Procedimiento para la determinación de una función de longitud de referencia-tensión de la banda en una máquina de impresión y dispositivo auxiliar de regulación para su realización.

Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de impresión (100),

en el que se calcula una función delongitud de referencia - tensión de la banda y que contiene al menos las siguientes etapas:

a) impresión continua de un motivo de impresión (2) con al menos un cilindro de formato (12) sobre la bandade material de impresión (1; 1');

b) impulsión de la banda de material de impresión (1; 1') con una primera tensión de la banda (F1);

c) medición de la tensión de la banda Fi, medición de la longitud real de referencia Li y memorización de lapareja de valores de la longitud real de referencia - tensión de la banda (Li; Fi);

d) modificación de la tensión de la banda Fi de la banda de material de impresión (1; 1') y al menos repeticiónuna vez de la etapa c);

e) cálculo de la función de la longitud de referencia - tensión de la banda a partir de las parejas de valores dela longitud de referencia - tensión de la banda (Li; Fi);

f) cálculo del módulo-E de la banda de material de impresión a partir de las parejas de valores de la longitudde referencia - tensión de la banda (Li; Fi);

g) caracterizado porque el procedimiento se realiza varias veces a diferentes temperaturas de la banda dematerial de impresión (1; 1'), siendo memorizado en cada caso un conjunto de datos de las parejas devalores de la longitud de referencia - tensión de la banda (Li; Fi) y de la temperatura medida del material deimpresión (Ti), y porque a partir de los conjuntos de datos se calcula un módulo-E E(T) en función de latemperatura.

Procedimiento para la determinación de una función de longitud de referencia – tensión de la banda en una máquina de impresión y dispositivo auxiliar de regulación para su realización

La invención se refiere a un procedimiento para la determinación de una función de longitud de referencia – tensión de la banda en una máquina de impresión así como un dispositivo auxiliar de regulación para la realización del procedimiento.

En las máquinas de impresión rotativas de rodillos se imprime un motivo por medio de moldes de impresión del mismo tipo y secuencialmente sobre una banda continua de material de impresión. El molde de impresión es parte de un cilindro de impresión, que gira continuamente a tal fin.

Como longitud de referencia se designa la longitud de la banda impresa durante una rotación del cilindro de impresión; el perímetro del cilindro determina principalmente la longitud de referencia. Parámetros secundarios delproceso influyen adicionalmente en la longitud de referencia. Éstos son esencialmente la dilatación de la banda en la impresión y en el estado libre de tensión de banda así como modificaciones de estado de la banda después de la impresión, por ejemplo a través de influencia de secado. En general, la longitud de referencia es interesante como sección no dilatada de la banda y, por lo tanto, se utiliza en la práctica como valor característico.

Durante la impresión, un material de impresión presenta siempre una dilatación, que es provocada por una tensión de la banda. Una tensión de la banda es necesaria siempre para el transporte de una banda continua de material de impresión. Puesto que una banda sólo se puede conducir tan estable que no se produzcan combas, se accionan rodillos de guía en el recorrido de la banda y se consigue una posición lateral constante de la banda. Por lo tanto, bajo una influencia de una fuerza de tracción, el material de impresión experimenta una dilatación, que depende de su sección transversal y de sus propiedades elásticas. Las propiedades elásticas de la banda se pueden describir a través del módulo de elasticidad, el llamado Módulo-E. La Ley de HOOK es adecuada para describir las relaciones. Una tensión de la banda se imprime localmente a través de instalaciones de guía de la banda conocidas, como trenes precedentes y cilindros pendulares y adopta una magnitud variable en el desarrollo de la banda en función de fricción (cilindros de guía) , cilindros de presión de apriete y otros accionamientos. Si se imprime una banda dilatada y a continuación fuera del transporte de la banda se ajusta un estado libre de tensión, entonces se expande la banda, de manera que se acorta la sección de la banda considerada. No es posible una determinación de la longitud de referencia en el estado no dilatado, libre de tensión de la banda, dentro de la máquina de impresión durante el transporte de la banda.

Se conoce que en maquinas de impresión en serie, en particular de la impresión Offset, se calculan dilataciones sobre relaciones de la velocidad de la banda en la entrada y en la salida de una máquina de impresión y se determinan y se ajustan longitudes de referencia. No obstante, especialmente en el caso de material de impresión flexible de la impresión de envases, por ejemplo de LDPE, PP o PET, este procedimiento choca con límites, puesto que, en efecto, la relación de dilataciones en diferentes secciones de la guía de la banda se puede determinar con exactitud, pero no una dilatación absoluta frente al estado distendido. Puesto que el módulo-E oscila de un material de impresión a otro en función del tipo y de las cargas y adicionalmente depende en gran medida de la temperatura, resultan inexactitudes locales grandes. Los cálculos sobre propiedades elásticas y tensiones de la banda que se pueden determinar de forma inexacta adolecen en gran medida de tolerancia y hasta ahora solamente proporcionan exactitudes insuficientes.

Por lo tanto, en la impresión de envases es tradicionalmente habitual determinar la longitud de referencia fuera de la máquina de impresión. Una sección de banda suficientemente larga se corta en la banda y se extiende sobre una mesa de medición libre de tensión de la banda. Con la ayuda de reglas de medición se determina entonces la longitud de referencia, siendo medida la longitud entre elementos de motivos iguales de relaciones sucesivas.

La solicitante conoce también ensayos para determinar la longitud de referencia en línea por medio de una observación de la banda por vídeo. El valor de medición puro de la longitud se puede calcular entonces por medio de la tensión medida de la banda, el módulo-E estimado y la sección transversal de la banda, como se ha indicado anteriormente. Además del módulo-E desconocido, especialmente la temperatura divergente del material de impresión con las repercusiones sobre su módulo-E y su dilatación térmica conduce a que tal procedimiento proporcione resultados insuficientes y no se pueda aplicar.

Debido a las deficiencias indicadas de estos procedimientos del estado de la técnica, con ellos no es posible determinar, por ejemplo, qué modificación experimenta la longitud de referencia, cuando se modifican parámetros de funcionamiento de la máquina de impresión –como la velocidad de impresión o el ajuste de los cilindros de impresión al contra cilindro de impresión- en la operación de impresión continua. El documento WO 92/10419 propone, por lo tanto, modificar la tensión de la banda en la operación de impresión y medir la modificación de la longitud de

referencia como función de la tensión de la banda. Con la ayuda de las parejas de valores obtenidas de esta manera se calcula una función de longitud de referencia – tensión de la banda.

No obstante, se ha mostrado que la utilización de las funciones obtenidas de esta manera no puede excluir totalmente deficiencias de la calidad como consecuencia de oscilaciones de la longitud de referencia.

Por lo tanto, el cometido de la invención es proponer un procedimiento, que solucione estas deficiencias de la calidad.

El cometido se soluciona por medio de las características del procedimiento de la reivindicación 1.

Por lo tanto, de acuerdo con la invención, se determina la longitud de referencia (propiamente la longitud real de referencia en la operación de impresión) varias veces bajo actuación variable de la tensión de la banda por un sistema de medición y se calculan parejas de valores ente la longitud de referencia medida y la tensión de la banda que repercute. En este caso, el procedimiento de acuerdo con la invención se basa en la idea de que la relación de longitud medida muestra una relación funcional con respecto a la tensión de la banda y reproduce, por decirlo así, la Ley de HOOK, mientras la tensión de la banda permanece suficientemente pequeña, es decir, que presenta aproximadamente un desarrollo lineal, en el que el módulo-E determina el gradiente de las rectas. Independientemente de los valores absolutos dado en el lugar de medición para la longitud de referencia y la tensión de la banda, la longitud de la relación, como se daría en un material de impresión no dilatado, se puede determinar, por decirlo, así como longitud de referencia normalizada.

El procedimiento aprovecha, además, que a través de modificaciones de los parámetros de impresión en la operación de impresión (por ejemplo, velocidad y ajuste) , que influyen en la longitud de referencia, se ajusta precisamente, en general, también la tensión de la banda.

Las diferentes tensiones de la banda, que son necesarias para los procesos de medición, se pueden obtener a través de:

- impresión iterativa de fuerzas externas, por ejemplo a través de cilindros de guía accionados, para obtener rápidamente parejas de valores sucesivos con mayores distancias entre sí y para elevar de esta manera la exactitud del procedimiento de regresión, pudiendo modificarse las fuerzas paso a paso o también de forma continua de una medición a otra;

- impresión simultánea de diferentes fuerzas exteriores en diferentes secciones de la banda y

- utilización de las oscilaciones presentes en el proceso de impresión de la tensión de la banda durante la selección casual de instantes de medición en el proceso de impresión en curso.

El concepto de función debe entenderse en primer lugar en el sentido amplio de su significado... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para el funcionamiento de una máquina de impresión (100) , en el que se calcula una función de longitud de referencia – tensión de la banda y que contiene al menos las siguientes etapas:

a) impresión continua de un motivo de impresión (2) con al menos un cilindro de formato (12) sobre la banda de material de impresión (1; 1’) ;

b) impulsión de la banda de material de impresión (1; 1’) con una primera tensión de la banda (F1) ;

c) medición de la tensión de la banda Fi, medición de la longitud real de referencia Li y memorización de la pareja de valores de la longitud real de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) ;

d) modificación de la tensión de la banda Fi de la banda de material de impresión (1; 1’) y al menos repetición una vez de la etapa c) ;

e) cálculo de la función de la longitud de referencia – tensión de la banda a partir de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) ;

f) cálculo del módulo-E de la banda de material de impresión a partir de las parejas de valores de la longitud 15 de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) ;

g) caracterizado porque el procedimiento se realiza varias veces a diferentes temperaturas de la banda de material de impresión (1; 1’) , siendo memorizado en cada caso un conjunto de datos de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) y de la temperatura medida del material de impresión (Ti) , y porque a partir de los conjuntos de datos se calcula un módulo-E E (T) en función de la

temperatura.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la función de longitud de referencia – tensión de la banda se calcula a través de regresión lineal.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque la relación de longitud normalizada (L0) se calcula gráficamente a través del cálculo del punto de intersección (224) de una recta de regresión (220, 221,

222) con un eje de la longitud de referencia.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se memoriza en cada caso un conjunto de datos a partir de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) y de la temperatura medida del material de impresión (Ti) y porque a partir de los conjuntos de datos se calcula una dilatación en función de la temperatura.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la banda (1; 1’) es divide en al menos dos secciones de banda, en las que existen diferentes tensiones de la banda (Fi) de la banda de material de impresión (1; 1’) y en las que se mide en cada caso una longitud de referencia Li y se memoriza para la al menos una pareja de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) .

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a partir de la función

de la longitud de referencia – tensión de la banda y de los valores reales y teóricos de la longitud de referencia se calculan señales de corrección, que activan medios para la modificación de la longitud de referencia, de tal manera que la longitud de referencia normalizada se ajusta dentro de una zona de tolerancia alrededor del valor teórico de la longitud de referencia normalizada.

7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado porque en cada caso con las parejas de

valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (Li; Fi) se mide una temperatura del material de impresión Ti y se calcula un valor de corrección de la longitud de referencia para una dilatación de la banda de impresión en función de la temperatura.

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la medición de la longitud de referencia se realiza a través de un dispositivo sensor óptico (51, 52, 53, 54) , que detecta patrones de

45 impresión (2) que se repiten en el material de impresión.

9. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la banda de material de impresión (1; 1’) se conduce sobre al menos un cilindro de medición de la tensión de la banda (31) y se calcula la tensión de la banda (Fi) a partir de las fuerzas del cojinete medidas en el cilindro de medición de la tensión de la banda (31) .

10. Dispositivo auxiliar de regulación para una máquina de impresión para la realización del procedimiento de 5 acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, con al menos:

- medios (72, 72’, 73) para la impulsión de una banda de material de impresión (1; 1’) con tensiones variables de la banda (Fi) ;

- medios (51, 53, 53, 54s) para la medición de una longitud de referencia Li de un motivo de impresión (2) sobre la banda de material de impresión (1; 1’) ;

- medios (31, 71, 71’) para la medición de la tensión de la banda (Fi) :

- una unidad de evaluación para el cálculo de la función de longitud de referencia – tensión de la banda y/o de un módulo de elasticidad a partir de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (L1; Fi)

- caracterizado por medios para la realización múltiple del procedimiento a diferentes temperaturas de la

banda de material de impresión (1; 1’) , que están instalados para la memorización respectiva de un conjunto de datos a partir de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (L1; Fi) y de la temperatura medida del material de impresión (Ti) ;

- y medios para el cálculo de un módulo-E E (T) en función de la temperatura a partir de estos conjuntos de datos.

11. Dispositivo auxiliar de regulación de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por una unidad de memoria para la memorización de las parejas de valores de la longitud de referencia – tensión de la banda (L1; Fi) .

12. Dispositivo auxiliar de regulación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque varios medios (72, 72’, 73) están dispuestos para la impulsión simultánea de una banda de material de impresión (1; 1’) con diferentes tensiones de la banda Fi y varios medios (51, 52, 53, 54) están dispuestos para la medición de la

longitud de referencia Li de un motivo de impresión (2) a lo largo de la banda de material de impresión (1; 1’) .

13. Dispositivo auxiliar de regulación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios para la medición de la longitud de referencia son un dispositivo sensor óptico (51, 52, 53, 54) .

14. Dispositivo auxiliar de regulación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo sensor óptico es o comprende una tela luminosa de reflexión.

15. Dispositivo auxiliar de regulación de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo sensor óptico comprende una unidad de reconocimiento de imágenes.