Grupo pasteurizador de alta eficacia y fácil de limpiar para mezclas alimenticias líquidas.

Grupo p asteurizador º 10º para m ezclas alime nticias liquidas que compre nde p or lo m enos un d ispositivo pasteurizador º11,

12º, por lo menos un conducto de suministro º13, 14º y por lo menos un conducto de salida º15, 16º para dichas mezclas alimenticias liquidas asociados con dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º, unos medios de control de temperatura º17, 18º de dichas mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que abandonan dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º caracterizado porque comprende unos medios de bloqueo selectivo º35, 36º de dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º para bloquear dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º, con el fin de impedir que dicha mezcla alimenticia liquida abandone dicho por lo menos un dis positivo pasteurizador º11, 12º cu ando d icha mezc la a limenticia liq uida n o se encuentra a u na temperatura determinada.

Grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas. La presente invencion se refiere a un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas. Las maquinas pasteurizadoras, en particular para la elaboracion del denominado helado blando, y asimismo las maquinas para la elaboracion semiindustrial de helado, en general llevan a cabo tratamientos de enfriamiento y de calentamiento sucesivos y/o alternos sobre una mezcla alimenticia liquida, preferentemente en tiempos rapidos y con cantidades reducidas de liquidos. El grupo pasteurizador, objeto de la presente invencion, podria aplicarse asimismo al calentamiento y/o enfriamiento de una mezcla liquida conectada en linea con maquinas homogeneizadoras. En particular, las maquinas pasteurizadoras mencionadas anteriormente, realizan inicialmente un calentamiento de la mezcla alimenticia liquida relativa hasta alcanzar una temperatura determinada, posteriormente mantienen esta temperatura durante un periodo de tiempo determinado y finalmente enfrian la mezcla alimenticia liquida caliente lo mas rapido posible hasta alcanzar una temperatura definitiva de +4º C. Mientras que la temperatura seleccionada desciende a +4º C, dichas maquinas deben aislar la mezcla alimenticia relativa de modo que no entre en contacto con elemento externos ajenos, normalmente a temperatura ambiente, que podrian, de hecho, contaminar la mezcla e invalidar el proceso de pasteurizacion. Algunos sistemas de p asteurizacion continuos que son conocidos actualmente por imponer las temperaturas mencionadas anteriormente, emplean unos intercambiadores del tipo plato, concentrico o tubular, que, sin embargo, adolecen de numerosos inconvenientes tecnicos asociados con una construccion considerablemente compleja. Asimismo, se puede observar como dic has maquinas conocidas, descritas a nteriormente, requieren unas operaciones dificiles de i nspeccion y de limpieza y asimismo, si se utiliz an como enfriadores, adolecen de considerables problemas asociados con la formacion de hielo que podria dificultar el flujo del liquido. Algunas de dichas instalaciones de pasteurizacion conocidas que emplean intercambiadores tipo plato, trabajan con un sistema definido como "la recuperacion de calor" de la mezcla caliente a +85º C, en el que el calor de la propia mezcla caliente que sale de la maquina se emplea en parte para calentar la nueva mezcla que va a someterse a la pasteurizacion en la entrada de la maquina. En este ultimo caso descrito, sin embargo, la ruta a seguir por la mezcla es considerablemente compleja, lo cual perjudica la facilidad de desmontar y limpiar la maquina hacia la que debe ser arrastrada la mezcla caliente corriente arriba del intercambiador de plato en su conjunto. Dos ejemplos de este tipo de solucion conocida, que adolecen de los inconvenientes descritos anteriormente, se ilustran en las patentes US nº 6.136.362 y US nº 5.846.583 en las que, si la mezcla alimenticia en el dispositivo de pasteurizacion no ha alcanzado una temperatura determinada, se extrae del dispositivo de pasteurizacion, se lleva a un deposito y a continuacion se introduce en el dispositivo de pasteurizacion. Finalmente, otros dispositivos de pasteurizacion de dimensiones reducidas y medianas de tipo lote son conocidos actualmente, para los que se coloca el producto en unos recipientes cerrados y se calienta mediante resistencias electricas o de forma indirecta con agua caliente. Despues, el producto debe ser agitado continuamente con un mezclador y enfriado con tubos de cobre, al exterior del recipiente, en los q ue circula un liquido de enfriamiento, hasta alcanzar una temperatura adecuada para la pasteurizacion. Evidentemente, estos dispositivos son poco practicos y requieren unas pausas largas entre un ciclo y el siguiente. Un objetivo general de la presente invencion consiste en solucionar los problemas indicados anteriormente de la tecnica anterior, de una manera sumamente simple, economica y particularmente practica. Otro objetivo consiste en proporcionar un grupo p asteurizador que s ea capaz de realizar una pasteurizacion continua, adecuada y rapida de la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar. Otro objetivo consiste en proporcionar un grupo pasteurizador que sea particularmente facil de montar y desmontar, permitiendo como consecuencia una limpieza facil de todos los componentes del mismo grupo.

En vista de l os o bjetivos citados ant eriormente, s egun l a pr esente inv encion, s e h a co ncebido un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil delimpiar demezclas alimenticias liquidas, que presenta las caracteristicas especificadas en las reivindicaciones adjuntas.

Las caracteristicas estructurales y funcionales de la presente invencion y sus ventajas con respecto a la tecnica anterior se pondran mas claramente de manifiesto a partir de la descripcion siguiente, haciendo referencia a los dibujos adjunto, que ilustran un grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar de mezclas alimenticias liquidas elaboradas segun los principios innovadores de la misma invencion.

En los dibujos:

la Figura 1 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador dealta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion;

la Figura 2 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador de alta eficacia para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 1 en otra fase de funcionamiento;

la Figura 3 representa una vista en seccion transversal parcial de otro grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion;

la F igura 4 re presenta un a vista latera l e n alza do de un elem ento del grup o p asteurizador seg un la pres ente invencion;

la Figura 5 representa una vista en seccion transversal parcial de un grupo pasteurizador dealta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 3 en otra fase de funcionamiento;

la Figura 6 representa una vista en seccion transversal parcial yexplosionada de un grupo pasteurizador de alta eficacia para mezclas alimenticias liquidas de la Figura 3; y la Figura 7 representa una vista en seccion transversal parcial de otro grupo pasteurizador de alta eficacia y facil de limpiar para mezclas alimenticias liquidas segun la presente invencion.

Haciendo referencia a los dibujos, un grupo pasteurizador de alta eficacia, facil de limpiar de mezclas alimenticias liquidas se designa en su conjunto con el numero de referencia 10.

Dicho grupo pasteurizador 10 segun la presente invencion comprende por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12, por lo menos un conducto de suministro 13, 14 y por lo menos un conducto de salida 15, 16 para las mezclas alimenticias liquidas a pasteurizar, asociados respectivamente corriente arriba y corriente abajo, es decir, con una parte superior y una parte inferior del por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12.

En particular, por lo tanto, con respecto a lo que se ha descrito anteriormente, la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar, entra en dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador relativo 11, 12 correspondiente, atravesando dicho p or l o menos un co nducto de su ministro r elativo 1 3, 14 y, d espues d e s ometerse a p or lo m enos u n tratamiento termico, que se describira mas adelante, sale del mismo dispositivo pasteurizador 11, 12 a traves de dicho por lo menos un conducto de salida relativo 15, 16.

Segun la invencion, se contempla la presencia deunosmedios de control de temperatura 17, 18 de la mezcla alimenticia liquida en el interior de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 y/o que atraviesa dicho por lo menos un conducto de salida 15, 16 y sale de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12, ademas de unos medios de bloqueo selectivo 35, 36, tales como unas valvulas de intercepcion bidireccionales, del mismo por lo menos un conducto de salida 15, 16.

En particular, los medios de bloqueo selectivo 35, 36 de dicho por lo menos un conducto de salida relativo 15, 16 bloquean selectivamente dicho conducto cuando la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteur izar en el interior de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 y/o saliendo del mismo, no ha alcanzado una temperatura determinada.

De esta manera, a la mezcla alimenticia liquida que se va a pasteurizar se le impide salir de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador 11, 12 hasta alcanzar una temperatura determinada.

Cada unode los dispositivos pasteurizadores... [Seguir leyendo]

1. Grupo p asteurizador º 10º para m ezclas alime nticias liquidas que compre nde p or lo m enos un d ispositivo pasteurizador º11, 12º, por lo menos un conducto de suministro º13, 14º y por lo menos un conducto de salida º15, 16º para dichas mezclas alimenticias liquidas asociados con dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º, unos medios de control de temperatura º17, 18º de dichas mezclas alimenticias liquidas en el interior y/o que abandonan dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º caracterizado porque comprende unos medios de bloqueo selectivo º35, 36º de dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º para bloquear dicho por lo menos un conducto de salida º15, 16º, con el fin de impedir que dicha mezcla alimenticia liquida abandone dicho por lo menos un dis positivo pasteurizador º11, 12º cu ando d icha mezc la a limenticia liq uida n o se encuentra a u na temperatura determinada.

2. Dispositivo pasteurizador º10º segun la reivindicacion 1, caracterizado porque dicho por lo men os un dispositivo pasteurizador º11, 12º comprende una camara cilindrica º19, 20º, unos medios de intercambio termico º21, 22, 21'º y un rotor cilindrico º23, 24º con un diametro exterior sustancialmente equivalente al diametro interior de dicha camara cilindrica º19, 20º, presentando dicho rotor cilindrico º23, 24º una cavidad helicoidal, o una ranura º25, 26º en la superficie exterior.

3. Dispositivo pasteurizador º10º segun la reivindicacion 2, caracterizado porque dicho rotor º23, 24º comprende en un extremo un arbol de arrastre º27, 28º y en un extremo opuesto una superficie de tampon º29, 30º adyacente a una brida de cierre º31, 32º de dicha camara cilindrica º19, 20º, siendo mantenida dicha brida de cierre º31, 32º en una posicion cerrada mediante unos medios fijadores º37, 38º.

4. Dispositivo pasteurizador º10º segun la reivindicacion 3, caracterizado porque dichos medios fijadores º37, 38º comprenden por lo menos un tornillo º37, 38º o por lo menos un gancho rapido.

5. Dispositivo pasteurizador º10º segun la reivindicacion 4, caracterizado porque comprende unos medios de sellado º33, 34, 33', 34'º de dicho rotor º23, 24º en dicha camara cilindrica º19, 20º cerrada por dicha brida de cierre º31, 32º.

6. Dispositivo pasteurizador º10º segun la reivindicacion 5, caracterizado porque dichos medios de sellado º33, 34, 33', 34'º comprenden un anillo de sellado giratorio º33, 34º para sellar el arbol de arrastre º27, 28º sobre dicha camara cilindrica º19, 20º y unas arandelas de sellado º33', 34'º de dicha superficie de tampon º29, 30º sobre dicha camara cilindrica º19, 20º.

7. Dispositiv o pasteur izador º10º seg un la reivind icacion 1, cara cterizado por que co mprende por l o menos un dispositivo homogenizador º39, 40, 41º asociado con por lo menos un conducto de suministro º13, 14º y/o por lo menos un conducto de salida º15, 16º de dicho por lo menos un dispositivo pasteurizador º11, 12º.

8. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 1, caracterizado porque comprende un primer y seg undo dis positivo paste urizador º 11, 12º para cal entar dichas mezc las alime nticias liquidas, un primer y segundo conducto de suministro º13, 14º yun primer y segundo conducto de salida º15, 16º para dic has mezclas alimenticias liqu idas asoc iados respectivamente a dic ho pri mer y se gundo dispositivo pasteurizador º11, 12º, un primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura º17, 18º de dichas mezclas alimenticias liquidas que abandonan dicho primer y segundo dispositivo pasteurizado º11, 12º asociado con dicho primer y segundo conducto de salida º15, 16º, un primer y segundo dispositivo de bloqueo selectivo º35, 36º de dicho primer y segundo conducto de salida º15, 16º conectado a dicho primer y segundo dispositivo de medicion de temperatura º17, 18º, estando conectados dicho primer conducto de salida º15º y dicho conducto de suministro º14º para permitir el paso de dichas mezclas alimenticias liquidas desde dicho primer dispositivo pasteurizador hasta un segundo dispositivo pasteurizador º11, 12º.

9. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 8, caracterizado porque dicho primer disp ositivo pas teurizador º1 1º consiste e n un dis positivo pas teurizador de cal entamiento º1 1º qu e comprende u nos medi os de calentam iento º21, 22º de dichas mezcla s alime nticias liquid as y d icho seg undo dispositivo pasteurizador º12º consiste en un dispositivo pasteurizador de enfriamiento º12º que comprende unos medios de enfriamiento º21ºº de dichas mezclas alimenticias liquidas.

10. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de calentamiento º21, 22º comprenden unas resistencias electricas.

11. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de calentamiento º21, 22º comprenden por lo menos una bobina de tubo de cobre en cuyo interior circula un fluido o gas caliente, desprendiendo calor.

12. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos med ios de cal entamiento º2 1, 22º compren den una s erie de ani llos enc ajados d e ma nera forz ada

externamente sobre el cilindro, formando una serie de camaras anulares que presentan por lo menos un orificio de conexion y un cilindro exterior adicional soldado sobre dicha serie de anillos y formando los extremos cerrados por dos bridas una primera camara hermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido caliente.

13. Dispositivo pasteurizador º10º para mezclas alimenticias liquidas segun la reivindicacion 9, caracterizado porque dichos medios de enfriamiento º21'º comprende una camarahermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido frio.

14. Disp ositivo pasteuriz ador º10º para mezclas alim enticias liqu idas s egun la reiv indicacion 1 2, caracteriz ado porque dichos medios de enfriamiento º21'º comprenden una camara hermetica equipada con un orificio de entrada y un orificio de salida, en cuyo interior circula un fluido frio, siendo dicha camara un elemento de evaporacion de una instalacion de refrigeracion, por ejemplo CO2.