PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE HILADO TEXTURADO POR FALSA TORSIÓN EXTRA FINO DE POLIESTER E HILADO TEXTURADO POR FALSA TORSIÓN EXTRA FINO DE POLIESTER.

Procedimiento para la producción de hilado texturado por falsa torsión extra fino de poliéster e hilado texturado por falsa torsión extra fino de poliéster Campo técnico La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de manera estable de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster y al hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster. Además, la presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de manera estable de hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster que tiene buenas características en un procedimiento de tejido o un procedimiento de tricotado. Antecedentes de la técnica Recientemente, se han propuesto procedimientos para la producción de hilados multifilamento de poliéster compuestos de filamentos finos que tienen una finura de filamento individual de 1 dtex o menor, que usan hilaturas de alta velocidad. Por ejemplo, el Documento JP-A 56-123409 (indicando en la presente memoria JP-A Solicitud de Patente Japonesa No Examinada) divulga un procedimiento para la producción de un hilado multifilamento fino de poliéster que comprende el estiramiento continuo de un hilado no estirado de poliéster obtenido mediante hilatura a lata velocidad y que tiene una birrefrigencia de 1x10 -3 a 120x10 -3 , un porcentaje de contracción en agua hirviendo de 20 a 60% y una finura de filamento individual de 1,0 de (1,1 dtex) o inferior, sin bobinado del hilado no estirado de poliéster simultáneamente 1,05 a 1,6 veces. El hilado multifilamento fino de poliéster obtenido mediante el procedimiento está ya estirado y no puede someterse a una texturación por falsa torsión mediante fricción. Además, La Publicación de Patente Japonesa No. 3043414 divulga un procedimiento para la preparación de un hilado multifilamento de poliéster fino de hilamiento orientado de denier dentro del intervalo de aproximadamente 1 hasta aproximadamente 0,2, que comprende la fusión de un polímero de poliéster que tiene una viscosidad relativa LRV dentro del intervalo de aproximadamente 13 hasta aproximadamente 23, un punto de fusión a cizallado cero dentro del intervalo de aproximadamente 240 hasta aproximadamente 265ºC y una temperatura de transición vítrea dentro del intervalo de aproximadamente 40 hasta aproximadamente 80ºC, el calentamiento, a continuación, del polímero de poliéster hasta una temperatura dentro del intervalo de aproximadamente 25 hasta aproximadamente 55ºC por encima de la temperatura de fusión del polímero a un tiempo de permanencia menor de aproximadamente 4 minutos, la extrusión del fundido a través de un matriz capilar a una velocidad de flujo de la masa dentro del intervalo de aproximadamente 0,07 hasta 0,7 g/min, una área de sección transversal dentro del intervalo de aproximadamente 125x10 -6 hasta aproximadamente 1250x10 -6 cm 2 y una longitud (L) y un diámetro (D) tal que la relación longitud del capilar/diámetro del capilar (L/D) es al menos de 1,25 y menor de aproximadamente 6, la protección del fundido extruido del enfriamiento directo conforme emerge de la matriz capilar a lo largo de una distancia dentro del intervalo de al menos 2 cm y menos de aproximadamente 12 dpf cm, el enfriamiento del fundido extruido por debajo de la temperatura de transición vítrea y atenuación hasta una deformación en la línea de hilamiento aparente dentro del intervalo de aproximadamente 5,7 hasta aproximadamente 7,6 y hasta una resistencia en la línea de hilamiento interna aparente dentro del intervalo de aproximadamente 0,045 hasta aproximadamente 0,195 g/d, la conversión, a continuación, de los filamentos enfriados en un haz multifilamento a una distancia a partir de la matriz capilar dentro del intervalo de aproximadamente 50 hasta aproximadamente 140 cm y el bobinado del haz multifilamento a una velocidad de producción de aproximadamente 2000 hasta aproximadamente 6000 m/min. Realmente, cuando se lleva a cabo la hilatura fundida del poliéster dentro del intervalo de las condiciones extremadamente limitadas, se obtiene el hilado multifilamento fino de poliéster de hilamiento orientado que tiene una birrefrigencia de aproximadamente 0,03 hasta aproximadamente 0,1. El hilado multifilamento de poliéster fino que tiene la birrefrigencia puede someterse a texturación por estirado-falsa torsión mediante fricción. Sin embargo, incluso bajo las condiciones de hilatura extremadamente limitadas, tiende a ocurrir un fenómeno mediante el cual en un polímero fundido justamente después de la extrusión se produce la rotura en gotitas, dando como resultado la rotura del hilado conforme se reduce la velocidad de paso del polímero, simplemente al prevenir al fundido del enfriamiento directo en un intervalo de distancia específico conforme el polímero fundido emerge de la matriz capilar. Como un resultado de ello, existe un incremento de frecuencia de casos en los que es difícil la hilatura de manera estable. Además, cuando los filamentos del polímero convergen dentro del haz de filamentos a una distancia con respecto de la capacidad de la matriz dentro del intervalo de aproximadamente 50 hasta aproximadamente 140 cm, se mantienen los problemas de que el estado en movimiento de los filamentos de polímero extruido llegue a ser inestable puesto que se incrementa el número total de filamentos individuales (especialmente en el caso de 50 filamentos/línea de hilamiento o superior), y se reduce la uniformidad del hilado multifilamento fino de hilamiento orientado resultante (se incrementa el U% de uniformidad). Por otra parte, la ductilidad y características tales como propiedades de conservación del calor, absorción de agua y humedad del hilado texurado por falsa torsión fino de poliéster que tiene una finura de filamento individual de 1 dtex o menor, se mejoran en comparación con las de un hilado texturado por falsa de torsión de poliéster usual cuando se convierte en un tejido. En consecuencia, el hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster usual se ha usado ampliamente en usos para vestuarios. Por ejemplo, el Documento JP-A-4-194036 divulga un hilado texturado por falsa torsión fino absorbente del agua que es un hilado texturado por falsa torsión compuesto de multifilamentos de 2 E03719207 28-12-2011   poliéster que tienen una finura de filamento individual de 0,7 denier (0,78 dtex) o menor y que tiene un coeficiente de aplanamiento de sección transversal limitado y una relación de rizado total limitada y un procedimiento para la producción del hilado. El Documento JP-A 2002-038341 divulga un hilado texturado por falsa torsión de poliéster compuesto de un poliéster que contiene un compuesto de fósforo que contiene metal y un compuesto de metal alcali- notérreo y que tiene una finura de filamento individual de 0,6 dtex o menor, un coeficiente de aplanamiento limitado y un valor pico de resistencia térmica limitado y un espesor y viveza de color mejorado cuando se tiñe y un procedimiento para la producción del hilado. Las características limitadas son mejoradas de manera segura en el hilado texturado por falsa torsión de poliéster fino producido por un procedimiento limitado especial de este tipo. Sin embargo, cuando se lleva a cabo bajo las condiciones la texturación por estirado-falsa torsión simultánea de un hilado de poliéster no estirado usual, se crean los problemas de que el hilado texturado por falsa torsión resultante no pueda usarse como un hilado texturado por falsa torsión dado que frecuentemente se produce la rotura del hilado o pelusas o frecuentemente se forman puntos no destorcidos desiguales en el hilado texturado por falsa torsión resultante con gran calidad de desigualdad tal como el teñido desigual, conforme se incrementa el número de filamentos individuales y se disminuye la finura. Además, incluso en el campo de las fibras de poliéster finas, se promueve el aumento de velocidad de tejidos y tricotados con el fin de mejorar la productividad, habiéndose incrementado las demandas del mercado hacia hilados texturados por falsa torsión que respondan al aumento de velocidad. Fácilmente se forman residuos volátiles y existe una tendencia a incrementar la frecuencia de las paradas en los telares incluso cuando se devana un hilado texturado por falsa torsión de buena calidad con ligeras pelusas o sin desigualdades de puntos destorcidos a una velocidad tan alta como de 1200 m/min o superior. Es deseable un hilado texturado por falsa torsión que tenga características más mejoradas en un procedimiento de tejido o un procedimiento de tricotado. Es un objeto de la presente invención el proporcionar un procedimiento para la producción de manera estable de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster con ligeras pelusas, sin desigualdad de puntos destorcidos y teñido desigual a pesar de ser un hilado multifilamento fino que tiene una finura pequeña... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento para la producción de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster que comprende el someter un hilado multifilamento fino de poliéster que tiene una finura de filamento individual de 0,9 dtex o menor, un número total de filamentos individuales de 100 a 400 y una birrefrigencia de 0,03 a 0,06 a texturación por falsa torsión, comprendiendo el procedimiento: (1) someter el hilado multifilamento a entrelazamiento con aire con el fin de proporcionar un grado de entrelazamiento de 50 a 90 puntos entrelazados/m medidos para el hilado texturado por falsa torsión, (2) regular el tiempo de permanencia en un calentador de estirado-falsa torsión a 0,052 a 0,300 segundos y la temperatura del hilado de filamento en movimiento a la salida del calentador a una temperatura superior a la temperatura de transición vítrea (Tg) del polímero de poliéster en 90 a 140ºC y someter el hilado de multi- filamento a texturación por estirado-falsa torsión simultánea a una relación de estirado de 1,40 a 1,70 veces y proporcionar el hilado texturado por falsa torsión, (3) aplicar un aceite de acabado en una cantidad de 1,3 a 3,0% en peso en base al peso del hilado texturado por falsa torsión, y (4) bobinar el hilado resultante bajo una tensión de bobinado de 0,05 a 0,30 cN/dtex a una velocidad de 500 a 1200 m/min. 2. El procedimiento para la producción de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el hilado multifilamento de poliéster se produce mediante un procedimiento que comprende el pasar las corrientes de un extruido fundido de polímero de poliéster procedentes de una superficie de una matriz a través de una atmósfera en la que una distancia de 0 a 40 mm a partir de la superficie de la matriz está regulada a una temperatura dentro del intervalo de 100 a 300ºC, el enfriamiento posterior de las corrientes de polímero y, a continuación, la convergencia de los filamentos enfriados resultantes en un haz de filamentos en una posición a 350 a 500 mm a partir de la superficie de la matriz. 3. El procedimiento para la producción de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster de acuerdo con la reivindicación 2, en el que el hilado multifilamento fino de poliéster se produce mediante la hilatura por fusión de un polímero de poliéster y satisface las siguientes (a) a (h): (a) una uniformidad en U% de 0,8% o menor, (b) una densidad de 1,345 a 1,360 g/cm 3 , (c) un porcentaje de contracción en agua caliente (65ºC) de 25 a 55%, (d) una resistencia en el punto máximo de 2,0 a 3,0 cN/dtex, (e) un alargamiento a la rotura de 90 a 150%, (f) una resistencia elástica primaria de 0,35 a 0,70 cN/dtex, (g) un valor pico de resistencia térmica de 0,1 a 0,2 cN/dtex, y (h) una temperatura pico de resistencia térmica de Tg -10ºC a Tg +5ºC, en la que Tg representa la temperatura de transición vítrea del polímero de poliéster. 4. El procedimiento para la producción de un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el hilado multifilamento está entremezclado hasta un grado de entrelazamiento de 10 a 30 puntos entrelazados/m. 5. Un hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster producido mediante el procedimiento de la reivindicación 1, compuesto de un poliéster y que tiene una finura de filamento individual de 0,6 dtex o menor y un número total de filamentos individuales de 100 a 400 y que satisface las siguientes (i) a (l): (i) una relación de rizado total TC de 2 a 5%, (j) un porcentaje de contracción en agua hirviendo FS de 2,5 a 4,5%, (k) una resistencia a la rotura de 3,0 cN/dtex o superior, y (l) un alargamiento a la rotura de 15 a 45%. 6. El hilado texturado por falsa torsión fino de poliéster de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el hilado texturado por falsa torsión está entremezclado hasta un grado de entrelazamiento de 70 a 110 puntos entrelazados/m. 19 E03719207 28-12-2011   Figura 1 E03719207 28-12-2011   Figura 2 21 E03719207 28-12-2011