Procedimiento y dispositivo para la realización de cajas a partir de un conjunto de troquelados.

Procedimiento para la realización de una caja de embalaje de sección poligonal a partir de por lo menos dostroquelados de material de lámina de cartón o cartón ondulado,

a saber un primer troquelado (2) que forma el fondode dicha caja, y un segundo troquelado (3) que comprende por lo menos cuatro pa 5 neles (4, 5, 6, 7) respectivamenteconectados entre sí mediante unas terceras líneas (9) de plegado paralelas, que comprende un borde libre inferiordesprovisto de solapa en el lado del fondo, formando dicho segundo troquelado una cubierta para dicha caja,caracterizado porque

se desapilan simultáneamente a partir de dos depósitos adyacentes (25, 26) y se depositan dichos troquelados (2, 3)sobre dos vías paralelas (29, 30), a saber una primera vía (29) para el primer troquelado y una segunda vía (30)para el segundo troquelado,

se transfieren dichos troquelados sobre dichas vías de plano guiándolos sustancialmente con un juego lateral entredos carriles (40, 41; 42, 43) mediante un sistema de arrastre con tacos, hasta hacer tope longitudinal con un puestode ensamblaje, en posición longitudinal determinada para cada uno de los troquelados,

se encola dicho primer troquelado (2) durante su transferencia hacia la posición de tope longitudinal (34, 35),se calzan en tope lateral respectivamente los primer y segundo troquelados para proporcionarles una posición dereferencia lateral exacta,

se agarra, se transfiere lateralmente y se coloca el segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado (2) asíindexado, soltando los tacos (61) de la primera vía cuando se acerca el segundo troquelado sobre el primero,manteniéndolo mediante bloqueo en presión vertical,

se aplica entonces el segundo troquelado sobre el primer troquelado, para pegarlos uno sobre otro, en susposiciones longitudinales respectivas determinadas,

y después se transfiere el conjunto de troquelados así constituido a un puesto de conformación (90) en el que seforma la caja mediante arrollamiento de los troquelados alrededor de un mandril.

Procedimiento y dispositivo para la realización de cajas a partir de un conjunto de troquelados.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la realización de una caja de embalaje de sección poligonal a partir de por lo menos dos troquelados de material de lámina de cartón o cartón ondulado, a saber un primer troquelado que forma el fondo de la caja y un segundo troquelado que comprende por lo menos cuatro paneles conectados entre sí mediante líneas de plegado paralelas, formando la cubierta de la caja.

También se refiere a un dispositivo para la realización de una caja de embalaje de este tipo.

Encuentra una aplicación particularmente importante, aunque no exclusiva, en el campo de las cajas reforzadas de cartón ondulado, así como en el campo de las cajas o embalajes de cartón ondulado listos para la venta, es decir, destinados a permanecer por lo menos en parte en los lineales de un supermercado.

Ya se conocen procedimientos y dispositivos de fabricación de embalajes en dos partes obtenidos a partir de dos planchas o troquelados. Véase por ejemplo el documento US 2004/214704.

Estos embalajes en dos piezas permiten una separación posterior, permaneciendo entonces una parte del embalaje como expositor.

Se conoce así un sistema que consiste en recubrir un primer troquelado alrededor de un mandril, y después, tras encolado, un segundo troquelado que recubre entonces el primer troquelado.

Un recubrimiento de este tipo en dos tiempos sobre el mandril resulta complicado y no se puede realizar a gran cadencia (superior a veinte cajas por minuto) .

Otra solución consiste en pegar los dos troquelados uno sobre el otro antes del recubrimiento, estando el segundo troquelado colocado directamente sobre el primer troquelado a partir de un depósito superior.

La utilización de un depósito de este tipo necesita un dispositivo de colocación extremadamente preciso, incompatible con grandes cadencias, y requiere unos ajustes delicados, por lo cual es obligatoria la utilización de un sistema de levas y de brazos necesario para una perfecta repetitividad, y por ello más lento.

La presente invención permite evitar estos inconvenientes.

En efecto, su objetivo es proporcionar un procedimiento y un dispositivo de realización de embalajes que responde mejor que los conocidos anteriormente, a las exigencias de la práctica en particular porque permite un montaje eficaz y rápido de manera automática de las cajas a cadencias extremadamente rápidas, superiores a cuarenta golpes por minuto, que alcanzan hasta aproximadamente cincuenta golpes por minuto, lo cual nunca se ha realizado hasta ahora con embalajes en dos partes.

Con el procedimiento y el dispositivo según la invención, las cajas obtenidas presentan una gran rigidez y una excelente resistencia a la compresión y a la destrucción.

El procedimiento y el dispositivo según la invención responden por tanto a la demanda del sector de la gran distribución, que busca desde hace varios años procedimientos de fabricación de embalajes directamente colocables en las estanterías de los lineales y que permitan un buen asido del producto, a partir de troquelados tradicionales, y ello, de manera sencilla sin requerir etapas demasiado delicadas de puesta en práctica.

Por tanto es posible obtener un embalaje que no necesita troquelados sofisticados y/o cola particular, y todo ello conservando unas cadencias importantes, incluso con pequeños gramajes.

La invención presenta unos resultados particularmente ventajosos con los troquelados en los que la parte inferior de las líneas de plegado del segundo troquelado se recorta y/o aplasta para facilitar el recubrimiento posterior sin deslizamiento, sobre el primer troquelado.

Pero también se pueden considerar otros troquelados, tal como se verá a continuación.

Con este objetivo, la invención propone en particular un procedimiento para la realización de una caja de embalaje de sección poligonal a partir de por lo menos dos troquelados de material de lámina de cartón o cartón ondulado, a saber un primer troquelado que forma el fondo de dicha caja, y un segundo troquelado que comprende por lo menos cuatro paneles conectados respectivamente entre sí mediante unas terceras líneas de plegado paralelas, que comprende un borde libre inferior desprovisto de solapa en el lado del fondo, formando dicho segundo troquelado una cubierta para dicha caja, caracterizado porque se desapilan simultáneamente a partir de dos depósitos adyacentes y se depositan dichos troquelados sobre dos vías paralelas, a saber una primera vía para el primer troquelado y una segunda vía para el segundo troquelado, se transfieren dichos troquelados sobre dichas vías de plano guiándolos sustancialmente con un juego lateral entre dos carriles mediante un sistema de arrastre con tacos, hasta hacer tope longitudinal con un puesto de ensamblaje, en posición longitudinal determinada para cada uno de los troquelados, se encola dicho primer troquelado durante su transferencia hacia su posición de tope longitudinal, se calzan en tope lateral respectivamente los primer y segundo troquelados para proporcionarles una posición de referencia lateral exacta, se agarra, se transfiere lateralmente y se coloca el segundo troquelado sobre el primer troquelado así indexado soltando los tacos de la primera vía cuando se acerca el segundo troquelado sobre el primero, al tiempo que se mantiene mediante bloqueo en presión vertical, se aplica entonces el segundo troquelado sobre el primer troquelado, para adherirlos uno sobre el otro en sus posiciones longitudinales respectivamente determinadas, y después se transfiere el conjunto de troquelados así constituido a un puesto de conformación en el que se forma la caja mediante arrollamiento de los troquelados alrededor de un mandril.

En unos modos de realización particulares, se recurre además a una y/o a otra de las siguientes disposiciones:

- para soltar los tacos de la primera vía, se levanta el primer troquelado por encima de dichos tacos;

- para soltar los tacos de la primera vía, se escamotean dichos tacos hacia abajo;

- para escamotear los tacos de la primera vía, se pivotan los tacos de arrastre de dicho primer troquelado con respecto a un eje situado encima del plano de la primera vía.

Una disposición de este tipo permite su desprendimiento sin enganchar el cartón;

- se ejerce el bloqueo en presión vertical del primer troquelado por medio de un taco biselado hacia los troquelados accionado verticalmente;

- se lleva el segundo troquelado sobre el primer troquelado mediante traslación transversal, tras el asido mediante ventosas aspirantes accionadas verticalmente mediante unos gatos de motor eléctrico lineal, a una velocidad de traslación comprendida entre 4 m/s y 6 m/s;

- se transfiere el segundo troquelado sobre el primer troquelado mediante un equipo de dos carros accionado por un sistema de arrastre de pinzado sobre correa (s) móvil (es) ;

- para transferir el conjunto de troquelados así constituido al puesto de conformación, se levanta dicho conjunto para ponerlo en contacto con ventosas de asido de un equipo de transferencia del conjunto hacia el puesto de conformación;

- como el primer troquelado comprende una serie de por lo menos cuatro aletas principales terminada por una lengüeta de fijación, conectadas entre sí mediante unas primeras líneas de plegado paralelas entre sí, formando dicha serie de aletas las paredes externas de la base de la caja, que comprende en un lado un borde libre superior desprovisto de solapa y que está conectada en el otro lado a una serie de solapas mediante unas segundas líneas de plegado perpendiculares a dichas primeras líneas de plegado, se coloca el segundo troquelado sobre el primer troquelado alineando o alineando sustancialmente el borde libre del segundo troquelado con las segundas líneas de plegado del primer troquelado y superponiendo las terceras líneas de plegado con respecto a las primeras líneas de plegado del primer troquelado;

- como el primer troquelado comprende un panel central y cuatro solapas periféricas laterales, se coloca una de dichas solapas previamente encolada enfrente de una aleta del segundo troquelado para formar una vez plegada alrededor del mandril un fondo en forma de cestita.

La invención propone asimismo un dispositivo que permite la puesta en práctica del procedimiento tal como se ha descrito anteriormente.

También se refiere más particularmente... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la realización de una caja de embalaje de sección poligonal a partir de por lo menos dos troquelados de material de lámina de cartón o cartón ondulado, a saber un primer troquelado (2) que forma el fondo de dicha caja, y un segundo troquelado (3) que comprende por lo menos cuatro paneles (4, 5, 6, 7) respectivamente conectados entre sí mediante unas terceras líneas (9) de plegado paralelas, que comprende un borde libre inferior desprovisto de solapa en el lado del fondo, formando dicho segundo troquelado una cubierta para dicha caja, caracterizado porque se desapilan simultáneamente a partir de dos depósitos adyacentes (25, 26) y se depositan dichos troquelados (2, 3) sobre dos vías paralelas (29, 30) , a saber una primera vía (29) para el primer troquelado y una segunda vía (30) para el segundo troquelado, se transfieren dichos troquelados sobre dichas vías de plano guiándolos sustancialmente con un juego lateral entre dos carriles (40, 41; 42, 43) mediante un sistema de arrastre con tacos, hasta hacer tope longitudinal con un puesto de ensamblaje, en posición longitudinal determinada para cada uno de los troquelados, se encola dicho primer troquelado (2) durante su transferencia hacia la posición de tope longitudinal (34, 35) , se calzan en tope lateral respectivamente los primer y segundo troquelados para proporcionarles una posición de referencia lateral exacta, se agarra, se transfiere lateralmente y se coloca el segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado (2) así indexado, soltando los tacos (61) de la primera vía cuando se acerca el segundo troquelado sobre el primero, manteniéndolo mediante bloqueo en presión vertical, se aplica entonces el segundo troquelado sobre el primer troquelado, para pegarlos uno sobre otro, en sus posiciones longitudinales respectivas determinadas, y después se transfiere el conjunto de troquelados así constituido a un puesto de conformación (90) en el que se forma la caja mediante arrollamiento de los troquelados alrededor de un mandril.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para soltar los tacos (61) de la primera vía (29) , se levanta el primer troquelado (2) por encima de dichos tacos.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque para soltar los tacos (61) de la primera vía, se escamotean dichos tacos hacia abajo.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque para realizar el escamoteo de los tacos, se pivotan estos últimos con respecto a un eje (67) situado por encima del plano de la primera vía, lo cual permite un desprendimiento sin enganchar el cartón.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se ejerce el bloqueo en presión vertical por medio de un taco (63) biselado hacia los troquelados accionado verticalmente.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se lleva el segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado mediante traslación transversal, tras el asido mediante ventosas aspirantes

(51) accionadas, verticalmente mediante gatos de motor eléctrico lineal, a una velocidad de traslación comprendida entre 4 m/s y 6 m/s.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque se transfiere el segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado (2) mediante un equipo de dos carros (52, 53) accionado por un sistema de arrastre de pinzado sobre correa.

8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, para transferir el conjunto de troquelados así constituido al puesto de conformación, se levanta dicho conjunto para ponerlo en contacto con unas ventosas (84) de asido de un equipo de transferencia del conjunto hacia el puesto de conformación.

9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, como el primer troquelado (2) comprende una serie de por lo menos cuatro aletas principales (12, 13, 14, 15) terminada por una lengüeta (17) de fijación, conectadas entre sí mediante unas primeras líneas de plegado (16) paralelas entre sí, formando dicha serie de aletas las paredes externas de la base de la caja, que comprende en un lado un borde libre

(18) superior desprovisto de solapas y que está conectada en el otro lado a una serie de solapas mediante unas segundas líneas de plegado (20) perpendiculares a dichas primeras líneas de plegado, se coloca el segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado alineando o alineando sustancialmente el borde libre (11) de dicho segundo troquelado con las segundas líneas de plegado (20) del primer troquelado y superponiendo las terceras líneas de plegado (9) con respecto a las primeras líneas de plegado (16) del primer troquelado.

10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque, como el primer troquelado (2) comprende un panel central y cuatro solapas periféricas laterales, se coloca una de dichas solapas previamente encolada enfrente de una aleta del segundo troquelado para formar una vez plegada alrededor del mandril un fondo en forma de cestita.

11. Dispositivo (24) para la realización de una caja de embalaje de sección poligonal a partir de por lo menos dos troquelados (2, 3) de material de lámina de cartón o cartón ondulado, a saber un primer troquelado (2) que forma el fondo de dicha caja, y un segundo troquelado (3) que comprende por lo menos cuatro paneles (4, 5, 6, 7) conectados entre sí mediante unas terceras líneas de plegado (9) paralelas, que comprende un borde libre inferior (11) desprovisto de solapa en el lado del fondo, formando dicho segundo troquelado una cubierta para dicha caja, caracterizado porque comprende dos depósitos adyacentes (25, 26) de almacenamiento respectivamente de los primer y segundo troquelados, unos medios de transferencia de dichos troquelados a un puesto de ensamblaje que comprende:

unos medios de asido (27, 28) de los troquelados a partir de dichos depósitos, dos vías paralelas (29, 30) de transferencia de plano de dichos troquelados hacia un puesto de ensamblaje (31) , a saber una primera vía (29) para el primer troquelado (2) y una segunda vía (30) para el segundo troquelado (3) , comprendiendo cada vía un sistema de arrastre (32, 33) de los troquelados con tacos, unos medios de guiado de cada uno de dichos troquelados, que comprenden cada uno dos carriles (40, 41; 42, 43) de guiado de los troquelados (2, 3) sustancialmente con un juego lateral hasta el puesto de ensamblaje, y unos medios de tope longitudinal (34, 35) a dicho puesto de ensamblaje, en posición longitudinal determinada para cada uno de los troquelados, unos medios (36) de encolado del primer troquelado durante su transferencia, hacia su posición longitudinal, unos medios (44) de calzado en tope lateral de los primer y segundo troquelados para proporcionarles una posición respectiva de referencia lateral exacta contra uno de los carriles, unos medios (50) de agarre y de transferencia lateral mediante ventosas (51) del segundo troquelado (3) para colocarlo sobre el primer troquelado (2) así indexado, en sus posiciones longitudinales respectivas determinadas, unos medios de soltado (60) de los tacos de la primera vía con respecto al primer troquelado, cuando se acerca el segundo troquelado sobre el primero, y unos medios de bloqueo de dicho primer troquelado en presión vertical durante la suelta, unos medios de aplicación (70) del segundo troquelado sobre el primer troquelado, y unos medios (80) de transferencia del conjunto de troquelados así constituido a un puesto de conformación (90) .

12. Dispositivo según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende además dicho puesto de conformación (90) que comprende un mandril (23) y unos medios de arrollamiento de los troquelados alrededor de dicho mandril para formar la caja.

13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 y 12, caracterizado porque los medios de bloqueo en presión vertical comprenden un taco biselado (69) hacia los troquelados accionado mediante un gato.

14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque los medios (60) para realizar la suelta de los tacos (61) comprenden unos medios para realizar la ocultación de los tacos hacia abajo mediante pivotado de estos últimos con respecto a un eje (67) situado por encima del plano de la primera vía.

15. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado porque los medios (50) de agarre y de transferencia del segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado comprenden unos medios de traslación transversal que comprenden unos medios de asido mediante ventosas (51) aspirantes accionadas verticalmente por gatos (54) de motor eléctrico lineal, a una velocidad de traslación comprendida entre 4 m/s y 6 m/s.

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque los medios (50) de transferencia del segundo troquelado (3) sobre el primer troquelado (2) comprenden un equipo de dos carros (52, 53) accionado por un sistema de arrastre (55, 56) de pinzado sobre correa.

17. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, caracterizado porque los medios (50) de transferencia del conjunto de troquelados (2, 3) al puesto de conformación (90) comprenden un equipo de desplazamiento de dichos troquelados al puesto de conformación dotado de ventosas (61) de asido aspirantes y

unos medios dispuestos para levantar dicho conjunto para ponerlo en contacto con dichas ventosas de asido.

18. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 17, caracterizado porque como el primer troquelado (2) comprende una serie de por lo menos cuatro aletas principales (12, 13, 14, 15)

terminada por una lengüeta de fijación (17) , conectadas entre sí mediante unas primeras líneas de plegado (16) paralelas entre sí, formando dicha serie de aletas las paredes externas de la base de la caja y estando conectada en un lado a una serie de solapas mediante unas segundas líneas de plegado perpendiculares a dichas primeras líneas de plegado, los medios de agarre y de transferencia están dispuestos para colocar las terceras líneas de plegado del segundo troquelado de manera sustancialmente alineadas con respecto a las primeras líneas de plegado del primer troquelado, y porque los medios de aplicación del segundo troquelado sobre el primero están dispuestos para pegar los dos paneles sobre las dos aletas no adyacentes enfrentadas.