferentes planos de avance o bien de transporte. El dispositivo de transporte transversal está configurado en este caso de tal forma que se garantiza su función independientemente de la posición de montaje en la que esté colocado con respecto al conjunto de herramienta. Si se parte de que se alimentan piezas de trabajo en forma de pletinas individuales por encima del carril central y a lo largo de éste hacia el núcleo de flexión en su borde circunferencial superior, entonces se pueden alimentar las mismas piezas de trabajo, cuando el dispositivo de transporte transversal está colocado en otra posición de montaje, por debajo del carril central hacia el borde periférico inferior del núcleo de flexión. De acuerdo con la alimentación en los planos de avance o bien de transporte respectivos, se lleva a cabo entonces en el conjunto de herramienta una transformación que comienza en primer lugar desde arriba o bien en primer lugar desde abajo a... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Máquina de trabajo, en particular máquina de flexión de alambre y de banda, para la configuración de piezas de trabajo (32) que pasan a través de la máquina de trabajo, con un cuerpo de base (12) del tipo de pared, que está dispuesto sobre un sustrato (U) y que presenta un lado de mecanización delantero y un lado de mecanización trasero (A, B) , y con al menos un conjunto de herramienta (14) para la mecanización de las piezas de trabajo (32) , en la que el conjunto de herramienta (14) se puede disponer o está dispuesto en el lado de mecanización delantero o en el lado de mecanización trasero (A, B) , en la que la máquina de trabajo presenta un dispositivo de transporte transversal (30) , que está configurado de tal forma que se pueden transportar piezas de trabajo (32) a configurar desde un lado de mecanización, con preferencia el lado trasero de mecanización (B) , hacia el otro lado de mecanización, con preferencia el lado delantero de mecanización (A) , a través de un orificio de paso (28) configurado en el cuerpo de base (12) , y de tal manera que las piezas de trabajo (32) se pueden alimentar directamente a lo largo de una dirección de transporte transversal (QT) esencialmente ortogonal con respecto a los planos de los lados de mecanización (A, B) , en particular a lo largo de un eje de flexión (BA) del conjunto de herramienta (14) , hacia el conjunto de herramienta (14) dispuesto en la zona del orificio de paso (28) , caracterizada porque el dispositivo de transporte transversal (30) está en conexión de transmisión de fuerza (38, 42) con el conjunto de herramienta (14) , de tal manera que las fuerzas que se producen durante la configuración de piezas de trabajo (32) se apoyan, al menos parcialmente, sobre la instalación de transporte transversal (30) .
2. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de transporte transversal (30) presenta un carril central (36) que se extiende a través del orificio de paso (28) y que está configurado de tal forma que se pueden transportar piezas de trabajo (32) a lo largo de éste.
3. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el dispositivo de transporte transversal (30) está apoyado por medio de un elemento de apoyo (38) en el conjunto de herramienta (14) y/o en aquel lado de mecanización (A) del cuerpo de base (12) , en el que está dispuesto el conjunto de herramienta (14) .
4. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque el carril central (36) está conectado con el elemento de apoyo (38) .
5. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque un núcleo de flexión (24) del conjunto de herramienta (14) se puede conectar o está conectado con el dispositivo de transporte transversal (30) , en particular con el carril central (36) y/o el elemento de apoyo (38) .
6. Máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el dispositivo de transporte transversal (30) está configurado de tal forma que se puede conectar con el conjunto de herramienta (14) en diferentes posiciones relativas con respecto al conjunto de herramienta.
7. Máquina de trabajo de acuerdo con las reivindicaciones 3 y 6, caracterizada porque el elemento de apoyo (38) es un disco de segmento circular, que está apoyado con sus borde periférico (72) en una escotadura (42) correspondiente en el conjunto de herramienta (14) y/o en el cuerpo de base (12) , de manera que el disco de segmento circular (38) está dispuesto con preferencia concéntricamente al eje de flexión (BA) , en la que con preferencia el disco de segmento circular (38) está dimensionado de tal forma que se pueden transportar piezas de trabajo (32) a lo largo del eje de flexión (BA) por delante del segmento de disco circular (38) hacia el conjunto de herramienta (14) .
8. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 1 o una de las reivindicaciones 3 a 7 en combinación con la reivindicación 2, caracterizada porque en el carril central (36) está dispuesto de forma desplazable un carro de transporte (46) que mueve las piezas de trabajo (32) hacia el conjunto de herramienta (14) .
9. Máquina de trabajo de acuerdo con las reivindicaciones 2 y 8, caracterizada porque el carril central (36) está dispuesto esencialmente concéntrico al núcleo de flexión (24) del conjunto de herramienta (14) .
10. Máquina de trabajo de acuerdo con la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque al dispositivo de transporte transversal (30) están asociados carriles laterales de deslizamiento de piezas de trabajo (52-1.
5. 2) y dispuestos paralelamente al carril central (36) , sobre los que descansan de forma desplazable las piezas de trabajo (32) a transportar, en la que con preferencia la distancia entre los dos carriles de deslizamiento de las piezas de trabajo (52-1.
5. 2) es regulable, para adaptarla a la dimensión de las piezas de trabajo (32) a transportar, en la que con preferencia los carriles de deslizamiento de las piezas de trabajo (52-1.
5. 2) están fijados de forma desmontable en el conjunto de herramienta (14) y/o en el cuerpo de base (12) , para poder modificar su posición con relación al carril central (36) .
11. Máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el carro de transporte (36) presenta varios elementos de arrastre (48-1 ….
4. 7) que se pueden poner en contacto con piezas de trabajo (32) respectivas a transportar, que son giratorias con relación al carril central (36) alrededor del eje de transporte (QT) y son móviles en vaivén junto con el carro de transporte (46) en la dirección de transporte, en la que con preferencia, los elementos de arrastre (48-1….
4. 7) se pueden articular entre una posición de arrastre, en la que se pueden poner en contacto con las piezas de trabajo (32) y una posición de liberación, en la que se pueden mover por delante de las piezas de trabajo (32) .
12. Máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque el dispositivo de 5 transporte transversal (30) está fijado sobre un soporte de fijación (44) en el lado de mecanización (B) del cuerpo de base (12) , que está alejado del conjunto de herramienta (14) .
13. Máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque se pueden alimentar piezas de trabajo (32) sobre el lado de mecanización (B) del cuerpo de base (2) , que está alejado del conjunto de herramienta (14) , a lo largo del cuerpo de base (12) esencialmente ortogonal a la dirección de transporte (QT) del dispositivo de transporte transversal (30) .
14. Máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende sobre el lado de mecanización (B) , que está alejado del conjunto de herramienta (14) , otro conjunto de herramienta acoplado con el dispositivo de transporte transversal (30) , que lleva las piezas de trabajo (32) alimentadas a una preforma antes de su transporte sobre el otro lado de mecanización (A) .
15. Procedimiento para la fabricación de un casquillo cilíndrico a partir de una pieza de trabajo en forma de placa de metal, utilizando una máquina de trabajo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas:
alimentación de las piezas de trabajo (32) sobre un lado de mecanización (B) , con preferencia el lado trasero de mecanización, a la máquina de trabajo (10) ;
con preferencia, flexión previa de las piezas de trabajo (32) , en particular flexión de secciones extremas exteriores (32-1.
3. 2) de las piezas de trabajo (32) ; transporte de las piezas de trabajo (32) desde un lado de mecanización (B) sobre el otro lado de mecanización (A, con preferencia el lado delantero de mecanización, directamente a un conjunto de herramienta (14) colocado en este lado de mecanización;
flexión de la pieza de trabajo (32) en el conjunto de herramienta (14) para obtener el casquillo acabado, en el que los extremos (32-1, 32.2) de la pieza de trabajo, que se encuentran en el proceso de flexión, se conectan entre sí con preferencia por medio de una unión de engarce realizada durante el proceso de flexión; con preferencia transporte siguiente del casquillo a una estación de calibración, en particular prensa de anillos; expulsión del casquillo acabado.
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