UN ESTRATIFICADO PARA ENVASADO, UN RODILLO MARCADOR DE LÍNEAS DE PLEGADO, ASÍ COMO UNA CAPA PARA USARLA PARA UN ESTRATIFICADO PARA ENVASADO.

Un aparato para llevar a cabo una operación de trabajo sobre un estratificado para envasado,

cuyo aparato comprende medios para ejecutar dicha operación de trabajo, caracterizado porque el aparato, además, incluye medios para aplicar un campo magnético para magnetizar partículas magnetizables en el estratificado para envasado, y porque dicha operación de magnetización y dicha operación de trabajo se llevan a cabo simultáneamente sobre el estratificado para envasado

CAMPO DE LA TÉCNICA

El presente invento se refiere aun aparato para llevar a cabo una operación de trabajo sobre un estratificado para envasado, comprendiendo dicho aparato medios para ejecutar dicha operación de trabajo.

TÉCNICA ANTERIOR

En el entorno, por ejemplo, de las industrias de impresión y de envasado, es práctica común controlar las operaciones de trabajo sobre una banda continua de material proporcionando marcas de guía mediante impresión en la banda, siendo percibidas estas marcas de guía por fotocélulas u otros dispositivos ópticos. Estas marcas o marcas de control se imprimen, con frecuencia, en un tono de color que contrasta claramente con lo que las rodea, de preferencia en negro, y se aplican sobre tales paneles o áreas de la banda de material donde no existan otras marcas ni diseños impresos. Las marcas también pueden proporcionarse mediante material magnéticamente sensible o con ayuda de marcas mecánicamente sensibles tales como, por ejemplo, orificios, líneas de plegado o ranuras.

Estas marcas de guía se emplean, por ejemplo, en la impresión multicolor, para adaptar mutuamente las posiciones de los diseños impresos con distintos colores, de manera que los diferentes diseños en colores se superpongan exactamente unos con otros. Otro campo de uso similar es cuando existe la intención de añadir, en una banda de material ya impresa previamente, en un lugar predeterminado del diseño impreso, por ejemplo, una fecha de caducidad o similar o cuando se tiene la intención de proporcionar un diseño impreso y un diseño de líneas de plegado que faciliten la formación de pliegues, que coincidan mutuamente.

Otros campos de uso se encuentran, por ejemplo, en los casos en que, en una máquina llenadora o similar, se tiene intención de hacer avanzar una banda de material de envasado en una medida igual a la longitud exacta de un diseño con el fin de, por un lado, conseguir que el diseño se imprima en la misma posición en todos los envases y, por otro lado, hacer que el diseño de líneas de plegado antes mencionado coincida con los dispositivos formadores de la máquina llenadora, de modo que el plegado del material tenga lugar a lo largo de las líneas de plegado que tienen posiciones predeterminadas.

Un ejemplo de marcas de guía de esta clase se describe en el documento EP-A-131 241. Un inconveniente inherente a este tipo de marcas de guía es que las marcas ocupan una cierta área que, luego, no puede ser dotada de un trabajo decorativo. Otro inconveniente es que se corre el riesgo de que una acción mecánica raye la marca, lo que tiene como consecuencia que el detector destinado a su detección, no registre las marcas de guía correctamente. Otro problema que puede presentarse con el empleo de las marcas de guía del tipo anteriormente mencionado, es que las marcas de guía se utilicen para controlar la máquina plegadora y que, luego, las marcas de guía se utilicen, también, para controlar la máquina llenadora. Esto supone que cualesquiera posibles errores de tolerancia en el posicionamiento del diseño de líneas de plegado en relación con las marcas de guía y en la detección y conformación mediante la máquina llenadora pueden, en el peor de los casos, sumarse unos a otros, lo que podría tener como consecuencia que la máquina llenadora intentase plegar el material de envasado por el sitio incorrecto en relación con el diseño de líneas de plegado. Los problemas antes señalados se reducen al mínimo, de acuerdo con la tecnología actual merced a máquinas de fabricación y a máquinas llenadoras ajustadas con precisión y teniendo cuidado durante la manipulación del material de envasado.

En este contexto, debe hacerse mención al documento EP-A-317 879 que describe, brevemente, el empleo de marcas de guía magnéticas en forma de tiras magnéticas aplicadas en el material de envasado. La publicación se refiere al diseño del detector magnético y no hace mención en absoluto al diseño ni a la construcción de las marcas de guía magnéticas. La tira magnética aplicada en el material de envasado está asociada, precisamente como las marcas de guía ópticamente detectables, con problemas en lo que respecta a errores de tolerancia en el posicionamiento y en las subsiguientes operaciones de tratamiento del material de envasado. Además, también puede verse sometida a rayaduras. Además, en una máquina llenadora de tipo usual hay numerosas fuentes magnéticas perturbadoras que impiden la correcta detección de la posición del material de envasado en la máquina llenadora. Este último problema ha sido tenido en cuenta en la publicación mencionada en último lugar, ya que al detector se le ha dado un diseño específico.

SUMARIO DEL INVENTO

Así, un objeto del presente invento es conseguir una solución alternativa al funcionamiento como se ha mencionado en lo que antecede de una marca de guía. Otro objeto del presente invento es formular la solución alternativa de tal manera que se eviten los inherentes inconvenientes antes señalados de la tecnología anterior o bien que sus efectos sobre el funcionamiento se vean, al menos, reducidos.

Los objetos antes enumerados se consiguen mediante un aparato para llevar a cabo una operación de trabajo sobre un estratificado, cuyo aparato incluye medios para ejecutar la antes mencionada operación de trabajo.

El aparato se caracteriza porque incluye medios para aplicar un campo magnético con el fin de magnetizar partículas magnetizables del estratificado y porque dicha operación de magnetización y dicha operación de trabajo se llevan a cabo simultáneamente sobre el estratificado para envasado. Al llevar a cabo la operación de trabajo y aplicar las marcas de guía magnéticas u otra información utilizando un mismo artículo del equipo, ha sido posible eliminar por completo la fuente de errores que, de otro modo, aparece cuando se leen las marcas de guía en operaciones de trabajo secuenciales usuales. Empleando un mismo artículo del equipo, únicamente serán origen de error las tolerancias de fabricación, si existen, del equipo. El estratificado para envasado con partículas magnetizables hace posible, de manera relativamente sencilla, integrar diferentes operaciones de trabajo con la aplicación de las marcas de guía magnéticas u otra información. Ejemplos de tales operaciones de trabajo integradas pueden ser el troquelado de bolsas de plástico semifabricadas al mismo tiempo, ya que el troquel incorpora dispositivos magnéticos para aplicar marcas magnéticas en coincidencia con la operación de troquelado. Otras operaciones de trabajo junto con las que podría ser apropiado aplicar la información magnética al tiempo que se ejecuta la operación son, por ejemplo, la soldadura de uniones en bolsas de plástico semifabricadas, la impresión de varios tipos de estratificados u otras operaciones de tratamiento tales como formación de relieves, perforación o similares. Naturalmente, la combinación entre la magnetización y las operaciones de tratamiento puede llevarse a cabo en sistemas con rodillos, pero también en otros sistemas que, por ejemplo, empleen placas planas para realizar soldaduras, troquelado, impresión u otras operaciones de trabajo similares.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS ADJUNTOS

Se describirá ahora el presente invento con mayor detalle, en lo que sigue, con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos. En los dibujos adjuntos:

la fig. 1 muestra una estructura estratificada para un envase rígido a base de fibras, destinado a la distribución en condición refrigerada;

la fig. 2 muestra una estructura estratificada para un envase rígido a base de fibras, destinado a la distribución en condición no refrigerada, denominado envase aséptico;

la fig. 3 muestra una estructura estratificada para un envase en forma de bolsa, destinado a la distribución en condición refrigerada;

la fig. 4 muestra una estructura estratificada para un envase en forma de bolsa, destinado a la distribución en condición no refrigerada;

la fig. 5 muestra un rodillo para marcar líneas de plegado y magnetizar un estratificado para envasado;

la fig. 6 muestra una estructura estratificada para un envase rígido a base de fibras, destinado a la distribución en condición no refrigerada; y

la fig. 7 muestra una estructura estratificada para un envase en forma de bolsa, destinado a la distribución en condición refrigerada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE REALIZACIONES PREFERIDAS

Como... [Seguir leyendo]

1. Un aparato para llevar a cabo una operación de trabajo sobre un estratificado para envasado, cuyo aparato comprende medios para ejecutar dicha operación de trabajo, caracterizado porque el aparato, además, incluye medios para aplicar un campo magnético para magnetizar partículas magnetizables en el estratificado para envasado, y porque dicha operación de magnetización y dicha operación de trabajo se llevan a cabo simultáneamente sobre el estratificado para envasado.

2. Un aparato como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque dicha operación de trabajo es una operación de marcado de líneas de plegado para dotar al estratificado para envasado de un diseño de líneas de plegado.

3. Un aparato como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque dicha operación de trabajo es 10 una operación de impresión.

4. Un aparato como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque dicha operación de trabajo es una operación de formación de relieves.

5. Un aparato como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado porque dicha operación de trabajo es una operación de perforación.

15 6. Aparato como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende rodillos para llevar a cabo dicha operación combinada de trabajo y de magnetización.