CONJUNTO DE EMBALAJE DE ENVASES APILABLES.

Un conjunto de embalaje (10) que comprende por lo menos dos capas (9),

cada capa (9) estando constituida por una pluralidad de envases apilables flexibles o semiflexibles (1) para productos que pueden fluir, que comprende un cuerpo del envase (2) con paredes laterales (3), superior (4) y del fondo (5) y un cuello (6) adaptado para recibir medios de cierre o distribución (15) que se extienden hacia fuera desde una de dichas paredes (3, 4, 5), en el que: (i) dicho cuello (6) esta descentrados e inclinado con relación al eje vertical (V) de dicho envase (1) con un ángulo (a) comprendido entre 1° y 179°, preferiblemente comprendido entre 20° y 60°, más preferiblemente un ángulo de 45°, y (ii) las paredes del cuerpo del envase (3, 4, 5) comprenden por lo menos una parte aplanada, redondeada o ranurada (7) de tal modo que cuando está apilado en un conjunto de embalaje (10), el cuello (6) de dicho envase (1) ajusta entre un espacio (8) definido por envases similares dispuestos adyacentes a dicho cuello (6), caracterizado porque dicho conjunto de embalaje adicionalmente comprende una cartulina insertada entre capas (11) dispuesta entre dichas capas (9), dicha cartulina entre capas (11) comprendiendo aberturas (12) dispuestas a través de su superficie, a través de las cuales se insertan los cuellos (6) de los envases individuales (1) dispuestos en la capa o las capas adyacentes (9)

Conjunto de embalaje de envases apilables Campo de la invención La presente invención concierne a un conjunto de embalaje de envases apilables según el preámbulo de la reivindicación 1 que, cuando se agrupan en un palet, aumentan la estabilidad del palet y hacen máximo el volumen de llenado del palet. De forma ventajosa, dicha invención concierne a envases flexibles o semiflexibles.

Antecedentes de la invención En los sistemas de paletización al igual que en otras áreas de embalaje y envasado, es cada vez más importante limitar la cantidad de material de embalaje utilizado por razones de coste y medioambientales, o por lo menos utilizar materiales y sistemas que se puedan reciclar. Por estas razones, y debido a la reducción del material de embalaje, los envases se hacen más flexibles o por lo menos parcialmente flexibles. Cuando los envases flexibles o semiflexibles de este tipo se agrupan y se apilan en un palet, aparecen cuestiones concernientes a la estabilidad del palet, especialmente durante la manipulación y el trasporte, es decir cuando el palet se mueve y se somete a fuerzas y ligaduras mecánicas externas. A fin de mejorar la resistencia mecánica global del palet constituido por envases flexibles o semiflexibles, la cámara libre de los envases de este tipo generalmente se llena con gas, el cual puede ser aire, o más generalmente un gas neutro como nitrógeno (N2) . Un gas de este tipo se llena a una presión más elevada que la presión atmosférica, de modo que la flexibilidad del envase se reduce o anula. El llenado de la cámara libre sin embargo requiere un equipo adicional en las líneas de fabricación, lo cual añade complejidad y costes al proceso y por lo tanto es claramente desventajoso.

En los sistemas de paletización, sin embargo es importante mejorar la estabilidad de los palets de modo que mientras el tamaño de un palet se mantiene sin cambio y la cantidad de material de embalaje que se utiliza se reduce, las propiedades globales del palet se mejoran. Si es posible, para un volumen constante del palet, es crucial incrementar el volumen de envases individuales que constituyen dicho palet.

Han sido desarrollados diferentes sistemas los cuales implican películas estirables para envolver el palet una vez está constituido, o sistemas similares. Sin embargo, las soluciones de películas de envolver por encima de este tipo requieren un equipo específico para envolver el palet con la película y también requiere una cantidad bastante grande de material de embalaje o incluso varios materiales.

Además, se ha encontrado que, durante el trasporte o la manipulación de los palets, una alta presión se aplica sobre el palet la cual se dirige en la dirección transversal. Por lo tanto es una cuestión importante reforzar también los palets respecto a las fuerzas laterales / transversales, además de la alta resistencia a la carga superior que debe tener un palet.

La patente de los Estados Unidos US nº 4 805 793 a favor de Brandt y otros y publicada el 21 de febrero de 1989, revela una botella apilable la cual comprende una ranura en su parte del fondo, de tal modo que cuando dos botellas se apilan una encima de la otra, el cuello y el asa superior de cualquier botella inferior, se ajusta en el interior de la ranura de la botella superior, de modo que se hace máximo el volumen de llenado en el palet. Una configuración de este tipo también permite incrementar la resistencia a la carga superior del palet, porque las fuerzas verticales aplicadas a cada botella en el palet se apoyan sobre una superficie mayor, es decir en los resaltes de dicha botella, en lugar de apoyarse en el cierre y el cuello de la misma. Las botellas reveladas en este documento sin embargo están reforzadas, por ejemplo con nervios y hendiduras en sus paredes y las últimas comprenden un grosor elevado junto con el requisito de la elevada resistencia a la carga superior. Las potencias de este tipo, mientras permiten una buena resistencia en una dirección del palet (vertical) , todavía no presentan suficiente resistencia a las ligaduras mecánicas aplicadas al palet en otras direcciones. Lo que es más, las botellas de este tipo no resuelven todos los problemas de ahorro de material de embalaje por razones ecológicas y económicas, mientras mantienen su misma resistencia mecánica global o incluso la mejoran.

El documento WO 2007/112598 A1 es una solicitud de patente internacional de Dean Lane, publicada el 11 de octubre de 2007. Revela un sistema de botellas apilables con nervios, similar al sistema de embalaje revelado en el documento US 4 805 793. De forma similar, los envases del documento WO 2007/112598 A1 no presentan suficiente resistencia a las ligaduras mecánicas aplicadas al palet en otras direcciones distintas de la vertical. También de forma similar a las desventajas del documento US 4 805 793, las botellas reveladas en el documento WO 2007/112598 A1 no resuelven en absoluto el problema del ahorro del material de embalaje por razones ecológicas y económicas, mientras mantienen su misma resistencia mecánica global o incluso la mejoran.

El documento DE 3107716 revela un recipiente apilables según el preámbulo de la reivindicación 1.

Es por lo tanto un propósito principal de la presente invención proveer botellas apilables que participen en la mejora

de la estabilidad global del palet cuando están paletizadas y especialmente la resistencia a la carga superior y a la carga transversal, mientras son económicas de fabricar y fáciles de manipular, apilar y transportar.

Finalmente, es un objeto adicional de la presente invención proveer envases apilables flexibles los cuales están estructurados de modo que pueden ser apilados en diversas posiciones, dependiendo de si necesitan estar apilados, almacenados, transportados o durante la distribución.

Resumen de la invención Los propósitos y necesidades anteriormente relacionados se cumplen mediante la presente invención con un conjunto de embalaje según la reivindicación 1 que comprende por lo menos dos capas de envases apilables flexibles o semiflexibles para productos que pueden fluir, que comprenden un cuerpo del envase con paredes laterales, superior y el fondo y un cuello adaptado para recibir un cierre o medios de distribución que se extiende hacia fuera desde una de dichas paredes laterales, en el que:

(i) dicho cuello está descentrado e inclinado con relación al eje vertical V de dicho envase con un ángulo a comprendido entre 1° y 179°, preferiblemente entre 20° y 60°, más preferiblemente un ángulo de 45°, y

(ii) las paredes del cuerpo del envase comprenden por lo menos una parte aplanada, redondeada o ranuradas, de tal modo que cuando se apilan en un conjunto de embalaje, el cuello de dicho envase se ajusta entre un espacio definido por envases similares dispuestos adyacentes a dicho cuello.

Según la presente invención, el envase apilable está caracterizado porque el conjunto de embalaje adicionalmente comprende una cartulina insertada entre las capas dispuesta entre dos capas adyacentes, dicha cartulina entre las capas comprendiendo aberturas dispuestas a través de su superficie, a través de las cuales se insertan los cuellos de los envases individuales dispuestos en la capa o capas adyacentes, superior o inferior.

Con una construcción de este tipo, cada envase en una pila descansa en el envase inferior en la pila de tal modo que la carga constituida por el envase superior es sostenida por el líquido contenido en el interior del envase inferior y las paredes del último, el lugar de en la parte del cuello de dicho envase inferior. Esto permite incrementar en gran medida la resistencia a la carga superior de los envases en una pila, hasta valores sobresalientes.

Adicionalmente, una construcción de este tipo del envase permite el interbloqueo de envases similares que se pueden agrupar en filas y apilar en capas, bloqueando de algún modo el cuello de cada envase en un conjunto de embalaje, entre envases adyacentes en el conjunto. Un interbloqueo de este tipo permite no sólo asegurar una cohesión de los envases en la dirección vertical, sino también en otras direcciones y particularmente en la dirección horizontal / transversal. Una cohesión mejorada de este tipo mejora la resistencia mecánica transversal global del conjunto de envases.

Preferiblemente, los envases de dos capas superpuestas consecutivas en el conjunto de embalaje están dispuestos en una disposición alternada.

Ventajosamente, el conjunto de embalaje es un palet.

En una forma de realización preferida... [Seguir leyendo]

1. Un conjunto de embalaje (10) que comprende por lo menos dos capas (9) , cada capa (9) estando constituida por una pluralidad de envases apilables flexibles o semiflexibles (1) para productos que pueden fluir, que comprende un cuerpo del envase (2) con paredes laterales (3) , superior (4) y del fondo (5) y un cuello (6) adaptado para recibir medios de cierre o distribución (15) que se extienden hacia fuera desde una de dichas paredes (3, 4, 5) , en el que:

(i) dicho cuello (6) esta descentrados e inclinado con relación al eje vertical (V) de dicho envase (1) con un ángulo (a) comprendido entre 1° y 179°, preferiblemente comprendido entre 20° y 60°, más preferiblemente un ángulo de 45°, y (ii) las paredes del cuerpo del envase (3, 4, 5) comprenden por lo menos una parte aplanada, redondeada o ranurada (7) de tal modo que cuando está apilado en un conjunto de embalaje (10) , el cuello (6) de dicho envase (1) 15 ajusta entre un espacio (8) definido por envases similares dispuestos adyacentes a dicho cuello (6) , caracterizado porque dicho conjunto de embalaje adicionalmente comprende una cartulina insertada entre capas (11) dispuesta entre dichas capas (9) , dicha cartulina entre capas (11) comprendiendo aberturas (12) dispuestas a través de su superficie, a través de las cuales se insertan los cuellos (6) de los envases individuales (1) dispuestos 20 en la capa o las capas adyacentes (9) .

2. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que los envases (1) de dos capas superpuestas consecutivas (9) están dispuestas en una disposición alternada.

3. El conjunto de embalaje (10) según las reivindicaciones 1 o 2 en el que la pluralidad de envases (1) están agrupados y apilados en un palet.

4. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que dicha por lo menos una parte aplanada, redondeada o ranurada (7) de las paredes del cuerpo del envase (3, 4, 5) está dispuesta de tal modo que cuando dicho envase (1) se apila en el conjunto de envases que comprende por lo menos dos capas (9) compuestas de filas de envases similares, el cuello (6) de dicho envase (1) o los medios de cierre o de distribución (15) de dicho cuello, descansan por lo menos parcialmente en una parte de la pared lateral de por lo menos un envase dispuesto adyacente a dicho cuello (6) en la misma capa (9) de envases.

5. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que dichos envases (1) son botellas de tereftalato de polietileno (PET) moldeadas por soplado en las que el peso del tereftalato de polietileno (PET) para un envase de un contenido de 3 litros es igual o inferior a 50 g, preferiblemente inferior a 40 g.

6. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que el cuello (6) de dichos envases (1) está 40 cerrado por un tapón de distribución.

7. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que el cuello (6) de dichos envases (1) está cerrado por un tapón roscado (15) .

45 8. El conjunto de embalaje (10) según la reivindicación 1 en el que el grosor de las paredes laterales (3) de dichos envases (1) es inferior o igual a 200 pm, preferiblemente igual o inferior a 100 pm.