Una composición de elastómero de silicona de una parte curable a temperaturaambiente donde la composición sin curar tiene una plasticidad Williams de 80 mm a900 mm y donde la composición es una composición no-adhesiva,

comprendiendo lacomposición:

del 20 al 60% en peso de polidimetilsiloxano con terminación hidroxi de unaviscosidad mayor a 350.000 mPa s(25°C);

del 3 al 66% en peso de un relleno de refuerzo;

del 10 al 60% en peso de un relleno que no es de refuerzo;

del 2 al 6% en peso de un reticulante, y una cantidad apropiada de uncatalizador de curado.

COMPOSICION DE ELASTOMERO DE SILICONA CURABLE A TEMPERATURA AMBIENTE

La presente invención hace referencia a una novedosa composición de elast6mero de silicona curable a temperatura ambiente, que puede utilizarse para diversos propósitos, ya sea para la personalización de herramientas existentes y similares por parte del consumidor final por parte del fabricante para la fabricación de herramientas, etc. con empufaduras/sujeciones personalizables por el consumidor final. [0002] Hemos descubierto recientemente que los materiales vulcanizados curados por humedad (RTV) a temperatura ambiente, formulados con un valor de plasticidad lo suficientemente alto como un material sin curar, pueden utilizarse para permitir que los usuarios finales adapten o personalicen productos y equipos para su comodidad, diversión y entusiasmo. [0003] Las composiciones de silicona RTV (vulcanizada a temperatura ambiente) moldeables manualmente son conocidas en la tecnica (por ejemplo US3943091; GB2403723) , y comprenden comunmente o una parte de condensación o composiciones de cura adicionales. La composiciones de este tipo han sido formuladas en el pasado principalmente para aplicaciones de fabricación de moldes, donde el elast6mero esta moldeado en un sustrato para formar un molde del objeto, y despues se extrae cuando se cura para proporcionar un molde para duplicar el sustrato. Dichas composiciones se utilizan en aplicaciones como: prototipado rapido; reproducción de estatuillas, coleccionables, bisuteria, velas, y artefactos; creación de teclados de goma de silicona para transferir impresión, y fabricación arquitectónica. Las composiciones descritas no han sido utilizas para la personalización de herramientas y similares. [0004] Los materiales utilizados hasta ahora para permitir a los usuarios finales adaptar o personalizar la forma de los productos han sido o materiales termoplasticos que requieren altas temperaturas ya sea para poder ser moldeables o para su curado (mediante aire caliente o agua caliente) , materiales curables a traves de la evaporación del solvente, o materiales que requieren que el usuario mezcle componentes. Asi, todos los materiales que han sido utilizados hasta ahora con este propósito han sufrido restricciones tecnicas, que han limitado su potencial comercial. [0005] Por ejemplo, US4696842 describe el uso de una capa de material polimerico para fabricar una empufadura adaptable para instrumentos deportivos, herramientas manuales, etc. Sin embargo, la capa consiste en un poliuretano o un copolimero, como el caucho de estireno-butadieno, en lugar de la silicona utilizada en la presente invención, y se cura de diferente modo. [0006] La patente US5155878 proporciona un material similar al descrito en la patente US4696842, excepto porque es una construcción de doble capa disefada para permitir volver a moldear la empufadura para adaptarse a una variedad de individuos diferentes. No se sugiere ningun material especifico para su uso al preparar dichas empufaduras. [0007] US4785495 describe el uso de materiales moldeables por calor como las empufaduras que pueden moldearse en su forma final por el usuario final. El uso de estos materiales ha sido muy limitado para este propósito ya que el equipo envuelto y las condiciones requeridas para formar el material, por ejemplo una pistola de calor, son necesarias para hacer el material moldeable. [0008] Del mismo modo, US5431563 y US5536544 requieren el uso de calor para permitir que los materiales utilizados sean moldeables y/o curables. [0009] Ninguno de los materiales arriba descritos puede ser utilizado para la fabricación en masa de productos con partes adaptables, facilmente personalizables por el consumidor a temperatura ambiente. [0010] Se han llevado a cabo varios intentos por algunos fabricantes para proporcionar metodos mediante los que los clientes puedan adaptar o personalizar la forma de sus productos. Estos intentos han consistido con frecuencia en algun tipo de equipo, y de nuevo, el proceso para moldear o personalizar era demasiado engorroso y tardaba demasiado como para interesar a un gran numero de consumidores. [0011] Por ejemplo, US6328494 describe el uso de un material moldeable para proporcionar porta herramientas que el usuario pudiera moldear en su forma final. Al usuario se le proporciona un equipo con dos partes separadas: la herramienta y el material de masilla para moldear. No se define ningun material especifico pero se menciona la arcilla moldeable. Las arcillas moldeables no estan formuladas para utilizarse de este modo, y por lo tanto no poseen propiedades adhesivas o propiedades que las permita actuar como materiales para empufadura. No se describe ningun proceso de imprimación que forme un vinculo adhesivo entre estos materiales moldeables y el sustrato de las herramientas. Ademas, debido a que las arcillas moldeables, que se establecen con una forma a temperatura ambiente, no estan formuladas para este propósito, actuan mal como materiales de empufadura. Poseen una muy baja resistencia a la abrasión, al agua, al calor y a las sustancias quimicas y no poseen cualidades de elasticidad, flexibilidad, amortiguación de vibraciones o de tacto suave como si poseen los materiales de la presente invención. Los materiales formulados como materiales moldeables como los descritos en US6328494 nunca serian utilizados por los fabricantes para proporcionar partes adaptables en sus productos debido a estas limitaciones. De los materiales termoendurecibles descritos, existen mas desventajas surgidas por la necesidad de que el consumidor los caliente, y con los materiales de silicona de dos partes descritos, surgen otras dificultades por la necesidad de que el consumidor mezcle los componentes y por la carencia de propiedades adhesivas, lo que significa que poseen muy pocas de las ventajas contenidas en la presente invención. [0012] Por consiguiente, en un primer aspecto de la presente invención se proporciona una composición de elast6mero de silicona curable a temperatura ambiente de una parte donde la composición sin curar posee una plasticidad Williams de entre 80mm y 900 mm, y donde la composición es una composición no adhesiva, comprendiendo dicha composición:

del 20 al 60% en peso de polidimetilsiloxano con terminación hidroxi de una

viscosidad mayor a 350.000 mPa s (25°e) ;

del 3 al 66% en peso de un relleno de refuerzo;

del 10 al 60% en peso de un relleno que no es de refuerzo;

del 2 al 6% en peso de un reticulante, y

una cantidad apropiada de catalizador de curado [0013] Los modos de realización preferidos se describen en las reivindicaciones adjuntas. En un segundo aspecto, la presente invención proporciona una composición de elast6mero de silicona de una parte curable a temperatura ambiente donde la composición sin curar tiene una plasticidad Williams de entre 80 mm y 9000 mm, y donde la composición es una composición autoadhesiva, comprendiendo la composición una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 3 y comprendiendo tambien del 1 al 5% en peso de un promotor de adherencia. [0014] El test de plasticidad Williams aqui utilizado se lleva a cabo de la siguiente manera:

Una muestra cilindrica de 10mm de longitud y 1cm2 de sección transversal se situa entre dos laminas cada una con un area de 1cm2 y comprimida bajo un peso constante de 5kg durante 3 minutos a 21°e. Al finalizar este tiempo, se mide la altura del especimen comprimido. [0016] Los Numeros de Plasticidad equivalen a 100 veces la altura comprimida (ASTM D-926) . Basado en esto, un sólido incompresible (o uno que vuelva

inmediatamente a su forma original) tendria un Numero de "Plasticidad" de 1000. [0017] Todas las composiciones de la tecnica anterior probadas por nosotros tienen una plasticidad sustancialmente por debajo de 80 mm en el estado sin curar, y casi todas son lo demasiado fluidas como para no tener una plasticidad medible. [0018] La presente invención esta basada en una composición de silicona RTV de una parte. Las composiciones de este tipo general son conocidas en la tecnica, por ejemplo en EP0816436. Las composiciones de resina RTV de una parte dependen de la penetración de la humedad ambiental para iniciar el curado, y el curado completo solo se puede conseguir en perfiles de productos relativamente finos, normalmente no mas gruesos que 10-20mm. Estos materiales han sido utilizados generalmente como selladores y adhesivos en aplicaciones de ensamblaje industrial y para la producción de tapones. Estas aplicaciones comunmente utilizan composiciones que son fluidas a temperatura ambiente para poderse extrudir facilmente en el area de aplicación (por ejemplo, para el acristalamiento... [Seguir leyendo]

1. Una composición de elast6mero de silicona de una parte curable a temperatura ambiente donde la composición sin curar tiene una plasticidad Williams de 80 mm a 900 mm y donde la composición es una composición no-adhesiva, comprendiendo la composición:

del 20 al 60% en peso de polidimetilsiloxano con terminación hidroxi de una viscosidad mayor a 350.000 mPa s (25°e) ; del 3 al 66% en peso de un relleno de refuerzo; del 10 al 60% en peso de un relleno que no es de refuerzo; del 2 al 6% en peso de un reticulante, y una cantidad apropiada de un catalizador de curado.

2. Una composición de acuerdo con la Reivindicación 1, en la que el relleno de refuerzo comprende silice pir6gena, que ha sido tratado con silano, como hexametildisilazano o dimetildiclorosilano.

3. Una composición de acuerdo con la Reivindicación 1 o 2, en la que el relleno que no es de refuerzo comprende silicato de magnesio.

4. Una composición de elast6mero de silicona de una parte curable a temperatura ambiente cuando la composición sin curar tiene una plasticidad Williams de 80 mm a 900 mm y donde la composición es una composición autoadhesiva, comprendiendo la composición una composición de acuerdo con las reivindicaciones de la 1 a la 3 y comprendiendo tambien del 1 al 5% en peso de un promotor de adherencia.

5. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la plasticidad es de 90 a 900 mm.

6. Una composición de acuerdo con la reivindicación 5, en la que la plasticidad es de 400 a 900 mm.

7. Una composición de acuerdo con la reivindicación 6, en la que la plasticidad es de 440 a 900 mm.

8. Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

envasada en un envase esencialmente libre de humedad.

9. Una composición de acuerdo con la reivindicación 8, que esta cubierta con una capa a prueba de humedad con la forma de la composición que contiene.

10. Un producto con una empufadura formada con la composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 11, manteniendo al menos la empufadura en una condición esencialmente libre de humedad.

11. Un proceso para producir un producto moldeable, en el que una composición de

acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 7 que se cura parcialmente en el ambiente y forma una capa sobre su superficie y se envasa despues en un envase hermetico y al vacio para evitar un mayor curado.