Manguera a base de lámina de alumino.

Elemento de la manguera (10, 10') para el transporte de fluidos,

que comprende:

una primera capa tubular (14);

una capa de barrera de vapor de metal (22) formada por al menos una tira de metal (40a, 40b) que rodea la primeracapa tubular, y

una segunda capa tubular (26) que rodea la capa de barrera de vapor de metal;

en el que la al menos una tira de metal tiene porciones de borde (44) unidas juntas para formar al menos unacostura (48), estando las caras opuestas de las porciones de borde soldadas juntas; y

en el que la al menos una costura se dobla sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2008/078287.

Solicitante: PARKER-HANNIFIN CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 6035 PARKLAND BOULEVARD CLEVELAND, OH 44124 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: BAXI,Nikhil, GUESS,Paul Alan, DIANETTI,Eugene A.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21C37/08 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21C FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA.B21C 37/00 Fabricación de chapas, barras, alambres, tubos, perfiles metálicos,   o de productos análogos semiacabados, no prevista en otro lugar (por laminado B21B; por trabajo mecánico o tratamiento de chapas, perfiles, tubos o hilos metálicos semiacabados B21D, B21F; por moldeo B22; con ayuda de máquinas-herramientas que trabajan por levantamiento de materia B23; por soldadura, p. ej. chapeado, B23K; por amolado o pulido B24; por galvanoplastia C25D 1/00 ); Fabricación de tubos de forma particular. › Fabricación de tubos a base de juntas soldadas (no implicando más que una operación de soldado B23K).
  • B21C37/15 B21C 37/00 […] › Fabricación de tubos de formas especiales; Fabricación de guarniciones para tubos.
  • B21F19/00 B21 […] › B21F TRABAJO MECANICO O TRATAMIENTO DE ALAMBRE METALICO (laminado de metales B21B; por estirado, operaciones auxiliares en relación con el trabajo del metal sin desprendimiento sustancial de materia B21C; atado de objetos en paquetes B65B 13/00). › Revestimiento metálico de alambre (por extrusión B21C 23/24; por soldadura o soldadura sin fusión, p. ej. chapeado, B23K; por otros medios no mecánicos C23; depósitos electrolíticos C25D).
  • B23K31/02 B […] › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 31/00 Procedimientos derivados de la presente subclase, especialmente adaptados a objetos o a fines particulares, pero no cubiertos por uno solo de los grupos principales B23K 1/00 - B23K 28/00 (fabricación de tubos o de perfiles que comportan operaciones distintas a las de soldadura sin fusión o soldadura B21C 37/04, B21C 37/08). › relativos a la soldadura sin fusión o la soldadura (en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).
  • B32B1/08 B […] › B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 1/00 Productos estratificados que tienen esencialmente una forma general que no sea plana. › Productos tubulares.
  • B32B15/08 B32B […] › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › de resina sintética.
  • B32B15/20 B32B 15/00 […] › que tiene aluminio o cobre.
  • B32B25/00 B32B […] › Productos estratificados compuestos esencialmente de caucho natural o sintético.
  • F16L11/08 SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F16 ELEMENTOS O CONJUNTOS DE TECNOLOGIA; MEDIDAS GENERALES PARA ASEGURAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS O INSTALACIONES; AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L TUBERIAS O TUBOS; EMPALMES U OTROS ACCESORIOS PARA TUBERIAS; SOPORTES PARA TUBOS, CABLES O CONDUCTOS PROTECTORES; MEDIOS DE AISLAMIENTO TERMICO EN GENERAL.F16L 11/00 Mangas, es decir, tubos flexibles (soportes del tipo manguito para tubos, cables o conductos protectores entre puntos móviles unos con respecto a otros F16L 3/01; mangas para aspiradores A47L 9/24). › con una armadura embutida en la pared (F16L 11/11 tiene prioridad).
  • F16L11/12 F16L 11/00 […] › con dispositivos para usos particulares, p. ej. especialmente perfilados con una capa protectora, calentadas, conductoras de electricidad (F16L 11/11 tiene prioridad).
  • F16L9/147 F16L […] › F16L 9/00 Tubos rígidos. › comprendiendo únicamente capas metálicas de material plástico con o sin refuerzo.

PDF original: ES-2383114_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Manguera a base de lámina de aluminio Campo de la invención La presente invención se refiere en general a mangueras, y más particularmente a mangueras de permeabilidad ultra-baja.

Antecedentes de la Invención Las mangueras de baja permeabilidad se utilizan a menudo en sistemas para eliminar o reducir los escapes y/o las infiltraciones de vapores y/o gases. Por ejemplo, estas mangueras se pueden utilizar en sistemas de refrigeración para evitar fugas de vapores refrigerantes desde el sistema al medio ambiente. Estas mangueras también son comunes en los sistemas de combustibles para prevenir que los vapores del combustible se escapen al medio ambiente.

Otra aplicación de estas mangueras es en conexión con sistemas de calefacción para el suministro y el retorno de agua (u otro fluido) desde uno o más intercambiadores de calor. En estas aplicaciones, las mangueras de baja permeabilidad se utilizan para evitar la entrada de oxígeno al sistema de calefacción, lo que puede provocar la corrosión de varios componentes, tales como bombas y válvulas.

Las mangueras de baja permeabilidad típicamente incluyen un tubo interior para llevar un fluido, y una capa de barrera de vapor que rodea el tubo interior. Varias otras capas típicamente pueden rodear la capa de barrera de vapor, tales como una trenza, un tubo exterior, una cubierta o una vaina exterior, etc.

Un tipo de manguera que incluye una lámina de metal como la capa de barrera de vapor se divulga en la patente US No. 6.074.717. Esta patente describe una manguera flexible que incluye un tubo interior, una capa de barrera de vapor de aluminio formada a partir de lámina de aluminio que está envuelta en forma superpuesta alrededor del tubo interior, y un tubo exterior que rodea la capa de barrera de aluminio. La capa de barrera de aluminio está unida al tubo interior y al tubo exterior. Aunque este diseño puede proporcionar una manguera que resiste la delaminación de los tubos y/o la capa de aluminio, el aluminio envuelto que forma la capa de barrera no proporciona una capa de barrera sellada continua.

Otro tipo de manguera de baja permeabilidad que incluye una lámina de metal como la capa de barrera de vapor se divulga en el documento US 3.720.994. Este documento divulga un tubo de metal formado a partir de cinta de metal, proporcionando las porciones de borde marginal de la cinta porciones de lengüeta que están integradas metálicamente (por ejemplo, soldadas) en sus bordes exteriores y luego dobladas alrededor de su base en contacto con la superficie exterior del tubo de metal, véase el resumen. Para lograr dicha soldadura, este documento divulga medios de corte para cortar las porciones de borde marginales para hacer dichos bordes exteriores coextensivos. Los bordes exteriores se sueldan entonces mediante la aplicación de material de soldadura 17 a través de los bordes exteriores.

Sumario de la invención Por lo menos una realización de la invención proporciona un elemento de manguera para el transporte de fluidos que comprende una primera capa tubular, una capa de barrera de vapor de metal formada por al menos una tira de metal que rodea la primera capa tubular, y una segunda capa tubular que rodea la capa de metal tubular, en el que la al menos una tira de metal tiene porciones de borde unidas para formar al menos una costura opuesta a las caras de las porciones de borde que se sueldan juntas, y en el que la al menos una costura está doblada sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

Por lo menos una realización de la invención proporciona un procedimiento de fabricación de una manguera que comprende proporcionar una primera capa tubular que forma un conducto para el flujo de fluido, que forma una capa de barrera de metal con al menos una tira de metal que rodea la primera capa tubular, teniendo la capa de barrera de metal al menos una costura que se extiende radialmente hacia fuera que se extiende en la dirección longitudinal de la manguera que se dobla sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura, soldando juntas las caras opuestas de la al menos una tira de metal, y proporcionando una segunda capa tubular que rodea la capa de barrera de metal.

Otras características de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada cuando se considera en conjunción con los dibujos.

Breve descripción de los dibujos La figura 1 es una vista seccionada en perspectiva de un elemento de fluido de ejemplo de acuerdo con la invención.

La figura 2 es una vista seccionada en perspectiva de otro elemento de fluido de ejemplo de acuerdo con la invención.

La figura 3 es una vista seccionada en perspectiva del elemento de fluido de la figura 1 en un estado parcialmente formado.

La figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 en la figura 1.

La figura 5 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 en la figura 1 de una realización alternativa.

Descripción detallada Haciendo referencia a los dibujos en detalle, e inicialmente a las figuras 1 y 2, un elemento de fluido para el transporte de fluidos de acuerdo con la invención está indicado en general mediante el número de referencia 10. El elemento de conducción de fluidos 10, que en las realizaciones ilustradas es en forma de una manguera (pero también puede ser un tubo, tubería, etc.) , incluye una primera capa tubular 14 que rodea un paso interior 18 a través del cual el fluido puede fluir. Una capa de barrera de vapor de metal 22 rodea la primera capa tubular 14. La primera capa tubular 14 puede estar compuesta de cualquier material adecuado, tal como un elastómero que promueve la unión de la capa de barrera de vapor de metal 22, tal como se describirá más adelante.

La capa de barrera de vapor de metal 22 puede estar hecha de cualquier metal adecuado, tal como aluminio. Tal como se describirá en detalle más adelante, la capa de barrera de vapor de metal 22 está formada por al menos una tira de metal que se forma alrededor de la primera capa tubular 14 y se sella, tal como mediante soldadura, para formar una capa de barrera de vapor sellada generalmente continua. Una segunda capa tubular 26 rodea la capa de barrera de vapor de metal 22, seguida por una capa trenzada 30 para refuerzo (poliéster/alambre de metal, Kevlar, o cualquier trenza adecuada) , y una cubierta 34. La primera y/o segunda capas tubulares 14 y 26 pueden estar unidas a la capa de barrera de vapor de metal 22. Tal como se muestra en la figura 2, la manguera 10' también puede comprender capas adicionales, tales como una capa tubular interior 24 que comprende un material compuesto u otro material adecuado. Otras capas también pueden proporcionarse entre o además de las capas ilustradas sin apartarse del alcance de la invención.

Volviendo ahora a la figura 3, la manguera 10 de la figura 1 se ilustra en un estado parcialmente formado, en el que la capa de barrera de vapor de metal 22 se forma alrededor de la primera capa tubular 14. Aunque la descripción siguiente se refiere a la manguera 10 de la figura 1, se apreciará que es igualmente aplicable a la manguera de la figura 2.

En la realización de la figura 3, la capa de barrera de vapor de metal 22 es generalmente tubular y está formada por un par de tiras metálicas 40a y 40b que se prensan, enrollan, o están hechas de otro modo para conformarse con una superficie exterior de la primera capa tubular 14, u otra capa como pueda ser el caso. Las tiras metálicas 40a y 40b pueden ser de lámina de aluminio, por ejemplo, y pueden estar preformadas en una forma adecuada y aplicadas para rodear la primera capa tubular 14, o pueden formarse para rodear la primera capa tubular 14 durante su aplicación.

Cada tira de metal 40a y 40b tiene porciones de borde opuestas 44 que se extienden en general radialmente hacia fuera respecto al eje longitudinal de la manguera 10. Las porciones de borde opuestas de cada tira de metal 40a y 40b se solapan a respectivas porciones del borde opuestas 44 de la otra tira para formar un par de costuras 48 que son generalmente diametralmente opuestas, pero que pueden estar situadas en otras posiciones alrededor de la circunferencia de la capa de barrera 22 según se desee.

Las costuras 48 típicamente se unirán para sellar las tiras metálicas 40a y 40b juntas para formar una capa de barrera continua sellada. Aunque simplemente doblando las costuras 48 (por ejemplo, doblando la costura por la mitad, prensando la costura, etc.) se puede conseguir... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Elemento de la manguera (10, 10') para el transporte de fluidos, que comprende: una primera capa tubular (14) ; una capa de barrera de vapor de metal (22) formada por al menos una tira de metal (40a, 40b) que rodea la primera capa tubular, y una segunda capa tubular (26) que rodea la capa de barrera de vapor de metal; en el que la al menos una tira de metal tiene porciones de borde (44) unidas juntas para formar al menos una costura (48) , estando las caras opuestas de las porciones de borde soldadas juntas; y en el que la al menos una costura se dobla sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

2. Elemento de manguera según la reivindicación 1, en el que la al menos una tira de metal incluye un par de tiras de metal (40a y 40b) que rodean respectivas mitades de la primera capa tubular, y en el que cada tira de metal tiene porciones opuestas de borde (44) superpuestas a respectivas porciones de borde opuestas de la otra tira para formar un par de costuras.

3. Elemento de manguera según cualquier reivindicación anterior, en el que la al menos una costura está soldada por ultrasonidos.

4. Elemento de manguera según cualquier reivindicación anterior, en el que al menos una porción de la costura está unida a una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

5. Elemento de manguera según cualquier reivindicación anterior, en el que la capa de barrera de vapor de metal está unida a al menos una de la primera capa tubular y la segunda capa tubular.

6. Elemento de manguera según cualquier reivindicación precedente, en el que la tira de metal es una lámina de aluminio.

7. Procedimiento de fabricación de una manguera (10, 10') , que comprende: proporcionar una primera capa tubular (14) que forma un conducto para el flujo de fluidos; formar una capa de barrera de vapor de metal (22) con al menos una tira de metal (40a, 40b) que rodea la primera

capa tubular, teniendo la capa de barrera de vapor de metal al menos una costura (48) que se extiende radialmente hacia fuera, extendiéndose en la dirección longitudinal de la manguera que se dobla sobre una porción de la tira de metal adyacente a la costura;

soldar juntas caras opuestas de la al menos una tira de metal; y proporcionar una segunda capa tubular (26) que rodea a la capa de barrera de vapor de metal.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que la capa de barrera de vapor de metal está formada con un par de tiras de metal que rodean respectivas mitades de la primera capa tubular, y en el que cada tira de metal tiene porciones de borde opuestas superpuestas a respectivas porciones de borde opuestas para formar un par de costuras.

9. Procedimiento según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, que también comprende soldar por ultrasonidos la al menos una costura.

10. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, que también comprende unir al menos una porción de la costura a una porción de la tira de metal adyacente a la costura.

11. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, que también comprende proporcionar una capa de trenza exterior de la segunda capa tubular.

12. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, que también comprende unir la capa de barrera de metal al menos una de la primera capa tubular y la segunda capa tubular.


 

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