Distribuidor de mezclas consistentes en material cerámico o pétreo aglomerado para llenar un molde.

Distribuidor de mezcla (10) para llenar un molde en forma de bandeja (100) que presenta un espesorsustancialmente constante con una capa de una mezcla (110) de material cerámico o pétreo aglomerado con unespesor predefinido,

comprendiendo el distribuidor:

una carcasa fija (20) que incluye una superficie de distribución (24) que soporta dicho molde (100) que debe llenarseuniformemente con la mezcla (110) de material aglomerado;

una carcasa móvil (30) desplazable paralelamente a dicha superficie de distribución (24) por encima de dicho molde(100);

unos medios de tolva para contener la mezcla (110) soportados por dicha carcasa móvil (30) y provistos en suextremo inferior de un puerto (150) para descargar la mezcla (110);

unos medios de motor (34) para desplazar dicha carcasa móvil (30) a lo largo de dicha superficie de distribución (24)para distribuir la mezcla (110) por toda la superficie de dicho molde (100);

unos medios transportadores solidarios con dicha carcasa móvil (30), dispuestos debajo de dichos medios de tolva yformando la parte inferior de los mismos, comprendiendo dichos medios transportadores una cinta extractora (160)capaz de recibir la mezcla (110) y de transportar dicha mezcla a su extremo (160A), de manera que la mezcla caigade ella por efecto de la gravedad y se distribuya uniformemente en dicho molde (100); y

una rampa guía (68) colocada en el extremo de dichos medios transportadores (60), en la cual cae la mezcla (110)por efecto de la gravedad, para recibir la mezcla y distribuirla de forma regular en dicho molde (100);

estando caracterizado el distribuidor (10) porque:dichos medios de tolva comprenden una estructura externa fija y una estructura interna extraíble que presenta unapared frontal (142) provista en su parte inferior de dicho puerto de descarga (150), y con un perfil adecuado parapresentar una sección transversal convergente/divergente al flujo de la mezcla (110) que se desplaza hacia el puertode descarga;

dicho perfil de los medios de tolva garantiza que dicho flujo de la mezcla (110) pase de una dirección media verticala una dirección media sustancialmente paralela a la parte superior de la cinta extractora (160);

dichos medios transportadores (60; 160) están provistos de unos medios de accionamiento de velocidad variable(62; 162) para modificar la producción de la mezcla (110) que debe verterse en dicho molde (100) y por lo tanto, elespesor de la capa de mezcla (110);

la parte superior de dicha cinta extractora (160), sobre la cual se deposita la mezcla (110) que fluye al exterior de losmedios de tolva (140), está inclinada hacia el puerto de descarga (150);

dichos medios de motor (34) capaces de desplazar dicha carcasa móvil (30) son del tipo de velocidad variable paramodificar la producción de mezcla (110) que debe verterse en dicho molde (100) y, por lo tanto, el espesor de lacapa de mezcla;

y porque comprende

unos medios de pesado (66) capaces de pesar dichos medios de tolva (40; 140) junto con la mezcla (110) contenidaen su interior.

Distribuidor de mezclas consistentes en material cerámico o pétreo aglomerado para llenar un molde.

La presente invención se refiere a un distribuidor de mezclas para llenar un molde, que presenta un espesor sustancialmente constante, con una mezcla de material cerámico o pétreo aglomerado, según el preámbulo de la reivindicación 1.

La mezcla está formada por una mezcla de un material granular que consiste en piedra natural o artificial o arcilla cocida, que presenta un tamaño de grano determinado y las cantidades de la cual se miden de forma controlada, y de un aglomerante orgánico seleccionado entre resinas sintéticas o un aglomerante orgánico, por ejemplo del tipo basado en cemento.

Estos distribuidores de mezcla se utilizan para la fabricación de artículos, particularmente en la fabricación de losas en plantas formadas por una estación de preparación de la mezcla que es alimentada con los componentes que forman la mezcla y en la cual se realiza el mezclado del material cerámico o pétreo granular y el aglomerante seleccionado. La mezcla se transfiere a un distribuidor que tiene la función de verter la mezcla y distribuirla en el interior de los moldes que se llenan uniformemente. El documento FR-A-1 591 141 da a conocer un distribuidor de mezcla para llenar un molde en forma de bandeja según el preámbulo de la reivindicación 1.

Otros ejemplos de distribuidores de mezcla conocidos en la técnica se dan a conocer en las patentes FR-A-864 846, FR-A-2 052 704, DD-A-294 43, US-A-4 321 028.

Normalmente la mezcla presenta la consistencia de arena húmeda, que tiende a compactarse formando terrones, particularmente cuando el aglomerante consiste en resina viscosa o pegajosa. El molde que contiene la mezcla se transfiere a una estación en la cual la muestra es compactada, por ejemplo por medio de una acción de presión y vibración simultáneas en un entorno de vacío (como se describe en la patente IT-A-1.056.388) . A continuación, la mezcla se transfiere a una estación de catálisis cuando e aglomerante es resinoso o a una estación de endurecimiento cuando el aglomerante es de tipo inorgánico. Finalmente, la losa endurecida se extrae del molde y se transfiere a la siguiente etapa de procesamiento, por ejemplo dimensionado y suavizado/pulimentado.

En la patente US-A-5.338.179 presentada por el presente solicitante se describe un ejemplo de un distribuidor según la técnica conocida, particularmente adecuado para mezclas basadas en resina pegajosa, que comprende una carcasa fija que soporta el molde que debe llenarse de forma uniforme con la mezcla de material aglomerante vertida por dicho distribuidor.

La carcasa fija presenta, montada sobre ella, una carcasa móvil equipada con unos medios de motor para desplazarse por encima del molde para que la mezcla pueda ser vertida y distribuida en toda la superficie del molde. La carcasa móvil está equipada con una tolva móvil en dirección vertical que contiene la mezcla de material pétreo y que presenta en el extremo inferior un puerto para descargar la mezcla. La tolva también está equipada internamente con un eje giratorio que presenta paletas que empujan y acompañan la mezcla hacia el puerto de descarga para facilitar su distribución en el interior del molde.

La mezcla distribuida en el interior del molde forma una capa cuyo espesor es igual a la distancia entre el puerto de descarga del material de la tolva y el fondo del molde. Por lo tanto, el distribuidor en cuestión es del tipo volumétrico, ya que ajustando adecuadamente la posición vertical de la tolva varía el espesor de la capa de mezcla, y por lo tanto de la losa resultante.

En particular, puede añadirse un tinte líquido o en polvo sobre la superficie superior de la mezcla, antes de que alcance el distribuidor, por medio de un dispensador de tinte tal como el que describe la patente italiana nº 1.273.903 presentada en nombre del presente solicitante.

El objetivo es la obtención de un producto final con efectos de color similares a los de la piedra natural y en particular la creación de efectos de veteado o tonalidades que imiten en la medida de lo posible las características habituales de la piedra natural.

El tinte se distribuye sobre la superficie de la mezcla de forma discontinua e irregular y en una cantidad y unas dimensiones predefinidas. Básicamente el tinte es "rociado" sobre la superficie de la mezcla y a continuación se mezcla parcialmente con el resto de la mezcla sin alterar, no obstante, la distribución del tinte sustancialmente localizada respecto a la superficie de la capa de muestra, lo cual es una condición necesaria para crear un producto final con efecto de veteado.

El distribuidor de mezcla descrito en la patente italiana mencionada, aunque es capaz de producir losas acabadas con efectos de color y veteado particulares, plantea, no obstante, problemas relacionados con la tecnología.

De hecho, mientras que el distribuidor de mezcla se desplaza para verter la mezcla uniformemente en el molde, el eje equipado con paletas agita la mezcla de modo que, aunque al principio el tinte presente la distribución irregular y localizada deseada necesaria para crear los efectos de veteado en la losa final, a medida que avanza la distribución, el eje con paletas revuelve la mezcla contenida en la tolva y se produce así la homogeneización de la mezcla. El resultado es que la losa no presenta el mismo aspecto y por lo tanto el mismo efecto visual en toda su superficie, sino que en la parte de la losa en la cual la mezcla se ha distribuido en último lugar las propiedades estéticas varían y difieren del efecto estético deseado.

Otro problema surge en el caso de que deban fabricarse losas de diferentes tamaño y particularmente de distintos espesores: en este último caso es necesario ajustar la posición vertical de la tolva, una operación que requiere 10 tiempo y que conlleva complicaciones de tipo estructural asociadas con el diseño de dispositivos capaces de desplazar verticalmente la tolva y dispositivos capaces de controlar de forma exacta su posición. Por lo tanto, el objetivo de la presente invención consiste en solucionar de manera industrialmente conveniente los problemas mencionados anteriormente con referencia a la técnica conocida y, particularmente, proveer un distribuidor con una construcción sencilla que conduzca a la producción de losas, las propiedades estéticas de las cuales sean óptimas y uniformes en toda su superficie.

Además, el distribuidor debe poder ajustarse fácilmente al variar características tales como forma y espesor de la capa de mezcla que debe verterse en el molde y permitir una medición fácil de la cantidad de mezcla que debe introducirse en la tolva para formar una losa con el espesor y las dimensiones requeridos.

Por último, pero no por ello menos importante, el distribuidor debe funcionar de modo que garantice que la mezcla puede fluir al exterior fácilmente y con un espesor uniforme, incluso en el caso de mezclas con diferentes propiedades físicas tales como el tamaño de grano, la viscosidad, etc.

El objetivo se alcanza con un distribuidor de mezcla para llenar un molde en forma de bandeja según la reivindicación 1.

En el caso de fabricación de losas con efecto de veteado, en el que se distribuye un tinte en forma de líquido o polvo de manera discontinua, en zonas o parcelas, sobre la superficie de la mezcla antes de llegar a dichos medios de tolva, al ser depositada la mezcla suministrada por los medios de tolva se deposita sobre unos medios transportadores de cinta sin mezclarla, la mezcla depositada permanece inalterada durante la operación de llenado del molde. El resultado es que las losas presentan las mismas propiedades estéticas en toda su superficie.

Esencialmente, la deposición irregular y localizada del tinte en la mezcla no varía durante las diversas etapas de 35 distribución, permitiendo la formación de losas con un efecto de veteado que permanece sin cambios en toda su superficie.

Además, los medios de tolva están equipados con unos medios de intercepción dispuestos frente al puerto de descarga de la mezcla y capaces de regular el grado de abertura de dicho puerto. Adicionalmente, los medios 40 transportadores de cinta están equipados con unos medios de motor de velocidad variable y/o se utilizan unos medios de motor del tipo de velocidad variable para desplazar dicha carcasa móvil.

De este modo, sencillamente variando respectivamente el grado de abertura... [Seguir leyendo]

1. Distribuidor de mezcla (10) para llenar un molde en forma de bandeja (100) que presenta un espesor sustancialmente constante con una capa de una mezcla (110) de material cerámico o pétreo aglomerado con un espesor predefinido, comprendiendo el distribuidor:

una carcasa fija (20) que incluye una superficie de distribución (24) que soporta dicho molde (100) que debe llenarse uniformemente con la mezcla (110) de material aglomerado;

una carcasa móvil (30) desplazable paralelamente a dicha superficie de distribución (24) por encima de dicho molde (100) ;

unos medios de tolva para contener la mezcla (110) soportados por dicha carcasa móvil (30) y provistos en su extremo inferior de un puerto (150) para descargar la mezcla (110) ;

unos medios de motor (34) para desplazar dicha carcasa móvil (30) a lo largo de dicha superficie de distribución (24) para distribuir la mezcla (110) por toda la superficie de dicho molde (100) ;

unos medios transportadores solidarios con dicha carcasa móvil (30) , dispuestos debajo de dichos medios de tolva y formando la parte inferior de los mismos, comprendiendo dichos medios transportadores una cinta extractora (160) capaz de recibir la mezcla (110) y de transportar dicha mezcla a su extremo (160A) , de manera que la mezcla caiga de ella por efecto de la gravedad y se distribuya uniformemente en dicho molde (100) ; y una rampa guía (68) colocada en el extremo de dichos medios transportadores (60) , en la cual cae la mezcla (110) por efecto de la gravedad, para recibir la mezcla y distribuirla de forma regular en dicho molde (100) ;

estando caracterizado el distribuidor (10) porque:

dichos medios de tolva comprenden una estructura externa fija y una estructura interna extraíble que presenta una pared frontal (142) provista en su parte inferior de dicho puerto de descarga (150) , y con un perfil adecuado para presentar una sección transversal convergente/divergente al flujo de la mezcla (110) que se desplaza hacia el puerto de descarga;

dicho perfil de los medios de tolva garantiza que dicho flujo de la mezcla (110) pase de una dirección media vertical a una dirección media sustancialmente paralela a la parte superior de la cinta extractora (160) ;

dichos medios transportadores (60; 160) están provistos de unos medios de accionamiento de velocidad variable (62; 162) para modificar la producción de la mezcla (110) que debe verterse en dicho molde (100) y por lo tanto, el espesor de la capa de mezcla (110) ;

la parte superior de dicha cinta extractora (160) , sobre la cual se deposita la mezcla (110) que fluye al exterior de los medios de tolva (140) , está inclinada hacia el puerto de descarga (150) ;

dichos medios de motor (34) capaces de desplazar dicha carcasa móvil (30) son del tipo de velocidad variable para modificar la producción de mezcla (110) que debe verterse en dicho molde (100) y, por lo tanto, el espesor de la capa de mezcla;

y porque comprende unos medios de pesado (66) capaces de pesar dichos medios de tolva (40; 140) junto con la mezcla (110) contenida en su interior.

2. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho puerto (150) para descargar la mezcla está definido entre dicha cinta extractora (160) y el extremo inferior de dicha pared frontal (142) de los medios de tolva (140) .

3. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicha estructura interna extraíble (140) puede sustituirse por otra que presente un tamaño dependiente del tamaño de la losa de material cerámico o pétreo aglomerado que deba producirse en dicho molde (100) .

4. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la geometría del perfil de dicha pared frontal (142) de la estructura interna (140) de los medios de tolva puede modificarse, y por lo tanto, optimizarse, en función de las características físicas de la mezcla (110) .

5. Distribuidor de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque frente a dicho

puerto de descarga (150) de los medios de tolva están presentes unos medios (170) capaces de romper cualesquiera terrones formados en la mezcla (110) antes de que la misma caiga sobre el molde en forma de bandeja (100) .

5 6. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 5, caracterizado porque dichos medios para romper terrones (170) comprenden un dispositivo en forma de peine o rastrillo accionado por unos medios (174) capaces de impartir a los dientes (172) del dispositivo en forma de peine o rastrillo un movimiento alterno en un plano vertical paralelo a la sección transversal de dicho puerto de descarga (150) .

10 7. Distribuidor de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos medios raspadores (180) están asociados con unos medios transportadores (160) para eliminar de dichos medios transportadores (160) cualquier material residual que permanezca fijado después de llenar el molde (100) .

8. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 7, caracterizado porque dichos medios de limpieza consisten en un 15 cepillo cilíndrico (185) accionado por motor que presenta un eje horizontal.

9. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de tolva (40; 140) están provistos de unos medios interceptadores (52) colocados frente a dicho puerto de descarga de mezcla (50; 150) y capaces de regular el grado de apertura de dicho puerto (50; 150) para modificar la producción de la mezcla (110)

que debe verterse en dicho molde (100) y por lo tanto, el espesor de la capa de mezcla (110) .

10. Distribuidor de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos medios de pesado comprenden por lo menos un sensor de carga (66) .

11. Distribuidor de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho molde en forma de bandeja (100) está realizado a partir de goma.

12. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende un marco o borde (102) para contener la mezcla (110) , el cual está insertado en el interior del molde en forma de bandeja (100) realizado a partir de goma, presentando dicho marco o borde una altura superior a la del borde perimetral adyacente del molde (100) y unas paredes inclinadas hacia el interior del molde.

13. Distribuidor de mezcla según la reivindicación 12, caracterizado porque dicho marco o borde (102) está

conectado con unos cilindros accionadores (26) montados sobre unos soportes (22) . 35

14. Distribuidor de mezcla según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha superficie de distribución (24) , en la cual está soportado de forma móvil dicho molde (100) , es una cinta transportadora.