1. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos caracterizado porque comprende:

- unos cañones metálicos externos (10) dotados de unos orificios (11) de salida de gas,

- unos cañones metálicos internos (20), insertados dentro de los cañones externos (10), y que presentan en su interior una capa cerámica (15) dotada de un elemento resonante (17), estando ambos cañones (10, 20), externos e internos, vinculados entre sí a través de unas juntas tóricas (16),

- un contenedor (30) en el cual están destinados a introducirse los cañones (10, 20), y que dispone de una conexión de entrada (31) de agua y una conexión de salida (32) de gas, estando dicha conexión de entrada (31) vinculada a unos medios de suministro de agua (33), de manera que el contenedor queda lleno de agua inundando parcialmente los cañones (10, 20),

- un refrigerador (41) y un ventilador (42) dispuestos en la parte superior del contenedor (30) y adaptados para reducir la temperatura del interior del contenedor (30),

- un microcontrolador (60) que controla la activación y el funcionamiento de los cañones (10, 20) y que comprende al menos un oscilador (61) adaptado para regular la frecuencia de trabajo de cada uno de los cañones (10, 20), de modo que a mayor demanda de gas, mayor frecuencia de trabajo es aplicada en los cañones (10, 20),y

- unos medios de alimentación eléctrica (50) conectados al microcontrolador (60), y que suministran corriente eléctrica tanto a los cañones (10, 20) como al refrigerador (41) y el ventilador (42), de manera que dichos cañones (10, 20), están configurados para trabajar a la frecuencia de resonancia del agua a la cual se produce la descomposición y fusión de las moléculas del agua, obteniendo así la producción de los gases hidrógeno y/o oxígeno.

2. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento resonante (17) de la capa cerámica (15) comprende unos filamentos resistivos.

3. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento resonante (17) de la capa cerámica (15) comprende una bobina.

4. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones externos (10) están unidos entre sí por soldadura en al menos uno de sus extremos superior y/o inferior.

5. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (11) de los cañones externos (10) presentan una configuración cónica para facilitar la salida del gas.

6. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque los orificios (11) de los cañones externos (10) se encuentran dispuestos según una espiral para facilitar la generación de turbulencias y por tanto la salida del gas.

7. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 5 ó 6, caracterizado porque los orificios (11) están practicados en las proximidades de al menos uno de los extremos superior y/o inferior de los cañones externos (10).

8. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones metálicos externos e internos (10, 20) son de acero inoxidable 316L.

9. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el contenedor (30) es de acero inoxidable 316L para un cierre hermético y estanco, y para funciones de protección y seguridad.

10. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la conexión de entrada (31) de agua y la conexión de salida (32) de gas comprenden adicionalmente unas válvulas anti-retorno.

11. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende adicionalmente una bobina adicional vinculada a los cañones metálicos internos (20), para obtener una variación adicional de la frecuencia de trabajo de los cañones (10, 20).

12. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones (10, 20) están configurados para trabajar con cualquier tipo de agua, ya sea agua procedente de la red general, agua salada del mar, agua destilada, filtrada, potable, o no potable.

13. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende adicionalmente unos medios de seguridad ubicados dentro del contenedor (30), y que comprenden al menos uno seleccionado entre:

- sensores de temperatura,

- sensores de presión,

- sensores de corriente,

- sensores de producción de gases,

- sensores de consumo eléctrico, y

- sensores de nivel de agua presente en el interior del contenedor.

Generador de hidrógeno por cañones inducidos.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pertenece al sector de los sistemas y/o dispositivos de producción de gases hidrógeno u oxígeno.

El objeto principal de la presente invención es un generador de hidrógeno por cañones inducidos que destaca fundamentalmente por su alta tasa de producción de gas hidrógeno, siendo esta producción de gas "a demanda", así como por su posibilidad para ser empleado igualmente como productor de gas oxígeno o como acumulador de energía.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad son conocidos los sistemas de producción de hidrógeno, existiendo diferentes tipos de electrolizadores de agua. Un electrolizador descompone, mediante el aporte de energía eléctrica, la molécula de agua para generar hidrógeno y oxígeno (electrólisis) . La generación de los gases hidrógeno y oxígeno en las unidades de electrólisis debe ser separada y canalizada convenientemente hacia el exterior, evitando la mezcla de ambos gases por ser potencialmente explosiva y peligrosa.

El problema técnico que aquí se plantea es que los dispositivos de producción de hidrógeno conocidos actualmente presentan al menos alguno de los siguientes inconvenientes:

- Están basados en el proceso de electrólisis, presentando una tasa de producción de gas hidrógeno baja, entre 1 a 3 litros por minuto aproximadamente.

- Son de aplicación única y exclusivamente en el campo de la automoción.

- Para dicho campo de la automoción, los generadores de hidrógeno siguen requiriendo de combustible, por lo que sigue existiendo cierta emisión de gases contaminantes (vehículos híbridos) .

- Presentan una producción de gas continua y constante, que no tiene en cuenta las necesidades de gas en cada momento, debiendo ser por tanto el hidrógeno sobrante almacenado, con los peligros que ello conlleva.

- Requieren para su funcionamiento un tipo concreto de agua, limitando su uso, generalmente agua "destilada".

- No existe un control personalizado e independiente de cada uno de los elementos de producción de gas, por lo que no es posible controlar el rendimiento y producción de cada uno de ellos.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Mediante la presente invención se resuelven los inconvenientes anteriormente citados proporcionando un generador de hidrógeno por cañones inducidos que permite obtener una producción de gas hidrógeno de hasta 300 litros por minuto, siendo esta producción "a demanda", esto es, el gas es generado según se va necesitando, evitando así el peligroso almacenamiento del hidrógeno, un gas muy volátil e inflamable. Además, el generador de hidrógeno objeto de invención destaca también por su amplio abanico de aplicaciones, pudiendo ser empleado como un productor de hidrógeno, como un productor de oxígeno, como un acumulador de energía, o como un equipo de soldadura de corte por plasma. Asimismo, cabe indicar que el generador aquí descrito está adaptado para trabajar con cualquier tipo de agua, sin limitación alguna, ya sea agua de la red general, agua no potable, agua salada procedente del mar, etc.

Más concretamente, el generador de hidrógeno de la presente invención comprende unos de cañones metálicos externos dotados de unos orificios de salida de gas; y unos cañones metálicos internos, insertados dentro de los cañones externos, y que presentan en su interior una capa cerámica dotada de un elemento resonante, estando ambos cañones, externos e internos, vinculados entre sí a través de unas juntas tóricas.

Preferentemente los cañones externos e internos presentan una configuración cilíndrica y alargada, estando fabricados en acero inoxidable 316L para evitar fisuras o roturas. Por su parte, los cañones externos están unidos entre sí por soldadura en al menos uno de sus extremos superior y/o inferior, de forma que esta unión no afecte al rendimiento del posterior proceso de producción de gases a partir del agua. El generador de la invención comprende asimismo un contenedor en el cual están destinados a introducirse los cañones, y que dispone de una conexión de entrada de agua y una conexión de salida de gas estando dicha conexión de entrada vinculada a unos medios de suministro de agua, de manera que el contenedor queda lleno de agua inundando parcialmente los cañones. Preferentemente, dicho contenedor está fabricado en acero inoxidable 316L, proporcionando un cierre totalmente estanco y hermético mediante el cual se optimizan los rendimientos de producción de gas, dotando además al generador de mayor robustez, protección y seguridad. Por su parte, se ha previsto que tanto la conexión de entrada de agua como la conexión de salida de gas comprendan unas válvulas antiretorno que impiden el retroceso de agua y gas respectivamente, evitando así posibles riesgos y funcionamientos erróneos del generador.

Además, el generador comprende un refrigerador y un ventilador dispuestos en la parte superior del contenedor, quedando situados por encima de los cañones, y que están adaptados para reducir la temperatura del interior del contenedor y evitar posibles riesgos, dado que el hidrógeno es un gas muy volátil e inflamable.

Por otro lado, el generador de hidrógeno comprende un microcontrolador que controla la activación y el funcionamiento de los cañones y que comprende al menos un oscilador adaptado para regular la frecuencia de trabajo de cada uno de dichos cañones, de modo que a mayor demanda de gas, mayor frecuencia de trabajo es aplicada en los cañones.

Finalmente el generador dispone también de unos medios de alimentación eléctrica que suministran corriente eléctrica a los cañones externos, los cañones internos, el refrigerador y el ventilador, de manera que dichos cañones, externos e internos, están configurados para trabajar a la frecuencia de resonancia del agua a la cual se produce la descomposición y fisión de las moléculas del agua, obteniendo finalmente la producción de los gases hidrógeno y/o oxígeno.

De acuerdo con una primera realización preferente, el elemento resonante de la capa cerámica comprende unos filamentos resistivos que rodean a cada cañón interno, y mediante los cuales se produce dicho fenómeno de resonancia, a la cual se produce la fisión de la molécula del agua.

Por otra parte, de acuerdo con una segunda realización preferente, el elemento resonante de la capa cerámica comprende una bobina que actúa a modo de multiplicador de frecuencia, y mediante la cual pueden obtenerse rendimientos sustancialmente mayores a los de la primera realización preferida.

Por tanto, esa especial disposición de los cañones metálicos externos e internos separados por una capa cerámica dotada de hilos resistivos o de una bobina de hilos de cobre, hace que todo el conjunto se comporte como un condensador, de manera que conforme se genera gas en los cañones a través del fenómeno de resonancia y fisión del agua, se produce la carga del condensador, actuando entonces el generador de la presente invención como una batería o acumulador de energía, susceptible de descargarse en cualquier momento, aportando energía eléctrica.

Asimismo, se ha previsto que el generador de hidrógeno objeto de invención comprenda adicionalmente una bobina adicional vinculada a los cañones metálicos internos, y mediante la cual es posible obtener una variación adicional de la frecuencia de trabajo de los cañones, preferentemente en hasta 300Hz, siendo de especial aplicación para calderas de calefacción domésticas. Preferentemente dicha bobina presenta una forma circular, rodeando los extremos superiores de los cañones internos.

Por último, se ha previsto que el generador de la invención disponga de unos medios de seguridad ubicados dentro del contenedor, y mediante los cuales se evite cualquier posible situación anómala de emergencia, o se detecte cualquier intento de manipulación, desconectando de inmediato el funcionamiento del generador. Dichos medios de seguridad comprenden preferentemente al menos: sensores de temperatura, sensores de presión, sensores de corriente, sensores de producción de gases, sensores de consumo eléctrico, y/o sensores de nivel de agua presente en el interior del contenedor. Asimismo, se ha previsto que el generador de hidrógeno aquí descrito sea conectable a un dispositivo apagador auto-llenable, también conocido como "restallamas", que impida cualquier peligro por fuga o explosión de los gases generados.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción...

1. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos caracterizado porque comprende:

- unos cañones metálicos externos (10) dotados de unos orificios (11) de salida de gas,

- unos cañones metálicos internos (20) , insertados dentro de los cañones externos (10) , y que presentan en su interior una capa cerámica (15) dotada de un elemento resonante (17) , estando ambos cañones (10, 20) , externos e internos, vinculados entre sí a través de unas juntas tóricas (16) ,

- un contenedor (30) en el cual están destinados a introducirse los cañones (10, 20) , y que dispone de una conexión de entrada (31) de agua y una conexión de salida (32) de gas, estando dicha conexión de entrada (31) vinculada a unos medios de suministro de agua (33) , de manera que el contenedor queda lleno de agua inundando parcialmente los cañones (10, 20) ,

- un refrigerador (41) y un ventilador (42) dispuestos en la parte superior del contenedor (30) y adaptados para reducir la temperatura del interior del contenedor (30) ,

- un microcontrolador (60) que controla la activación y el funcionamiento de los cañones (10, 20) y que comprende al menos un oscilador (61) adaptado para regular la frecuencia de trabajo de cada uno de los cañones (10, 20) , de modo que a mayor demanda de gas, mayor frecuencia de trabajo es aplicada en los cañones (10, 20) , y

- unos medios de alimentación eléctrica (50) conectados al microcontrolador (60) , y que suministran corriente eléctrica tanto a los cañones (10, 20) como al refrigerador (41) y el ventilador (42) , de manera que dichos cañones (10, 20) , están configurados para trabajar a la frecuencia de resonancia del agua a la cual se produce la descomposición y fisión de las moléculas del agua, obteniendo así la producción de los gases hidrógeno y/o oxígeno.

2. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento resonante (17) de la capa cerámica (15) comprende unos filamentos resistivos.

3. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento resonante (17) de la capa cerámica (15) comprende una bobina.

4. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones externos (10) están unidos entre sí por soldadura en al menos uno de sus extremos superior y/o inferior.

5. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (11) de los cañones externos (10) presentan una configuración cónica para facilitar la salida del gas.

6. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque los orificios (11) de los cañones externos (10) se encuentran dispuestos según una espiral para facilitar la generación de turbulencias y por tanto la salida del gas.

7. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1, 5 ó 6, caracterizado porque los orificios (11) están practicados en las proximidades de al menos uno de los extremos superior y/o inferior de los cañones externos (10) .

8. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones metálicos externos e internos (10, 20) son de acero inoxidable 316L.

9. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el contenedor (30) es de acero inoxidable 316L para un cierre hermético y estanco, y para funciones de protección y seguridad.

10. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la conexión de entrada (31) de agua y la conexión de salida (32) de gas comprenden adicionalmente unas válvulas antiretorno.

11. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende adicionalmente una bobina adicional vinculada a los cañones metálicos internos (20) , para obtener una variación adicional de la frecuencia de trabajo de los cañones (10, 20) .

12. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los cañones (10, 20) están configurados para trabajar con cualquier tipo de agua, ya sea agua procedente de la red general, agua salada del mar, agua destilada, filtrada, potable, o no potable.

13. Generador (1) de hidrógeno por cañones inducidos, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende adicionalmente unos medios de seguridad ubicados dentro del contenedor (30) , y que comprenden al menos uno seleccionado entre:

- sensores de temperatura.

10. sensores de presión,

- sensores de corriente,

- sensores de producción de gases,

- sensores de consumo eléctrico, y

- sensores de nivel de agua presente en el interior del contenedor. 20