Una cubierta de película (1) para el cierre de un recipiente (2),

en la que la cubierta de película (1)comprende capas de compuesto (3), en donde dichas capas de compuesto (3) comprenden un primergrupo de capas (4) y un segundo grupo de capas (5), caracterizada porque tanto el primer grupo decapas (4) como el segundo (5) comprenden, al menos, una capa de un primer tipo (6) y una capa de unsegundo tipo (7), y la capa del primer tipo (6) del primer grupo de capas (4) está bloqueada sobre todasu área con la capa del primer tipo (6) del segundo grupo de capas (6), en donde las capas bloqueadasdel primer tipo (6) tienen propiedades desprendibles y en donde al menos el primer grupo de capas (4),que da al recipiente (2) cuando la cubierta de película (1) se usa para el fin al que se destina,comprende una zona de debilitamiento (10) que delimita la periferia de una abertura (11).

Cubierta de película para el cierre de un recipiente y procedimiento para su fabricación

La presente invención se refiere a una cubierta de película para el cierre de un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1.

La invención se refiere además a un procedimiento para la producción de una cubierta de plástico según el primer párrafo.

La invención se refiere además a una utilización de capas de material compuesto para una cubierta de película según el primer párrafo.

ANTECEDENTES

Se conoce una cubierta de película del tipo mencionado al inicio, en el primer párrafo, por ejemplo de la solicitud de patente internacional PCT 2005/100197 A2. La cubierta de película divulgada consiste, esencialmente, de dos zonas de un material plástico. En la producción de la cubierta de plástico conocida se modifica en las zonas de dicha cubierta la adherencia del ensamblaje en comparación con las zonas colindantes. Cada zona, que presenta una adherencia elevada, sirve para la delimitación de una abertura de toma. La zona con elevada adherencia de ensamblaje es fabricada por medio de la actuación de cilindros calientes sobre las zonas de unión de la cubierta de plástico, con lo que se estructura la superficie cilíndrica correspondiente a las estructuras de apertura que se forman. La formación de la adherencia de ensamblaje no homogénea entre las diversas zonas trae consigo la desventaja de una fase de trabajo adicional con la actuación de costosas herramientas.

La patente PCT 99/58329 divulga un laminado como cubierta de un recipiente, en donde la cubierta comprende una película permeable al gas y otra película impermeable al gas. Ambas películas están laminadas una sobre otra. Por medio de la aplicación de una fuerza de deslaminación se produce una extensa hendidura en la película permeable al gas, de tal forma que la película no permeable al gas puede ser completamente despegada de una parte de la película permeable al gas que permanece sobre el recipiente.

También se conoce una cubierta de película del tipo mencionado al inicio, en el primer párrafo, de la solicitud de patente internacional PCT 01/83208 A1. En el presente caso, se dispone, entre dos zonas, una capa adhesiva, que se describe como capa adhesiva sensible a la presión.

Adicionalmente, la solicitud de patente europea EP 1577226 A1 divulga una cubierta de película del tipo mencionado al inicio, en el primer párrafo, en la que se dispone, entre dos zonas de la cubierta, una capa que se sella por enfriamiento, que se describe como adhesivo sensible a la presión.

En cada una de las soluciones propuestas, ya sea que se disponga entre dos zonas de la cubierta de película de una capa adhesiva o de una capa que se selle por enfriamiento, persiste el problema de que el contacto con los alimentos, esto es, un contacto directo de la piel de estos alimentos con dicha capa intermedia no puede ser completamente descartado y, con ello, solamente están autorizadas determinadas capas intermedias que se corresponden con las normas vigentes. Además, algunas sustancias, como por ejemplo el látex, que se contienen a menudo en la capa intermedia, pueden causar reacciones alérgicas en un usuario del empaquetado al manejar la cubierta.

Un problema ulterior de todas las soluciones citadas con anterioridad se da en cuanto a la lengüeta de agarre, con cuya ayuda puede efectuarse la apertura de la cubierta, que, integrada en la cubierta, puede efectuar la abertura. En cuanto a la lengüeta de agarre, la cubierta de película debe estar diseñada de tal manera que, al menos, la parte superior pueda ser fácilmente liberada por agarre. Esto se suele solucionar de tal forma que, o bien la zona intermedia se deja libre entre dos zonas, o bien solamente se forma la zona superior. Ambas soluciones han resultado técnicamente costosas y problemáticas, porque ningún punto de unión aprobado podría entrar en acción para la cubierta de película completa.

Es, por tanto, un objeto de la invención, una cubierta de película para el cierre de un recipiente, un procedimiento para la fabricación de dicha cubierta de película, así como la utilización de capas de material compuesto para la puesta a disposición de una cubierta de película, para que se eviten los problemas anteriormente expuestos.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Este objetivo se consigue, por un lado, por medio de una cubierta de película según la reivindicación 1 y, por otro, por medio de un recipiente según la reivindicación 7 y por medio de un procedimiento para fabricación de una cubierta de película según la reivindicación 9, además de por medio de capas de material compuesto para una cubierta de película según la reivindicación 14.

El objeto de la invención es, por tanto, una cubierta de película para el cierre de un recipiente, comprendiendo dicha cubierta de película capas compuestas, comprendiendo dichas capas de material compuesto un primer grupo de capas y un segundo grupo de capas, comprendiendo tanto el primer grupo de capas como el segundo al menos una capa de un primer tipo y una capa de un segundo tipo, y en donde la capa del primer tipo del primer grupo de capas está bloqueada en su área completa con la capa del primer tipo del segundo grupo de capas, y en donde las capas bloqueadas del primer tipo comprenden cualidades de exfoliabilidad. Para ello, al menos el primer grupo de capas, que, en una utilización de la cubierta de película según la invención está orientado hacia el recipiente, comprende una zona de debilitamiento que define la periferia de una abertura.

Igualmente, es objeto de la invención un procedimiento para la producción de una cubierta de película, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas, en concreto: Producción de un película tubular de plástico por moldeado de soplo de extrusión, en el que la película tubular de plástico comprende una pared que comprende, a su vez, al menos una capa de un primer tipo en un lado interior de la película tubular de plástico y una capa de un segundo tipo en un lado exterior de la película tubular de plástico. Entre la capa del primer tipo y la capa del segundo tipo, podrían existir ulteriores capas.

Al mismo tiempo, y con un método conocido, al principio se licúa en un granulado extrusionado y se forma una burbuja de aire, alrededor de la cual se sopla el granulado licuado hasta alcanzar forma tubular y el plástico líquido se vuelve a solidificar. Las cantidades de aire y de granulado y la velocidad de extracción determinan el grosor de la película tubular de plástico. Las capas de la pared de la película tubular de plástico son producidas por medio de más capas de granulado diferente o idéntico, estando apiladas entre sí las capas ya en el estado líquido. Dependiendo del granulado empleado, se obtienen finalmente capas del mismo tipo o capas de diferentes tipos.

Tras la producción de la película tubular de plástico, sigue un prensado de la misma, de tal manera que se formen capas planas de material compuesto de una película de plástico, comprendiendo las capas de material compuesto un primer grupo de capas y un segundo grupo de capas, formándose dichos grupos de capas a través de la pared de la película tubular de plástico, comprendiendo tanto el primer grupo de capas como también el segundo, la capa del primer tipo y la capa del segundo y siendo completamente bloqueada la capa del primer tipo del primer grupo de capas con la capa del primer tipo del segundo grupo de capas. Se forma también una unión entre las capas del primer tipo, que se basa en la adherencia.

En un momento posterior, sigue una producción de una zona de debilitamiento que define la periferia de una abertura en al menos el primer grupo de capas, que está orientado hacia el recipiente cuando la película de cubierta se usa según la invención.

Ulteriormente, es objeto de la invención un recipiente con una cubierta de película según la invención, en el que el radio de la abertura del recipiente está unido con la cubierta de película sobre la capa del segundo tipo del primer grupo de capas.

Además, es objeto de la invención una utilización de capas de material compuesto para una cubierta de película para el cierre de un recipiente, siendo fabricadas las capas de material compuesto con ayuda de una película tubular de plástico, que ha sido, a su vez, producida por medio de moldeado de soplo de extrusión y, seguidamente, es prensada hasta quedar plana,... [Seguir leyendo]

1. Una cubierta de película (1) para el cierre de un recipiente (2) , en la que la cubierta de película (1) comprende capas de compuesto (3) , en donde dichas capas de compuesto (3) comprenden un primer grupo de capas (4) y un segundo grupo de capas (5) , caracterizada porque tanto el primer grupo de capas (4) como el segundo (5) comprenden, al menos, una capa de un primer tipo (6) y una capa de un segundo tipo (7) , y la capa del primer tipo (6) del primer grupo de capas (4) está bloqueada sobre toda su área con la capa del primer tipo (6) del segundo grupo de capas (6) , en donde las capas bloqueadas del primer tipo (6) tienen propiedades desprendibles y en donde al menos el primer grupo de capas (4) , que da al recipiente (2) cuando la cubierta de película (1) se usa para el fin al que se destina, comprende una zona de debilitamiento (10) que delimita la periferia de una abertura (11) .

2. La cubierta de película (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde las capas de compuesto (3) comprenden un material portador (8) , en concreto una película portadora (8) , y el material portador (8) está unido al segundo grupo de capas (5) y, en concreto, cuando se configura como una película portadora (8) , está, opcionalmente, metalizado.

3. La cubierta de película (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la zona de debilitamiento (10) se forma por una línea de debilitamiento que ha sido producido con la ayuda de un rayo láser o por la acción mecánica de una herramienta y se extiende a través de los grupos de capas primero y segundo (4, 5) en cuanto material portador.

4. La cubierta de película (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la capa del segundo tipo (7) tiene propiedades firmemente selladoras con relación a un material del recipiente (2) , y consigue una adherencia más grande de compuesto en el estado firmemente sellado con un borde de apertura (12) del recipiente (2) que la adherencia de compuesto que prevalece entre las capas bloqueadas del primer tipo (6) .

5. La cubierta de película (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes 2 a 4, en donde el material portador (8) está unido al segundo grupo de capas (5) por laminación adhesiva y la laminación adhesiva consigue una adherencia más grande de compuesto que la adherencia de compuesto que prevalece las capas bloqueadas del primer tipo (6) .

6. Un recipiente (2) con una cubierta de película (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que un borde de apertura (12) del recipiente (2) está unido a la cubierta de película (1) por medio de la capa del segundo tipo (7) del primer grupo de capas (4) .

7. El recipiente (7) de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la unión entre la cubierta de película (1) y el borde de apertura (12) se realiza por sellado en caliente.

8. Un procedimiento para la producción de una cubierta de película (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas, en concreto:

- Producción de una película tubular de plástico por moldeado de soplo de extrusión, en el que la película tubular de plástico comprende una pared que comprende, a su vez, al menos una capa de un primer tipo (6) en un lado interior de la película de plástico tubular y una capa de un segundo tipo (7) en un lado exterior de la película tubular de plástico, y

- Comprimir la película tubular de plástico de tal manera que se forman capas de composite, en donde las capas de composite comprenden un primer grupo de capas (4) y un segundo grupo de capas (5) , formándose dichos grupos de capas (4, 5) por la pared de la película tubular de plástico, en donde tanto el primer grupo de capas (4) como el segundo (5) comprenden la capa del primer tipo (6) y la capa del segundo (7) , y la capa del primer tipo (6) del primer grupo de capas (4) está bloqueada sobre su zona completa con la capa del primer tipo (6) del segundo grupo de capas (5) , y

- Producción de una zona de debilitamiento (10) que delimita la periferia de una abertura (11) en al menos el primer grupo de capas (4) que está orientada al recipiente (2) cuando la cubierta de película

(1) se usa conforme a la invención.

9. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, en el que, antes de producir la zona de debilitamiento (10) , las capas de compuesto (3) se aplican a un material portador (8) – opcionalmente metalizado-, en concreto una película portadora (8) , de tal forma que el material portador (8) esté unido al segundo grupo de capas (5) y esté orientado en dirección opuesta al recipiente (2) cuando la cubierta de película (1) se usa según la invención.

10. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el que una línea de debilitamiento que forma la zona de debilitamiento (10) es producida por la acción de un rayo láser o por la acción mecánica de una herramienta, en la que la zona de debilitamiento se extiende por el primero y el segundo grupo de capas (4, 5) en cuanto material portador (8) .

11. El procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el que el material portador (8) está unido al segundo grupo de capas (5) por laminación adhesiva.

12. El procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en el que la cubierta de película (1) está estampada en las capas de compuesto (3) .

13. El uso de capas de material compuesto (3) para una cubierta de película (1) para cerrar un recipiente (Z) , en donde las capas de material compuesto (3) han sido producidas con ayuda de un tubo de película de plástico que ha sido producido por moldeado de soplo extrusionado y, consecuentemente, presionado hasta quedar plano de tal forma que las capas de compuesto (3) comprenden un primer

grupo de capas (4) y un segundo grupo de capas (5) , en el que tanto el primer grupo de capas (4) como el segundo (5) comprenden al menos una capa de un primer tipo (6) y una capa de un segundo tipo (7) , y la capa del primer tipo (6) del primer grupo de capas (7) está bloqueado en su área completa con la capa del primer tipo (6) del segundo grupo de capas (5) , y en donde las capas de material compuesto (3) comprenden una zona de debilitamiento (10) que define la periferia de una abertura (11) en al menos el primer grupo de capas (4) , que está orientado hacia el recipiente (2) cuando la película de cubierta (1) se usa según la invención.