VÁLVULA DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTO.

Un montaje de distribución autoobturante que comprende una válvula de distribución (30) que comprende:

una porción de fijación periférica (50) mediante la cual dicha válvula (30) puede ser fijada a una estructura de distribución a través de la cual puede ser descargado un producto a partir de una fuente de suministro de dicho producto, de tal manera que el producto de descarga genéricamente define una dirección de flujo desde dicha válvula (30) hasta el medio ambiente; un manguito periférico flexible (70) que se extiende desde dicha porción periférica (50), extendiéndose al menos parte (76, 78) de dicho manguito (70) genéricamente en paralelo con dicha dirección de flujo hasta un emplazamiento, o bien hacia fuera o bien hacia dentro respecto de dicha porción periférica (50), dicho manguito (70), visto desde el medio ambiente, presenta una configuración en vista en planta que comprende una porción alargada central (72) y dos porciones terminales más cortas (74) en los extremos opuestos de dicha porción alargada central (72); y una cabeza alargada flexible (90) que se extiende genéricamente en sentido lateral desde dicho manguito periférico (70) presentando dicha cabeza (90) un grosor e incluyendo al menos una hendidura alargada (100) a través de dicho grosor que define dos zonas opuestas susceptibles de apertura (101) dentro de dicha cabeza (90) cada una de las cuales presenta al menos una cara transversal para su cierre estanco contra una cara transversal de dicha otra zona susceptible de apertura, y están normalmente cerradas pero se abren para permitir la descarga de dicho producto a través de ellas en respuesta a un diferencial de presión aplicado a través de dicha cabeza (90), en el que dicha porción alargada central (72) de dicho manguito periférico (70) incluye dos paredes laterales alargadas separadas (76); cada una de dichas dos porciones terminales más cortas (74) de dicho manguito periférico (70) comprende una pared terminal (78) que une dichas paredes laterales (76). estando dicho montaje caracterizado porque dicha válvula (30) está incluida en combinación con una carcasa separada (32) que retiene dicha válvula (30) y que está adaptada para su montaje liberable o permanente sobre dicho envase, incluyendo dicha carcasa (32) una pared de soporte (60) adyacente a cada una de dichas paredes latearles alargadas (76) para impedir que cada una de dichas paredes laterales (76) se abata más allá de dicha pared de soporte (60) hacia la otra pared lateral (76)

La presente invención se refiere a un montaje de válvula el cual está especialmente indicado para su uso con un envase u otro sistema a partir del cual una sustancia puede ser descargada a través de la válvula.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMAS TÉCNICOS PLANTEADOS POR LA TÉCNICA ANTERIOR

Ha ido surgiendo una pluralidad de recipientes, incluyendo recipientes o envases de distribución, para distribuir bebidas, 5 productos alimenticios fluidos, productos para el cuidado personal, como por ejemplo champús, lociones, etc., asi como otras sustancias. Dichos envases presentan típicamente un extremo superior abierto sobre el cual se monta una estructura terminal de distribución, la cual puede ser una pieza unitaria del envase o un cierre separado que es montado de manera liberable o permanente sobre el envase.

Un tipo de estructura terminal de distribución utilizando con este tipo de envases incorpora una válvula de distribución 10 flexible del tipo con hendiduras, autoobturante, susceptible de apertura mediante la aplicación de presión, montada dentro de la estructura terminal sobre la abertura del envase. El término “susceptible de apertura mediante la aplicación de presión” se refiere a una válvula que se abre cuando se aplica un diferencial de presión suficiente a través de la válvula (por ejemplo, mediante el incremento de la presión sobre un lado y / o la reducción de la presión sobre el otro lado). Dicha válvula se utiliza típicamente sobre un envase, el cual presenta una pared o unas paredes flexibles, pero 15 resilientes. Cuando se aprieta el envase, aumenta la presión en el interior del envase. Esto provoca que la hendidura o las hendiduras de la válvula se abran, y que el contenido fluido del envase sea descargado a través de la válvula abierta. Típicamente, la válvula se cierra automáticamente para bloquear el flujo de fluido a través de ella tras la supresión de la presión incrementada -- incluso si el envase es invertido para que la válvula cerrada sea sometida al peso del contenido alojado dentro del envase. Diseños de válvulas del tipo indicado se ilustran en las Patentes 20 estadounidenses Nos. 5,271,531, 5,033,655 y 4,931,775.

Cuando se emplea un cierre terminal separado para su fijación al envase, el cierre típicamente incluye un cuerpo montado sobre el envase para mantener la válvula sobre la abertura del envase. Puede disponerse una tapa para su encaje con el cuerpo del cierre para cubrir la válvula durante su transporte y cuando el envase, por cualquier razón, no esté en uso. Véanse, por ejemplo, las FIGS. 31 a 34 de la Patente estadounidense No. 5,271,531. Dicha tapa puede ser 25 diseñada para impedir que se produzcan fugas en la válvula bajo determinadas condiciones. La tapa, puede así mismo, impedir que el polvo y la suciedad penetren en la válvula y / o puede impedir que la válvula resulte dañada.

El documento GB 1,046,518 A se refiere a un orificio de suministro de un envase desde el que se provoca que el contenido sea extruído por presión, que consiste en un diafragma resiliente perforado 21 hecho de un material tipo caucho fijado mediante pegamento o soldadura dentro de una abertura de una pared no resiliente 25 del envase, siendo 30 dicha abertura ligeramente mayor que el diafragma para someter a esto último a unas fuerzas de compresión las cuales actúan desde su periferia hacia la perforación 22 y provocan que el diafragma retorne a la posición cerrada después de la extrusión del contenido. El borde 26 de la abertura puede estar abultado o el borde 34 (Fig. 7, no mostrado) del diafragma puede estar biselado hacia dentro para someter al diafragma a unas fuerzas de compresión mayores. En una modificación (Fig. 9, no mostrada), una zona marginal 48 de una cara del diafragma está fijada a la porción de borde de 35 la abertura y se dispone un rebajo 43 para reducir el grosor. El diafragma puede ser circular o rectangular y la perforación puede tener forma de estrella o de una grieta o de un punto.

El documento US 3,773,233 se refiere a un distribuidor autoobturante que comprende un cuerpo del distribuidor que define un paso genéricamente alargado que presenta unas porciones terminales de entrada y salida, estando el cuerpo moldeado a partir de un material polimérico sintético que incluye dos puntales diametralmente opuestos relativamente 40 rígidos y verticalmente inmóviles, y un par de paredes resilientes que se abren hacia fuera de forma cóncava y que se extienden lateralmente entre los puntales y axialmente entre las porciones terminales de los pasos de entrada y salida. Debido a la (1) configuración cóncava de las paredes resilientes, (2) a los puntales más pesados y más rígidos, y (3) al moldeo del distribuidor a partir del material polimérico calentado, la porción terminal de salida del paso de distribución se mantiene íntimamente estanca y, aunque es susceptible de apertura cuando fluya el producto presurizado, retornará, 45 debido a los elementos (1) pasantes (3), a su estado normalmente estanco.

El documento US 2002/0121530 A1 se refiere a una válvula de distribución dispuesta para quedar herméticamente cerrada con respecto a y para distribuir un producto a partir de una abertura de descarga de un envase. La forma preferente de la válvula incluye una porción marginal genéricamente anular adaptada para quedar encajada de forma estanca cuando la válvula quede dispuesta de forma estanca con respecto a la abertura de descarga del envase. La 50 válvula, así mismo, incluye una porción de cabeza central que se extiende desde la porción marginal. La porción de cabeza presenta un lado exterior con una forma genéricamente cóncava vista desde el interior del envase y presenta un lado exterior con (1) un área central plana, y (2) una porción radialmente externa, genéricamente curvada, que se ahúsa hacia el lado exterior, de forma que la periferia de la porción de cabeza es, de modo preferente, más delgada que el centro de la porción de cabeza. La porción de cabeza incluye, al menos, un orificio normalmente cerrado que está 55 definido por al menos una hendidura que se extiende en sentido transversal a través de la porción de cabeza desde el lado exterior hasta el lado interior para definir unas aletas. El orificio se abre mediante el desplazamiento hacia fuera de las aletas cuando la presión existente en el interior del envase excede de la presión aplicada sobre el exterior de la válvula en una cantidad predeterminada.

El documento US 5,398,853 se refiere a una tobera de descarga para unos tubos de distribución flexibles que contienen unas sustancias semilíquidas o en forma de pasta. Resuelve el problema de tener que poner en contacto la abertura de descarga del tubo de distribución contra una superficie secundaria para cortar el flujo de la sustancia. Ello es ventajoso para eliminar la transferencia de gérmenes entre la abertura de descarga del tubo de distribución y la superficie secundaria. Así mismo, resuelve el problema de la eliminación de la acumulación no deseada de sustancias en la 5 descarga de la tobera, incluso cuando el tubo de distribución se utiliza de manera repetida, durante un periodo de tiempo prolongado. La tobera tiene un tamaño pequeño, presenta una superficie interior simétrica, y presenta una porción de descarga constituida, al menos parcialmente, a partir de un material que posee un coeficiente de fricción bajo. Esta porción de descarga presenta una hendidura alargada y está fijada a un cuello tubular. La hendidura alargada puede estar configurada en forma de “I” para constituir dos lengüetas desplazables. 10

El documento EP 0 545 678 A2 se refiere a un recipiente de distribución (1) para productos fluidos, como por ejemplo jabones líquidos, champús y acondicionadores, detergentes domésticos, limpiadores, abrillantadores, cremas hidratantes, y similares, que incluye un envase (2) con una válvula de distribución autoobturante (3) montada en su interior. La válvula (3) incluye una brida marginal (4), una cabeza (5) de la válvula con un orificio de descarga (6) en su interior, y un manguito de conexión (7) que presenta un extremo (5) conectado con la brida (4) de la válvula y el extremo 15 opuesto (49) conectado con la cabeza (5) de la válvula adyacente a su borde marginal (52). El manguito de conexión (7) presenta una estructura resilientemente flexible, de tal manera que, cuando la presión existente dentro del envase se eleva por encima de un nivel predeterminado, la cabeza de la válvula se desplaza hacia fuera de una manera que provoca que el manguito de conexión se repliegue y se extienda rodando lo que provoca que un... [Seguir leyendo]

1. Un montaje de distribución autoobturante que comprende una válvula de distribución (30) que comprende:

una porción de fijación periférica (50) mediante la cual dicha válvula (30) puede ser fijada a una estructura de distribución a través de la cual puede ser descargado un producto a partir de una fuente de suministro de dicho producto, de tal manera que el producto de descarga genéricamente define una dirección de flujo desde dicha válvula 5 (30) hasta el medio ambiente;

un manguito periférico flexible (70) que se extiende desde dicha porción periférica (50), extendiéndose al menos parte (76, 78) de dicho manguito (70) genéricamente en paralelo con dicha dirección de flujo hasta un emplazamiento, o bien hacia fuera o bien hacia dentro respecto de dicha porción periférica (50), dicho manguito (70), visto desde el medio ambiente, presenta una configuración en vista en planta que comprende una porción alargada central (72) y dos 10 porciones terminales más cortas (74) en los extremos opuestos de dicha porción alargada central (72); y

una cabeza alargada flexible (90) que se extiende genéricamente en sentido lateral desde dicho manguito periférico (70) presentando dicha cabeza (90) un grosor e incluyendo al menos una hendidura alargada (100) a través de dicho grosor que define dos zonas opuestas susceptibles de apertura (101) dentro de dicha cabeza (90) cada una de las cuales presenta al menos una cara transversal para su cierre estanco contra una cara transversal de dicha otra zona 15 susceptible de apertura, y están normalmente cerradas pero se abren para permitir la descarga de dicho producto a través de ellas en respuesta a un diferencial de presión aplicado a través de dicha cabeza (90),

en el que dicha porción alargada central (72) de dicho manguito periférico (70) incluye dos paredes laterales alargadas separadas (76);

cada una de dichas dos porciones terminales más cortas (74) de dicho manguito periférico (70) comprende una pared 20 terminal (78) que une dichas paredes laterales (76).

estando dicho montaje caracterizado porque

dicha válvula (30) está incluida en combinación con una carcasa separada (32) que retiene dicha válvula (30) y que está adaptada para su montaje liberable o permanente sobre dicho envase, incluyendo dicha carcasa (32) una pared de soporte (60) adyacente a cada una de dichas paredes latearles alargadas (76) para impedir que cada una de dichas 25 paredes laterales (76) se abata más allá de dicha pared de soporte (60) hacia la otra pared lateral (76).

2. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha porción de fijación periférica (50) es una brida que se extiende en sentido lateral; y dicha válvula (30) está adaptada para ser fijada por medio de dicha brida a una estructura terminal de distribución que comprende un cierre separado para ser montada de manera liberable o permanente sobre un envase. 30

3. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha al menos parte (76, 78) de dicho manguito se extiende en la dirección de flujo hasta un emplazamiento hacia fuera de dicha porción de fijación periférica (50).

4. El montaje de acuerdo con al reivindicación 1, en el que dicha al menos parte (76, 78) de dicho manguito se extiende en dirección opuesta a la dirección de flujo hasta un emplazamiento hacia dentro de dicha porción periférica (50).

5. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha cabeza (90) es genéricamente cóncava cuando las 35 zonas susceptibles de apertura (101) de la cabeza de la válvula están cerradas vistas desde el medio ambiente exterior cuando dicha válvula está fijada a una estructura de distribución.

6. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha porción alargada central (72) de dicho manguito periférico (70) incluye dos paredes laterales alargadas separadas (76);

cada una de dichas dos porciones terminales más cortas (74) de dicho maguito periférico (70) comprende una pared 40 terminal (78) que une dichas paredes laterales (76); y

cada una de dichas paredes terminales (78) incluye una sección recta (77) entre dos secciones curvadas (79) cada una de las cuales une una de dichas paredes laterales (76).

7. El montaje de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la longitud de cada pared lateral (76) es al menos tres veces la anchura de dicha cabeza (90) de la válvula. 45

8. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que una porción de dicho manguito periférico (70) se extiende en la dirección del flujo hasta un emplazamiento en el interior del dicha porción de fijación periférica (50); y

dicha cabeza (90) incluye al menos dos hendiduras alargadas que se entrecruzan para definir cuatro pétalos con forma de segmentos cada uno de los cuales funciona como una de dichas zonas susceptibles de apertura (101), y normalmente están cerradas pero se abren para permitir la descarga de dicho producto a partir de ellas en respuesta a 50 un diferencial de presión a través de dicha cabeza (90).

9. El montaje de acuerdo con la reivindicación 8, en el que dicha cabeza (90) incluye al menos dos pares separados de hendiduras que se entrecruzan, en el que cada par de hendiduras que se entrecruzan define cuatro de dichos pétalos.

10. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha cabeza (90) presenta una superficie interior (92) situada en contacto con dicho producto, y una superficie exterior (96) para situarse en contacto con el medio ambiente;

dicha superficie exterior (96) se incurva continuamente vista a lo largo de una sección transversal de dicha cabeza (90) 5 de la válvula;

dicha superficie interior (92) incluye un área plana (94);

dicha al menos una hendidura alargada (100) se sitúa a lo largo de un plano imaginario que pasa a través de dicha cabeza (90); y

dicha cabeza (90) incluye así mismo dos hendiduras cortas separadas cada una de las cuales es genéricamente 10 perpendicular a dicha al menos una hendidura alargada (100), están situadas en un extremo de dicha al menos una hendidura alargada (100), y comunican con al menos dicha una hendidura alargada (100) para definir unos pétalos alargados opuestos que funcionan como dichas zonas susceptibles de apertura, en el que cada uno de dichos pétalos presenta dos bordes largos y dos bordes cortos.

11. El montaje de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha cabeza (90) incluye al menos dos conjuntos 15 separados de hendiduras que se entrecruzan, y dicho grosor de dicha cabeza (90) no es uniforme con respecto al emplazamiento de al menos dos de dichos conjuntos de hendiduras que se entrecruzan, de manera que una porción más delgada de dicha cabeza (90) es empujada más lejos hacia fuera que una porción más gruesa de dicha cabeza (90) cuando dicha válvula (30) es sometida a dicho diferencial de presión, por medio de lo cual la descarga de dicho producto a través de uno de dichos dos conjuntos de hendiduras que se entrecruzan se produce en un ángulo relativo 20 con respecto a la descarga de dicho producto a través del otro conjunto de hendiduras.