Absorbedor secador por pulverización (8; 308) que es operativo para la eliminación de contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente,

y el mismo comprende una cámara de secado por pulverización (12; 312) así como una multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320), dispuestos por el techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), y cada uno de estos dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) es operativo para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de un respectivo atomizador (24) que está previsto para atomizar un líquido de absorción; cada dispersor (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) está provisto de un dispositivo de guía de flujo (26, 28, 30, 32) que es operativo para conferir a la respectiva parte del gas de proceso caliente un movimiento rotatorio alrededor del atomizador (24), visto desde la parte superior de la cámara de secado por pulverización (12; 312); absorbedor éste que estácaracterizadoporque la referida multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) comprende un dispersor central (20; 320), que está ubicado por el centro (C) del techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), así como por lo menos tres dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) que rodean el dispersor central (20; 320), y cada uno de los referidos dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) se encuentra situado a principalmente la misma distancia (D) de la periferia (P) de la cámara de secado por pulverización (12; 312).

Dispersor para un absorbedor secador por pulverización.

Campo de aplicación

La presente invención se refiere a un absorbedor secador por pulverización que es operativo para eliminar los contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente, y el mismo comprende una cámara de secado por pulverización así como una multitud de dispersores, dispuestos por el techo de la cámara de secado por pulverización, y cada uno de estos dispersores está previsto para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de un respectivo atomizador que es operativo para atomizar un líquido de absorción, estando cada dispersor provisto de un dispositivo de guía de flujo que está previsto para conferir a la correspondiente parte del gas de proceso caliente un movimiento rotatorio alrededor del atomizador, visto desde la parte superior de la cámara de secado por pulverización.

La presente invención se refiere, asimismo, a un procedimiento para eliminar los contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente por medio de un absorbedor secador por pulverización.

Fundamentos de la invención

En la combustión de un combustible como, por ejemplo, de carbón, de fuel-oil, de turba, de desperdicios, etc., dentro de una planta incineradora como puede ser, por ejemplo, una planta generadora de energía, es generado un gas de proceso caliente y este tipo de gas es conocido, en muchos casos, como gas de combustión que contiene agentes contaminantes, aquí incluidos los gases ácidos como, por ejemplo, el dióxido sulfuroso ó anhídrido sulfúrico, SO₂. Es necesario eliminar, en la máxima medida posible, estos gases ácidos del gas de combustión, y esto antes de que éste último sea emitido al medio ambiente. Para eliminar los gases ácidos, inclusive el dióxido sulfuroso, de un gas de combustión puede ser empleado un absorbedor secador por pulverización.

Un ejemplo de un absorbedor secador por pulverización lo podemos encontrar en la Patente Núm. 4.755.366 de los Estados Unidos. Este absorbedor secador por pulverización comprende una cámara que está provista de un atomizador giratorio que tiene una rueda de atomización. El atomizador giratorio es abastecido con una suspensión acuosa, algunas veces también conocida como lodo, que comprende un agente absorbente como, por ejemplo, la piedra caliza. Esta rueda de atomización da vueltas a un elevado número de revoluciones por minuto y dispersa la suspensión acuosa de tal manera que se puedan formar unas gotitas muy pequeñas. Estas pequeñas gotitas absorben los componentes de gas ácido dentro del gas de combustión para luego constituir un residuo sólido, gracias al efecto secador del absorbedor secador por pulverización.

Un problema del absorbedor secador por pulverización de la Patente Núm. 4.755.366 de los Estados Unidos consiste en el hecho de que es difícil incrementar la capacidad de un individual absorbedor secador por pulverización en relación con la velocidad del flujo del gas de combustión. Una razón para esta dificultad consiste en el hecho de que el muy elevado número de revoluciones por minuto de la rueda de atomización encuentra obstáculos de tipo mecánico en cuanto al aumento de su tamaño.

La Patente Núm. 4.519.990 de los Estados Unidos revela un absorbedor secador por pulverización en el cual tres atomizadores giratorios están ubicados por el techo de un solo absorbedor secador por pulverización. En esta Patente Núm. 4.519.990 de los Estados Unidos se puede observar que un problema de la ubicación de tres atomizadores giratorios en un solo absorbedor secador por pulverización consiste en el hecho de que en las paredes del absorbedor se pueden formar unas deposiciones. En un intento de resolver este problema, la Patente Núm. 4.519.990 de los Estados Unidos propone introducir una parte de desvío del gas a través unos orificios de inyección, situados por la periferia del absorbedor secador por pulverización.

El procedimiento de la Patente Núm. 4.519.990 de los Estados Unidos es, sin embargo, bastante complicado y el mismo puede tener por resultado una precaria limpieza de la parte de desvío del gas, teniendo en cuenta que ésta última no se encuentra en un buen contacto con la suspensión atomizada.

Resumen de la invención

Un objeto de la presente invención consiste en proporcionar un absorbedor secador por pulverización en el cual pueda ser reducida, de una manera eficiente, la formación de deposiciones en las paredes del absorbedor secador por pulverización.

De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de un absorbedor secador por pulverización que es operativo para eliminar los contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente, y este absorbedor comprende una cámara de secado por pulverización así como una multitud de dispersores, que están dispuestos por el techo de la cámara de secado por pulverización y cada uno de ellos es operativo para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de un respectivo atomizador que está previsto para atomizar un líquido de absorción, estando cada dispersor provisto de un dispositivo de guía de flujo que es operativo para conferir a la correspondiente parte del gas de proceso caliente un movimiento rotatorio alrededor del atomizador, visto desde la parte superior de la cámara de secado por pulverización, y este absorbedor secador por pulverización está caracterizado por el hecho de que la referida multitud de dispersores comprende un dispersor central, que está ubicado por el centro del techo de la cámara de secado por pulverización, así como por el hecho de que por lo menos tres dispersores periféricos circundan este dispersor central, y cada uno de los mencionados dispersores periféricos se encuentra situado a principalmente la misma distancia de la periferia de la cámara de secado por pulverización.

Una ventaja de este absorbedor secador por pulverización consiste en el hecho de que la multitud de dispersores puede estar dispuesta dentro de la misma cámara de secado por pulverización y sin que estos dispersores se puedan influenciar entre sí de una manera negativa. Una razón para este positivo efecto parece que consiste en el hecho de que el dispersor central estabiliza el flujo del gas dentro de la cámara de secado por pulverización, y esto de tal modo que el flujo del gas no pueda modificar, en el transcurso del tiempo, su esquema de flujo. Además, el movimiento rotatorio del gas, el cual es producido mediante, los dispersores, parece que se mantiene durante un largo período de tiempo, lo cual tiene como consecuencia un mejor contacto entre las pequeñas gotas del líquido de absorción y el gas, y un tal perfeccionado contacto tiene, por resultado una mejorada eliminación de los contaminantes gaseosos así como un más corto tiempo para el secado de las gotitas del líquido. Por consiguiente, a través de este secador por pulverización puede ser incrementada la capacidad de un absorbedor secador por pulverización en relación con el flujo del gas de combustión, así como con respecto al flujo del líquido de absorción, manteniéndose todavía un eficiente secado de las pequeñas gotas del líquido; una eficiente eliminación de los contaminantes gaseosos, así como una limitada deposición de sustancias sólidas en las paredes del absorbedor secador por pulverización.

Según una forma de realización es así que la referida multitud de dispersores comprende de tres hasta siete dispersores así como un solo dispersor central. Se ha descubierto que un tal número de dispersores proporciona un absorbedor secador por pulverización que es eficiente, tanto en relación con los costos de la inversión como con respecto a la eliminación de los contaminantes gaseosos.

Otro objeto de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento para la eliminación de los contaminantes gaseosos de un gas por medio de un absorbedor secador por pulverización; procedimiento este en el cual quede reducida, en una manera eficiente, la formación de deposiciones en las paredes del absorbedor secador por pulverización.

Este objeto es conseguido a través de un procedimiento para la eliminación de contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente por medio de un absorbedor secador por pulverización que comprende una cámara de secado por pulverización así como una multitud de dispersores, que están dispuestos por el techo de la cámara de secado por pulverización, y cada uno de estos dispersores es operativo para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de... [Seguir leyendo]

1. Absorbedor secador por pulverización (8; 308) que es operativo para la eliminación de contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente, y el mismo comprende una cámara de secado por pulverización (12; 312) así como una multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320), dispuestos por el techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), y cada uno de estos dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) es operativo para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de un respectivo atomizador (24) que está previsto para atomizar un líquido de absorción; cada dispersor (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) está provisto de un dispositivo de guía de flujo (26, 28, 30, 32) que es operativo para conferir a la respectiva parte del gas de proceso caliente un movimiento rotatorio alrededor del atomizador (24), visto desde la parte superior de la cámara de secado por pulverización (12; 312); absorbedor éste que está caracterizado porque la referida multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) comprende un dispersor central (20; 320), que está ubicado por el centro (C) del techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), así como por lo menos tres dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) que rodean el dispersor central (20; 320), y cada uno de los referidos dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) se encuentra situado a principalmente la misma distancia (D) de la periferia (P) de la cámara de secado por pulverización (12; 312).

2. Absorbedor secador por pulverización conforme a la reivindicación 1) y en el cual la referida multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) comprende de tres hasta siete dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) así como un solo dispersor central (20; 320).

3. Absorbedor secador por pulverización (308) conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 1) hasta 2) y en el cual el dispositivo de guía de flujo del dispersor central (320) está previsto para conferir a la referida parte del gas de proceso caliente, la cual pasa por el dispersor central (320), un movimiento rotatorio en una dirección (FCC) que es contraria a la dirección (FC) del movimiento rotatorio de las respectivas partes del gas de proceso caliente, las cuales son dispersadas por cada uno de los dispersores periféricos (314, 315, 316, 317, 318).

4. Procedimiento para la eliminación de contaminantes gaseosos de un gas de proceso caliente por medio de un absorbedor secador por pulverización (8; 308) que comprende una cámara de secado por pulverización (12, 312) así como una multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320), dispuestos por el techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), y cada uno de estos dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) está previsto para dispersar una parte del gas de proceso caliente alrededor de un respectivo atomizador (24) que es operativo para atomizar un. líquido de absorción; cada dispersor (14, 16, 18 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) está provisto de un dispositivo de guía de flujo (26) que está previsto para conferir a la respectiva parte del gas de proceso de caliente un movimiento rotatorio alrededor del atomizador (24), visto desde la parte superior de la cámara de secado por pulverización (12; 312); procedimiento éste que está caracterizado porque la mencionada multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) comprende un dispersor central (20; 320), que está situado por el centro (C) del techo (22; 322) de la cámara de secado por pulverización (12; 312), y por lo menos tres dispersores (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) rodean el dispersor central (20; 320), mientras que cada uno de los referidos dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) se encuentra situado a principalmente la misma distancia (D) de la periferia (P) de la cámara de secado por pulverización (12; 312); procedimiento éste que comprende, además, la fase de hacer que una parte del gas de proceso caliente pase a través del mencionado dispersor central (20; 320) y de hacer que las otras partes del gas de proceso caliente puedan pasar a través de cada uno de los dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318).

5. Procedimiento conforme a la reivindicación 4) y en el cual la referida multitud de dispersores (14, 16, 18, 20; 314, 315, 316, 317, 318, 320) comprende de tres hasta siete dispersores periféricos (14, 16, 18; 314, 315, 316, 317, 318) así como un solo dispersor central (20; 320).

6. Procedimiento conforme a una cualquiera de las reivindicaciones 4) hasta 5), el cual comprende, además, la fase de hacer que aquella parte del gas de proceso caliente, la cual pasa a través del mencionado dispersor central (320), adquiera un movimiento rotatorio en una dirección (FCC), que es contraria a la dirección (FC) del movimiento rotatorio de cada una de las respectivas partes del gas de proceso caliente, las cuales son dispersadas por cada uno de los referidos dispersores periféricos (314, 315, 316, 317, 318).