Agente para soldadura que contiene fundente soldado a baja temperatura.

Un material de soldadura que contiene fundente en forma tridimensional adaptado para soldarse a bajastemperaturas,

que se usa para soldar los mismos o diferentes tipos de miembros metálicos entre sí, que comprende:

100 partes en peso de polvo de aleación de Zn que tiene un punto de fusión de 450-500 º5 C, que comprende - 40% de peso de Al, Al+Si, Al+Ag, Al+Cu, Al+Ni, Al+Mn o Al+Sn, y Zn como el resto; y

10-40 partes en peso de polvo de fundente con base de fluoruro de cesio que tiene un punto de fusión de 440-500 ºC, en el que el polvo de fundente comprende 90% en peso o más de CsAlF4 y 10% en peso o menos deLiF o KAlFF4 mezclado entre sí,

en el que los polvos de aleación y de fundente se mezclan entre sí, y después se procesan en una

Agente para soldadura que contiene fundente soldado a baja temperatura

Campo Técnico

La presente invención pertenece, en general, a un material de soldadura, que se usa para soldar los mismos o diferentes tipos de miembros metálicos entre sí y, más particularmente, a un material de soldadura que contiene fundente adaptado para soldarse a bajas temperaturas, que realiza un proceso simplificado de soldadura y un proceso de soldadura a baja temperatura moldeando polvo mezclado de polvo de aleación con base de zinc, y un fundente con base de fluoruro de cesio, en una forma predeterminada, o provocando que el polvo mezclado se vuelva una pasta.

Técnica anterior

Un proceso de soldadura, que es una tecnología de unir los mismos o diferentes miembros metálicos usando un metal de relleno con un punto de fusión inferior al de los metales objetos, se ha aplicado a varios campos desde la unión de metales preciosos, tales como oro y plata, hasta la unión de tubos de automóviles, frigoríficos e intercambiadores de calor.

En un proceso convencional de soldadura, después de aplicar un fundente líquido sobre las partes dianas de miembros metálicos objetos, que se soldarán , se coloca un metal de relleno de soldadura sobre el fundente aplicado a los miembros metálicos objetos y se calienta para que el metal de relleno de soldadura se funda para rellenar una separación entre las partes dianas de los miembros metálicos objetos y se solidifiquen en la separación mientras los óxidos formados sobre las superficies de los miembros metálicos se eliminan, consiguiendo de este modo la soldadura de los miembros metálicos objetos.

Sin embargo, el proceso convencional de soldadura es desventajoso porque ya que el metal de relleno de soldadura se funde mediante calor mientras se coloca sobre el fundente aplicado sobre las partes dianas de los miembros metálicos objetos después de que el fundente se haya aplicado a las partes dianas, el proceso se complica, y porque es difícil aplicar una cantidad apropiada de fundente sobre las partes deseadas de los miembros metálicos objetos porque el fundente líquido previamente aplicado sobre las partes dianas de los miembros metálicos objetos corre desde las superficies de los miembros metálicos objetos.

Con el fin de evitar los inconvenientes anteriores que incluyen la aplicación del fundente, se sugiere un material de relleno de soldadura que contiene fundente, producido mediante moldeo de una mezcla de un metal de relleno de soldadura y un fundente en una forma predeterminada, que el solicitante de la presente invención ha desarrollado, como se desvela en el registro de patente coreana nº 267609 y KR 1999 0083652A, respectivamente. En esta patente, polvo de fundente con base de cloruro o fluoruro se mezcla uniformemente con un polvo de aleación de aluminio, la mezcla se carga en un recipiente de moldeo y se forja con polvo para formar lingotes cilíndricos, y los lingotes se extruyen en una formar predeterminada, tal como tubos o alambrones, después de haberse calentado previamente a aproximadamente 500 ºC, consiguiendo de este modo el material de relleno de soldadura unido por fundente.

En el caso de miembros metálicos de soldadura que usan el material de relleno de soldadura unido por fundente moldeado en forma de 3-D, ya que la soldadura de los miembros metálicos se consigue solamente calentando el material de relleno de soldadura, que tiene tal forma que el material de relleno de la soldadura tiene una forma correspondiente a las partes dianas de los miembros metálicos, mientras el material de relleno de soldadura está colocado sobre la partes dianas, para fundirlo, se evitan los inconvenientes del proceso convencional de soldadura, adoptando la aplicación del fundente.

Mientras, una temperatura de soldadura se considera como uno de los factores que afectan a la eficiencia económica del proceso de soldadura. Con respecto a esto, la temperatura de soldadura más alta provoca inevitablemente costes más altos de soldadura debido al mantenimiento de una temperatura alta de calentamiento y lleva a propiedades físicas más pobres de estructuras internas de los miembros metálicos debido a la exposición de los miembros metálicos a altas temperaturas. Por lo tanto, queda una necesidad de desarrollar un material de relleno de soldadura fundido a bajas temperaturas.

Sin embargo, en el caso del material de relleno de soldadura unido por fundente de acuerdo con la patente anterior, ya que los polvos de aleación de aluminio y de fundente que constituyen el material de relleno de la soldadura tienen puntos de fusión relativamente altos de aproximadamente 600 ºC y 550 ºC, respectivamente, es necesario mantener la temperatura de calentamiento en aproximadamente 600 ºC o más durante el proceso de soldadura, y de este modo, la eficiencia económica se asegura insuficientemente.

Además, la publicación de patente japonesa abierta a inspección pública nº 2001-138038 recita un metal de relleno de soldadura adaptado para soldarse a una temperatura de 500 a 550 ºC, que es menor que una temperatura de soldadura convencional, que incluye una aleación Zn-Al o una aleación Al-Si-Zn, y que se usa en conjunto con un fundente con base de CsF.

Es decir, en la patente japonesa anterior, el metal de relleno de la soldadura fundente contiene la aleación Zn-Al o aleación Zn-Al-Si que consiste principalmente en Zn (punto de fusión: 419, 6 ºC) , que es uno de los metales con un punto bajo de fusión, para tener un punto de fusión relativamente bajo de 450-550 ºC, y el fundente con base de CsF (por ejemplo, CsF-AlF3) con un punto bajo de fusión de 450-550 ºC se usa en conjunto con el metal de relleno de la soldadura, haciendo de este modo la soldadura a las más bajas temperaturas posibles.

Sin embargo, aunque el metal de relleno de la soldadura de la patente japonesa puede soldarse a bajas temperaturas, ya que el metal de relleno de la soldadura, producido extruyendo aleación fundida en un alambrón después de que se funda la aleación de Zn-Al o Zn-Al-Si, no contiene ningún fundente, la soldadura se realiza de acuerdo con el proceso convencional de soldadura, en el que después haberse aplicado el fundente líquido sobre las superficies de los miembros metálicos, el metal de relleno de la soldadura se coloca sobre los miembros metálicos aplicados con fundente y después se calienta. Por consiguiente, la patente japonesa anterior tiene los inconvenientes, en lo referente a la aplicación del fundente, del proceso convencional de soldadura como antes.

El documento EP 0 705 960 A2 desvela un procedimiento en el que un asiento de válvula se suelda a una cabeza de cilindro usando un material de soldadura del tipo Al-Zn y un fundente de tipo fluoruro. En el procedimiento de soldadura del documento EP 0 705 960 A2 el material de soldadura y el fundente se proporcionan y colocan separados uno del otro y en lugar de la soldadura. Consecuentemente, el material de soldadura como el proporcionado y usado en el documento EP 0 705 960 A2 no contiene ningún fundente de tipo fluoruro.

El documento EP 1 127 653 A2 desvela una composición para soldar aluminio que comprende un fundente de fluoruro, al menos un aglutinante seleccionado del grupo consistente en resina alquílica, una mezcla de una resina acrílica y un caucho butílico (o una resina de petróleo) , y una resina de polietileno, un disolvente orgánico, y opcionalmente un polvo metálico para soldadura.

El documento US 5 330 090 A2 desvela un agente de soldadura de aleación de aluminio que contiene fundente que consiste esencialmente e una mezcla de polvo compactado de un elemento de aluminio, un elemento de silicio y el fundente, en el que el silicio está contenido en 3-15% de peso de todos los elementos diferentes al fundente, y la proporción en peso de todos los elementos diferentes al fundente con el fundente es de 99, 9:0, 1 a 70:30, y en el que la densidad aparente es 90% o más de una densidad teórica.

El documento EP 0 674 966 A1 desvela una composición de soldadura para soldar un tubo hecho de aluminio o aleación de aluminio y una aleta hecha de aluminio o aleación de aluminio cuando se fabrica un intercambiador de calor, en el que la composición de la soldadura comprende un polvo de aleación de Al-Si-Zn y un aglutinante, en el que el contenido de Zn en el polvo de dicha aleación de Al-Si-Zn está en un intervalo comprendido entre 10 y 55% de peso.

Divulgación de la invención

1. Un material de soldadura que contiene fundente en forma tridimensional adaptado para soldarse a bajas temperaturas, que se usa para soldar los mismos o diferentes tipos de miembros metálicos entre sí, que comprende:

100 partes en peso de polvo de aleación de Zn que tiene un punto de fusión d.

45. 500 ºC, que comprende 10

– 40% de peso de Al, Al+Si, Al+Ag, Al+Cu, Al+Ni, Al+Mn o Al+Sn, y Zn como el resto; y 10-40 partes en peso de polvo de fundente con base de fluoruro de cesio que tiene un punto de fusión de 440500 ºC, en el que el polvo de fundente comprende 90% en peso o más de CsAlF4 y 10% en peso o menos de LiF o KAlFF4 mezclado entre sí,

en el que los polvos de aleación y de fundente se mezclan entre sí, y después se procesan en una forma tridimensional a través de un proceso de forja de polvo y un posterior proceso de moldeo por extrusión.

2. El material de soldadura que contiene fundente como el definido en la reivindicación 1, en el que el polvo de aleación tiene un tamaño de partícula de tamiz de malla 30 (550 µm) o menos, y el polvo de fundente tiene el tamaño de partícula inferior al del polvo de aleación.

3. El material de soldadura que contiene fundente como el definidio en la reivindicación 1, en el que la forma tridimensional es una cualquiera seleccionada del grupo consistente en una barra redonda, una barra plana, un tubo, un alambrón y un anillo.