EMULSIONES CON ACCIÓN DUAL DE BARRERA ANTIHUMEDAD Y ANTI-PINTADAS.
Emulsiones con acción dual de barrera antihumedad y anti-pintadas.
La presente invención se refiere a emulsiones anti-pintadas que comprende al menos un tipo de cera, aceite, aditivos y al menos un soporte o vehículo. Además la presente invención se refiere a un procedimiento para la elaboración de la emulsión anti-pintadas, a un método de aplicación de la misma y a un método de limpieza y recuperación del efecto protector de superficies con pintadas. Por último la invención se refiere al uso de la emulsión anti-pintadas para cualquier tipo de superficie frente a pintadas y pegado de carteles.
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P201030620.
Solicitante: REPSOL YPF LUBRICANTES Y ESPECIALIDADES, S.A.
Nacionalidad solicitante: España.
Inventor/es: DABRIO RAMOS,JAVIER, MÚGICA GARAY,RAMÓN, ASTUDILLO CAMPILLO,MARÍA LUISA.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- B05D1/32 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02). › B05D 1/00 Procedimientos para aplicar líquidos u otras materias fluidas a las superficies (B05D 5/00, B05D 7/00 tienen prioridad). › utilizando medios para proteger las partes de la superficie que no van a ser cubiertas, p. ej. sirviéndose de "stencils", de repelentes de protección.
- C09D191/06 QUIMICA; METALURGIA. › C09 COLORANTES; PINTURAS; PULIMENTOS; RESINAS NATURALES; ADHESIVOS; COMPOSICIONES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR; APLICACIONES DE LOS MATERIALES NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › C09D COMPOSICIONES DE REVESTIMIENTO, p. ej. PINTURAS, BARNICES, LACAS; EMPLASTES; PRODUCTOS QUIMICOS PARA LEVANTAR LA PINTURA O LA TINTA; TINTAS; CORRECTORES LIQUIDOS; COLORANTES PARA MADERA; PRODUCTOS SOLIDOS O PASTOSOS PARA ILUMINACION O IMPRESION; EMPLEO DE MATERIALES PARA ESTE EFECTO (cosméticos A61K; procedimientos para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a las superficies, en general B05D; coloración de madera B27K 5/02; vidriados o esmaltes vitreos C03C; resinas naturales, pulimento francés, aceites secantes, secantes, trementina, per se , C09F; composiciones de productos para pulir distintos del pulimento francés, cera para esquíes C09G; adhesivos o empleo de materiales como adhesivos C09J; materiales para sellar o guarnecer juntas o cubiertas C09K 3/10; materiales para detener las fugas C09K 3/12; procedimientos para la preparación electrolítica o electroforética de revestimientos C25D). › C09D 191/00 Composiciones de revestimiento a base de aceites, grasas o ceras; Composiciones de revestimiento a base de sus derivados (composiciones de barniz, ceras para esquíes C09G). › Ceras.
- C09D5/00 C09D […] › Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, caracterizados por su naturaleza física o por los efectos que producen; Emplastes.
- C09D5/02 C09D […] › C09D 5/00 Composiciones de revestimiento, p. ej. pinturas, barnices o lacas, caracterizados por su naturaleza física o por los efectos que producen; Emplastes. › Pinturas en emulsión.
PDF original: ES-2378677_A1.pdf
Fragmento de la descripción:
EMULSIONES CON ACCION DUAL DE BARRERA ANTIHUMEDAD Y ANTIPINTADAS
La presente invención se refiere a nuevas formulaciones de productos de protección de superficies y de elementos decorativos frente a las pintadas indeseadas (incluidas las pinturas en aerosol o grafitis) , que tienen un efecto anadido de barrera antihumedad y que estan formulados en forma de emulsión acuosa, por lo que no contienen disolventes organicos y son, por lo tanto, amigables con el medioambiente y con la seguridad de las personas. Dichas emulsiones acuosas protectoras son productos preventivos, es decir, han de aplicarse antes de que se produzca la pintada indeseada, no alteran el color ni el aspecto de la superficie tratada, al permanecer sobre la superficie como una pelfcula transparente una vez que se han aplicado y secado y, por ultimo, son "de sacrificio", es decir, crean una barrera ffsica entre la superficie y las pinturas y/o tintas que es facil de eliminar, y que evita el deterioro de la superficie impidiendo que la pintura traspase dicha barrera. Estan formuladas con ceras, con aceites y con aditivos que le confieren propiedades de estabilidad. Ademas, la presente invención se refiere tambien a un procedimiento para la elaboración de las emulsiones anti-pintadas, al metodo de impregnación sobre las superficies o elementos a proteger, al metodo de limpieza de las superficies pintadas y al uso de la misma como protección frente a pintadas no deseadas.
ESTADO DE LA TECNICA ANTERIOR
En los ultimos anos se ha detectado un aumento importante del deterioro de fachadas de edificios y de monumentos debido a las pintadas indeseadas, fundamentalmente de tipo grafiti (pinturas en aerosol) , que se producen de forma incontrolada y son diffciles de evitar. La acción de la pintura indeseada, unida a la agresividad de los procedimientos utilizados para su limpieza, que normalmente utilizan, de forma independiente o conjunta, chorros de arena, agua a alta presión y elevadas temperaturas y productos químicos (del tipo decapantes químicos, productos acidos y agresivos tipo sosa, .) que, por un lado desgastan la superficie de las fachadas y, por otro, generan residuos no amigables con el medio ambiente y son peligrosos en su manejo por su naturaleza química y/o sus propiedades inflamables, forman todos parte de los causantes de este deterioro físico de los materiales componentes de las superficies.
En general, los sistemas en base acuosa carecen de las excelentes propiedades de resistencia de los sistemas basados en disolventes de tipo organico, que son necesarios para recubrimientos de sustratos sometidos a uso y desgaste muy pesados (aplicaciones de servicio severo) .
El documento US 5798406 describe latex acuosos de (met) acrilato fluorados que proporcionan recubrimientos hidrófobos en los cuales se utilizan monómeros fluorados definidos, particularmente (met) acrilato de 2, 2, 2trifluoroetilo, como fluorocomonómero (s) exclusivo (s) , en polimerización en emulsión para formar los latex y estan distribuidos estadfsticamente en partfculas formadas en un proceso de una sola etapa o en la envoltura de una partfcula de tipo nucleo-envoltura o nucleo-capa intermedia-envoltura. No hay referencia alguna a propiedades anti-pintadas o de servicio severo, no se hace ninguna mención de post-reticulación del recubrimiento aplicado, y unicamente se mencionan en la descripción aplicaciones generalizadas tales como pinturas de edificios, barnices para cuero y madera y aprestos para productos textiles o cuero, citandose como ejemplos el tratamiento de productos textiles y cuero y pinturas domesticas. Se menciona la opción de reticulación para el propósito de aumento de la masa de las partfculas de emulsión durante la polimerización (pero no durante la formación del recubrimiento) , utilizando una pequena cantidad (hasta 3% en peso de los monómeros totales) de un comonómero reticulador.
El documento US 5346949 se refiere a una composición de recubrimiento que tiene propiedades repelentes de los aceites y el agua y que comprende un polímero en emulsión formado a partir de un monómero de perfluoro-alquilacrilato, y monómeros insaturados con funcionalidad acido e hidroxilo, y una sal catiónica soluble en agua. Se menciona como una opción la susceptibilidad de reticulación de la composición por adición, entre otras cosas, de un isocianato bloqueado. El monómero fluorado requiere 6-12 atomos de carbono en el grupo perfluoroalquilo para alcanzar las propiedades repelentes requeridas, y la emulsión de monómero tiene que refinarse hasta por debajo de 0, 3 micr6metros utilizando equipo de homogeneización por ultrasonidos o alta presión antes del comienzo de la polimerización - debido probablemente a que la muy baja solubilidad conocida de tales perfluoroacrilatos superiores afecta negativamente en caso contrario a la polimerización con los comonómeros.
El documento US 5340400 describe composiciones de recubrimiento susceptibles de curado basadas en poliacrilatos con funcionalidad hidroxi y poliisocianatos que se reticulan despues de ser aplicados a un sustrato para formar recubrimientos resistentes al rayado y al calor. No se hace mención o ilustración alguna de que el componente poliacrilato contenga grupos fluoro de ningun tipo ni referencia alguna a propiedades anti-pintadas.
En este sentido, se necesitan soluciones económicas y ecológicas eficaces en base a recubrimientos protectores que sean faciles de aplicar y que eviten el deterioro de la superficie reduciendo la agresividad del metodo de limpieza de las pintadas en caso de que se produzcan, evitando al mismo tiempo la generación de residuos peligrosos para el medio ambiente y asegurando la integridad y la seguridad de las personas.
Por consiguiente, es sumamente deseable que tales pintadas puedan eliminarse de manera eficaz y económica y tan facil y rapidamente como sea posible, aplicando por ejemplo recubrimientos preventivos anti-pintadas, que por consideraciones ambientales y de seguridad deberfan derivarse deseablemente de composiciones formuladas en un soporte acuoso en lugar de composiciones soportadas en disolventes organicos.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a nuevas y sorprendentes formulaciones acuosas de ceras que proporcionan emulsiones excepcionalmente eficaces como recubrimientos anti-pintadas y excepcionalmente satisfactorias para el medio ambiente y por lo tanto estas nuevas formulaciones solucionan todos los problemas anteriormente enunciados.
En este mismo sentido, la presente invención se refiere a una emulsión de cera en base acuosa que ofrece una solución preventiva al problema de las pintadas y de la suciedad sobre superficies y que es amigable para el medio ambiente debido, entre otras cosas, al uso de una base acuosa y no de disolventes organicos. La emulsión se aplica sobre la fachada o sobre la superficie a proteger proporcionando una capa superficial transparente, que no altera el color de la superficie protegida, y que actua de barrera ffsica y sobre la que queda fijada y atrapada la pintura indeseada impidiendo que esta se adhiera directamente a la pared y, por lo tanto, protegiendola de su deterioro. De esta manera, la limpieza se limita a eliminar la capa de cera que lleva el producto indeseado (pintura/tinta) de forma mucho menos agresiva, sin necesidad de aplicar fuertes presiones ni altas temperaturas.
Por lo tanto un primer aspecto esencial de la presente invención se refiere a una emulsión anti-pintadas, que comprende los siguientes elementos:
- al menos una cera;
- aceite;
- aditivos; y
- soporte o vehículo.
Segun una realización preferida, la cera se selecciona del grupo formado por ceras de origen mineral (o ceras paraffnicas) , ceras de origen animal, vegetal, sintetico o cualquier combinación de las mismas (ver tabla 1) .
Segun otra realización preferida las ceras de origen mineral se seleccionan del grupo formado por ceras minerales de origen de petr6leo y sus derivados, preferiblemente se seleccionan entre ceras refinadas, semirrefinadas, no refinadas o residuales o cualquier combinación de las mismas.
Segun otra realización preferida las ceras de origen animal y vegetal se seleccionan del grupo formado por acidos grasos, sus esteres naturales y sus derivados, cera de abeja, carnauba, candelilla o japonesa y sus derivados o cualquier combinación de las mismas.
Segun otra realización preferida las ceras de origen sintetico se seleccionan del grupo formado por ceras derivadas de polialfaolefinas, preferiblemente ceras polietilenicas... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Emulsión anti-pintadas, que comprende los siguientes elementos:
a. al menos una cera;
b. aceite;
c. aditivos; y
d. soporte o vehículo.
2. Emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 1, donde la cera se selecciona del grupo formado por ceras de origen mineral, ceras de origen animal, vegetal, sintetico o cualquier combinación de las mismas..
3. Emulsión anti-pintadas, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 6 2, donde las ceras se seleccionan del grupo formado por ceras de origen mineral derivadas del petr6leo seleccionadas dentro del grupo formado por parafinas refinadas, semirrefinadas, no refinadas o residuales o cualquier combinación de las mismas.
4. Emulsión anti-pintadas, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 6 2, donde las ceras de origen animal y vegetal se seleccionan del grupo formado por acidos grasos, sus esteres naturales y sus derivados, cera de abeja, carnauba, candelilla o japonesa y sus derivados o cualquier combinación de las mismas.
5. Emulsión anti-pintadas, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 6 2, donde las ceras de origen sintetico se seleccionan del grupo formado por ceras derivadas de polialfaolefinas, preferiblemente ceras polietilenicas, polipropilenicas o cualquier combinación de las mismas.
6. Emulsión anti-pintadas, segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde las ceras se encuentran en una proporción del 5 al 65% en peso,
preferiblemente del 15 al 50% en peso y mas preferiblemente del 20 al 45% en peso.
7. Emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 1, donde el aceite se selecciona del grupo formado por aceite mineral, aceite vegetal, aceite animal o cualquier combinación de los mismos.
8. Emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 7, donde el aceite esta en una proporción del 0 al 60% en peso, preferiblemente del 0 al 25% en peso y mas preferiblemente del 1 al 15% en peso.
9. Emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 1, donde los aditivos se seleccionan del grupo formado por emulgentes no iónicos, emulgentes iónicos y sus contraiones, tensioactivos, estabilizantes no tensioactivos, estabilizantes convencionales de emulsiones de aceites en agua, fungicidas, antiespumantes u otro tipo de aditivos fijadores, o cualquier combinación de los mismos.
10. Emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 9, donde los aditivos estan en una proporción del 1 al 20 %, preferiblemente del 1 al 10% y mas preferiblemente del 2 al 7 % en peso.
11. Emulsión anti-pintadas segun la reivindicación 1, donde el soporte o vehículo es agua desmineralizada y/o desionizada y/o descalcificada.
12 Emulsión anti-pintadas segun la reivindicación 11, donde el soporte o vehículo esta en una proporción del 34 al 95% en peso, preferiblemente del 45 al 80 % en peso y mas preferiblemente del 55 al 75% en peso.
13. Procedimiento para la obtención de una emulsión anti-pintadas segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende las siguientes etapas:
a. producir una pre-emulsión en caliente;
b. homogeneizar la pre-emulsión de la etapa anterior; y
c. refrigerar.
14. Procedimiento para la obtención de una emulsión anti-pintadas segun las reivindicación 13, donde la etapa de formación de la pre-emulsión comprende las sub-etapas de:
a. fundir la cera a 70QC;
b. anadir el aceite, los emulgentes y opcionalmente los aditivos insolubles en agua;
c. agitar suavemente y mantener a 70QC;
d. calentar el vehículo a 70QC;
e. anadir sobre el vehículo caliente un contraión del emulgente iónico y opcionalmente aditivos solubles en agua; y
f. mezclar la solución acuosa proveniente de la sub-etapa e) con la cera proveniente de la sub-etapa c) y agitar.
15. Procedimiento segun la reivindicación 13, donde la etapa de homogeneizar la pre-emulsión comprende ajustar la distribución y tamano de partfcula de la mezcla.
16. Procedimiento segun la reivindicación 13, donde la etapa de refrigeración consiste en pasar la emulsión formada por un intercambiador de calor.
17. Metodo de aplicación de la emulsión anti-pintadas, que comprende las siguientes etapas:
a. aplicación mediante metodos convencionales de la emulsión antipintadas de las reivindicaciones 1 a 12 sobre cualquier tipo de superficie, preferiblemente sobre materiales minerales porosos, y preferiblemente mediante un pulverizador;
b. homogeneización de la distribución; y
c. secado a temperatura ambiente.
18. Metodo de limpieza y recuperación de la protección de superficies con pintadas tratadas con la emulsión anti-pintadas segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende las siguientes etapas:
a. anadir agua a la superficie impregnada con la pintada y eliminar la pintada junto con el recubrimiento anti-pintadas;
b. aplicar la emulsión anti-pintadas;
c. homogeneización de la distribución; y
d. secado a temperatura ambiente.
19. Metodo de limpieza de superficies con pintadas tratadas con la emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 18, donde el agua contiene jab6n.
20. Metodo de limpieza de superficies con pintadas tratadas con la emulsión anti-pintadas, segun la reivindicación 18, donde se utiliza un utensilio de limpieza para frotar y eliminar la pintada junto con la capa de protector antipintada, preferiblemente utilizando un cepillo de limpieza.
21. Metodo de limpieza de superficies con pintadas tratadas con la emulsión anti-pintadas, segun cualquiera de las reivindicaciones 18 6 19, donde el agua se anade a presión y a una temperatura desde 40 a 70QC, preferiblemente desde 50 a 60QC.
22. ºso de la emulsión anti-pintadas segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, para protección dual anti-humedad y frente a pintadas y pegado de carteles en cualquier tipo de superficie, preferiblemente materiales minerales porosos.
23. ºso de la emulsión anti-pintadas segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, para protección contra el pegado de carteles en cualquier tipo de superficie, preferiblemente materiales minerales porosos.
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
Nº solicitud: 201030620
ESPAÑA
Fecha de presentación de la solicitud: 28.04.2010
Fecha de prioridad:
INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional DOCUMENTOS RELEVANTES
Categoría 56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas X US 20070178239 A1 (KESTELL, H. A.) 02.08.2007, 1-12, 17, 22 párrafos 1, 5, 8, 11-13, 18; ejemplos 1, 4. X WO 2005090490 A2 (THE LUBRIZOL CORPORATION) 29.09.2005, 1-4, 6-17, 22 página 3, líneas 9-24; página 11, línea.2. 32; página 12, líneas 1-8; página 22, líneas 17-31; reivindicaciones 1, 3, 8, 9, 12, 15, 17, 20. X US 20030116748 A1 (HASLIM, L. A.) 26.06.2003, 1-5, 7-12, 17-22 párrafos 7, 119, 293, 409; ejemplo 13; reivindicaciones 1, 42, 46-49. X US 4349586 A (SEJOURNANT, F.) 14.09.1982, 1-13, 17, 22, 23 columna 1, líneas 5-10; columna 3, líneas 9-19; ejemplo 4; reivindicación 1. A WO 2008058593 A1 (CLARIANT INTERNATIONAL LTD.) 22.05.2008, 13-16 reivindicaciones 1-5. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº : Fecha de realización del informe 27.03.2012 Examinador N. Martín Laso Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
Nº de solicitud: 201030620
CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD
C09D5/00 (2006.01) C09D5/02 (2006.01) B05D1/32 (2006.01) C09D191/06 (2006.01)
Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
C09D, B05D
Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados)
INVENES, EPODOC, WPI, TXT, XPESP, NPL, CAS.
Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
OPINIÓN ESCRITA
Nº de solicitud: 201030620
Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 27.03.2012
Declaración
Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones Reivindicaciones 1-23 SI NO Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Reivindicaciones Reivindicaciones 1-23 SI NOSe considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986) .
Base de la Opinión.
La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
OPINIÓN ESCRITA
Nº de solicitud: 201030620
1. Documentos considerados.
A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
Documento Número Publicación o Identificación Fecha Publicación D01 US 20070178239 A1 (KESTELL, H. A.) 02.08.2007 D02 WO 2005090490 A2 (THE LUBRIZOL CORPORATION) 29.09.2005 D03 US 20030116748 A1 (HASLIM, L. A.) 26.06.2003 D04 US 4349586 A (SEJOURNANT, F.) 14.09.1982 D05 WO 2008058593 A1 (CLARIANT INTERNATIONAL LTD.) 22.05.20082. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración La solicitud se refiere a una emulsión antipintadas que comprende una cera, un aceite, aditivos y un soporte, a su procedimiento de preparación, al método de aplicación de dicha emulsión antipintadas, a un método de recuperación de superficies que comprende la aplicación de la emulsión y a su uso en la protección de superficies frente a pintadas, humedad o pegado de carteles.
El documento D01 divulga emulsiones acuosas para la protección de superficies frente a suciedad y humedad. Las emulsiones comprenden ceras, que pueden ser de origen vegetal, animal, mineral o sintético en un 0, 01-10%, agua en u.
3. 97%, emulgentes en un 0, 01-10%, pudiendo contener igualmente aceites de secado en un 1-25%. Entre las distintas emulsiones se recoge una que comprende isoparafina (13, 95%) , dietanolamida de ácidos grasos (98%) , 2-amino-2-metilpropanol (0, 15%) y agua (60, 89%) . Las composiciones se preparan mediante mezcla de los componentes añadidos en el orden conveniente, aplicándose a las superficies mediante espray o dispersión en agua y procediéndose a secado una vez aplicadas de forma homogénea (párrafos 1, 5, 8, 11-13 y 18; ejemplos 1, 4) .
La invención definida en las reivindicaciones 1-12, 17 y 22 de la solicitud se encuentra recogida en el documento D01, careciendo por tanto de novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) .
El documento D02 divulga emulsiones que actúan como barreras protectoras de superficies. Dichas emulsiones están formadas por agua (5-99%) , ceras o aceites (0, 1-20%) , pudiendo llevar además emulgentes, espesantes, materiales poliméricos o mezclas de ellos. La emulsión se prepara mezclando los aditivos no acuosos y los emulgentes mediante agitación, posteriormente se añade y se mezcla el agua y los componentes hidrosolubles bajo agitación, realizándose dicha mezcla a temperaturas comprendidas entre 15 y 90º C. La emulsión se aplica sobre las superficies mediante distintos métodos, tales como pulverización o atomización y se seca posteriormente mediante evaporación o calentamiento (página 3, líneas 9-24; página 11, línea.
2. 32; página 12, líneas 1-8; página 22, líneas 17-31; reivindicaciones 1, 3, 8, 9, 12, 15, 17 y 20) .
Las características de las reivindicaciones 1-4, 6-17 y 22 son conocidas o derivan directamente del documento D02, por lo tanto carecen de novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) .
El documento D03 divulga una composición antiheladas y antipintadas que comprende agua (30-86%) , un depresor del punto de congelación (14-70%) , un espesante (0, 01-30%) y una cera (0, 01-1, 00%) , pudiéndose incorporar una microemulsión de aceite en agua. Dicha composición una vez aplicada sobre las superficies reduce la adhesión de posibles pintadas efectuadas sobre dicha superficie. Las pintadas se limpian fácilmente con agua, bien fría o caliente, generalmente aplicada con presión moderada (párrafos 7, 119, 293, 409; ejemplo 13; reivindicaciones 1, 42 .
4. 49) .
La invención definida en las reivindicaciones 1-5, 7-12 y 17-22 de la solicitud se encuentra recogida en el documento D01, careciendo por tanto de novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) .
El documento D04 divulga composiciones protectoras de superficies frente al pegado de carteles formadas por ceras de origen vegetal (2, 4%) , parafina (0, 6%) , cera microcristalina (0, 6%) y agua (hasta el 100%) . Las ceras pueden encontrarse en otras composiciones en una proporción del 4-80%. La composición se prepara calentando las ceras y agitando, añadiendo los disolventes a temperatura ambiente hasta tener buena dispersión y dejar enfriar la mezcla bajo agitación continúa (columna 1, líneas 5-10; columna 3, líneas 9-19; ejemplo 4; reivindicación 1) .
Las características de las reivindicaciones 1-13, 17, 22 y 23 son conocidas del documento D04, por tanto carecen de novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) .
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